Сплав на основе железа

Номер патента: 1694348

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Горохов, Дорошкевич, Тарусов, Филипович

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминий, кремний, никель, порошков, системы, сплавов

...520 С приводит к образованию жидкой фазы и вытеканию ее на поверхность прессовки. Степень деформации заготовок менее 54 не позволяет получить у изделия высокой прочности,120 мечание:Прессовки с качественнои поверхностью.Прототип (заклинивание) пластичности. Степень деформации более 30 приводит к разрушению заготовки, Давление деформирования менее 200 МПа не позволяет получить плотные и прочные прессовки, а также происходит незаполне ние гравюры матрицы. Это недопустимо и является браком. Давление более 550 МПа является высоким, что обуславливает заклинивание пуансонов, налипание материала на рабочий инструмент и быстрый выход его 10 из строя, появление царапин и раковин на поверхности заготовки.Способ осуществляется следующим...

Номер патента: 431265

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Бойцов, Воробьев, Кожевников

МПК: C22B 4/06, C22C 38/00, C22C 38/04

Метки: выплавки, кремнием, марганца, сплавов, шихта

...не более 10%, Составопределяется главным образом качмарганцевосодержащего сырья,плавки сплавов ащая марганцестый восстанофлюс. Однако сти печи извле/ичается тем, что я при следую- в, вес. О/О.35 - 70 ем до- повыВ канезит, и. Кошихты ством 8 - 205 - 305 - 150,5 - 5Остальное марганца.комарганца марднофазной элекподиной и мощредмет пз етени Шихта для выплавкикремнием, содержащаякварцит, углеродистый воную стружку п флюс, отс целью повышения извнее введен карбид кремсоотношении компонентовМарганцевое сырУглеродистый воповительКварцитКарбид кремнияЖелезная стружФлюс сплавов марганца с марганцевое сырье, сстановитель, железличающаяся тем, что, лечения марганца, в ни я при следующем , вес. %:ье 35 - 70 сста 8 - 20 5 - ЗО 5 - 15 0,5 - 5...

Номер патента: 1497268

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Кислицын, Лобанов, Пилипенко

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий-кремний, внутреннего, двигателя, медь-никель, отливок, поршней, преимущественно, сгорания, системы, сплавов

...600-800 Гц в течение 60-90 мин. При этом происходит интенсивное упрочнение за счет распада пересьпценного твердого раствора, Причем процесс этот идет ускоренно и по всему объему заготовки, что приводит не только к упрочнению,пластическим харак- С .ала после окончания фСпособ обработки отливок, преимущественно поршней двигателя внутреннего сгорания, из сплавов системы алюмний - кремний - медь - никель, включающий закалку и старение с наложейием вибрации, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет повышения пластичности и снижения энергоемкости процесса, старение отливки проводят при комнатной температуре в течение 60-90 мин, а наложение вибрации проводят с частотой 600-800 Гц. Свойства Сплав...

Номер патента: 618432

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Горелов, Гудкевич, Ефименко, Микуляк

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов

...необходимость первгре ва металла для введения указанного состава, что приводит к дополнительному газонасыщению особенно стщавов алюминия с кремнием, и невысоким пласти 1 ческим свойствам сплавов. Предлагаемый состав отличается от известного дополнительным введением фторида стронция при следующем соотношении компонентов. вес, %: фторцирконат калия,фторборат калия, фтортитанат калия или ихсмесь 18-42Порошок циркония, бора,титана или их смесь 25-35Фторид стронция 5-15Порошок алюминия ОстальноеУкаэанный состав обеспечит повы 1 о . шение пластических свойств сплавов иснижение нх газосодержания,Компоненты состава применены в порошкообразном состоянии, при етом т 5 8 т Р -стронций фтористый, соответствуетМРТУ 6-09-1603-64,....

Номер патента: 908885

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Коровин, Лебедев, Спрукуль

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов

...помощью колокольчика,Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Ф:Фторид стронция 10Фтортитанат калия 30Порошок алюминия 30Порошок титана 30Для приготовления сплавов используют алюминий марки А 7 и кремний КРО.П р и м е р 1, Сплав А 1 -113 51 обрабатывают при 750 С составом,вес. :Фторцирконат калил 40Порошок алюминия 10Порошок кобальта 50Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.П р и м е р 2. Расплав алюминиевого сплава А -1 53 5 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,1 вес о4Фторцирконат калия 5Фтортитанат калия 5Порошок алюминия 50Порошок кобальта 40П р и м е р 3. Расплав...