Патенты с меткой «сплав»

Номер патента: 108454

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Всесоюзный

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...каропрочный деформирусмый сплав, состоящий в основнсм из титана, содержит кроме того алюминия 4,0 - 5,2%, хрома 1,5 - 2,5%, молибдена 1,0 - 2,0% и железа до 0,5%.Содержание примеси в нем допускается в следующих пределах: углерода - до 0,1%, кремния - до 0,2%, азота - до 0,05%, кислорода - до 0,2% и водорода - до 0 015%,Сплав выплавляется в электродуговых печах с расходуемым титановым электродом. В горячем состоянии он хорошо куется, штампуется, прокатывается и выпускается в виде поковок.Сплав немагнитен, удовлетворительно обрабатывается резанием, обладает высокой механической прочностью и коррозионной устойчивостью.Его удельный вес равен 4,5 г/см, коэффициент линейного расширения на 1 - 8,4 10 , теплопроводность - 0,019 ал/см, сек, С,...

Номер патента: 108500

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Рудницкий

МПК: C22C 11/10

Метки: антифрикционный, сплав

...для биметаллических тонкостенных подшипников,Согласно изобретению, в сплаве содержится 3,0 - 10,0% олова; 3,0 - 7,0% сурьмы; до 1,0% меди; до 0,2% теллура и остальное свинец.В этом сплаве достигается значительное снижение модуля упругости и соответствующее повышение сопротивления циклической деформации,Рекомендуемая толщина антифрикционного сплава в биметаллическом подшипнике колеблется в пределах 0,2 - 0,25 мм, и при этой толщине получается наилучшее сопротивление пластическим деформациям. Предмет изобретени Лнтифрикционный сплав на свинцовой основе для тонкостенных биметаллических подшипников, состояший из олова, сурьмы, меди и теллура, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для снижения модуля упругости и повышения сопротивления...

Номер патента: 108660

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Альтман, Баратова, Быстрова

МПК: C22F 1/14

Метки: контактов, сплав, термической, электрических

...И СПОСОБ ЕГОй ОБРАБОТ 1(И ности и термоустойчпвости серебра при лсгцрованцц его укязянцымц примесями, в первую очередь, кремнием ц магнием. Известно, что кремний ц магний охотно соединяются друг с другом, образуя сцлцццд магния. Повышение мсхттн 1 ц 1 сско 1 й прочности в данном случае является результатом растворения кремния, магния ц кадмия в серебре ц наряду с эти Образов 11 нця и выде,ения В кристаллической решетке сплава сцлиццдя магния.Электрц 1 ескце контакты цз предлагаемого сплава могут быть изготовлены как обычным метяллургическцл, тяк ц металлокерамц 1 ескцм способами.Онц могут успешно использоять- СЯ 11 ЕЦОСРЕДСТВЕ 11 НО ПОСЛЕ КОН Е 11 ЦО 1 мех 11 ццческой обработки. Однако для получения наивысших свойств целесообряз 1 ю...

Номер патента: 109525

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Кирьяков

МПК: C22C 11/00, H01M 10/06, H01M 4/66 ...

Метки: основой, свинцовой, сплав

...увеличение механической прочности изделий, однако она существенно снижает их стойкость против коррозии.Для устранения этих недостатков предлагается, согласно изобретению, применять для указанных целей сплав, состоящий из свинца с примесью 1% серебра, 0,2 - 0,3% сурьмы и 0,02 - 0,03% кобальта.Для изготовления предлагаемого сплава предварительно готовят сурьмяно-кобальтовую лигатуру и серебряно-свинцовый сплав.Сурьм яно-кобальтовую л получают путем сплавлсния и кобальта (в отношении 10 слоем расплавленной соли мер, хлористого натрия) или измельченного угля при температуре около 1000=. Серебряно-свинцовый сплав приготовляют растворением 1% серебра в свинце при температуре 500 - 600. Затем сурьмяно-кобальтовую лигатуру прибавляют к...

Номер патента: 110598

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Гопиус

МПК: C22C 9/01

Метки: медной, основе, сплав

...называемой ударной или струйной. Такой вид коррозии характеризуется довольно глуоокими местными разъеданиями, приводящими часто к сквозным отверстиям. При этом, чем выше скорость течения воды, тем больше струйная коррозия,Кроме высокой стойкости к струйной коррозии, сплав для трубопроводов не должен существенно отличаться при обработке его давлением от меди с тем, чтобы на существующем оборудовании можно было изготовлять тр 1 Оы для судостроения.Предлагаемый сплав удовлетворяет этим двум условиям, Это до стигается тем, что в его состав вводят: алюминия 0,5 - 1,0 ва, железа 0,25 - 0,75,Ь, медь - остальное.Проведенные в течение четырех месяцев испытания предлагаемого сплава на струйную коррозию в морской воде показали, что...

Номер патента: 111152

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Рогинская

МПК: H01L 35/18

Метки: ветви, положительной, сплав, термоэлемента

...сурьмы высших марок не обеспечивает возможносги получения сплава с достазочно однородными и высокими электрическими характеристиками. Не обеспечивает надежного получения высоких электрических характеристик сплава так же и легирование его оловом и свинцом.Согласно изобретению, предлагается увеличить электропровод- ность сплава цинка и сурьмы для положительнои ветви термоэлемента путем введения в этот сплав меди в количестве 0,050,2 М.Добавление меди в количестве до 0,1 Л 1 или увеличивает или только незначительно снижает термоэлекгродвижущую силу (а); дальнейшее увеличение содержания меди приводит к резкому снижению термоэлектродвижущей силы,Величина электропроводности сплава неизменно растет с увеличением содержания меди до 0,2...

Номер патента: 111184

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Ковалев, Лебедева

МПК: C22C 23/06

Метки: деформируемый, магниевый, сплав

...10 1 Ц и й С 51 Т щения сплаву ническик свойс до 250", и его 11,51 лянтяця.ый магниевый сплав, рого и .ОД 51 т 3 - 6,0 б ццркоция, отл нем, что для сообповып 1 ецны.с чехатв при температурах состав вводят 1,0 -11 вобретение относится к магниевым сплавам, способным деформироваться и име 1 ощим в своем составе добавки цинка и циркоция, Иввестцые сплавы такого родя це обладают достаточно высокими механическими свойствами при работе в условиях повы 1 пенпык температур до 25 Гк.,1 л 51 устояцецця этого недостатка предлагается, согласно изобретению, в состав магниевого сплава, содер 5 кащего 3- 6,55 цинка и 0,3- 1,11 Л циркония, ввести 1,11 6,0 лаптяя.1 акой сплав при 2551" имеет предел прочности " 15 - 18 1,гллз и относительное удлинение : 22...

Номер патента: 111185

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Долгов, Ковалев, Лебедева, Михеев

МПК: C22C 23/06

Метки: жаропрочный, магниевый, сплав

...мя: ниевый сплав, цмеюций в своем составе марга:ец и цеодим.ИЗВЕСтцЫЕ МаГНИСВЫЕ Сипаи 1 С ,обанками мяргял ня, це обла;аот ос гаточно высо 1:.ми црочностнымц характеристиками и имеют низкий предепогз .естц прц н; Сокцх темперятуояк.,г 5 устранения второ недостатка . ре;лягаетс 5 ввести з состав сцланя 1,0 - 0,0,0 цеод 1 мя.кг.аицьп м:гццевый сплав. Нзе 1 опй н сноса состяе 1,. - 2 л 5 ларганпа, ОО,11 ДЕТ;ОСЯОЧНО ВЫСОКОЦ 5 КЯ- ростойкост о. При нормальной температуре предлягяемьп сплав цзеет про;е. прочности .-в Л - 25 г.1," и относительное удлинение,-; в цре,сл црочно-тц:, Я1 ггг с-, относи- - льно удлинение0 - 50" Предел длительиоц прочности зя 100 час.при 200 - , 8 9 гг .1, Предел полз цеси з 100 чяс, цпц "О,",3,0 - ,э,б г/1-.И 1.1...

Номер патента: 111246

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Долгов, Краснова, Михеев, Смирнова

МПК: C22C 23/04

Метки: деформируемый, магниевый, сплав

...достаточно высокими механическими свойствами.Для повышения прочностных характеристик магниевого сплава предлагается новый состав его: 7,0 - 9,0% алюминия; 5,0 - 8,0% кадмия;1,0 - 4,0% серебра; 0,2 - 0,8% марганца.Магниевый сплав указанного состава, подвергнутый горячему прес- сованию и термообработке, имеет предел прочности о, =40 кг/лл-, относительное удлинение Ь = б % и предел текучести о,а = 30 кг/лл-". Термическая обработка сплава заключается в нагреве под закалку в те. ение шести часов дющего старениячепце 24 - 48 часовП редлохкенныйхорошими технолоными свойствамн исталлическую стпредназначен для исованных изделий. сплав облагическнми л имеет мелкруктуру. С зготовления дает тей- окриплав ресетсния ниевый сплав, ят ачюмпннн ганец...

Номер патента: 111617

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Барон, Долгов, Краснова, Михеев, Савицкий, Терехова

МПК: C22C 23/06

Метки: деформируемый, магниевый, сплав

...прочностных хасплава предлагается, обретению, ввести в его ганца 1,5 - 2,5/ю, церия лантана 2,0 - 6,0/ю. р актерист согласно состав м 0,3 - 1,0 ю/,едметом изобретения является м иевый сплав, содержащий добавки марганца, церия и лантана и предназначенный для работы в условиях высоких температур. Известные сплавы такого рода, имеющие в своем составе марганец и церий, не. обладают достаточно высокими механическими свойствами при температурах 150 - 250.Для повы Изделия из такого сплава, приготовленные методом горячего прессования, например прутки, профили ф, Краснова, Е. М. Савицкий,В, Д. Терехова и т. п имеют следующ ские характеристики.При нормальной темпера менное сопротивление а, = относительное удлинение При температуре 250 врем...

Номер патента: 112487

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Ковалев, Лебедева

МПК: C22C 23/06

Метки: деформируемый, жаропрочный, магниевый, сплав

...ДЕФОРМ СИЛ(Я Нсс 5 СКс) г: г Н)г гс 1 ис г;Грс.( .10 ";)0 гПГг 11 Сгг 1 с 113 Сг, сп.с12,) . 31;11)гни 11:ГЯ И )СГсгптноС -- .г 1;- 1)11 1 И 1 . 1313 ССТНВС КЯРОГ 1)огнЫС ДСРОР 1 ггжггг Е)ЫС Ъ 12 ПИЕВЫС СН,сп)Ы, Со,с)- )КПНПС ДООЯВ(И МЯ)ГЯНЦс), ППКСГ 5 и НС) И 5, НС ООГЯ;с 1 О;ОСтсггОси 1) 1)ЫС)КЮП 3 СКЯПИгССКИ)П С 3 г 1011 Я.,И гРИ ТсггпСРсГРс.( О .,г)315 Ног 3 Ь 1- Н НИЯ ПРСЛС,а ПРОПП)Сти и ПРС СЛс, 1 г 131 35 с ССТ И СПГ 1 а 3 а Г ОП Тс.спи 1) сИТ)11.( дО 200 Гре;.ПЯГаСтС 51, СОГГс)гнго ПНО(Стени, 1(ОМП)НСПТг СПГЯгн 1 ;3 Н)1 ГЬ В СПС,онСЛ СООТПРИСг ИИ: Пг",)П 51 2 -- 1),а, 3 Я)1 спиЯ- 2,:).;кл., гя 0,1 - 1,0.гг и м а пшя - остсль- ОС, ПС;ГснсЕ)тЫ С 15 Ив Н)И ГСЬ- нг рсту)с 250 имсст прс,п. Ир)ч- )10 "ГИ1,гЯ г(аг и Ц гнс ГС .,...

Номер патента: 113736

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Афанасьев, Бляблин

МПК: C22C 23/02

Метки: катаных, листов, магниевый, панелей, плит, производства, ребристых, сплав

...т:. ОСтяЛЬНОС:тятПй. ОН Об.;,ядяет недостятотП),".,и: ысхяниисскими ГзоГтвяп т в Сиде сл",чясв не 7 дов,тетвспнст предънзлиемым требован 15.т Проино;-.1; и теп,ОСТОкогти1 еь изэбрстснип - псВЬ:сить троинссть т; тепатосто:иОсть;,.,ПплпоВОГО СИПЯв 1,:ТО ДО"ТНГЯЕТГ; ТЕ, ИТО 1; НСГО ВВО ЯТ Ло . т, 3 т 1 т И т т. т тО КЯ ЬИ 51СПИСЫВЯСЪЫ Ст,1 В Д 51 ПРОИЗЛО,СТБЯ 1 СТОВК 1 Гат 1 НЫХ РЕОРИ СТЫХ ПВНЕ "Гт ИгСств С товтттт 1 Пт:т, ряп -5 5: Ра 1 -. - ,О т т.т 1 От т;От ЦПН:Я, О,". - 1 Й в ттаптт ПЯ. 1 т т;,1" ттк .О т .3 т КЯЛЬ 1,:1 Я, ОСТЯ 1 ЬНОЕ - :т ЯИ;7.Сравнительные авмол таблицы:Л". 113736Из таолиць Видно, что исты из О)исывае)зОго сплава РО сравнению с листами из сплава МАимеют предел прочности при растяжении Выше на 11 кг/,ил-, т,...

Номер патента: 114063

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Аристова, Колобнев, Мишин, Швырева

МПК: C22C 21/00, C22F 1/057

Метки: алюминиевый, литейный, сплав

...и хорошей свариваемостью. Для устранения этих недостатков предлагается, согласно изобретению, компоненты сплава взять в следующем соотношении: меди 4,5 - 5,3%; марганца 0,6 - 1,0%; титана 0,25 - 0,45%; алюминия остальное. Сплав подвергают двухступенчатому режиму закалки путем нагрева до температуры 535 в течение 5 часов, затем до температуры 545 в течение 5 часов и последующего охлаждения в водеПосле термической обработки сплав имеет следующие механические характеристики: временное сопротивление 30 - 34 кг/млР; предел текучести 18 кгмм; относительное удлинение 8 - 12%,дел длительной прочности зачасов при температуре 300 -7 кг/ллР; ударная вязкостькг. м1,1 , . Предлагаемый спласлерошо сваривается, поддается оботке резанием и имеет...

Номер патента: 114290

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Афанасьев, Шаров

МПК: C22C 23/00

Метки: высокопрочный, деформируемый, литейный, магния, никелем, сплав

...содержащихся в нем компонентов - повышенным содержанием в сплаве никеля (23 - 24%), а в случае использования сплава при повн;шсссшых (до 300) температурах, введением в его состав, кроме того, до 0,5",о церия и до 1,0 кадмия, Такой бинарный сплав магния с никелем при нормальной тсмператуос имеет удельнь:й вес 2,193, предел прочности на разрыв в горячепрессованном состоянии 48,5 - 49,7 кг/мм, удлинение 0,8 - 2,501, предел текучести 47 кг/,ссл-, ударную вязкость 0,25 - 0,67 кгм/см.", модуль упругости 4860 кг/мм- и твердость (по Роквсллу) 90 - 92 единиц.Такой сплав, содержащий 0,44".0 церия и 1" кадмия при температуре в 300 оолядяст пределом прочности па разрыв в 23,6 кг/ялс- при удлинении в 35"В лптом состоянии и ссз термической...

Номер патента: 115060

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Елютин

МПК: C22C 19/07, H01B 1/02

Метки: высокотемпературных, сопротивления, сплав, теплочувствительных, термодатчиков, термометров, электрического, элементов

...отдел Поди. к печ. ЗОУ 1-58 г Обьем 0,17 п. л, Зак 2297. Тираж (оО Цена 2 о копТипография Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СМосква Петровка, 14 В технике приборостроения применяются сплавы типа пермалой с высоким содержанием кобальта.Особенность описываемого сплава состоит в том, что, с целью обеспечения высоких физических свойств при рабочей температуре до 700, он имеет следующий химический состав: кобальта 80 - 86%, хрома до 2,0%, ванадия до 4,0%, железа до 16%, алюминия до 1,0 оо, кремния до 0,5 Ь, марганца до 0,5% и углерода не более 0,05%,Сплав имеет удельное электрическое сопротивление 0,40 - 0,43 ом ммбм и температурный коэффициент электрического сопротивления 1,4 - 1,7.10 з на 1....

Номер патента: 115088

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Елютин

МПК: C22C 19/03, H01B 1/02

Метки: высокотемпературных, сопротивления, сплав, теплочувствительных, термодатчиков, термометров, электрического, элементов

...ем, что, с их физи ей темпер ующий хот 50 до елеза до 5%,акр аждого. сопротивление от 0,25 до 0,30 рный коэффиКомитет по делам изобретений и открыпгий при Совеге Министров СССРОтв. редактор И. В. Макаров п. к пен. 24 Х 11-58 г.Цена 25 кои. 1 нфоомацнонно издательский отделОбъем 0,17 и. л. Зак. 2250. праги 65 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Петровка, 14В технике приборосменяются никелькобавы с высоким содержакобальта.Особенность описывсостоит в том, что, сния и сохранения егофизических свойствтемпературе до 500,дующий химическийот 50 до 60%, кобальтлеза до 40%, углер0,057 о, а кремния и0,5% каждого.Удельное электросплава колеблетсяол.,ч,и/м, а температ аемого сплава целью...

Номер патента: 115089

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Елютин

МПК: C22C 38/40, G01K 7/16, H01L 37/00 ...

Метки: железной, основе, сплав, теплочувствительных, термодатчиков, элементов

...соп 1тивлсния равен 1 - 3 10 - 4 на 1Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРтв. редактор И. В, Макаров Поди. к пен. 23 Л 11-58 г. Цена 25 коп.нформационно избъем 0,17 п. л. 1 рак 650 инография Комитета но делам изобретений и открытий при Совете Мншгстров ССС Москва, Петровка, 14В технике приборостроения применяются хромоникелевые сплавы.Особенность описываемого сплава состоит в том, что, с целью использования его при температуре до 900, он имеет следующий химический состав: углерода не более 0,05%, марганца до 0,5%, никеля до 31% и хрома до 18%.Удельное электросопротивление сп сплава колеблется от 0,8 до 0,95 оя.,им 21 л и температурный коСплав на хкелезной основе для термодатчиков и...

Номер патента: 115332

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Варакин, Львовский, Москаленко, Федина, Химушин

МПК: C22C 38/54

Метки: жаропрочный, листовой, сплав

...и еГО тера 5 ическа 5 001)аоотка заключается в закалке на воздухе от температуры 1100 - 1120 для получения определенного размера зерна, обеспечиваюшсго оптимальное сочетание пластических и прочностных свойств при высоких температурах.ПредлаГасмый сплав обладает более высокими показателямн по кратковременной прочнссти и пластичности, сопротивлению деформации и длительной прочности.Ма 115332 Сопротивление деформации и длительная прочность Деффрма пня образца за 1 Очас. (в М)Марка сплава ЙОО9 оо 700 ( 8009001000 6,6 13,0 2,3 1,0 4,0 ВЖ 100 ЭИ 602 2,8 8,0 0.6 4,3 50 3 4 1,6 8,3 ВЖ:8 Предлагаемый сплав имеет следующий химический состав (в %): углерода до 0,15, хрома 18 - 25, никеля 25 - 35, железа - основа,вольфрама 3 - 7, молибдена 1,5 -...

Номер патента: 115348

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Виам

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...кая стабильность, т. с. появляется склонность к охрупчеванию после работы при повышенных температурах (450 - 500).Предлагаемый сплав обладает высокими физическими и механическими свойствами при температуре 500 в сравнении с существующими. Он содержит 5,8 - 6,8% алюминия, 2,8 - 3,8% молибдена, остальное титан. Приготовление сплава производят дуговой плавкой в вакууме с расходуемым электродом и двойным переплавом.Его механические свойства при комнатной температуре после выдержки готовых образцов в течение пературе 500 слепрочности 115 - сительное удлинесительное сужение я вязкость 2,5 -о деформируется в ератур 1100 в 8 и но подвергается ме- боткс р сдм ооретени Сплав держащи отлича целью по ханически ператупе 5,8 - 6,8 % молибдена...

Номер патента: 115429

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Варакин, Львовский, Москаленко, Федина, Федорова, Химушин

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочный, никелевой, основе, сплав

...и открытий при Совете Министров СССРедактор Е. Г. Гончар к печ. 4,%11-58 г Цена 25 коптельскии отдел.Зак. 2561 нформационно-ибьем 0,17 п. л. Тираж 7 омитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14 Способы изготовления жаропрочных сплавов на никелевой основе, их применение и составы известны.Особенность описываемого жаропрочного сплава заключается в том, что, с целью повышения его жаропрочности, он содержит повышенное количество углерода, железа, хрома и алюминия, пониженное количество титана, молибдена и бора и, кроме того, в него введен барий.Описываемый сплав для изготовления различных конструкций, работающих при температуре до 950, имеет следующий химический состав: углерода не более...

Номер патента: 116297

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Гречин

МПК: C22C 38/56

Метки: железной, клапанов, основе, сплав, стеллитирования

...износоустойчивости при высоких температурах. Наносится сплав методом наплавления ацетиленовой или вольтовой дугой.Для механической обработки сплава применяют победитовые резцы или камень,Твердость сплава в литом виде равна 45 - 50, а в наплавленном 38 - 42 К,. Отжиг сплава при температуре около 1100 повышает твердость на 5 - 12% за счет дисперсионного твердения.Сплав может применяться для жаропрочного литья, изготовления штампов пуансонов, наплавки на валы машин (например, масляных насосов и помп), на клапаны, седла авиамоторов, дизелей, паровых машин и т. п,Для стеллитирования клапанов авиамоторов оптимальным является сплав, в котором приведенное содержание компонентов ограничено более узкими пределами, например; 28 - 34% хрома, 3,0 -...

Номер патента: 116787

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Поволоцкая, Усов

МПК: H01H 1/02

Метки: серебряно-медный, сплав

...изобретений и открытий при Совете Министров СССРр е д м е т,и 3 о б р е т е н и я Серебряно-медный с тличающийся тем клонности контактов к ен в количестве от 5 до вных контактов, еноса металла и плав для электрических раз что, с целью уменьшения и залипанию, он содержит оки 20%.меди в виде зеДля изготовления контактов пускателей и других аппаратов применяется серебро, а также композиции из серебра и окиси кадмия. Эти материалы не обеспечивают надежную работу контактов при токах выше 200 в 3 а,Предлагаемый серебряно-медный сплав имеет значительные преимущества, так как выполненные из него контакты отличаются меньшим переносом металла и меньшей склонностью к залипанию.Это достигается тем, что сплав содержит от 5 до 20% окиси меди в виде...

Номер патента: 117890

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Всесоюзный

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...с исп шевой технической пятиокиси ванадия. Это достигается став дооавок железа и кремния, которые, повышая про теристики сплава и являясь полезными компонентами с держаться в пятиокиси ванадия, что значительно понижа чистоте этого продукта и позволяет применять при изго техническую пятиокись ванадия, получаемую из конверта Описываемый сплав на основе титана содержит 5 3,5 - 4,5% ванадия, 0,3 - 1,1% железа и 0,15 - 0,4/о кре После закалки и старения сплав обладает пределом 135 кг/илР, удлинением 10 - 15% при сужении попер 30 - 40%.редмет изобретепи одержащий 5 - 6% а я тем, что, с целью лава и использовани ссе его производства, 5 до 0,4% кремния. люминия и 3,5 - получения высоя дешевей технив его состав вгоСплав на титановой о...

Номер патента: 118287

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Альтман, Лотарева

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминиевой, основе, сплав

...АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н и О. Б. ЛотареваМИНИЕВОЙ ОСНОВЕ Альт СПЛАВ Н влено 15 мая 1958 г.изобретений и открыт Мо 599539/22 в Комитет по делампри Совете Министров СССР Изобретение относится к сплавам на щим магний и кремний.Отличительной особенностью предлаг в его состав бериллия в количестве 0,8 - ские свойства сплава, сочетающиеся с ег вамиОтлитые из такогостарения показали в пр е противление разрыву ве, содержалюминиевои о осле закалки и ских испытаний мм и удлинени кусствен ного ременное со =8 - 10%о. едмет изобрете ве, содержащий 7 - 9%с я тем, что, с целью пот 0,8 до 1,2/ю бериллия ремния и 0,3 -ышения меха Сплав на алюминиевой осно,6% магния, отличающийических свойств в него вводят о емого сплава является введение ,2 %, что...

Номер патента: 118984

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Альтман, Лактионова, Лотарева, Спиридонова

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминиевый, алюминий-магний-цинк, бериллий, литейный, системы, сплав, титан

...алюминии-маг 1,5% магния, о т л и ч еских свойств сплава бериллия и 0,1 - 0,2% и-цинк-беющийсясостав еготана. Известный алюминиевый сплав АЛ 8, содержащий 9,5 - 11,5% магния, а остальное - алюминий, обладает пределом прочности на растяжение ) 28 кг/мм и относительным удлинением ) 9%. Присутствующие в этом сплаве цинк (до 0,1%), бериллий (до 0,07%) и титан (до 0,07%) относятся к числу допустимых примесей,Предлагается сплав системы алюминий-магний-цинк-бериллий-титан, в котором цинк, берилий и титан вводятся в качестве легирующих компонентов. Состав предлагаемого сплава: магния 10,0 - 11,5%, цинка 0,5 - 0,8%, бериллия 0,07 - 0,15%, титана 0,1 - 0,2%, алюминий - остальное. Сплав предназначается для литья деталей, работающих при...

Номер патента: 121467

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Конторов, Кунина

МПК: C22C 37/00

Метки: износоустойчивый, сплав

...Износоустойчивый сплав по авт св. г 10 107908, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения абразивной стойкости сплава, в его составвводят титан в количестве 0,3 - 1,5 1 в. В основном авт. св. М 107908 описан износоустойчивый сплав, представляющий собой белый чугун, легированный бором. Однако этот сплав довольно хрупок, что не позволяет применять его для изготовления деталей, подвергающихся в процессе работы ударным нагрузкам.Для устранения этого недостатка и повышения абразивной стойкости сплава в его состав вводят титан в количестве 0,3 - 1,5%.Предлагаемый сплав состоит из следующих компонентов в процентах: углерода 2,0 - 3,5, кремния 0,7 - 1,5, марганца 0,5 - 1,5, титана 0,3 - 1,5, бора 0,2 - 1,0, серы не больше 0,1 и...

Номер патента: 121937

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Клевчиков, Митин

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, подшипниковый, сплав

...М 16 за 195 0 - 50% кр идо 0,5% м Известные сплавы на алюминиевой основе содержания, 3,5 - 5,0% меди, 0,2 - 0,6% марганца, до 1,2% железния. чагасмый подшипниковь,й сплав на основе аинец, медь, кремний, железо, магний, отличаего состав вводят 32 - 34% свпнца и 6 - 8%енение предлагаемого сплава для работы вьжения для шеск кулачкового валика, кореннчатого вала карбюраторных и дизельньхечить более высокие эксплуатационные покость в сравнении с бабитовыми вкладышами содер- естных Предм ет ооретени Подшипниковый медь, кремний, желе получения необходи дят 32 - 34% свинца сплав на основезо, магний, о т л и ых антифрикциони 6 - 8% сурьмы. люминия, содержащ ающийся тем, ч ых свойств, в состав и свинец, , с целью плава ввоПред жащий св тем, что в...

Номер патента: 123313

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Долгов, Ковалев, Лебедева, Михеев

МПК: C22C 23/06

Метки: деформируемый, жаропрочный, магниевой, основе, сплав

...при 200 - 300.Для устранения этого недостатка предлагается ввести в состав сплава 0,1 - 1,0% никеля при содержании 1 5% неодима и 1,0 - 2,5% марганца. При температуре 20 предел прочности равен 27 - 30 кг/мм 2, а относительное удлинение равно 8 - 16%. При температуре 250 предел прочности равен 18 - 21 кг/мм, а относительное удлинение - 16 - 22%,. при этом предел длительной прочности за 100 час. равен 8 - 9 кг/мм 2,. предел ползучести за 30 час. равен 3,5 - 4 кг/мм. При 300 предел прочности равен 16 - 17 кг/мм, а относительное удлинение равно 22 - 287 о.Наиболее высокие механические свойства при повышенных температурах получаются после следующей термообработки: закалка при 500 в течении 4 час. с последующим охлаждением на воздухе и...

Номер патента: 123709

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Арчакова, Климова, Павлова, Романова, Тулянкин, Фридляндер

МПК: C22C 21/12

Метки: алюминиевой, основе, сплав

...а также является коррозионно устойчивым. Максимальные значения упрочнения как при комнатной, так и при повышенной температуре получают при соотношении содержания меди к литию в интервале 4,5 - 8,5%и при суммеэтихкомпонентов, равной 5,5 - 7,5%. При этом содержание меди в сплаве поддерживают в интервале 4,9 - 6,0%, так как при ее количествах ниже уровня 4,9 - 5,0% прочность при комнатной и особенно при высоких температурах падает. При увеличении содержания меди более 6% в сплаве резко снижается коррозионная стойкость, особенно стойкость при коррозии под напряжением. Дополнительное повышение прочности сплава обеспечивают введением в его состав марганца в пределах 0,2 - 0,8%.Сплав может также содержать добавку титана, который, не изменяя...

Номер патента: 124128

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Бобылев

МПК: C22C 9/06, C22F 1/08

Метки: высокопрочный, медной, облагораживаемый, основе, сплав

...высокую стойкость при повторных нагрузках, равную 15000 циклам пои 100 атм. Кроме этого, новый сплав превосходит сплав МНМЦ 20 - 20 по коррозионной стойкости и способности сохранять пружинящие свойства при повышенных температурах. Высокие механические и другие характеристики нового сплава обеспечиваются его составом и режимом термической обработки,Являясь сплавом на медной основе он по сравнению со сплавом МНМЦ 20 - 20 имеет повышенное содержание никеля в пределах 25 - 300/о, пониженное содержание марганца - не более 10 - 15% и, кроме этого, легирован кремнием в количестве 0,1 - 1,0%, алюминием и хромом в пределах 0,5 - 2,0 в/в каждого.Для получения оптимальных значений характеристик механических свойств сплава его подвергают в...