Патенты с меткой «спеченных»

Номер патента: 558759

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Курочкина, Никитин, Пупынин, Романовский

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: спеченных

...дэстигается тем, что нагрев порошка осуьцествля.от пульсирующим эднэпэлупериэдным токэм напряженнем 0,5-2 в,силой тэка 7000-8000 а и частотой 5060 гц,При указанном режиме тэк, пэдвэ. и -мый к пуансонам пресс-фэрмы, проходиттолькэ через прессуемый материал, мину матрицу.Температура пресс-формы при зтэм снпожается на 300-400 С по сравнению с температурой в зоне порэшка, что пэвышает срок службы пресс-формы.П р и м е р. Порошкээбразный материал (сплавы на эснове титана, железа, никеля)558759 Составитель А. СэловейРедактор Л, Лашкэва Техред г родак Корректор Л. Веселовская Заказ 1282/74 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР пэ делам изобретений и открытий 113035, Мэсква, Ж, Раушская каб., д. 4/5Филиал...

Номер патента: 571180

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Анри, Людовик

МПК: B22F 1/00, B22F 3/11, C22C 29/14 ...

Метки: диборида, металла, основе, пористых, спеченных

...общей массы смеси), полученные горячим соваштем исходного порошка днборпла гафии 2000 С с послелуюншм измельчением, смен 35% тонкого порошка.571180 Формула изобретения Составитель Л. ГамаюковаРедактор Е. Пайч Тсхред И. АсталошЗаказ 2150/б 95 Тираж 995 ПодписноеПНИИПИ Государственного комитета Совета Минисгров СССРпо делам изобретений и открьпий113035, Москва, Ж, Раунгская наб., и. 4/5 Корректор С. 111 екмар Филиал ППП "Патеи ", г. Ужгород, ул, Проскуная,4 Затем в эту смесь вводят 4 вес.% фторида лития, после чего смесь подвергают виброобработке в графитовой форме и спеканию в атмосфере аргона при 1000 С в течение 2 ч,Керамические материалы иа основе диборида металла, полученные предложенным способом, имеют пористость 30 - 35% и хорошую...

Номер патента: 572335

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Еремин, Желтов, Николаева, Скобло

МПК: B22F 3/26

Метки: заготовок, пористых, пропитки, спеченных

...и частицами порошка спеченного металла, Поэтому целесообразно использовать при теплосменах температурный интервал выше температуры О плавления легкоплавкого металла.572335 Составитель Л. Родина Техред И. Михайлова Корректор Л, Денискина Редактор Н. Корченко Заказ 2138/14 Изд. Ио 734 Тираж 995 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р 1. Из порошка вольфрама с преимущественным размером частиц 8 - 16 мкм прессуют всесторонним сжатием под давлением 1000 атм цилиндрические изделия диаметром 30 мм и длиной 170 мм. Изделия спекают при 1500 С в течение 2 ч до плотности 14,75 - 15,45 г/см. Усадка при спекании около...

Номер патента: 576160

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Бабич, Кустов, Портной

МПК: B22F 3/24

Метки: легированных, спеченных, сплавов

...целях повышения пластичности материала при деформировании по предлагаемомуспособу после деформации проводят гомогенизиру 1 ощий отжиг, а спекание и деформациюо уществляют при температуре ниже темпера 5 туры гомогенизирующего отжига.Операции спекапия и деформации при температуре ниже температуры гомогенизациисплава позволяют повысить пластичность материала на стадии деформации и получить10 деформированныс изделия из сплавов, в обычных условиях не поддающихся деформированию,П р 1 м с р. Никелевый порошок, полученныйхимическим осажде 1;исм с последующим вос 15 становлением и содержащш 1 1,6 вес, % окисииттрия, смешивают с порошком молибдена ихрома и расчете на сплав состава, вес. %:Сг 15; Мо 8; 1 зОз 1,2; К 1 осталы 1 ое. Смесь порошков...

Номер патента: 580950

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Касьянов, Попов

МПК: B22F 3/24

Метки: спеченных, уплотнения

...4 имеет камеру высокого давления, выполнейную сгупенчатой (полость 8 большего и полость 9 меньшего диаметра разделены выступом 10). На выступе расположен перзфорированный диск 11, к которому прикреплены разновысокие упругие элементы (например пружины) 12-14, установленные вполости 8 над пуансоном 3, Сверху наддиском 11 размещены кассеты 15 с изделиями, поджимаемые пружиной 16 к плите-пробке 17, выполненной с пазами (начертеже не обозначены) и снабженной уплотнениями 18,Устройство работает следующим образом,При загрузке камеры 9 с рабочей жидкостью на выступ 10 устанавлиьают перфорированный диск 11 с подвешенными пружинами 12-14, опущенными в ступень камерыбольшого диаметра, на пружину 16 над диском устанавливают кассеты 15 с...

Номер патента: 582062

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Зимицкий, Сорокин, Тихонов, Шуваев, Щекин

МПК: B22F 3/18

Метки: спеченных

...изделий, заключающийся в том, что из смеси порошков прокатывают сырую ленту, которуюподвергают затем четырехкратному циклу термомеханической обработки: спекание при1050 С - холодная прокатка со степенью обжатия 20% за один цикл. Полученную лентуотжигают для снятия остаточных напряжений.Целью изобретения является повышениепрочности алмазных кругов на бронзовой основе,С этой целью предложен способ, которыйотличается от извсстцого тем, что прокаткуосуществляют при суммарной степени обжатия 82 - 84%, а термическую обработку проводят под давлением при 260 в 300С.Сущность предложенного способа заключается в следующем.Смесь порошков, состоящую из 78,6 - 82,6вес.% меди крупностью менее 40 мк; 5,7 -7,1 вес,% олова крупностью менее 20 мк;0 - 4,0...

Номер патента: 582909

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Вощанкин, Мартынов, Перевезенцев, Пискунов

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: спеченных

...электрического тока через граничный слой, образующий боковую поверхность пресс-Формы 121 .Недостатком известного способ ляется то, что нагрев заготовки Вовсе; з.,.я.,И Е ществляется с поверхност дит к градиенту температ еме и к низким свойствамПри изготовлении спеч иэ углеродистого наполни ящего плотнссть иэделий 1,5 г/см (пористость 253эпек". росопротивлейие 65 о дел прочности при сжатии:елью изобретения явл н г свойств изделий иэ у нлполйителя и связующегоДля этого предложен с ления спеченных изделий, личается от известного нение заготовки осущес менно с уплотнением гр выполненного иэ углероди нителя,52909 формула изобретения Техред. Н. Андрейчук КорректоР с.01 екмар Редактор М.Васильева 4797/25 Тираж 995. ПодписноеЦНИИПИ...

Номер патента: 590084

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Аккерман, Миронов

МПК: B22F 3/06, B22F 3/087

Метки: спеченных

...порошка, который под действиемцентробежных сил заполняет полость оболоч590084 Составитель В. Нарва Редактор Д. Павлова Техред 14. Михайлова Корректор Л, Котова Заказ 3326/12 Изд. М 176 Тираж 095 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 3Используют оболочки из медной трубки с наружным диаметром 40 мм и толщиной стенки 1,0 мм, длиной 50 мм.Внутреннюю поверхность оболочек покрывают слоем парафина толщиной 0,8 мм. Одновременно устанавливают четыре оболочки в радиальные отводы оправки, закрепленной в патроне токарного станка.В центральное отверстие оправки производят засыпку порошка титана, при этом оправку...

Номер патента: 590086

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Алешкевич, Гнектн, Прохоров, Таратринов

МПК: B22F 3/12, B22F 5/00, B22F 7/04 ...

Метки: дмсков, спеченных, спосоь, фрикционных

...фрикццонныхдисков.С целью повышения цзносостойкостцфрцкццонных дисков на основе оловянцстой бронзы предложен спосоо, который отличает- О ся тем, что прц смешивании в шихту вводятпорообразующее вещество в количестве, равном обьсму канавок, а формирование канавок осуществляют после спеканця.Сущность предложенного способа заключается в следующем.Порошки металлов состава, вес. "0: 72 меди, 4 железа, 5 углерода, 9 олова, 7 свинца, 3 асбеста, смешивают с добавлением 20% порошка карбамила крупностью 0,160 - 0,315 лк.20 Из получвчной смеси прессуют накладкифрцкццон ых дисков при давлении 2 - 5 тс.п.Плотность спрессованных дисков составляет 85 - 900 гв. Затем накладки размещают на стальные никелированные основы, собирают в пакет,...

Номер патента: 597510

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Корниенко, Лунин, Пугин, Федорченко, Фридман

МПК: B22F 3/11

Метки: металлических, спеченных, фильтров

...между собой через тонкие поры.Пример 1. Предварительно путем рассева на ситах приготавливают порошок двууглекислого аммония фракции 250-31 5 мкм и металлический порошок восстановленного железа фракции 10-4 О мкм, а также 2,5%-ный раствор глицерина в спирте,Приготовление шихты проводят в барабанном смесителе в следующем порядке; поро шок порообразователя фракции 250-315 мкм р 5 смешивают в течение 1,5 ч с 2,5%- ным раствором глицерина в спирте из расчета 50 мл на 1 кг шихты, Смесь выгружают и сушат на воздухе в течение 0,5-1 ч, а затем порообразователь снова 3 О загружают в смеситель, но с порошком железа фракции 10-40 мкм в отношении 1:2,3, и проводят смешимние в течение 0,5 ч.Прессование осуществляют на автома тическом 24- позиционном...

Номер патента: 597513

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Кем, Мирошников, Попов, Фиштейн

МПК: B22F 3/24

Метки: легирования, пористых, спеченных, термодиффузионного

...пористость спеченных изделий, 20Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому аффекту является способ термодиффузионного легирования пористых спеченных изделий, заключающийся в термической обработке 25 и изделий в порошкообразной заегирующего сплава, например. ферв смеси с кварцевым песком, н тм аммонием 21.остатком такого способа является окалиностойкость и коррозионная ть изделий,. ч.обретения является повышение стойкости и окалиностойкости по предложенному способумической обработкой поры селия заполняют порошком граПовышение оквлиностойкостистойкости спеченных иэдеазованием плотного беспорСоставитель А. СоловейРедактор Г. Мозжечкова ТехредН, Бабуркаг Корректор А. Власенко Заказ 2246/9 Тираж 950...

Номер патента: 598695

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Богодухов, Большеченко, Гайдученко, Махновский, Рабинович

МПК: B22F 3/24

Метки: спеченных, термической

...- предохранениеизделий от ннего окисления принагревеДля этого предложен способ термическбй обработки спеченных иэделий,отличающийся тем, что перед нагревомпод закалку изделие пропитывают органическим веществом.Спеченные изделия перед нагревомпод закалку пропитывают в зависимостиот температуры нагрева под закалку вмасле, смеси масел или других орванических соединениях. Это приводит к то"му, что в процессе нагрева под закал"ку масло выгорает и в порах спеченного иэделия создается избыточное давлвние газов, что предотвращает частичноили полностью поступление солей вглубьизделияП р и м е р. Втулки иэ спеченногоматериала ЖГр 1, общей пористостью 25%перед нагревом под закалку пропитываютов нагретом до температуры 80-90 С масле (индустриальное...

Номер патента: 598697

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Новогренко, Платонов, Растегаев, Ситников, Скляров

МПК: B22F 7/06

Метки: крупногабаритных, магнитов, постоянных, спеченных

...режимам, собйрают вблоки требуемых размеров и формы через тонкий промежуточный слой меди,например слой медной фольги толщиной ЗО О, 1-0,2 мм. Сборку помещают в вакуумФ лы, и во-вторых, вы"окие скорости дифФуэии меди, а в соответствии с этим и образование прочного соединения.Предлагаемый способ позволит получать постоянные магниты на основе соединения бнСоэ беэ увеличения мощности пресса и увеличения габаритов источника ориентирующего магнитного поля.Прочность н магнитные свойства полученных предлагаемым способом магнитов находятся на уровне прочности и магнитных свойств исходных составных частей магнитов.Сравнительные данные по свойствам магнитов, изготавливаемых данным способом, в основном обьеме и в зоне соединения приведены в...

Номер патента: 614363

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Куприянов, Максак, Мидуков, Советченко

МПК: G01N 15/00

Метки: пористости, спеченных

...внем изгибные копебания, воздействуя магии.,ным попем и с помощью регистрирующейаппаратуры записывают искомые данные.Этот способ также трудоемок и сложен,Целью из обретения явпяе тся ускорение иупрощение способа определения интеграпьнойпористости,иная цель достигается тем, что ергию, затраченную на внутрен- в образце, и по ее вепичине суости спеченного материапа,614363 Составитель Е, Мвллерр Т. Орловская Техред С, 5 еца Корректор,А. Власенко акаэ 3687/37 ЦНИИПИ Го в ССС Тираж 1112 Подписноесударственного комитета Совета Министропо делам изобретений и открытийосква, Ж, Раущская наб., д. 4/5 ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,ип через тарировочный график определяют пориотость образца.Для построения тарировочного графика берут образцы...

Номер патента: 614889

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Богодухов, Кипарисов, Юдковский

МПК: B22F 3/24, C22F 1/18

Метки: спеченных, сплавов, твердых, термической

...в закалке спеченных изделий вокварцевом песке при 800-900 С прискорости нагрева 150-220 С, охлажденииоос печью до 20 С и последующем отпускеопри 900-950 С с охлаждением на воздухеНедостаткам нэвертдо а явются низкие режущие свомоо ботанных спеченных изделий из твердыхсплавов, Число проходов до износа режущего инструмента на 0,8 мм при торцевомтечении заготовки из стали 45 диаметром200 мм составляет 35-40, машинноевремя стойкости резца 75 мин, увеличениестойкости по отношению к нетермообработанным изделиям 1, 9,Цель изобретения - повышение режущихсвойств спеченных твердых сплавов,Предлагаемый способ, включающий закалку и отпуск спеченных твердых сплавов,отличается от известного тем, что закалкуи отпуск осуществляют в две стадии, причем...

Номер патента: 619294

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Абрамов, Аксенов, Бойков, Каретникова, Колеров, Кузьмин, Лярский, Михайлов, Орехов, Трушляков, Чекулаев

МПК: B22F 3/16

Метки: магнитопроводов, отходов, спеченных, стали, электротехнической

...атмосфере, содержащей пары асаы Д,К недостаткам известного способаизготовления магнитопроводов относятся низкие электромагнитные свойстваизделий (удельные потери на перемаг"ничивание Рот/1 оо "130 вт/кг) и сложность технологического процесса.Цель изобретения - повышение электромагнитных свойств спеченных магнитопроводов и снижение трудоемкости.Для достижения поставленной целиотходы электротехнической сталишивают с кремнием, а изолирующее крытие наносят окислением в вакууме 10 - 10 р мм рт,стпри 800-1200 С.П р н м е р. Стружку, полученную при резке витых сердечников из стали Э 310 абразивными кругами, подвергают магнитной сепарации и рекристаллизационному отжигу в восстановительной среде. В полученный порошок вводят ферросилиций С 0 75 с...

Номер патента: 621308

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Ганс, Карл, Нилс, Торстен

МПК: B22F 3/15

Метки: быстрорежущих, заготовок, спеченных, сталей

...Составщель Э, ЗалмановаРедактор Н, Козлова Техред Н. Ба 6 урка Корректор С. Гарасиняк Заказ 4440/3 тнраж 950 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Учсгаоод, ул. Проектная, 4. 1000-4000 бар, после чего контейнер заполняют азотом и нагревают до заданной температуры. После заполнения азотом контейнер может не герметнзироваттся, так как во время нагрева гаэ выходнт иэ контейнера н препятствуетпро ннкяовенню внут 1 ь него воздуха.Нагрев заготовка в атмосфере азота позволяет более чем на 50% уменьшпть Время нагрева до заданной температуры эа счет того, что газ выполняет рса 1 ь 16 актввного теплоноснтеля, цпркуляруя по...

Номер патента: 621475

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Дмитриев, Исупов, Лысов, Северденко, Челышев

МПК: B22F 5/08

Метки: зубчатых, колес, спеченных

...п причем венец и ступицу прессу ными пуансонами одновременно, с различными усилиями, получая при этом участки с различной плотностью по сечению. Так, от усилия прессования 5 и 10 т/смф получают относительную плотность зубчатого венца соответственно 80 и 88 а от усилия прессования 1 и 5 т/см получают относительную плотность ступицы 60 н 80 соответственно.Полученную таким образом эа с переменной плотностью в рад6214сечении опекают в защитно-восстановительной атмосфере в течении 30 мин при 1150 ОС в переходной печи.Спеченную заготовку подвергают допрессовке при 500 и 550 С,в закрытом штампе. В процессе допрессовки происходит пластическое формообразование зубчатого венца за счет внедрения зубчатой матрицы в тело заготовки при степени...

Номер патента: 622576

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Чувин, Шуляков

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, спеченных

...тяги 14, на которых установлена верхняя эажимная плита 15 с резиновой ,прокладкой 16. Расположение по высо" те верхней плиты 15 регулируется в зависимости от высоты пропитываемого изделия гайками 17. Верхняя крышк бака с отверстиями 19 слива масла жит одновременно и нижней плитойренней полости цилиндра 7 больше, чем во внутреннЬй полости пропитываемого изделия 8 на величину настройки предохранительного клапана 9. После пропитки изделия кран б переключают на слив масла через дроссель 10 в бак 1. Поршень 12 под действием пружины 13 перемещается вверх, а вместе с ним перемещается и верхняя плита 15, установленная на тягах 14, изделие освобождается, Пропитанное изделие снимают и устанавливают новое. После этого цикл пропитки...

Номер патента: 624722

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Витязь, Капцевич, Попко, Шелег

МПК: B22F 3/10

Метки: пористых, спеченных

...материала осаждаются частички металла и диаметр пор уменьшается. Количество суспензия, прохо дящей через поры разного размера, различно и по закону Пуаэейля про орцнонально четвертой степени размера пор, следовательно, количество; частиц суспензии, осаждаемых в порах )0 большего размера, будет больше, чем в меньших порах.При прохождении суспенэии через поры малых размерЪв, сравнимыми с размерами частиц, эти поры необрати" мо забиваются и их число уменьшается. В результате число пор максимального и минимального размеров уменьшается, а относительное число пор среднего размера возрастает. Время Фиды" рации подбирается экспериментально с учетом получения требуемой Функции распределения пор по размерам.Для улучшения равномерности...

Номер патента: 629002

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Чувина, Шуляков

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, спеченных

...металлургии,Известна установка для пропитки спеченных изделий, состоящая из теплоизолированного бака для масла, нагревательного устройства и электрического привода. Недостатком установки является невысокая производительность процесса.Известна также установка лля пропитки пористых спеченных изделий, содержащая теплоизолированный бак лля масла, механизм привода, верхнюю и нижнюю плиты, цилиндр с поршнем, шток и нагревательный элемент. овка является наиболе енному устройству по тех и и достигаемому резуль казана установка, продоль629002 Формула изобретения Составитель Г. За Техред О. Луговая Тираж 950 ного комитета Совет изобретений и отк Ж, Раушская тент г Ужгород у) арствен по делам 113035, Москва илиал ППП Па ся цилиндр 7, в котором...

Номер патента: 638426

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Ищенко, Ковалиско, Прицкер, Смык

МПК: B22F 3/12, C22C 33/02

Метки: железа, основе, спеченных

...в зашитной атмосфере конвертиромнного природного газа. По окончании спекання охо лаждают изделия со скоростью 4-6 С/мин в токе зашитного газа до температурыо120-240 С, после чего в конвертированный газ вводят пары летучего ингибитора коррозии и проводят охлаждение до ООС.И качестве ннгибгут применатьса ннгибирой разложения 130-2638426 Составитель Т. ЛобоваРедактор С. Суркова ТехредМ. БорисоваКорректор Н, Ковалева Заказ 7189/8 Тираж 908 ПодписноеЦНИИПИ Госуиарствщаого комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП фПатент"г. Ужгород, ул. Проектная, 4(ТУ-02-689-72), УНИ (смесь уротропина и нитрита натрия в соотношении 1:1)НДА (ТУ-02-684-72), ХБА,П р и м е р. Спеченные...

Номер патента: 643233

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Поздняк

МПК: B22F 3/10, C22C 33/02

Метки: железографитовых, спеченных

...изготовления состоит изследующих операций,Смешивают порошки в механическомдвухконусном смесителе емкостью до100-200 кг при вращении со скоростью30-40 об/мин в течение 1,5 час.Прессуют изделия окончательных размеров плотностью 70-80% при дамении 6-7 т/см, Спекают втулки, прогшедшие технический контроль, в контролируемых средах (газы или вакуум)при 1150 оС в течение 1,5 час и охлаждают в холодильнике печи со скооростью 6 С в минуту до 100 ОС, а сэтой температуры до комнатной охлаждают на,воздухе.П р и м е р 2. Изготавливают партию в количестве 100 тыс, штук под 25шипниковых втулок с наружным диаметром 80 мм, внутренним диаметром.40 мм и длиной 90 мм из смеси: 8%медного порошка марки ПМ; 3,5%графита марки ТКБ", 0,8% стеаратацинка для...

Номер патента: 653027

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Бундур, Ефимовский, Сидоренко

МПК: B22F 3/16

Метки: железокремниевых, магнитопроводов, спеченных

...затем спрес 2- сованную заготовку подвергают отжигу при температуре 800-900 С и допресосовыванию придавлении 7-8 гс/см, а2 спекание проводят при температуре 5 1180-1200 С,Прессованием при удельном усилии 5-6 тс/см формуется высокопористыйгмагнитопровод, что создает благоприятные условия дпя более полного удаления 10 при отжиге влаги адсорбированных газов и других летучих примесей.Отжиг проводится для снятия накпепа и придания магнитопроводам механической прочности, что необходимо дпя осуществления последующего уплотнения. При/ отжиге происходит также удаление прису- ст вуюших в материале магнитопроводов летучих примесей. Температура отжлга 800 о900 С выбрана с таким расчетом, чтобы,с ф одной стороны, более полно провести процесс....

Номер патента: 660780

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Гутфрайнд, Звонарев, Куцер

МПК: B22F 3/18, B22F 5/00

Метки: спеченных

...и засыпают порошок КХН - 15 в зазор между оболочкой и оправкой. Затем соорку устанавливают на токарном станке К 62, врац;а. ют со скоростью 12 Об/мин иплотцяют порошок, оокатывяя Ооолочку поликями по ВицтОВОи лицин с подячей Оокятывяюцего Органа 0,11 мм/об. 1 осле этого производят спекание при температуре 900 С в Вакууме В течение часа, удаляют оболочку, оцравк) и спекают Окончательно при темпеэзтъ ре 1290 -+ 20 С в течение часа. Получается изделие длиной 500 мм, имеюцее коцическу,о часть длиной 200 мм с перепадом диаметров 30 35 мм и цилиндрическую двухступецчатуо часть с диаметром 35 мм, дли юй 60 мм и диаметром 28 мм, длиной 240 мм, а также внутренним шестигранным кацапом размером 10 мм.Пример 2. В цилиндрическую Оболочку из...

Номер патента: 668771

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Бекетов, Свистунов

МПК: B22F 3/11

Метки: расходуемых, соединений, спеченных, тугоплавких, электродов

...электродов с пористостыо 40 - 20 52% и повышение их чистоты.Для этого предложен способ изготовления сггеченных расходуемых электродов из тмгоплавких соединений, включающий от668771 Формула изобретения Составител ь А. Соловей Редактор Л. Лашкова Текред О. Луговая Корректор М. Шароши Заказ 3554/8 Тираж 044 Поди испо е ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал П П П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4жиг порошка тугоплавкого соединения, размол спека, отсев фракции крупностью 1 - 2 мм, формование и спекание, который отличается от известного тем, что формование осуществляют под давлением 400 - 600 кг/см а спекание проводят при температуре 1800 - 2100...

Номер патента: 678086

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Коган, Копытин, Лахтин, Седунова

МПК: C23C 11/16

Метки: спеченных, стальных, химико-термической

...следы износа и задиров обнаруженыпосле 10 час испытаний, обрывность " нйтей увеличилась в 2 раза после 12 час ро испытаний, На кольцах, обработанныхпредлагаемым способом, следы износапоявились после 24 час работы, разрушающая нагрузка на кольцах, испытанных на раздавливание, обработанныхпредлагаемым. способом, составляла87 кг, а по известному 42 кг .Предлагаемый способ приводит к уве личению износостойкости, задиростойкости на деталях в 3-3,5 раза и конструк тивной поочности в 2 раза.Формула изобретения .Способ химико-ггермической обработкиспеченных стальных изделий, включающийнитроцементацию, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения физико, механичесюкх характеристик обрабатываемых изделий, перед...

Номер патента: 692697

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Берник, Гарбаренко, Гребень, Кудря, Пелех, Плаксин, Повидайло, Юревич

МПК: B22F 3/24

Метки: поверхностной, размерной, спеченных, сплавов, твердых

...и узлом подачи окислительной газовой среды или нейтрального газа. Затем проводят нагрев дотемпературы 900 С при содержании кислорода в атмосфере печи 2 в течение7 мин.Ограничение кислорода в печи достигают продувкой углекислым газом.После достижения заданной температуры включают подачу воздуха в печь,при давлении 1 атм из пневмосети иувеличивают содержание кислородадо 20. Иэделие выцерживают в этихусловиях 20 мин. После окислйтельнойобработки иэделие выгружают в вибромашину и подвергают виброударномувоздействию в течение 15 мин для,удаления окислов с поверхности. ПосУюе такой обработки изделие имеет криволинейную поверхность, описывае,мую уравнением экспоненты:Ь = К 4 пН,где К = 0,031.П р и м е р 2. Для скругления острых кромок...

Номер патента: 695537

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Свен, Торе

МПК: B22F 3/15

Метки: спеченных

...предел деформации кожуха.На фиг. 1 и 2 представлено устройство,реализующее предлагаемый способ.яж Ю%ЮМс " " а:Ы "гг".:Ыт. ,З - -. - .г: , у: ".М:;:.г : ееаМБИИмежн емьф 5537 ж.л." -3 РурВЭюреанцеиеввеаые илегия цмч уевемец.ее и лмемьуеМеухаьыакмнла ажжцтенрруяуажея -в,Способ осуществляется следующим об- вается защищенной. При этом исключаетсяразом.- ." "озйасность "воздеиствия атмосферы вокругКорпус 1 наполняют порошком 2, Кор-" корпуса й" Фозможность" возникновения пус состоит из цилиндра 3,-"выйбй 1 енйогло-" трещинв месьте уплотнения из листового металла, с крышкой 4, кото Порогшжсоек, алюченный между вытяж рая герметично соедйняется с цилиндроы 3ной трубой и"кожухом, предназначен для при помощи сварного шва 5. Вытяжная...

Номер патента: 706014

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Фрэнк

МПК: B22F 3/12

Метки: спеченных

...например бумаги, целлюлозы, раствором соли металла (илисмбсью солей в случае йеобходимОс .;ти получения сплава), например, меди, железа, никеля, являющегося ос,йовой,получаемых изделий; пропитанную массу сушат, прокаливают на воэ- оОдухе для удаления летучих компонентой вания окйслов, восстанавсреде водорода до металла, прессуют и .спекают с целью я изделий заданной формы 2, о известный способ не поэполучать тонкодисперсные акорошки карбидов тугоплавкихдля изготовления иэ них ых изделий высокой плотнос-; С целью повышения плотности иэделий из карбидов тугоплавких металлов после прокаливания продуктизмельчают и подвергают карбидизации,Сущность спбсоба заключается вследующем,В раствор соли тугоплавкогометалла или смеси их солей,...