Шихта для изготовления пористых форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 484198
Авторы: Бердичевский, Дейч, Итина, Паничев, Фандеев
Текст
ОП ИСАНИЕИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнптсльцое (22) Заявлено 18.02.7с прцсоедицецие авт. 9943,29-33 аявк сударственныи комитет оввта Министров СССР оо делам изооретенийи открытий(23) пор птст 53) УДК 666.68(088,8) тец305.04.76 сова 10 15.09.75, Бюллс ублпковаппя описания публ ата М. Бердичевский, Н и А. П, Фацдее ца, С. М. Де аучцо-исследовательскии промышленности ститут керамическои(54 ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ФОРМ Изобретение относится к керамическойышлецности, а имеццо к изготовлению стых форм для применения их при литье мических изделий.звестпа шихта для изготовления норис- форм, используемых при литье керамиих изделий, включающая тугоплавкий мический компонент и кремпийоргапнчеЦель изобретения - повысить термостойь и оборачиваемость форм,Достигается это тем, что предлагаемая та содержит указанные компоненты в слецих количествах, % по весу; Формы обладают следу)ощпмп фпзпко-механическими свопствамп:ОТКРЫТа 5 ПОРПСТОСТЬ, о 45,8 Средний диаметр пор, мкм 1,5КОэ 1)1)1 ппепГ воздмх 0111)Оп ицаемости, пм,5)аксп)л).п)11 д)1)метр пор, кУсадка материала при обжиге, %,0 Термостойкость, теплосмен (прп800 С - возд х) 100Формы, обладающие вышеуказанными свойствами, обеспечивают интенсификацию процессов отсоса влаги из керамических шликеров при изготовлении из него различных изделий и термообработкп (сушки и первого обжига). ро ПОР 5 кера И0,03640 ческ кера кую сост ших дую 85 - 99 едмет изобретен п 1 - 15 я шликера ью 10 мкм а (гидролидержанием иал имеет ых форм, ких изде Ц ЕС и П 11 вязку, отеппя поваемостп юценты в Шихта для изготовления порист используемых при литье керампчес лий, включающая тугоплавкий кера компонент и кремцийоргацическую с личаощаяся тем, что, с целью повыш ристости, термостойкости и оборач) форм, опа содержит указанные ком) следующих количествах, вес. оо.Тугоплавкий керамиче:кпй компопе) тКремнийоргапическая связка (в пересчете ца ЯО) влепи рспост 1 ЕЗЕМсо матер 2 е твердеиз капов, С, Такаяь формы По кают 120 товл(72) Авторы изобретения Г, И, Паниче 1) Заявитель Государственный Г) гоплавк)1 й ке 1 та:5 ическийкомпонентКремпийорганическая связка (в пересчете па %0,)П р и м ер. Для приготоберут 97% глинозема диспеи 3% топкодисперсного кремзовапцый этилсиликат сЯО, - 10%). Тугоплавкийдисперспость менее 100 мкм.Шликер заливают в капыпия па воздухе форму извлевысушивают и обжигают притехнология позволяет изгосложной конфигурации.
СмотретьЗаявка
1999943, 18.02.1974
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПАНИЧЕВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, БЕРДИЧЕВСКИЙ ИОСИФ МОИСЕЕВИЧ, ИТИНА НИНА ПАВЛОВНА, ДЕЙЧ СТЕРА МЕЙЕРОВНА, ФАНДЕЕВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 28/26, C04B 35/10, C04B 38/00
Опубликовано: 15.09.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-484198-shikhta-dlya-izgotovleniya-poristykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления пористых форм</a>
Шихта для изготовления пористых форм
Номер патента: 1154249
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Дейч, Косов, Крутов, Либуркин
МПК: C04B 35/10, C04B 35/63, C04B 38/00
...5) 38,4Феиолформальдегидная смола 7,0Керосиновыйконтакт 1,3Эпоксидная смола 3,0Полиэтиленполиамин 0,3Уротропин 1,0В пегматит (тонкомолотый) с удельной поверхностью 1000-1200 см/г вводят глинозем марки ГО (20,0 мас.Ж), электрокорунд (У 5) (38,4 мас.Х) и уротропин (1,0 мас.Х) при перемешивании. Затем в полученную механическую смесь вводят фенолформальдегидную смолу (7,0 мас.Ц и керосиновий кон такт (1,3 мас.Х), а затем эпоксидную смолу в количестве (3,0 мас.Х) и полиэтнленполиамин (0,3 масЛ). После 25 тости и водопоглощения материала форм.Технология изготовления шихты для пористых форм состоит в следующем.Для получения шихты предлагаемого 5 состава производят перемешивание тонкомолотого .пегматита, глинозема с электрокорундом и...
Шихта для изготовления пористых форм
Номер патента: 1239122
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Дейч, Либуркин, Соколова
МПК: C04B 35/10, C04B 38/06
...3-10Оксид алюминияфрасции 10-20 мкм 75-94Этилсиликат 1 - 151239122 Долговечностьформ,циклы садка,Соста Температураслужбыформ, С мпоненты шихты, мас.7,Водопоглощеие, % Оксид алюминия фрак10-20 мкм Этилсиликат 0,5 250 Поливинилхлорид 8 0,4 40 Этилсиликат Поливинилхлорид 9 3 Оксид алюминия фрак 10-20 мкм тилсиликат . 2300 0 Поли ви нилхлорид Составитель Т.НикульниковаТехред В.Кадар Корректор М.Пожо Редактр. Егоров аказ 3352/20 ВНИИПИ Го по дел 113035 Моск64 Тираж ударствен м изобрет а, Ж,одпис но митета ССС ткрытий наб., д,ного к ений и аушс ул,Проектная,оиэводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгоро Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составу шихт для пористых термостойких керамических...
Шихта для изготовления пористых форм
Номер патента: 895953
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Анискина, Борисов, Лылова, Пашкова, Савельева
МПК: C04B 21/00
...водопроницаемость и повышает температурную устойчивость на 20 С,Шихту готовят следующим образом, Порошкообразный поливинилхлорид предварительно подвергают термообраеботке при. 80-160 С в течение 40- 50 мин охлаждают и просеивают через сито .% 02. Поливинилхлорид и хлористый аммоний отвешивают в соответствии с рецептурой, загружают в шаровую мельни цу и производят перемешивание и помол Термообработанный при 80 о160 С поливинилхлоридКварцевый песокТонкомолотый кварцХлорпстый аммоюй в течение 2-5 ч до получения требуемойвеличины помола, За 15-20 мин до окончания помола загружают в шаровую мельницу кварцевый песок, предварительно подсушенный при 200-250 С и просеянныйчерез сито М 02, перемешивают его состальными компонентами. Затем...
Способ приготовления шихты для прессования графитовых форм
Номер патента: 1291277
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Будюков, Волков, Гренадер, Старков
МПК: B22C 9/00
Метки: графитовых, прессования, приготовления, форм, шихты
...с температурой 80-100 С и йдерживают там доготовности. Готовые компоненты смешивают в механических смесителях твердых фракций в течение 2-4 ч из расчета 1:4 (1 мас.ч. связующего 4 мас.ч.возврата) или вручную - методом кольца и конуса. Из приготовленной шихтыпрессуют графитовые пресс-формы, Формы используют для изготовления в нихтвердосплавных рабочих пуансонов.П р и м е р 2. Готовые компоненты смешивают из расчета 1:6 (1 мас.ч.связующего, 6 мас.ч. возврата) механически или вручную. Из приготовленной шихты прессуют графитовыепресс-формы, которые используют дляизготовления в них алмазного породораэрушающего инструмента.Использование возврата наполни"теля фракций 160-1250 мкм, просушивание наполнителя и связующего при 80 о100 С, смешивание...
Шихта для изготовления пористых форм
Номер патента: 1703632
Опубликовано: 07.01.1992
Автор: Фарберов
МПК: C04B 38/00
...СнСН о-С ОСн СН.СН2 1),я г, г ясЯ й, 140Свойства пригленяемых эцоксидныхсмол приведены о табл,1.В предлагаемой шихте используютсясиг 1 тегические цеолиты следующих типов:тип А - МаА 5104 (2-3)Н 20, 45тиг 1 Х - МаА Яг 1.1,504.5 3 Н 20;тиц У - ИаИЯ 11,5.з 05 в (3-4)1 120Указдг 1 ныс цеолиты выпускаются подспедугощигли марками: МаХ, ИаУ, ИаА по ТУ38.102168 - 85. 50Синтетические цеопиты яоляготся однигл 1 из наиболее дктиоцых ддсорбентов и по отггошениго к доде обладают высокой адсорбционцой сцособностьго, Цеопиты состав пяго 1 груццу дпгоглосипикдтных минералов, г 1 остроег цых из тетраздрицеских группиро. вок АЙ, и 5 г 04, образующих цлотную кристаллическую структуру. В крцс 1 аппической решетке находятся кацапы с диаметром на...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Следующий патент: Масса для изготовления пористых керамических форм
Случайный патент: Объемная гидромашина