Шихта для получения огнеупорного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 487863
Авторы: Лесовой, Нечитайло, Павликов, Тресвятский
Текст
О П И С А Н И Е 011 487863ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскии Совиалнстииесних Рвсофдии(51) М. 1 ГосударсЪвенньй,коИитет овета Министров СССР по делам ие:оретений и открий(088.8) ата опубликовани исания 27.01.76 72) Авторы изобретени итайло, В. Несвятский Н. В. Лесово авликов ф., Г. Красного 3 едения АН Ордена Трудово нститут проблем матерна(71) Заявител меникраинской ССР 4) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГ МАТЕРИАЛА81 - 91 Окись алюминия Пластинчатые монокристаллы окиси хрома Порошок металлическогалюминия Изобретение относится к области неорганических материалов типа керамики.Известен огнеупорный материал на основе окиси алюминия, армированной игольчатыми кристаллами, двуокиси циркония. Указанный огнеупорный материал получают путем горячего прессования шихты, состояшей из окиси алюминия (80 - 97 вес. %) и игольчатых монокристаллов двуокиси циркония (3 - 20 вес. %). Горячее прессование осуществляют в графитовых пресс-формах при 1500 С, удельном давлении 200 кг/см в течение 30 мин.Введение игольчатых кристаллов двуокиси циркония повышает термическую стойкость 15 корундовой керамики. Недостатком известного огнеупорного материала является сложность его получения с использованием горячего прессования.Целью изобретения является разработка 20 шихты для получения по керамической технологии высокоогнеупорного материала на ос.нове окиси алюминия с пониженной температурой спекания, обладающего высокой стойкостью к термическим ударам, 25Поставленная цель достигается за счет введения в исходную окись алюминия добавок пластинчатых монокристаллов окиси хрома и дисперсного металлического алюминия для получения смеси, вес. %: 30 Изделия спекают в окислительной газовой среде при 1600 С,П р и м е р. Исходные материалы - окись алюминия (а-форма), пластинчатые моно- кристаллы окиси хрома и порошок металлического алюминия - смешивают, соответственно, в соотношении 86, 10 и 4 вес. %.Исходные материалы имеют следующие размеры частиц: окись алюминия - менее.2 мкм, металлический алюминий - менее 2 мкмпластинчатые монокристаллы окиси хрома толщиной 2 - 10 мкм со средины размером в поперечнике 100 в 5 мкм.В качестве связки при формировании изделий в смесь вводят сульфитно-спиртовую барду в количестве 8 вес. %, Полученную шихту прессуют под удельным давлением 350 кг/см 2. Отпрессованные изделия сушат при 90 С в течение 6 час и обжигают в окнслительной газовой среде при 1600 С в течение 3 час.Результаты испытаний опытных и контрольных образцов, полученные на основе разработанной шихты композиционных материалов, приведены в таблице.487863 Некоторые свойства опытных и контрольных материалов Состав, вес. % АзОз - 100 контроль- ный А 1,0, - 92Сг,Оз - 5А - 2 А 1,0, - 79СггОз 15А - 6 Свойства 3,80 601 1Заказ 111/18 Изд.1944 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 Объемный вес, г/смзПрочность при изгибе, кг/смз Термостойкость, к-во водяных теплосмен (20 - 1300 - 20 С) без разрушенияОтносительная потеря прочности после термоудара (400 С в во 20 С), Ж Как видно из данных таблицы, полученные композиционные материалы имеют высокую термическую стойкость, механическую прочность и могут быть использованы в качестве конструкционных и футеровочных материалов в черной и цветной металлургии,Шихта для получения огнеупорного материала, включающая окись алюминия и плаАгОз - 86Сг,Оз - 10А - 4 стинчатые монокристаллы окиси хрома, о тличающаяся тем, что, с целью повышения плотности, прочности и термостойкости, она дополнительно содержит тонкодисперсный 5 алюминий при следующем соотношении указанных компонентов, вес, %: Окись алюминияПластинчатые монокристаллы окиси хрома Тонкодисперсный алюминий
СмотретьЗаявка
1944827, 16.07.1973
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
ЛЕСОВОЙ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, НЕЧИТАЙЛО ВАЛЕНТИНА ФЕДОРОВНА, ПАВЛИКОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ТРЕСВЯТСКИЙ СЕРГЕЙ ГЛЕБОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/101, C04B 35/105, C04B 35/81
Метки: огнеупорного, шихта
Опубликовано: 15.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-487863-shikhta-dlya-polucheniya-ogneupornogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для получения огнеупорного материала</a>
Ёиало7-еяа
Номер патента: 390196
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Левченко, Мартынюк
МПК: C23C 12/02
Метки: ёиало7-еяа
...качестве поставщиков активных элементов введены окислы кремния и хрома при слвдующем соотношении,компонентов (в вес. % ):Окись хрома 34 - 39 Двуокись кремния 7 - 9 Алюминий (порошок) 20 - 23 Фтористый алюминий 3 - 5 Окись алюминия остальноеТакой состав экономичнее известного, исключает апекание смеси в процессе обработки и обеапечивает ее повторное использование.Окислы хрома и кремния являются поставщиками активных атомов хрома и кремния, алюминий - восстановителем окислов хрома и кремния и одновременно насыщаюшим элементом, фтористый алюминий - активатором процесса. В;качестве окиси кремния,применяют маршаллит.Алюмотермичеакое восстановление окислов протвкает с выделением большого,количества тепла, что позволяет использовать менее...
Токопроводящий материал
Номер патента: 989590
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Левин, Ярмолинская
МПК: H01C 7/00
Метки: материал, токопроводящий
...рко5 ни Графи афи 80 юминий,5 бО 40 Оксид циния ГрафитАлюмини 200 Графи рафи Оксид магии Оксид алюми 70 ий Гр нияГрафит сид алю 0 15 ксид ал афи Окс юми 25 тита.70 0 70 ит 0 Оксид алюминия Оксид алюминия 0 сид цинк аф ГраФитОксид алюминия 110 Окс Графи 50 Оксид магГрафит хром Графит 5 кс Оксид алюминия 30 Оксид циркония 20 ГраФит ка 30 3 98959 чТокопроводящий материал получаютпутем. смешивания компонентов и пере"тирания их на пастотерке в течение30 мин, Из полученного токопроводящего материала готовят пасту путемдобавления сверх 100 вес.Ф органического связующего в количестве 40 вес.4состоящего из 90 вес.Ф вининола и10 вес.4 стеаринового аммония, Пастунаносят через трафарет на подложку по 1 Озаданной схеме сегментов цифр вакуумного...
Способ приготовления пудры окиси алюминия для выращивания монокристаллов корунда методом вернейля
Номер патента: 324781
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Дербенева, Зверев, Зубкова, Цейтлин
МПК: C30B 11/10, C30B 29/20
Метки: алюминия, вернейля, выращивания, корунда, методом, монокристаллов, окиси, приготовления, пудры
...пудры окиси алюминия для выращивания монокристаллов корунда, которые могут быть использованы в ювелирной и,часовой промышлен ности, а также в других областях, где требуются окрашенные качественные кристаллы корунда.Известен способ приготовления пудры окиси алюминия для выращивания 1 О монокристаллов корунда и рубина методди Вернейля путем совместного осакд 4 ния исходных компонентов с последующим отжигом полученного продукта при высокой температуре. 15Недостатками известного способа являются низкие концентрации легирующих добавок, низкие .скорость выращивания и выход качественных кристаллов, а также сложность получения рО различных оттенков монокристаллов.По предлагаемому способу в исходную шихту вводят фторид алюминия в...
Шихта для получения монокристаллов
Номер патента: 650274
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Лорьян, Рассветаев
МПК: B01J 17/24
Метки: монокристаллов, шихта
...способ характеризуется нерав. номерным распределением вводимых примесей в процессе роста по всему объему кристалла мпонент готовят следующим3 650274Для приготовления второго компонента в алюмоаммонийные квасцы вводят сернокислый бериллий в виде водного раствора иэ расчета 15, 712 г на 10 кг квасцов.Полученную смесь подвергают термическому 5 разложению в газовой печи при 1130 С в те.чение 1,5 ч. Образовавшуюся после термического разложения массу просеивают. 75% перво.гс компонента и 25% второго компонента смешивают и из полученной смеси выращивают кристаллы со скоростью 18 г/ч. Полученные кристаллы имеют равномерно распределенную по всему объему оранжево желтую окраску.П р и м е р 2. Шихта для выращивания оранжевого корунда состоит из...
Способ изготовления крупногабаритных огнеупорных изделий на основе окиси алюминия
Номер патента: 763296
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Абзгильдин, Байрашев, Галимов, Кайбышев
МПК: C04B 35/101, C04B 35/64
Метки: алюминия, крупногабаритных, огнеупорных, окиси, основе
...огнеупорных изделий на основе окиси алюминия с фосфатной связкой путем смешения компонентов, формования и обжига при 600-1750 С, обжиг осушествляют по следуютдему режиму: подъем температуры в интервале 20- 150 оС ведут со скоростью 5-10 град/ч, в интервале 150-600 вС со скоростью 10-50 град/ч, в интервале 600-1000 С со скоростью 50-100 град/ч и интерва,ле 1000-1750 оС со скоростью 50- 200 град/ч с выдержкой после каждого подъема температуры в течение 1-10 ч.763296 Формула изобретения Составитель А. СоколоваРедактор Л. Новожилова Техред Н.Граб Корректор М, Внгула Заказ 6222 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 113035, Москва,ХРаушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент"г....
Предыдущий патент: Масса для изготовления керамических изделий, например, лицевого кирпича
Следующий патент: Термостойкий клеющий материал
Случайный патент: Способ получения плоских изделий из полой цилиндрической заготовки