Шихта для изготовления керамических изделий

Номер патента: 1772202

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 1/02, C22C 33/04

Метки: алюминия, комплексного, кремния, марганца, основе, сплава, шихта

...шихтой содержится фосфор 0,015-0.0224 и серы 0,009-0,0260 , что указывает на высокое качество сплава, Полученнь 1 й сплав не рассыпается на воздухе и хорошо транспортируется.Заявленный состав шихты озволяет получить компл ксный сплав на Основе коемния, марга 11 ца и ял 10 миния, при меньших материальных энергозатратах на базе отходов фарросплавного производства и прсизеодства вторичного алюминия,При вь;ходе из рекомендуемых в заявляемом изобретении пределов содержания а шихте исходных шихтовых материалов снижа 1 отся технологические показатели выплавки комплексного сплава.При содеркении е заявляемой шихте с 1 иеси елама и пьли, произВОдстВа силикО- марганца 11 Ике заявляемого, например 29 , проис;одит восстановление марганца и кремния до...

Номер патента: 715547

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Герасева, Калабухова, Лужников, Марков, Назарова, Стрельникова, Трохина, Туманов, Фролова, Хазов

МПК: C04B 35/10

Метки: керамических, шихта

...в материал карбида кремния менее 10 вес.%и нитрида кремния менее 8 вес.% не наблюдается повышение его теплопроводности и термостойкости. Введение в материал карбида кремния более 15 вес,% инитрида кремния более 12 вес,% не приводит к существенному росту теплопроводности и термостойкости,При этом оптимальное содержание карбида титана в шихте должно находиться впределах 19-24 вес.%,Для получения образцмой шихты готовят сместавов, вес.%;А 620 Ъ 81 ъ М 4 51 С т 1 С59 12 10 19715547 4Температура прессования 2000-2200 С Давление прессоваВремя выдержки поддавлением15-60 мин Свойства образцов, полученных из шихты предлагаемого состава, приведены в таблице,12 15 108 Полученные смеси исходных компонентов перемешивают в среде спирта и затем...

Номер патента: 327027

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Золотаревский

МПК: B23K 35/368

Метки: керамических, шихта, электродов

...необходимо соблюдать соотношение - = 15 - :17.20 СВведение алюминия в наплавленный высокомарганцовистьш слой в количестве 0,7 - 1,5% позволяет получить гомогенную аустенптнуюМпст кт при соотношении - =10. Это в 2 С ихты ь ме- очноо не отличается от известчшения механических носостойкости наплавв шихты введен алю - 20,7%, а остальные дующем соотношении,1 16,2 - 186,2 - 7,1 4,9 - 5,06 в Ру урусвою очерстойкостиный износводятся в носо- азив- приова Предложенная шихтаной тем, что с целью улсвойств и повышения изленного металла в состминий в количестве 18,6компоненты взяты в сле% к весу сухой шихты:ферромарганец Мферромолибденплавиковый шпатдекстринферромарганец М ь приводит к повышению иезультаты испытаний на обри наличии ударных...

Номер патента: 964026

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Снежко, Черненко

МПК: C25D 9/06

Метки: алюминия, керамических, нанесения, покрытий, сплавы, электролит

...покрыт)(и,мкм11 ористость, )(оры/смТок коррози,мкА/смПотенциал коррозии, 13Стабильностэксктролита, А )ас,г Коррозионные испытания (проводили потенциостат(ичесиим способом в 3% растворе ХаС 1, ток и потенциал коррозни определяли путем анализа поляризационных кривых графичесюим способом.Изобретение позволяет получать ка сплавах алюмин)ия покрытия, обладающие высокими антикоррозионными свойствами, что, в свою очередь, приводит к экономии алюминия при одновременном снижении затрат на процесс осаждения защитных покрытий,Электролит для нанесения керамических покрытий на сплавы алюминия в искровом порядке преимущественно алюмофосфорномолибдатных покрыт(ий, содержащий соединение,молибдена и воду, о т л и ч а ю щ и йто время как для химических...

Номер патента: 1039925

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Казаков, Кислый, Кузенкова

МПК: C04B 35/565

Метки: карбида, керамических, кремния, обжига

...теплосмен принагреве до 1600 оС, прочность их составляет 263 кг/см, а электросопротивление 15при комнатной температуре 104 Ом см.Все это обуславливает достаточно узкуюобласть применения огнеупоров.Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ обжига изделий из карбида кремния иэ заготовок, содержащих углерод и карбид кремния в аэотсодержащей атмосфере в засыпке, содержащей 10% нитрида бора илинитрида кремния, 90% кремния или двуокиси кремния, или порошка, дающегопри испарении эти соединения 2,Однако иэделия иэ карбида кремния,полученные в засыпке укаэанного состава,обладают недостаточной прочностью итермостойкостью, которые составляют соответственно 250 кг/см и 20 теплосмен2( 1 500 ОС-воздух) .Удельное...