Шихта для алюмомагниевой шпинели и способ ее изготовления

Номер патента: 1664768

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Пивоварова, Сметанин, Снегирев, Фотиев

МПК: C04B 35/653

Метки: магния, оксида, плавленного, шихта

...мас. минеральной смеси, содержащей, мас.: муллит 25-46; бадделеит 34 - 36; корунд 20- 39, Удельное обьемное электросопротивление материала при 800 С 1,5 10 -2,5 10 Ом см, при 1000 С 2,0 10 -2,4 10 Омсм. Электрическая прочность 1,1 - 1,3 кВ/мм; 1 табл. измельчают; Фракцию более 0,4 мм отсеи- Я вают.Качество мелкозернистых электроизоляционных порошков на основе полученного плавленого оксида магния оценивают по 0 стандарту. (ЬВ таблице приведены составы шихт и ф, свойства порошков, полученных из этих со- сставов.Как видно из таблицы в сортовом плавленом оксиде магния, полученном из предлагаемой шихты, массовая доля СаО в 1,41 - 1,77 раза меньше, а удельное электро- сопротивление при 800 С и электрическая ф прочность соответственно в 2,86...

Номер патента: 449021

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Галкин, Матвейчук, Полежаев, Рутман, Торопов

МПК: C04B 35/443

Метки: шихта, шпинели

...огнеупоров и специальной керамики.Известна шихта для получения шпинели, включающая алюминийсодержащий компонент, магнийсодержащий компонент и хлористый магний.Целью изобретения является увеличение выхода шпинели.Это достигается тем, что шихта содержит в качестве алюминийсодержащего компонента гидроокись алюминия, а в качестве магнийсодержащего компонента - углекислый магний при следующем соотношении компонентов 1 в мол %).Гидроокись алюминия (в пересчете на окись алюминия) 46 - 51Углекислый магний (в пересчете на окись магния) 34 - 40Хлористый магний 9 - 20Соотношение хлористого магния и углекислого магния должно быть близким к эвтектическому для системы МдС 1 з - МоСОз, а суммарное их количество (в расчете на содержание...

Номер патента: 1213006

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Епишева, Максименко, Цимерманис, Штейнфельд

МПК: C04B 32/00, C04B 33/22

Метки: варианты, ее, керамических, облицовочных, шихта

...попадающие на поверхность иэделия,ри обжиге оплав 213006 2ляются, образуя своеобразные темныеузоры.На стеклозеркальном заводе дляизготовления зеркал используетсяряд исходных стекол: оконное, флоатстекло (СССР)., флоат-стекло (Англия)Составы этих стекол приведены втабл, 1.Бой зеркал, входящий в составпредлагаемых шихт, содержит смесь отходов указанных стекол с покрытием.В этой смеси содержание компонентов колеблется в следующих пределах,мас.7.: ЗхО 72,5-73, А 1 дО 1,0-1,7;Ге 05 0,09-0,1, СаО 8,2-9; ИяО3,2-3,6; МаО 13,5, БО 0,21-0,40.Составы стекол, используемых наэлектроламповом заводе, приведеныв табл, 2.В состав шихт вводится смесь боя .этих стекол, включающая,З: Б 1069,5-71,9, ВаО 2-5; СаО 5,5; И 803,5, ИаО 12,5-16, 1; КО...

Номер патента: 530015

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Выдрик, Глазачева

МПК: C04B 35/107, C04B 35/115, C04B 35/443

Метки: прозрачной, шихта, шпинели

...проОкись магния 27,4 - 29Алюминиевая пудра 1 - 4фтористый кальций 0,4- 0,9Технология изготовления прозрачной шпинели состоит в следующем.Шихту составляют из окисей алюминияи магния ( или углекислой соли магния)высокой степени чистоты в количестве 66,8и 28,7 вес.% соответственно, к которым 10 добавляют 4 вес% алюминиевой пудры и0,5 вес. % фтористого кальция. После перемешивания шихту обжигаютпри 1 400-1 600 Сполученный спек размалывают в вибромельнице до размера частиц 1-3 мкм,Изделия оформляют горячим литьем под давлением из термопластичных шликеров, содержащих, %11-15 парафина, 1 воска и 1 олеиновой кислоты, Отливку производятопри 70-80 С и давлении 3-5 атм. Органическую связку удаляют в процессе предварительного обжига изделий при...

Номер патента: 672182

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Йоахим, Карл-Хайнц, Харальд

МПК: C04B 35/14

Метки: керамических, шихта

...прессования методом при давлении вой вибромельнице. Средняя крупность прессования 600 кГсм в цилиндри.3 зерна составляет 30 мм, .". ческие и стержнеобразные иэделия.Берут 40 вес .В предварительно из О Достигнутая плотность прессования мельченного кварцевого песка и . составляет между 62 и 65% от теоре- .58,5 вес.Ъ предварительно измельчен- тической плотности, Несколько Форного стекла измельчают дальше в сухом мованных изделий загружают в электро-, состоянии в дисковой вибромельнйце в обогРеваемую муФельную печь, нагрео течение 10 минут при добавлении, 15 вают до 600 С и после выдержки от 30 1,5 вес,% АВРз .в 1/2 ЯО, Так подготов- до 60 минут для выравнивания темпе- ленная смесь имеет следующий грануло- ратуры печи йагревают дальше со...