Установка для получения металлического порошка распылением

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621.762. .224 (088.8) Опубликовано 07.08,80. Бюллетень 29Дата опубликования описания 15,08.80 но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА РАСПЫЛЕНИЕМ1Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлического порошка распылением.Известна установка для получения метал. лических порошков распылением, включающая камеру распыления, соединенную пульпопроводом с гидроци клоном, устройство для обезвоживания и бак-отстойник 1 .Недостатками установки является наличие бака-отстойника для очистки отработанной воды, что вызывает потери тонких фрак О ций порошка, увеличивает габариты установки.Известна также установка для получения металлического порошка распылением, включающая металлоприемник, форсунку, камеру распыления и устройство для обезвоживания порошка с трубопроводом для слива воды 2. Камера распыления соединена пульпопроводом с устройством для обезвоживания и классификации порошка. Установка содержит также бак-отстойник. 20Данная установка является наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту. 2Недостатками известной установки являются наличие баков-отстойников, что вызывает потери тонких фракций порошка при промывке, загрязнение окружающей среды отходами производства.Целью изобретения является упрощение установки и снижение потери порошка.Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена устройством для очистки газа и воды, нижняя часть которого соединена пульпопроводом через струйный насос с устройством для обезвоживания порошка, причем трубопровод последнего введен в нижнюю часть камеры распыления,Этим обеспечивается замкнутый водооборотиый цикл установки, что позволяет исключить из линии оборудования баки-отстойники.На чертеже изображена схема установки, состоящей из плавильной печи 1, металло- приемника 2, расположенного соосно на форсунке 3, которая крепится на камере распыления 4. Камера 4 соединена воздухопроводом 5 с устройством 6 для очистки газа и воды, которая подается по магистрали 7 из камеры распыления. Устройство для очистки оборудовано насосом 8 для подачи воды753477 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 4800/5 Тираж 810 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 по водоводу 9 к струйному насосу 1 О. Последний соединен напорной водной магистралью 1 с устройствами 12 для обезвоживания порошка, сливные патрубки 13 которых введены в нижнюю часть цилиндра камеры распыления. Под устройством для обезвоживания порошка расположен сушильный агрегат 14.Установка работает следующим образом.Расплав из плавильной печи 1 сливается в металлоприемник 2, откуда попадает в верхнюю часть камеры распыления 4, где дробится потоком газа из форсунки 3, затем порошок охлаждается в воде, заполняющей нижнюю часть камеры 4, откуда металловодяная пульпа струйным насосом 10 подается в устройство для обезвоживания. После обезвоживания порошок поступает на сушку в сушильный агрегат 14.Вода с примесью порошка из обезвоживающего устройства поступает в камеру распыления 4, где скорость воды резко падает и частицы порошка оседают в нижнюю конусную часть камеры; избыток же воды из камеры 4 сливается через магистраль 7 и поступает на орошение устройства 6 очистки газа и воды. Газ отсасывается из камерь 1 распыления 4, из нижней части устройства для очистки 6 насосом 8 вода с незначительным количеством тонких фракций порошка используется как носитель для привода струйного насоса 1 О.Предложенная установка позволяет автоматизироват; техн процесс, практически н,п постыл исключает потери порошка, уменьшает расход воды и снижает уровень загрязнения внешней среды отходами производства. Внедрение установки улучшает технику безопасности, условия труда и повышает культуру производства. Предложенная установка позволяет получать порошки с широким диапазоном размеров частиц,Установка для получения металлическогопорошка распылением, включающая металлоприемник, форсунку, камеру распыленияи устройство для обезвоживания порошка с15трубопроводом для слива воды, отличающаяся тем, что, с целью упрощения установкии снижения потерь порошка, она снабженаустройством для очистки газа и воды, нижняя часть которого соединена пульпопроводом через струйный насос с устройством20 для обезвоживания порошка, причем трубопровод последнего введен в нижнюю частькамеры распыления.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии49 - 17949,кл. 12 С 242, 1974.2, Серов Г. В.,фишман Б. Д. и др. Освоение производства мелкодисперсного гранулированного ферросилиция. - Сб. Совершенствование производства ферросилициязо на Кузнецком заводе ферросплавов, Кемерово, 1967, с. 13,