Копершевич

Номер патента: 1708964

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Вишневский, Залесский, Копершевич, Лемешко, Слюсарчук

МПК: D04H 1/46

Метки: крупногабаритных, многослойных

...масс крупногабаритных деталей,Благодаря этому возможна обработкамногослойных деталей значительной массы.На фиг.1 и 2 представлено устройство.Устройство содержит станину 1, в направляющих которой можно передвигатьсятележке 2 с укрепленной на ней телескопической стойкой 3, Средство соединения слоев 4 смонтировано на стойке 3 посредствомшарнира 5 и поворотного диска 6. Привод 7осуществляет необходимое перемещениетележки 2 вместе со средством соединенияслоев 4.Платформа 8 установлена на станине 1и может поворачиваться вокруг оси 9. На.платформе 8 в цапфах установлена рама 10,имеющая штырь 11, на котором крепятсясменные оправки 12. Привод 13 осуществляет поворот рамы 10 посредством колеса14 и зубчатого сектора 15. На раме 11 закреплен привод...

Номер патента: 1652030

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Еременко, Карасев, Копершевич, Милославский, Найда, Осауленко, Попиченко, Рупчев, Силаков, Титомир

МПК: B22F 9/08

Метки: гранул, металлических

...Такая схема дробления особенно эффективна при производстве крупных гранул, размером 5 - 10 мм, так как требуемая скорость распыливающего потока воды при этом очень невелика - 7-11 м/с,Сущность технического решения и достижение цели изобретения иллюстрируются примерами,Гранулировали расплав стали с содержанием углерода 1,5;4 при 1540 С, слив металла выполняли через отверстие в днищеметаллоприемника, На расстоянии 300 мм от днища располагалась гранулирующая форсунка, общий угол наклона оси которой к горизонту составляет 25 О, Сопло форсунки Г-образной формы находилось на расстоянии 50 мм от оси отверстия для слива металла. В процессе экспериментов изменяли угол поворота большей стороны сопла а фиг, 3), ширину щели сопла, длину...

Номер патента: 1496930

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Андрущак, Дорогой, Залесский, Копершевич, Кулак, Шорина

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...под ней транспортером-перемешивателем, выполненным. в 25 виде вращающейся цилиндрической спирали. Кроме того, конструктивное решение камеры позволяет увеличить площадь теплосъема и уменьшить объем камеры, что соответственно улучшает 30 условия охлаждения порошка и сокра щает расход инертного газа. Предложенная установка проста в изготовлении и надежна в работе.Формула изобретенияУстановка для получения металлических порошков распылением расплава, включающая металлоприемник, герметичную камеру, выполненную в видеохлаждаемых усеченных конусов, совмещенных между собой своими большимиоснованиями, расположенное по осикамеры распынивающее устройство,транспортер-перемешиватель и сборни"ки порошка, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью...

Номер патента: 1419812

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Дорогой, Залесский, Копершевич, Кузьменко, Кулак, Михайлов, Сорокина, Фирстов, Шорина

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...Гся ВК,)- Чс)щт Пряно "Ь б И В:( Зт)рР(ято.(от )( заготовкиВкл)Чают нагреватель 26 и С 3 ад а Н О й С тя Э О С (Г Ь Ю т О,"1 К Я 1 ЕЛ Е М 1 П О дают заотовку в зон:.1.аалеи)1) Где :ас 1 лав лен.-,г 1;".е Га)1;: по действ(емт-(дев тобежных си отрьда(ется О1(РЦа ЗВГОТОВКИ И, УДВРЯЯСЬ О ВОДООхлаждаемый Экран 16) крисГалл).зуеГ ся, Полученный порошок ссыпается в с.".)рнис дсрокка Зй 11 осле о.ончання расьденья толкатель 7 отводят назад;1 благодаря т.оническому ролику ", огарок, пере:ешаясь обре;. НО ХОДУ ГОс)ЧР ЗВГО: ОВКИ, ПРОГалнаае я в:".борник огарков 1) ,12 ер) ,ля заГО Го(с(1 с сакс)о; е разме,.,а ик 1 1. О 3О О) 5( ЕС Я,1 ри перехода на другой типоразмер заготовок меняют диафрагму 1.", в экзанс 1 б 11 аховиком 17 перемещают зкб 1...

Номер патента: 1311849

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Залесский, Копершевич, Кулиев, Медведовский, Ничипоренко, Рашидов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, расплава, распылением

...5,откуда через шлюзовой затвор 6 поступает в тару 7. Применение предлагаемого устройства позволяет существенно ускорить охлаждение всей массыпорошка и за счет этого повысить производительность установки и качествополученного порошка. Так, при получении бронзового порошка в предлагаемой установке содержание кислородав порошке составляет 0,1-0,15/, в товремя как при получении порошка в известной установке содержание кислорода равно О,ЗЕ. Следовательно, применение предлагаемой установки позволяет повысить производительность тЕхнологического процесса и качество. полученного порошка. 3 ил. реэ калиброванный канал (не показан) металлоприемника 2 непрерывной струей стекает в распыпительное устройство 3 и подвергается распылению потоком...

Номер патента: 1046362

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Вишневский, Залесский, Козлов, Копершевич, Пилиповский, Слюсарчук, Сухих

МПК: D04H 1/46

Метки: многослойных

...соединения слоев заго, товки и пульт управления1 1.Однако известное устройство .не 5позволяет получать Полые профильныедетали заданной формы (например,типа конус-цилиндр ).Целью изобретения является получение деталей заданной формы. 20Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве, содержащем станину, рабочий стол с приводом, средство для растягивания и закрепленияна столе заготовки детали, средство 75для соединения слоев заготовки ипульт управления, дополнительно установлен кронштейн, смонтированныйна станине и Имеющий направляющие,в которых установлено средство для 3 Осоединения слоев, а рабочий столвыполнен в виде полой осесимметрич-ной оправки со щелями вдоль ее образующей, при этом средство для растягивания и закрепления...

Номер патента: 753477

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Копершевич, Найда, Ничипоренко, Ярусевич

МПК: B05B 3/00

Метки: металлического, порошка, распылением

...1, металло- приемника 2, расположенного соосно на форсунке 3, которая крепится на камере распыления 4. Камера 4 соединена воздухопроводом 5 с устройством 6 для очистки газа и воды, которая подается по магистрали 7 из камеры распыления. Устройство для очистки оборудовано насосом 8 для подачи воды753477 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 4800/5 Тираж 810 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 по водоводу 9 к струйному насосу 1 О. Последний соединен напорной водной магистралью 1 с устройствами 12 для обезвоживания порошка, сливные патрубки 13 которых введены в нижнюю часть цилиндра камеры распыления. Под устройством для обезвоживания порошка расположен сушильный агрегат 14.Установка работает следующим образом.Расплав из...

Номер патента: 295717

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Анисимов, Буйлова, Булах, Генель, Копершевич, Котл, Кутепова, Никоноров, Ратушенко, Рогозов, Семенов, Тарнавский, Щербаков

МПК: B65B 31/02

Метки: порошковых, продуктов, расфасовки, тару, химических

...45 укупоро ного узла 4. Поддержание тсхцологического режима узла 2 производитс 51 явтомятиески. Моющие кидкости подогреваотся в баках змеевиками, а подаются на шприцевание из баков цгсосамц. Все основные узлы механизма заклОчецы Во влаготеплозащитцый корпус 27.Обраоотанцая тара пластицчатым транспортером подается в узел д дозцровация, который работает следующим образом,Фасуемый порошковьй материал из загрузочного бункера 30 пол действием собствецного веса поступает в Вибролоток 31, снабженный ворошитслем, препятствующим зависанию порошкового материала в воронке загрузочного бункера. По вибролотк 5 31 фасуемый порошковьй материал подается в весовой бункер,"2, подвешенный через связь и опору 33 ца упругих элементах 54, ца которых...