Патенты с меткой «отливок»

Номер патента: 1682036

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Матвийчук, Семов

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, отливок, системы

...при помощи щелевых краевых питателей 17 отливок 18,Установка работает следующим образом.Куст отливок вручну о или механизированным способом устанавливают на направляющий выступ 10 опоры 1 и по этому выступу проталкивают его в рабочую зону валков 1 и 2, непрерывно вращающихся в разные стороны с одинаковой угловой сксростью от электродвигателя 3 через закрытый редуктор 4, предохранительную муфгу 5 и цилиндрическую прямозубую передачу 6. При перемещении куста отливок по направляющему выступу 10 он попадает нг опорный кольцевой выступ 7 нижнего ззалка, так как профили выступов 10 и 7 соответствуют один другому. При контакте верхней поверхности опорного выступа 7 с нижней поверхностью литника 13 куст отливок захватывается нижним валком 1 и...

Номер патента: 1008962

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Караник

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литьем, отливок

...на ос- . ф новании, опорной рамой, установленной на стойках с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, при этом форма и камера выжимания размещены на опорной раме, причем форма установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку (в момент простановки стержня); на фиг,З - устройство в момент заполнения формы металлом; на фиг.4 - то же, в момент слива алюминия из полости отливки; на фиг.5 - вид по стрелке А на фиг.2.Устройство содержит основание 1, опорную раму 2, на которой установлен подвижный стол 3 с камерой выжимания 4 и литейная форма 5 с металлическим выплавляемым стержнем 6. Форма расположена в обойме 7 и имеет возможность поворота вокруг...

Номер патента: 1685597

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Кириевский, Назаренко

МПК: B22D 19/00, B22D 23/04

Метки: биметаллических, намораживанием, отливок

...соединения эа счет упрощения процесса удаления расплавлен ного флюса, Способ предусматривает нане сение на наплавляемую поверхность заготовки перед ее нагревом флюса, а также углеродсодержащих добавок, например графита и РЗМ, при следующем соотноше нии компонентов, (мас.%): графит 1 - 6; РЗМ 0,002-0,2; флюс остальное,ые продукты, .отрывающие флюсо- и ые включения от поверхности эаго- РЗМ восстанавливает оксиды желеаэует парообраэную фазу; Флюс яет оксиды железа, образуя легкобораты, способствуя смыву и удалеоверхности. несение. углеродсодержащих доба- ЗМ проводят в количествах, обусловщих эффективность их действия, ржденную экспериментально, и отие побочных эффектов создания флюзон, плохо удерживающихся на ности заготовки до ее нагрева...

Номер патента: 1687360

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Герштейн, Дихтяр, Ильичев, Кириевский, Черкасский

МПК: B22C 9/24

Метки: высокомарганцевой, зубьев, ковша, литейная, отливок, стали, форма, экскаватора

...питаться расплавом из хвостовой части отливки и в последней образуется усадочная раковина. Если толщина нижней стороны клиновой вставки будет менее 0,6 толщины верхней стороны, то в нижней части отливки не произойдет образование плотного мелкозернистого слоя металла.Если толщина нижней стороны клиновой вставки будет больше 0,8 толщины верхней стороны, то кристаллизация в нижней зоне отливки произойдет значительно быстрее, чем в верхней. Металл из верхней части отливки будет перемещаться для компенсации усадки нижней части отливки, В результате верхняя часть отливки будет поражена усадочными дефектами,Опытно-промышленная проверка литейной формы проводилась в условиях литейного цеха Кингисеппского ремонтно-механического завода....

Номер патента: 1687367

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Билозир, Богаченко, Бугай, Дашкевич, Кантор, Кацов, Осадчий, Фучило, Чернявский

МПК: B22D 19/00

Метки: армированных, отливок

...5 - 20 мм. Размещение дна стакана на расстоянии более 20 мм приводит к увеличению количества твердого сплава в нижней части зубьев, Размещение дна стакана на расстоянии менее 5 см до упомянутой кромки приводит к увеличению количества твердого сплава в верхней части зубьев.Толщина алюминиевой фольги 0,05 - 1,0 мм обеспечивает стакану жесткость при вводе с дна стакана в литейную форму армирующего твердого сплава различной массы, При использовании фольги толщиной менее 0,05 мм не обеспечивается жесткость формы стакана. Использование фольги толщиной более 1,0 мм нецелесообразно, так как раскрытие стакана под действием выделяемого тепла жидкого металла происходит за длительный промежуток времени и это приводит к получению неравномерно...

Номер патента: 1687642

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Бестужев, Гольдштейн, Дурандин, Ендолов, Жабин, Железнов, Журавлев, Коденцов, Леках, Михайловский, Офицеров, Хохлов

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...предел содержания хрома и вана 1687642дия е чугуне (0,15 и 0,05 мас,06) соответственно ограничен усилением карбидообразующего воздействия н,а чугун и вследствие этого уменьшением количества вермикулярного графита в чугуне, повышением усадочных дефектов и снижением герметичности чугуна,П р и м е р, Выплавка чугуна предлагаемого состава может осуществляться как в дуговой, так и в индукционной тигельной печах, В конкретном примере использована высокочастотная тигельная индукционная печь ЛПЗ,В качестве шихтовых материалов использовали литейные чугуны, отходы стали, возврат собственного производства, ферросплавы и специальные присадки. Получение необходимой концентрации по углероду в чугуне достигалось варьированием состава...

Номер патента: 1688975

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Белик, Котлярский

МПК: B22D 18/06

Метки: газонепроницаемых, давления, отливок, перепадом, формах

...остается постоянной в ходе последующего вакуумирования камеры 1, Для создания разрежения в форме 6 камеру 1 герметизируют крышкой 3,и через систему кранов и дросселей 5 вакуумируют камеру 1. Раэоежение в форме 6 при этом создается через слой расплава, воздух удаляется через литн.козые каналы 7 и разъем формы 6, а его оставшаяся часть, превышающая давление в камере 1 на величину металлостатического напора, предотвращает заполнение формы б. При достижении в форме 6 заданного разрежения (его величина контролируется по давлению в камере 1) камеру 1 через систему 5 кранов и дроссс лей соединяют с атмосферой, регулируя при этом дросселем скорость роста давления з камере, т.е. скорость заполнения формы 5 расплавом, Расплав заполняет форму...

Номер патента: 1691419

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Голубев, Козлов, Краля, Потапов, Резник, Соколюк

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...чугуна отдельных включений труднорастворимых карбидов, способствующих получению неоднородной перлитной структуры по длине отливки,Ввод в состав легирующих элементов (марганца, хрома, никеля, молибдена, меди, титана, ванадия) способствует повышению прочностных характеристик чугуна и получению перлитной структуры. При наличии в составе менее 0,4% хрома, менее 1,1% никеля, менее 0,4% молибдена, менее 0,25% меди, мене 0,01% титана, менее 0,001 % ванадия при верхнем содержании графитизирующих элементов (углерода, кремния, кальция) в составе структуры чугуна появляются значительные участки феррита. Ввод в состав более 1,25% марганца,более 0,6% хрома, более 1,5% никеля, более 0,6% молибдена, более 0,45% меди, более 0,15% титана, более...

Номер патента: 944353

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Алексеев, Берман, Бойко, Дудко, Омельченко, Пахарь, Прохоренко, Соляков, Сущук-Слюсаренко, Шкода

МПК: C22B 9/187

Метки: отливок, уплотнения, электрошлакового

...трансформатора, пульта управления и кабины оператора вне самоходной платформы приводит к наличию большой длины короткой сети, что снижает созр установки, а также к неудобству в обслуживании,Цель достигается тем, что установка дль электрошлакового уплотнения отливок, пре. имущественно формы обечаек, включающаясамоходную платформу, электрододержательс расходуемыми электродами, механизм их .перемещения, силовой трансформатор, пульт,управления и систему газоотсоса, снабжена закрепленной на самоходной платформе портальной площадкой с вертикальными направляющими, на каждой из которых установлен электрододержатель с расщепленным расходуемым электродом, при этом механизм перемещения электродов выполнен в виде отдельных автономных приводов,...

Номер патента: 1692732

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Кириевский, Моисеев, Назаренко

МПК: B22D 18/00

Метки: биметаллических, намораживанием, отливок

...образовавшегося да введения добавок шлака, способствующий попаданию шлака на намораживаемую поверхность, При увеличении количества6927 стков расплава замедляется и, 1 е, попадает лишний шлак, что ает качество отливки.аты, подтверждающие оптиараметров, приведены в таблищенных учакак следствтакже ухудшРезульмальностьце,3 количестве; г/сн Наличие шлаковых включений.при вводе флюс рядкой но 0,6 55 о,8 о,р леха Включения шла Включения шлака отсутствуют То же/ т Включения Включения шлакотсутствуют Вк пр лечения шла сутстяуют же 11-2021-30 отсутствуютТо жеВключения шлакаприсутствуютТо жеВключения шлакаприсутствуютТо жека отсТо же вуют т-40 -5 оВключения шлака отсутствуют То же алакают лючения шлалочения шла ния 51;60 61-70 71-60 81-90...

Номер патента: 1692735

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: блока, отливок, преимущественно, цилиндров

...Заготовка, достигшая фрикционных элементов 9, притормаживается за счет удлиненной тормозной втулки, входящей в заднюю крышку 18 пневмоцилиндра 17, и под воздействием фрикционных элементов 9, что обеспечивает точную остановку отливки в зоне обработки. 1 гобы отливка на позициях обработки не проскальзывала по инерции вперед и останавливалась в нужном месте, боковые тормозные механизмы 8 своими фрикционными элементами 9 взаимодействуют с боковыми поверхностями отливки. Усилие торможения регулируется винтом и пружиной механизма 10 регулирования силы торможения.После размещения отливки в зоне обработки подвижная плита 4 с блоком 5 инструмента и фиксаторами 6 окончательно фиксирует отливку во всех трех плоскостях, В процессе обработки...

Номер патента: 1694316

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/02

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...Ер - предусадочное расширение ЧШГ, О 0 ь; Ея - усадка чугуна в жидком состоянии, ф Т - средняя температура центральногослоя стенки отливки за вычетом 1207 С. дСпособ реализован на примере изготов-0 дания отливок "крышка" из ЧШГ марки В 450 массой 50 кг. Отливка применяется в оборудовании гидравлических систем, работаю-й щих под давлением до 40 МПа, имеет высокие требования по гидроплотности, В отливке при помощи мехобработки выполняются тонкие каналы сложного профиля, В форме находится три отливкиФорму изготавливают, предварительно виброуплотняя песок 1 К 02 и уплотняя затем вакуумом при давлении в толще песка 40 - 50 кПа, Для гер(з 116 х 1,2 х , -- , + ":6=-,"9,9 мм,100 Ущ 2 Б + - ,:. + 1 1,где В -толщина ускоренно...

Номер патента: 1694335

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Ефимов, Ласовецкий, Пухальский, Шейко, Шинский

МПК: B22D 18/02

Метки: отливок

...мен ояке 3 производится отсечка ом 4 цилиндра 5. Затем в при 2 подается. порция сыпучего од действием усилия штока 7 ыпучий материал пробивает ва и рассредотачивается по объему прибыли, выжимая ибыли в отливку, обеспечивая вышенную ее плотность. Как валась корка расплава на грам материалом, последний под растающего усилия штока 7 зрывает корку, вдавливается родолжает подпитку отливки. ется до полной криссталлизаэто время в ст расплава шток быльную часть материала 6 и цилиндра 8. С корку распла внутреннему расплав из пр тем самым по только образо нице с сыпучи действием на цилиндра 8 ра в расплав и и Так продолжации отливки. После остывания отливка удаляется, собирается новая форма и процесс повторяется.Для того, чтобы сыпучий материал...

Номер патента: 1694664

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Большаков, Горин, Колганов

МПК: C21D 5/00

Метки: ковкого, отжига, отливок, чугуна

...НВ, удельный расход электроэнергии составляет 375 кВтч/ч,В вариантах 3-5 предлагаемого способа температура НПО варьируется в интервале 350 - 580 С с выдержкой 2,2 - 1,8 ч. Выдерж 3ка 1 стадии графитизации при 930-940 С составляет 3,5 - 3,2 ч, 2 стадии графитиэации в интервале температур 755-7350 С 4,6- 4,5 ч. В структуре чугуна полностьюотсутствует цементит, механические свойства соответствуют требованиям ГОСТ 1215-79 на ковкий чугун марки КЧ 35-10 Ф. Удельный расход электроэнергии составляет 384-395 кВтч/т.В варианте 6 НТО проводится при 600 С в течение 1,6 ч, 1 стадия при 950 С в течение 3,1 ч, 2 стадия в интервале температур 755-735 С в течение 4,4 ч.В структуре образцов вновь появляется цементит, что снижает механические...

Номер патента: 1694691

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Астащенко, Мулюков, Сергеева, Халфин, Янцен

МПК: C23C 8/72

Метки: борирования, отливок, состав, стали

...собой порошок светло-желтого цвета, который состоит из фенолформаль) 2 Карбид бора фтористый яатрнйКелезная,окалинаКидкое стекло Внрконовыйконцентрат ЙульвербакелнтШероховатостьнкн Вх/ЕпКачество поверхности (наличие поверхностных дефектов)Качество упрочнеяногослоя (однородяость поконфигурацииотливки) В 6 1 ООО/350рудяощудаляемыйпригар 50/150 20/1 йй 350/150 450/150 Раковины, треники пригар на отсутствузт йй/1 й ерхяо 450/150 500/150 5 042/О 36 042/),06) (0,06) в)В числителе пока В скобкак указан иаксннайьвой н яв иаксныальная в зяа однородность (разнопер иняииальяой тодванао,яниалъная тол ваяяого слоя ны упрочяеняого слоя. отливках как разница незду пател ев стъ),бор Составитель И. П Техред М.Морген в Корректор В. Гирня едактор М....

Номер патента: 1696095

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Баландин, Гавриш, Дубинин, Катасонов

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...фазы способствует сопротивляемости сплава коррозии. Оптимальное содержание никеля 19 - 28 . При содержании никеля менее 190 повышается хрупкость металла, а при его содержании более 28% дальнейшего улучшения свойств металла практически не наблюдается.Алюминий в составе является раскислителем, кроме того, эа счет образования алюминидов никеля он упрочняет металл, Жаропрочные свойства и прочностные характеристики сплавов на железо-хромо-никелевой основе зависит от содержания титана и алюминия, Только комплексное легирование приводит к улучшению свойств металла. Оптимальное содержание алюминия 0,04 - 0,09. При содержании алюминия менее 0,04 нарушается соотношение между весовыми концентрациями элементов, что приводит к снижению прочности, а...

Номер патента: 1696098

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ислентьев, Трапезников

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, керамических, отливок, формах

...модельные звенья, но не более чем их максимальные габариты, 2 ил. звеньев 4 или удалены а такое же расстояние, ка р де ых звеньев 4.Диаметр отверстия сетки 3 равен внут реннему диаметру втулки 6 модельного звена 4 или может немного его превышать, но должен быть меньше наружного диаметра втулки 6,Высота втулки 6 модельных звеньев 4 выбирается такой, чтобы зазор между моделями звеньев и сетками 3 был достаточным для прохождения огнеупорной керамической суспензии и для обсыпки моделей кварцевым песком при изготовлении керамических оболочек, а также обеспечивал образование между моделями звеньев монолита из керамики в процессе изготовления керамических оболочек. При более сложной конфигурации модельных звеньев 4 поверхность сетки 3 может...

Номер патента: 1696125

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Гаспарян, Кошель

МПК: B22D 25/00

Метки: низколегированных, отливок, сталей

...нитридов ванадия определяется хак сумма свободных энергий следующих реакций;5 1(2 И 2(2)+ чть = ч М(еь)Ь Я = 114639 + 82,42 Т, Дж;М = Чвь; Ь Я = 15480 + 31,38 Т, Дж;Л Ий = 216969+ 97,14 Т, Дж.Температурная зависимость 9 1 ч определяется по литературным данным.Изменение свободной энергии азотаЛЯ) и ванадия (Л Я) при переходе к стандартному 1%-ному раствору составит (Дж)Дф( =-ВТ(п ч М",МЧ10020 где 19 Ф= . +0,48;1082МреМч - атомная масса железа и ванадия;ЬЯ (1) = - 2,3 КТ(- - 2,38), Дж.108225 Известна зависимость растворимостиазота в у- Ре:19 ИУ-Ге =- 17,719 + 3,683(Т -Т109 й30 + Д 9Преобразовывая это уравнение методом наименьших квадратов в общепринятое вида 9 Я= А+ В/Т, определяем, что приатмосферном давлении (Р(2 = 0,7 1,013...

Номер патента: 1696126

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Беловодский, Клушин, Корноухов, Маслов, Тен, Теплухин

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок, производства

...влага иэ атмосферного воздуха выделяется в твердом состоянии и в этом случае не наблюдается существенного ухудшения свойств расплава и соответственно увеличение брака отливок, Поэтому при температурах шихтовых материалов ниже 0 С также нет необходимости в повышении температуры заливки жидкого металла,П р и м е р 1. В условиях чугунолитейного цеха из низколегированного серого чугуна в сухих песчаных формах изготавливают втулки цилиндров двигателей тепловозов.Втулки отливают в вертикальном положении через дождевую литниковую систему, Шихтовые материалы хранят в крытом помещении и после разделки загружают в плавильную печь. Чугун выплавляют в 5 т кислой электродуговой печи, Перед выпуском расплава из печи и перед заливкой температуру...

Номер патента: 1696132

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных, отливок, удаления

...гнездо 12 для фиксации тливок, прижим 13 ипривод 14 прижима, 1696132Упругий регулирующий механизм 11 состоит из пружины 15, винта 16 и гайки 17,Устройство работает следующим образом.Средство 2 подачи отливки доставляет 5 отливку в зону обработки, затем отливка опускается в гнездо 12 и зажимается прижимом 13, затем посредством привода блок инструмента опускается вниз, Первым вступает в контакт с отливкой центральный ре зец 8, затем боковые резцы 6 и 7 боковыми поверхностями Д. Так как при этом силы резания меньше силы упругого регулируемого механизма, резцы продолжают двигаться прямолинейно до тех пор, пока не придут в контакт с 15 отливкой зубья профильной поверхности Г резцов б и 7, При этом силы резания возрастают,...

Номер патента: 1696134

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Натфуллин, Плотникова

МПК: B22D 31/00

Метки: абразивной, зачистки, отливок

...отливка 10перемещается вместе со сголом 1 на позицию 8 разгрузки, отливка 12 с позиции 6перемещается на рабочую позицию 7 абразивной зачистки, а позиция 6 загрузки осво бождается для приема следующей незачищенной отливки, транспортируемой следующим транспортным роботом,Подготовительная позиция 9 используется для юстировки позиционирующего приспособления в случае перехода на другую номенклатуру отливок,Транспортная система для приема и удаления отливок работает следующим образом. Транспортный робот, управляемый АСУ, забирает отливку с позиции предыду 5 10 щей технологической операции (например, дробеметной очистки) и несет ее по центральной замкнутой ветви, переходит с помощью стрелки на ветвь абразивной зачистки (монорельс 5) и...

Номер патента: 1696137

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Левшин

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная, магнитных, отливок, разъемных, формах

...Ветвь 2расположена выше на величину, приближенно равную высоту формы. Уровень ветвей 6 и 7 выше уровня ветвей 1 - 5 примернона высоту двух форм.Для получения отливок на предложенной линии применяется магнитная разъемная форма, содержащая нижнее 25 иверхнее 26 намагничивающие устройства,нижнюю 27 и верхнюю 28 глухие опоки,Каждое намагничивающее устройство имеет токосъемники 29, укрепленные на его углах, Если опоки оснащены отсекателями, тов линии предусматривается механизм для-отделения литниковой системы в виде расположенных друг над другом валиков условно не показан).Линия работает следующим образом,В формовочных автоматах 8 и 9 производится заполнение соответственно нижних 27 и верхних 28 опок ферромагнитнымформовочным...

Номер патента: 1696563

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Беляков, Левченко, Перепелицын, Петров

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, отливок, чугун, шаровидным

...фосфора в количестве 0,15 - ,0,3 м эс,абеспечи вэет повы шеи ив жаростойкости чугуна с шаровидным графитом без значительного снижения механиче 20 25 305 40 ЬО 55 ских свойств, Повышение жаростойкости обьясняется появлением окисной пленки за счет высокой активности фосфора, а также образования фосфидной сетки и вытеснения его вглубь зеонэ.Снижение количества фосфора менее 0,15 мас,0 не Обеспечивает повышения жаростойкости, так как на поверхности чугуна не образуется Окисная пленка, Увеличение содержания фосфора свыше 0,3 мас.% при- ВОДИТ К СНИКЕНИЮ жаРОСгойКОСтИ, таК КаК появляется Оольшое количество тройной фосфидной звтектики, С увеличением размеров колоний тройной фосфидной звтектики различа.от три ее фазь: аустенит,...

Номер патента: 1391104

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Берман, Заболоцкий, Кутана, Нагаевский, Светковский, Семковская, Скрипник, Цыкуленко, Чепурной, Шкода

МПК: B22D 23/10

Метки: отливок, уплотнения, электрошлакового

...кокилем 3, С пульта управления И 9 включением приводон И 5 опускают электроды ИЗ в полости кокилей 3, не доводя до уровня металлической ванны на И 5-25 мм.Подается электропитание электродов ИЗ, затем включением приводон дозаторов 8 с пульта управления И 9 производят порционную загрузку флюса одновременно в каждый кокиль 3, ИИЯ- водят шлаковую ванну и ведут обогрев верхней части отливки (процесс уплотнения отливки). Расположение кокилей 3 по всему периметру крупногабаритной отливки обеспечивает равномерный обогрев ее верхней части,По окончании процесса уплотнения также с пульта управления И 9 одновременным вклЬчецнем приводов доза- торов 9 макрохолодильников и электромагнитного метательного устройства ИО в каждый кокиль 3 для измель"...

Номер патента: 1051811

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Берман, Бешенцев, Заболоцкий, Пахарь, Шкода

МПК: B22D 19/02, B22D 27/02

Метки: армированных, отливок

...Эти недостатки особенно усугубятся при выплавке крупногабаритных и крупнотоннажных армированных отливок, что не позволит получить качественное сплавление заливаемого металла с арматурой,Целью изобретения является повышение качества отливок и увеличение производительности,Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для изготовления армированных отливок, содержащем литейную форму с цапфами,: размещенную в ней арматуру и механизм для ее фиксации, включающий опорную пластину, взаимодействующую с верхними торцами арматуры, механизм для фиксации арматуры смонтирован в корпусе, установленном на торце литейной формы и снабжен шарнирно закрепленными на корпусе петлями для взаимодействия с цапфами литейной формы, а опорная, пластина...

Номер патента: 1700085

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Волчок, Слинько, Шерман

МПК: C22C 37/08

Метки: отливок, тонкостенных, чугун

...способность чугуна В отливке,Данные о химическом составе опытных плавок предлагаемого чугуна с различными соотношениями ингредиентов и известного чугуна приведены В тзбл, 1, а мехзниес кие свойства чугуна и оценка обрабатываемости отливок приведены в табл. 2,ЧуГун Выплавляют В инДукЦионной пе" чи; Шихта состоит из гушковсго чуг нз, стального лома, ферросплавов и графита вой стружки. После доводки пз химсоста-;у л перегрева до 1560 С чугун каждой плавки сливают в ковш, вводя под струю Висмут. з в качестве графитизиочющих модификаторов ФС 75 л и СКЗО,Для и следований подготовлены ог ытные плавки предлагаемого чугуна и извест- ногО, Чугуном заливают оболочховьн.-, формы седел клапанов двиГателей, толщина стенки которого б мм.Н 3 Отл и В кзх...

Номер патента: 1701457

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Ельцов, Матягин, Олейник

МПК: B23K 9/04, B23K 9/167

Метки: отливок, ремонта, склонных, сплавов, трещинообразованию

...срабатывает блок управления током источника питания, который изменяет ток дуги в соответствии с вышеприведенным соотношением,П р и м е р, Способ ремонтной сварки трехфазной дугой реализован следующим образом. Проводилась заварка дефектного участка диаметром 20 мм из сплава МЛ 10 с толщиной стенки 7 мм трехфазной аргонодуговой сваркой с расходом аргона 5 л)мин. Сварку осуществляли следующим образом. Деаль устанавливали на технологическую подкладку (сталь, медь, асбест). Включали источник питания и возбуждали межэлектродную дугу, установив ток в электродах 90 А, подносили горелку к дефектному участку и с помощью пульта управления возбуждали основную дугу, ток в изделии составил 150 А, Воздействуя дугой на дефектный участок расплавляли...

Номер патента: 1703711

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Володин, Зарубин, Иванова, Камышина, Матти, Пааво, Рейо

МПК: C22C 38/54

Метки: отливок, сталь, фасонных

...отливок по флокенам и межзеренным трещинам в процессе их производства, 2 табл. 870-900 С б ч, отпуск при 630-650 С 8-10 ч (вода),Химический состав и механические свойства предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 1 и 2.Оценка загрязненности стали неметаллическими включениями производилась двумя методами: определением обьемного процента на телевизионном микроскопе "Квантимет" и максимального балла по шкалам ГОСТ 1778-70.Оценка хладостойкости стали производилась путем определения критической температуры хрупкости по критерию УЛ 127 Дж и 50;ь волокнистой составляющей в изломе ударных образцов, Применение преллэгаемой стали взамен известной позволит повысить надежность деталей и коне рукций за1703711 таблма1 Сталь ГаааВа Оа тв лрей-...

Номер патента: 1704914

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Дашивец, Иванченко, Починок

МПК: B22D 31/00

Метки: линия, отливок

...6 псдаеэся кОдой ггз Ус 3 овок 9 06 Г)абОТК 11 О)Г,ггГ);, Гдв ПРгЛТ ЗЗХГЭ О;,зг,к 1 в ко 11 ес:глх зэхгэ,)1,1, 1 С и ггрггв.",ДДГгь; 11 С.р)ИКЭЛЬ О О ЭЕрг .1; .1 Г д Осуг;ЕС ГВВЕ)СЯ ПОДЬЕМ ОТГ 11 ВК 11 Г гОСВДОЧНОГО места трагсг)0111111)унзгцегг) Р ф.г багга Л гО 170" 914еле чего г 1 роиск 1" дт се завис ха и удаление облоя, По окончани Обрвбо;ки прводом 11 вергикал, ного п:.ремсщК;:и Осущес 1 вляется опуск".," Оливки 6 на посадочные места 5 конвсюг 1 О 1 и освпбо,кдение от конических захват в 10. Пройдя обработку, отливка б тр.".г портирую:тки кс плейером 4 подается на у;ас 1 ок д фекгоскппии к одной из установок нераэрушаюцшо контроля 12, где Осуществляеся подьмо 1 ливки с помонью механи: м 14 вертикального перемещения с...

Номер патента: 1706827

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Кодинов, Ясницкая

МПК: B23P 6/00

Метки: герметизации, дефектов, отливок

...камеру при 100-120 С на 6 - 12 ч для полного удаления влаги из пор или при 200-300 С в течение 2-3 ч.После сушки дефектное место промывают кистью, смоченной ацетоном или другим растворителем, после чего отливки помещают вторично в сушильную камеру и выдерживают при 60-90 С в течение 0,5 ч для удаления остатков растворителя, Извлечениэ сушильной камеры отливки с темперой 40-60 С подвергают 2-3-кратной нии порошков дисперсмм положительного рве удается, так как в этом наносить слишком топ для эффективной ээщи воздействия кислорода да удобно. Для порошка 8 мм проведены исследо ения оптимальных толРезультаты испытаний отливок на плотность давлением воздуха, согласно техническим требованиям чертежагерметичен +негерметичен -Расход...