Патенты с меткой «отливок»

Номер патента: 638423

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Батуев, Игнатьев, Качур, Кириндас, Костин, Львов, Науменко, Чащихин

МПК: B22D 15/02

Метки: отливок, полых

...втулка 4. При сборке устройства пред плавкой в направляющуювтулку 4 устанавливают конусный, металлический, водоохлаждаемый стержень 5с графитовым кожухом 6, имеющим о нусную внутреннюю проточку для плотнойпосадки стержня. В верхней торцовойчасти графитового кожуха 6 установлена теплоизоляционная шайба 7, В нижней части металлический стержень 5имеет упорное водоохлаждаемое кольцо 8, которое при вводе стержня в расплав входит в кольцевую выемку, нв грвфитовом днище 3, Верхняя часть торцаграфитового кожуха 6 имеет конусовили сферяческую проточку 9. Бентральныйстержень вводится в расплав при помощи механизма 10 подачи. Металлическийводоохлаждаемый стержень 5 выводят иэ 5 и(72) Авторы Ве изобретения А,И. Качур, В, ф, Кириндвс Науменко и Н,...

Номер патента: 639643

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Барышевский, Гаюн, Жураковский, Мейлихов, Перевозкин, Песков, Самелик

МПК: B22D 27/04

Метки: графитизированной, отливок, стали

...включения графита при отсутствии вторичного цементита, что исключает последующий графитизирующий отжиг.Способ получения отливок пз графитизированной стали осуществляют следующим образом.Жидкую сталь, выплавленную в индукционной печи и модифицированную в ковше бором и кальцием, заливают в керамические кварцевые оболочки, заформованые в опоки кварцевым песком, перлитом илп вермикулитом и нагретые до 400 - 1000 С, а затем охлаждают отливки в интервале температур 980 в 7 С со скоростью 1 - 8 град/мин. Прп этом происходит выделение углерода из аустенита с образованием шаровидных включений графита, вторичный аустенпт в структуре отсутствует. Отливки в литом состоянии имеют структуру, состоящую пз перлпта, ферритаРедактор 3, Ходакова...

Номер патента: 643231

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Кириевский, Кораблин, Костяков, Юштейн

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, волокнами, отливок, упрочняющими

...мкм.Конструкционная прочность литыхизделий из сплава ВЖЛс армирующи-,ми волокнами повышается в 1,8-2,0 раза, 25 Способ целесообразно использоватьв .авиационной, оборонной и других отраслях промьпцленности при изготовлении изделий специального назначения.Использование способа позволяет ЗО получать отливки с однородной струКтурой по всему сечению, а также повысить прочностные свойства отливок. формула изобретенияСпособ получения отливок, армированных упрочняющими волокнами, включающий установку в литейной форме упрочняющих волокон, заливку в нее жидкого сплава матрицы и последующее охлаждение, отличающийсятем, что, с целью регулирования толщины диффузионного слоя в зоне кон.такта упрочняющих волокон со сплавомматрицы и повышения...

Номер патента: 643232

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Ковалев, Припотнев

МПК: B22D 29/00

Метки: высокопрочных, керамических, отливок, стержней, удаления

...1 Это достигается тем, что перед промывкой стержни пропитывают жидким натрием при температуре 400-800 Со в атмосфере аргона в течение 1-3 ч.Натрий, имеющий низкую температуру плавления (97,7 С) при перегреве до 400-800 С, обладает исключительнообольшой подвижностью и проникает в мельчайшне поры керамических стержней. Стержни пропитываются натрием, происходит разрушение связки - кремнезема по реакции т.е. окись кремния восстанавливается до чистого кремния. После выдержки в жидком натрии в течение 1-3 ч, отливки со стержнями охлаждаются под током нейтрального газа (вргона), а затем отмываются струей воды, Пля окончательного удаления стержневой массы отливки загружаются в ванну с кипящей водой или в струйный аппарат, где вода реагирует с...

Номер патента: 647059

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Вавилов, Мазурик, Мангуби, Тимофеев, Трифсик

МПК: B22D 15/04

Метки: выталкивания, литейных, механизм, отливок, форм

...например тарельчатых пружинах.На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый механизм в двух крайних положениях.Механизм содержит выталкиватели 1. установленные во втулках 2 части 3 кокиля и взаимодействующие с отливкой 4. В гнез. дах выталкивателей выполнены сквозные отверстия, в которых размещены шарики 5; для предотвращения выпадания последних отверстия сделаны сужающимися в сторону гнезд выталкивателей. На плите 6 толкателей машины на тарельчатых пружинах 7 расположены толкатели машины, выполненные в виде втулок, проходящих через отверстия в поддоне 8 и состоящих из основания 9 ЗО и упорной крышки 10. Внутри втулок толкателей установлены пальцы 11 с торцовым буртиком 12 с заходной фаской, Пальцы 11 поджимаются к крышке 10 с помощью гайки...

Номер патента: 647060

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Бондаренко, Губий, Радзиховский, Цимиринов

МПК: B22D 15/04

Метки: извлечения, отливок, постоянной, формы

...извлечения отливок из содержащее размещенуформ подпружиненный ую планку, установлен.Устройство для остоянной формы ый на одной из по олкатель и подвиж Изобретение относится к литейному производству, в частности к механизмам извлечения отливок.Известен механизм извлечения отливок из постоянной формы, содержащий размещенный на одной из полуформ подпружиненный толкатель и подвижную планку, установленную пе разъему формы и взаимодействующую с копиром 1,Недостаток этого мехаиизма состоит в том, что при размещении толкателя внутри формы возможны деформация отливки и отпечатки толкателей на поверхности отливки.Цель изобретения - уменьшение возможности деформации отливки. Это дости-. гается тем, что толкатель выполнен в виде пластины со...

Номер патента: 650717

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Бобошко, Зайцев

МПК: B22D 29/00

Метки: керамики, отливок

...давления проникает в поры литейной формы и она не полностью разрушается. Очистка отливок производится при более повышенных гидро- статических давлениях, что снижает КПД установки.Цель изобретения - повышение качестваочистки отливок от керамики.С этой целью в воду для выдержки вводят абразивный материал в количестве от 40 до 70% объема воды.В качестве абразивного материала можетбыть использован песок. ка в воду дает возможочность ледяной корки здействии гидростатичестливки, покрытые песчапесок, ггопадая в поры рспятствует проникновеЭто позволяет снизить авление на 1 - 2 тыс. атм, зрушения литейной фор650717 фор,цула изобретения Составитель Ю. КазачковРедактор А,Мурадян Техред О. Луговая Корректор Е. ДичинскаяЗаказ 691/10...

Номер патента: 655472

Опубликовано: 05.04.1979

Автор: Вдовин

МПК: B22D 19/00

Метки: алитированными, армированных, вставками, отливок

...плане; на фиг,2 -схема взаимодействия механизма алитирования с лоткомпечи подогрева; на фиг,3 - схемавзаимодействия механизма алитированияс головкой укладчика вставок, видЬ фиг. 1; на фиг,4 - печь подогрева 10вставок, сечение Б-Б фиг.1.Установка для изготовления отливок,армированных алитированными вставками, содержит многопоэиционную карусель"ную кокильную машину 1 с одной позицией сборки и разборки кокилей 2,приводом 3 карусели и механизмомнаклона 4 кокиля на позиции заливки,съемник 5 отливок, укладчик б с захватами 7 для установки алитированныхвставок 8 в кокиль, механизм алитирования 9 с подвижными штангами 10 изахватами 11, установленный над ванной алитирования 12 с расплавленнымалюминием, и печь 13 подогрева вставок с лотком 14....

Номер патента: 656738

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Анисович, Бейзер, Дунер

МПК: B22D 19/02

Метки: отливок

...стенок и значительно снижает срок службы кокилей. акже спосоо изготовления отающий введение армирукзщих лость литейной формы и возательнос перемещение их в вки металла 3.ке кокиля с вертикально устаатурой без персисна металла, онным способом нижняя часть одптся в зоне горячего металла й на время заполнения формы. ого верхняя часть арматуры значительно меньше нижней, ается с основным металлом, орце отливки в месте контакта новным металлом нередко поотоеленного чугуна (при полуиз серого ччуна).бретения является повышениеформы и качества отб 5 б 738 формула изобретения Составитель Т. КоролеваТехред О Луговая Корректор О. КовинскаяТираж 944 ПодписноеПНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рау...

Номер патента: 659281

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Забродин, Малков, Побежимов

МПК: B22D 27/06

Метки: отливок, прибылей, слитков, смесь, экзотермическая

...экзотермической смеси.Для приготовления смеси используют алюминиевый порошок с содержанием,активного алюминия не менее 90 и величиной зерна менее 0,5 мм,В качестве окислов железа используют молотые железную окалину кузнечного или прокатного производства или гематитовую, или магнетитовую, железные руды. Величина зерна окис- лов железа должна быть менее 0,5 мм предпочтительно 0,2 мм.Содержание окислов железа не должно превышать 9 вес,ч. При большем содержании указанных компонентов в составе смеси продукты :ее сгорания имеют повышенную теплопроводность вследствие восстановления окислов металла. Кроме того,- увеличение содержания окислов приводит к повышению око" рости горения смеси и менее эффективному использованию алюминия, так как в ";...

Номер патента: 660775

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Усаченко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литье, отливок, съема

...их в накопитель.Цель изобретения транспортирования отливок Устроиство со2 и штокомштейне 4. На штна оси 5 угловойго посредством оустановленной вможностью продженной с однойром 9, а с другоным лотком 10, иром 11, закреплевозврата в исходчаг 6 снабжен плкрепленной однира 1, а другим -р " о монтирв й плиты 1 держит цилиндр 1 с порш, установленный на кроноке 3 цилиндра 1 закреплен рычаг 6, один конец котороси 7 соединен с штангой 8, корпусе цилиндрас возольного перемещения и снаб. стороны регулируемым упой стороны - подпружиненвзаимодействующим с копинным на цилиндре 1, Для ное положение угловой рыастинчатой пружиной 12, зам концом на штоке 3 цилиндна самом рычаге. Все устется на боковой части под машины литья под давле660775 Формула...

Номер патента: 660776

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Будагьянц, Деркач, Козаченко, Котешов, Плющ, Хрычиков

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...сплавов, рафинированных, модифицированных, легированных различными компонентами и также из сплавов, полученных в результате окислительных процессов, например окисления чугуна до получения стали. Продувка расплава может производиться через пористые пробки, венту или венты, Необходимо принимать также меры для предотвращения затвердевания расплава на выходных отверстиях газоподводов до момента включения дутья, что дос тигается, в частности, путем использования слаботеплопроводных смесей в зоне установки вент или специального расположения вент.С целью улучшения качества и структуры внутренних зон отливки залитый в форму расплав после затвердевания в обусловленном месте отливки (бочка литого прокатного валка) наружного слоя, равного 0,005 --...

Номер патента: 662261

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Иошпа, Кириевский, Кудинов, Луганский, Шевченко

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...новерхностнсю.о слоя такженезначительно повышается, что связано со значительной заменой объема легированного слояобмазки заливаемым чутуном,Применение выжигаемого наполнителя впределах 5-15%, как показывают проведенныеисследования, в 1,6-2,0 раза повышает износостойкость поверхности отливок,Отверстия, выполняемые в нанесенном слоеобмаэки, служат, в первую очередь, для увеличения толщины износостойкого слоя, так какпозволяют увеличить толщину проплавляемойво время заливки и затвердевания чугуна обмазки до 8-10 мм, В то же время отверстиясообщаются с полостями, образованными выжигаемым наполнителем, что увеличивает какглубину проплавления обмазки, так и прочностьсвязи изиосостойкого слоя с заливаемым чугуном,Диаметр выполняемых...

Номер патента: 662268

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Гуллер, Егорычева, Кусов

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, отливок, стопочных, формах

...внутренними направляющими 33,предназначенными для взаимодействия с опорами 34 груза,и с возможностью возвратно-поступательного. перемещения в вертикальной плоскостй. Механизм 10, например, состоит иэ раздвижных, направляющих 12, связанных плитой 35, штанги 13 сцепления, цилиндра 36 с реечным механизмом 37, перемещающим подвижные направляющие 12, и упором 38, Умеханизмов 15 и 2 У направляющие 12нераэдвижные. Автоматическая линия работает следующим образом.Очищенный поддон 3 толкателем 28по рольгангу 39 подается в формовоч,ный автомат 1. Автомат 1 изготавливает беэопочные формы и собирает Их в стопочную Форму 2 на поддоне 3, которые приводным рольгангом 40 направляются под толкатель 29. Толка- тель 29 подает поддон 3 со стопочной Формой 2...

Номер патента: 663479

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Коржицкий, Кузнецов, Лупырев, Ребонен

МПК: B22D 13/10

Метки: литниковая, литья, отливок, фасонных, центробежного

...СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬФАСОННЬ 1 Х ОТЛИВОКк мелу соелицеция коллектора 2 с металло.ирис мциком 3, ралиапьцый канал ЗПвижение меаппа ио р;шпальному кацапу 3 под действием иец 1 робежцых и инерционных сил происхо.дцг ио эапнсй, относительно направления врашс.ция, стенке кацапа с одновременным умецьше.ццем секция потока. Это приводит к тому, что сначала металл заполняет наиболее удален.цые от оси врашеция полости 4, а затем по.очередцо остальные полости 4, соединенные пи.тателями с рассматриваемым радиальным кана.лом 3. Заполнение металлом следующего и остапьшях радиальных каналов 3 может проис.ходить только после полного заполнения ближайшего к месту соединения коллектора 2 с металлоприемциком 1 радиального канала 3,Таким образом,...

Номер патента: 663758

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Бондаренко, Дмитрук, Зарубицкий, Кравец, Кулаева, Кулыгин, Орел, Сушинский

МПК: C23G 1/28

Метки: керамики, отливок

...отливок по предлагасобу позволит сократить расходна 30-40% за счет понижения кции щелочных силикатов, благодауменьшается вязкость расплаватает содержание гидроокиси натроокиси калия в жидкой фазе, асчет уменьшения уноса расплаваками. Результаты очистки отливок от кераики приведены в табл. 1 и 2,(о 1 о фа ьоцупМ фх СО о с СО О О с о о х Й о х О с СО Р) Я од о с с СО с оо ф фЯ о ф Б ж к ф д а М СО СЭ о Ю б) о ф о о х СО (О Ьх сд х" хоф юхЯСО оиао цо х оо3.йж ИсО ом 1 х3 ф 663758 ч о СО сР 3 Сч о О 1 Я о о аф ) щф 9х Фх оооод Э (рфхтрфх2 Аоохйсф ФД в Ю сЧ а с с 0 Вас 0 сОсо о) Ф Ф с 3 б 1 с 4 1 В 1щ 1 ОЯ О й О Я тЧ О 3 сО 0 рЧ Оц тф ж сО-1 сО С: С: ООг 1 (О О О Л % Л О сО О О й й тсЭ Я ФФ гР) С О сб О О О О -1 фЧ гЧ гЧ Я Л О)...

Номер патента: 668785

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Виноградов, Калинин, Светцов

МПК: B22D 47/02

Метки: линия, отливок, поточная

...ветвей 5 для накоплення н охлаждения залитых форм, выпол ,ненных в виде встакад, рабочая поверхность которьк расположена на уровне высоты тележек конвейера, транспортную ветвь 6 лля отталкиванкя опок на разгрузку. Все транспортные ветви паралельны продольной Оси лнтейного конвейера. Транспортирующие органы для сталкивания опок выполнены в виде перестановщиков или сталкивателей 7 в 8.Линия работает следующим образом.С заливочной площадки 9 залитые металлом формы 1 в опоках 2 поступают на тележках 4 конвейера 3 к транспортным ветвям 5 (на чертеже нх четыре). Сталкивателями 7 формы с первой ветви тележек литейного конвейера сталкиваются на транспортные ветви 5, где происходит их накопление и охлаждение, После охлаждения формы сталкиваются...

Номер патента: 668953

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Алексеев, Леонтьева, Соловьев

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, слитков, стальных, термической

...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5Филиал 1 Ц 1 П Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Бель изобретения - повышение механических свойств, уменьшение межкристал- литного растрескивания и флокенообра-. зования в слитках и отливках из углеродистой и легированной стали перлитного и мартенситного классов.Это достигается тем, что, после кристаллизации слитков и отливок перед диффузионным отжигом проводят обезводораживающую обооаботку при температуре Аа-(30-60 С) с выдержкой в течение 15-30 ч на 100 мм сечения.Практическая реализация способа заключается в следующем. После кристаллизации отливки или слитки накапливаются в печи при температуре 6 10 о670 С с выдержкой в...

Номер патента: 674828

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Оболенцев, Селиванов

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...10,газовое давление в форме возрастаети горючие газы, проходя из Рабочейполости через поры формы наружу, расплавляют парафиновую пленку 6, обеспечивая тем самым газо-водопроницаемость форм.После окончания заливки, отливканаходится в форме и транспортируетсяконвейером 2,по каналу 7 в потоке охладительной жидкости 8 на последующие операции: на участке выемки иразборки Форм, полученные отливки передают на операции очистки, покраскии т,пПри получении отливок в формах,не впитывающих влагу, например графитовых, всеоперации предлагаемого способа, кроме покрытия наружной поверхности Форм гидрофобной пленкой (см,фиг, 1), сохраняются (получение отливок в таких Формах представлено наФиг. 2),Способ позволяет интенсифицироватьпроцесс кристаллизации...

Номер патента: 676380

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев, Павленко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокиле, отливок, чугунных

...термического сопротивления зазора сравнительно медленно. В результате в этой части отливки имеется до 40% феррита и твердость составляет 185 в 1 НВ. Толстостенная отливка состоит из высококачественной наружной части и сравнительно низкокачественной внутренней части от стержня.Цель изобретения - повышение качества толстостенных отливок, имеющих мелкозернистую, плотную структуру и повышенную твердость.Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу, включающему заливку расплава в кокиль, выдержку до образования корочки, способной сохранить конфигурацию отливки, и последующее охлаждение отливки путем регулируемого экранирования теплоты, излучаемой отливкой, после самоотжига в корочке отливки части кокиля смыкают до...

Номер патента: 677812

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Вульф, Загородников, Ларин, Перетятько

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкой, отливок, тонкостенных, штамп, штамповки

...и извлекается из матрицы, при этом с внутренней части пуансона отливка снимается при остановке траверсы с наружной частью, выполняющей роль съемника, упорами машины 11,;Недостаток этого штампа состоит втом, что при извлечении тонкостенныхотливок возникающие на наружной и внутренней поверхностях отливки силы трения, определяощие усилие извлечения отливки, могут создать напряжения, превышающие677812 3В матрицу 7 заливают дозированнуюпорцию жидкого металла, При опускании пуансона и поступлении его в матрицужидкий металл выдавливается в полостьмежду внутренней 2 и наружной 3 частямн пуансона, где кристаллизуется и зат:аердевает под давлением. После оконча.НИяпрессования и в начале движения пу" ансонодержатеж вверх в .первую очередь Ж...

Номер патента: 679311

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Никишин, Савченко

МПК: B22D 27/00

Метки: затвердеванием, направленным, отливок

...установка,На плите 1 закреплено основание 2 кристаллизатора. В основании выполнен канал 3 для подвода охлаждающей жидкости, который соединен с трубой 4, закрепленной на основании. В верхней части трубы смонтирован отражатель 5, который образует с корпусом 6 щелевой канал . Корпус 6 установлен на основании 2 через промежуточный антифрикционный элемент 7, а между корпусом б и основанием 2 установле" но уплотнительное кольцо 8, иэготов ленное, например, из Фторопласта Корпус 6 посредством кривошипно-шатунной пары 9 соединен с возможностью колебательного движейия вокруг продольной оси кристаллизатора с приводом 10, например, электричес кого типа, Во избежание,-отставания корпуса 6 от основания 2 в процессе осевого перемещения к нижнему...

Номер патента: 679312

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Горенко, Яновер

МПК: B22D 27/06

Метки: отливок, прибылей, смесь, теплоизолирующая

...температуразаливаемого металла не превышает1250 С. При содержании н смеси меньше 1,5 аглоперитоного песка не обнаруживается его влияние на свойства смеси, а при его содержании больше 12;5 наблюдается снижение прочностных свойств иэделий, что объясняется меньшей прочностью зерен агло перитоного песка, чем прочность эереэ вспученного перлита.Древесные опилки вводят в составсмеси для уменьшения ее оплавленияи сохранения высоких теплоизоляционных свойств оболочек в период кристаллизации металла в прибыли. Дляулучшения действия древесных опилоких предварительно высушинают и обрабатывают раствором квасцов. Это 35 уменьшает гигроскопичность отливоки предотнращает растрескивание оболочек н процессе их сушки. Крометого, пропитка опилок...

Номер патента: 679313

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Аленкевич, Губа, Ефимов, Кириевский, Корниенко, Лепорский, Пащенко, Плискановский, Чайковский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...уменьшением эффективного коэффициента теплопроводности металла. Последний может быть оценен по следующей формуле и в каждом конкретном случае зависит от разме 55 60 65 Таким образом, металл тонкостенных участков детали, подвергающейся5 воздействию теплосмен, затвердеваетс наличием газовых ячеек-пустот. Поскольку теплопроводность такогО металла значительно ниже, чем сплсюнолитого, то на границу сопряжения10 объемов тонкостенного участка с толстостенным теплопередача резко уменьшается, что ведет к сохранению повышенных прочностных характеристик металла. При этом создаются благоприятные условия для снижения скоростизарождения и роста трещин, замедляется разрушение материала и, соответственно, длительность эксплуатациидеталей возрастает.В...

Номер патента: 680809

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Баранов, Золотов, Кузнецов, Прохоров, Романов

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...состава чугуна, температуры заливки, толщины стенок отливки и может колебаться от 2 до 15. Количество сфероидизирующих добавок составляет 0,2- 0,3, модификаторов 0,1-1,0, микро.хоподильников 0 5-13 0680809 Формула изобретения 10 Составитель Т. КоролеваРедактор Е, Полионова Техред,1. Бабурка Корректор В Бутяга Заказ 4969/10 Тираж 945 цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Б, Раушская наб., д, 4/5Подписное филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 При заполнении форма металлом полистирол выгорает., а металлические добавки взаимодействуют с чугуном. При этом сфериодизирующие добавки обеспечивают получение графита шаровидной формы, модификаторы способствуют получению необходимой 1...

Номер патента: 685422

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Герасимов, Гурешидзе, Дашивец, Самодуров, Свецинский, Соловьев, Ульянов

МПК: B22D 13/00

Метки: наполнителем, отливок, проволоки, производства, сварочной, стальной, флюсовым

...оболочки и шлак требуемого состава расплавляют в отдельных плавильных агрегатах. Затем назеркале стальной ванны наводитсяшпак, имеющий раФинирующиесвойства.После, некотОрой. выдержки в печи стальс раФинирующим цьпаком заливают вовращающуюся изложницу центробежнойустановки. В период наводки шлака,заливки расплава в изложницу центробежной машины и при вращении изложницы происходит обработка сталишлаком и очистка ее от вредных примесей и включений. Затем в изложницу доливаетсяосновная часть шлакавыплавлен отдельно) до заполненияцентральной полости образующегослитка. Химический состав обоих шлаков выбран таким, чтобы в стальнойзаготовке обеспечить шлаковый сердечник требуемого состава. В результате получают заготовку иэ высококачественной...

Номер патента: 685429

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Бугай, Грацинский, Илык, Кантор, Крылов, Николаев, Стрельцова, Яковенко, Ясашин

МПК: B22D 19/02

Метки: армирования, отливок

...параметрами армирования отливок; регулируя их. можно получить оптимальную структуру металлосвязкц и форму армированной зоны. Изучение процессов, происходящих в ар685429 Формула изобретения Составитель Н. Науменко Редактор Н. Корченко Техред О. Дуговая Корректор Е. Папи Заказ 536015 Тираж 945 Подписное ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4мированной зоне, показывает, что для Оп. тимального пр "исса легирования металло- связки необхо:1 и:по создание термического цикла в зоне армирования со скоростью охлаждения 4 -5 град/с и с центробежными силами, действуюп 1 ими па зерно релита, 0,12 - 0,125 кгс. Такие условия...

Номер патента: 685431

Опубликовано: 15.09.1979

Автор: Шильмейстер

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, отливок, системы

...гидроцилицдрами 30 и 31. На нижнем цоясс 4 колонны 2 установлен толкатель 32, выступающая асть которого выполнена в форме вилки, предназначенной для захвата литниковой чаци 33 в ее узкой части, которая связана с литциковой системой через цецтральш й литцик 34. Толкатель 32 приводится в действие гидроцилицдром 35, закрепленным в поясе 4 перпендикулярно к продольной оси машины. Против толкателя 32 устацовлсцы склиз 36 и транспортер 37 для удаления литц ковой системы.Установка для отделения отливок от литниковой системы работает следуюгцим образом. зо Куст, например, из трех отливок с центрально расположенным литником 34 устанавливается на каретку 28, которая перемещает его в рабочую зону. При этом карет 5 О ка 28 своим вилкообразным...

Номер патента: 688386

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Лихобабин, Холденко

МПК: B65G 19/26

Метки: отливок, перегрузки

...8. На осях 9, которымп связаны пластинчатые цепи 1, шарнирно установлены фартуки 10, имеющие30 возможность поворачиваться относительно3оси 9, упоры 11 приварены с боков к фартуку 10 и прижаты посредством пружин 12 к соседним осям 9, На фартуках также установлены кронштейны 13 с роликами-упорами 14, которые расположены с другой стороны от шарнирной оси фартука. Ролики 14 могут взаимодействовать с контррельсом 15, установленным над лотком 16, который закреплен на металлоконструкции 17 и служит для перемещения по нему отливок 18 с ц конвейера 8 на конвейер 19.Устройство работает следующим образом.Фартуки 10 с цепями 1 (нижняя ветвь) движутся в одном направлении и с той же или большей скоростью, что и пластинчатый конвейер 8 за счет отбора...

Номер патента: 692681

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Аверченков, Мисечко, Цибрик, Черненко

МПК: B22D 27/00

Метки: низкокремнистого, отливок, тонкостенных, чугуна

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская над., д, 4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная,4 Это достигается тем, что в формесоздают, разрежение 150-200 мм рт,ст.при охлаждении отливки в интервалетемператур от 1000 до 700 С. Созданиеуказанного разрежения обеспечиваетснижение скорости теплоотвода до 70100 С/ч в надкритическом и критическом интервалах;Способ предназначен для получениявысококачественных тонкостенных отливок иэ низкокремнистого чугуна в 10литейных формах иэ сыпучих песков.Осуществление способа иллюстрируетсяна примере получения партии отливокпоршней ( вес 2,7 кг, габарит135 х 137, толщина стенок 3-10 мм, 15из чугуна СЧ 21-40),Химический состав чугуна, вес. Ъ:С 3,21 81 1 5 Мп...