Патенты с меткой «отливок»

Номер патента: 692684

Опубликовано: 25.10.1979

Автор: Горенко

МПК: B22D 27/06

Метки: отливок, прибылей, смесь, теплоизоляционная, утепления

...ее теплоизоляционныхсвойств и значительному уменьшениюоплавления стенок оболочек большихразмеров (диаметром больше 250 мм),К уменьшению степени оплавленияоболочек приводит и ввод в составсмеси .измельченных отходов кокса,Оптимальное количество вводимого коксанаходится в пределах 6,5-9,5, Присодержании отходов кокса менее 6,5стенки оболочек значительно оплавляются. Прй использовании отходов кокса больше 9,5 наблюдается снижениепрочности оболочек в сухом состоянии,что связано с частичным выгораниемотходов кокса при сушке изделий,ЮуМгнэит является продуктом вспучиваня при 1100-12404 С измельченныхсланцевых шунгитовых пород,содержа-Ших 1,2-5,0 шунгитового веШества,представляюшего собой особую форму0,02 мк, равномерно распределенных...

Номер патента: 692685

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Горенко, Дурандин, Яновер

МПК: B22D 27/06

Метки: отливок, прибылей, смесь, теплоизоляционная, утепления

...отходов льняногопроизводства и шелухи подсолнечныхсемян или зерен позволяет повыситьфизико-механические свойства смесив сыром состоянии.При содержании в составе смесименьше 1,5 отходов льняного производства не наблюдается повышение физико-механических свойств смесей, апри содержании их больше 7,5 ухудшается формуемость смеси и получен, ные оболочки имеют малую плотностьЙ низкую механическую прочность,Ж луха подсолнечных семян или зерен, также как отходы льйяного проиэвоЯства, способствует повышению.физико-механических свойств смеси иумейьшает ее оплавление. Если содержанке шелухи меньше 0,5, то заметного ее влияния на свойства смеси не50 ощущается, При содержании шелухиГбольше 8,0 она начинает неравномернораспределяться о...

Номер патента: 692686

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Вульф, Загородников, Ларин, Перетятько

МПК: B22D 27/12

Метки: отливок, тонкостенных, штамп, штамповки

...с ним опускается компенсатор 5, торцы которых вобычном положений находятся на одномуровне, Компенсатор входитв матрицуцентрируя наружную часть пуансонаОдновременно центрирующая втулка 8входит во взаимодействие с концомУ(у),НИИПП Заказ 6327/28 ираж 94 одписное Филиал ППП фПат г. Ужгурод, ул, Проектна 3 .ф,.С 9у) ( ю (у,ь ( ь( внутренней части пуансона и центрирует его. При дальнейшем движении вниз части 4 н компенсатора 5 металл из матрицы вытекает в рабочую полость между частями пуан она до тех пор, пека эта полость не заполнится. Сопротивление затеканию металла не превышает в это время расчетное усилие пружины 7, По окончании формообразования сопротивление затеканию металла становится значительно больше расчетного усилия пружины, она...

Номер патента: 692688

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, стали

...пбтери свинца увеличиваются.Увеличение расхода свыше 2 кг/смф сек, т.е, при чрезмерно больших скоростяхразливки не удается полностьюэффектйвно ввести порошкообразные добавки. Частицы свинцовой дроби более 10 мм полностью не расплавляются и не усваиваются сталью, что приводит и увеличению неоднородности госвинф, в случае частйц,меньших 2,0 мм реакционная относительная и абсолютнаяповерхность дроби увеличивается, чтоприводит к росту окисления ивоэгона 6 Освинца.Количество-свинцаойределено за- данньм уровнем снойств и высокйм усвоением легирующей добавки: 80-90,Ввод менЕе 0,1 не приводит к дости- ужению требуемого уровня обрабатывай- мости, а в случае ввода более 0,5 свинца растет неоднородность, возможны появления ликвационных шнуров...

Номер патента: 692689

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, стали

...обычно в иде прочных соединений. При соде жании в дрои менее 3 селена (тел ура) невозможно ввести необходимое го количество и получить требуемое содержание (0,06-0,15) в стали П 1)и вводе 1-2 дроби, При содержании этих элементов более 10 интенсивность испарения, барботажа существенно возрастает, что приводит к увеличению потерь и снижению эффективности метода.С учетом требуемого оптимаЛьного возможно более низкого перегрева и требуемого эффекта количество дроби устанавливают в пределах 1-2, При введении менее 1 дроби эффект леги" рования не достигается, так как невозможно обеспечить нужное содержание селена (теллура) в стали. При вводе больше 2 из-эа снижения температуры расплава, повышения вязкости наблюдается Непрлное...

Номер патента: 692690

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Бобро, Кириевский, Чеповецкий

МПК: B22D 27/20

Метки: алюминиевого, отливок, чугуна

...состав-,ляющих.Следовательно, .при вводе 1 добавок, содержащих интерметаллид алюминия (РеЗАВ) либо карбид алюминия(РеАРС 0 ), интенсивность охлаждения увелйчивается в 1,1-14 раза.Замеры показали, что при этомуменьшается температура перегревачугуна до 23 С на 1 вводимой добавки.При растворении алюминийсодержащих карбидов образуются отдельныесегрегации графита, которые могутявляться зародышем или подложками З 0и интенсифицировать образование графита, в силу этого существенно измельчаются включения графита, повышаются механические и специальныесвойства чугуна. 35установлено, что максимальные размеры изолированного графита в аналогичных отливках уменьшаются (в отливке толщиной б"=240 мм размеры графита Ф,ии.4 750 мкм). 40Способ отливки...

Номер патента: 692691

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Аленкевич, Губа, Ефимов, Кириевский, Корниенко, Лепорский, Пащенко, Плискановский, Чайковский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...металл в основной своей массезатвердевает монолитным.Таким образом металл тонкостенных участков детали, подвергающейсявоздействию теплосмен, затвердеваетс наличием газовых пустот-ячеек. По,О скольку теплопроводность такого металла значительно ниже, чем сплошнолитого, то на границу сопряженияобъемов тонкостенного участка с толстостенным тепнопередача резкоуменьшается, что, в свою очередь,ведет к сохранению повышенных прочностных характеристик металла. Приэтом создаются благоприятные условия для снйжения скорости зарождения и роста трещин, замедляется раз 20 рушение металла и, соответственно,длительность эксплуатации деталейвозрастает,П р и м е р . Изготовляют заготовки толщиной 30 мм, шириной 100 мм25 и высотой 1 б 0 мм (без учета...

Номер патента: 697255

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Затуловский, Кириевский, Шумихин

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, синтетического, чугуна

...повысить его усвоение и раэНОмернОсть распределения блаГОДарЯследующкм осноэньм факторам.Дробь с экзогенным графитом обладает большим насвпным Весом и лучшей т ехноло гичнос т ью В р аботе, чемпорошкообразные к арбюризаторынапример, графит),Поскольку Включения графита находят с я В металлических частицах у тОунос Воздухом, окисление частиц графита при Вводе меньше, чем прк эволе порошкообразного карбюркзатора.Равномерный ввод частиц с экзогенным графитом, иненсификацкя и объемный "арактер затвердеэанкя,. обусловленные кнокулирующим воздействиемчастиц дроби спксобстэует диспергкроэанию к Оптимизации распредгленияВключений графита,При содержании экзогенного граФита в дроби меньше 1 Ъ количествоуглерода, Вводимое с дробью...

Номер патента: 697576

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Баранов, Колесниченко, Рудникова, Слюсарев, Шурий

МПК: C21D 5/00

Метки: отливок, серого, термоциклической, ферритного, чугуна

...мелких ого чугуна граФитом печиваетктных граповышаетв 1,2-2,0 рачугуном, нение. агрев ениеяничес- эаин,Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 6877/19 Тираж 653 Подписное жгород, ул, Проектная,ритным точечньм графитом, полученнымотливкой в кокиль,Это достигается тем, что в известном способе, включающем в себя многократный нагрев выше, точки Ас на50-200 С и охлаждение на воздухе,отливки нагревают в защитной средесо скоростью 6-10 град/мин, выдерживают 10-18 мин, охлаждают до 650 Ссо скоростью 30-35 С/мин. Термоциклическую обработку ведут в защитнойоболочке заполненной, например,песком.Многократные нагревы выше точкиАс и охлаждения приводят к накоплению пористости вследствие чередования процессов растворения и выделения графита и вызывают...

Номер патента: 700280

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Анисович, Бейзер, Дунер, Зубрилин

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: вращения, имеющих, кокиле, отливок, тел, форму, чугунных

...по поверхности отливки.Целью изобретения является повышение качества отливок.Это достигается тем, что после создания зазора отливку приводят во вращательное движение вокруг ее оси симметрии и вращают до полного затвердевания.Способ осуществля 1 от следующим образом.Кидкий чугун заливают в кокиль с одной или несколькими вертикальными плоскостями разъема, выдерживают до образования поверхностной корки, после чего раздвигают части кокиля. После создания зазора между отливкой и формообразующимп частямп кокпля отливку начинают вращать вокруг ее осп симметрии со скоростью 5 - 60 об/мин до полного затвердеванпя,Вращение отливки во время эвтсктпче ского превращения позволяет равномернораспределить по ес поверхности влияние экранпрованпя...

Номер патента: 704438

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Джон, Джордж

МПК: B22D 27/16

Метки: литейная, оболочковую, отливок, форма, форму

...питателя,На фиг. 1 показан пример использования вакуумного всасывания; на фиг. 2 предлагаемая литейная форма после затвердевания отливок и слива жидкого металла из формы, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - отливка с остатком цитателя, полученная в описываемой форме.Литейная форма 1 содержит центральный литниковый ход 2 с открытым концом 3, полости для получения отливок 4 и цитатели 5.Форму 1 помещают в гермстичнуо 1;а меру 6 заливочного устройства 7 и опускают открытым концом 3 центрального литникового хода 2 в тигель 8 с расплавленным металлом 9. В камере б создакл вакуум, под действием которого расплавленный металл 9 заполняет форму 1. 11 осле затвердевания отливок с частью цитателей форму 1...

Номер патента: 704717

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Антонов, Думай, Кепин, Лавентман, Навроцкий, Рывкис

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, извлечения, литья, манипулятор, отливок, пресс-формы

...схематично изображен мани 5 пулятор.Он имеет корпус 1, установленный на оси 2 и снабженный приводом 3 поворота вокруг оси 2. Подвижно относительно корпуса 1 смонтирована рука 4 с приводом 5 поступательного перемещения вдоль оси ру ки. К фланцу 6 руки 4 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 7, на одном плече которого шарнирно закреплен корпус 8 механизма захвата, а другой - взаимодействует со штоком гидроцилиндра 9, установленного на фланце 6. Корпус 8 также выполнен в видем двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с регулируемым упором 10, установленным на фланце 6, а другое - несет упоо 11, взаимодействующий с рычагом 7. На корпусе 8 смонтированы две зажимные 20 губки: неподвижная 12 и подвижная 13, связанная с приводным...

Номер патента: 705700

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Голицын, Моргунов, Фишман

МПК: H05B 7/14

Метки: качества, отливок, электрохимической

...блок 9,.,Устройство работает следующим образом.Управляемый источник 1 постоянного тока через датчик тока 2 подключают к обрабатываемой стальной отливке 3, помещенной в ванну4 со щелочным расплавом, Информацию опротекающем токе подают в блок опроса 5,с которым связан запомннаюшкй блок 9. Черезопределенные равные интервалы времени блокопроса 5 получает информацию о секущем зна.чении тока 1 п и предшествующем значениитока 1 и 1, хранящегося в запоминающемблоке 9. При активном ходе процесса электрохимической очистки отливок существует разин.ца между указанными токами, т.е,= п- - п5700 ель А. Абросим Состав Техред Редактор Л. Лашковац орректор Ю, Макаренко Тиражарственнообретении, Ж, Р каз 8061/65 ЦНИИПИ Го по делам 113035, Мос44...

Номер патента: 706189

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Антонов, Большаков, Зубрилин, Мирошниченко, Немченко, Танчук, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: выталкивания, кокиля, отливок

...с у тановлены направляющие,ненные в виде ходовых винтов,имодействующих с гайками, жес пленными на плите толкателе м винты выполнены заодно с ми, кинематически связанными706189 10 Формула изобретения иРЛ 31 а Ри Тираж 9 одписно Ужгоро Проектная, 4 посредством зубчатых передач между собой и с приводом,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в раэрезе 1 на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1На подкокильной плите 1 укреплен полукокиль 2, Между подкокильной плитой 1 и крышкой 3 шарнирно установлены направляющие 4 плиты 5 толкателей с установленными на ней выталкивателями 6, Направляющие 4 выполнены в виде ходовых винтов заодно с шестерней 7 и винтовой поверхностью 8, на которой посажены гайки 9, жестко связанные с плитой 5...

Номер патента: 706455

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Коляда, Миняйло, Петриченко, Солнцев, Яковлев

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, графитом, нормализации, отливок, чугуна, шаровидным

...1560 мин, дальнейший нагрев до температур лежащих в критическом интервале (Ас -А " ), выдержку при даннойтемпературе (0,5-3 ч) и охлаждениена воздухе с произвольной скоростью,Время первой выдеРжки определяется химсоставом чугуна и размерамиотливок: с увеличением размеров отливок и содержания легирующих элементов (медь, молибден и др) времявыдержки также увеличивается (в сторону большего значения), а повышенное содержание кремния способствуетуменьшению этой выдержки (до меньшего значения величины),Нагрев чугуна до первого интервала температур способствует распаду.перлита и ферритизации матрицы, На-.чальная степень распада перлита .наблюдается при темепратуре непосред- З 5ственно перед критической точкойАв интервале на 10-50 С ниже...

Номер патента: 710779

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Власов, Жирнов, Скляров, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, магнитов, многополюсных, направленной, отливок

...структурой,прн отношении бопьшем 0,8 повышается3 7107трудоемкость удаления остатков металлев месте соединения теппоотьодяц 1 их каналов с полостью отливки, повышается расход металлов и. снижаются магнитные параметры в связи .с увеличением межполюсного рассеяния цв готовых магнитах, Дляполучения улучшенной кристаллическойструктуры, теипоотводяц 1 ие кацапы расположены симметрично относительно другдруга, а их количество равно числу полюсов отливки магнитов.На фиг. 1 изображено устройство, про-,дольный разрез; нв фиг, 2 - то же, видсверху; нв фиг. 3 - огнеупорная полостьс рабочей полостью и теплоотводящими 15каналами,Устройство состои т из,огнеупорнойформы 1, холодильника 2, заливочной чащи 3, рабочих полостей 4,...

Номер патента: 710780

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Иванова, Оболенцев, Савченко, Серебро, Становский

МПК: B22D 27/14

Метки: отливок, стальных

...егалла обол оболочковыа цульвербаформовки,21 . ами термической связующего приявляются водород, ричем содержание ачительно, Напри- разложении пулье СО в 20-40 ра7107 Ь фефМлекислым газом, Резкое уыпичение концентрации С 02 на границе металл-формаподавляе т течение реакции ( 1) вправонауглераживания не происходит и поверхпостные дефекты не возникают,5Проверка положительного влияния продувки формы углекислым газом на качество поверхности стельных отливок проводится на отливке "крышка,подшипника",отливаемой в оболочковой форме,1 ОПри изготовлении подуформы в них запекают коллектор из шести медных трубок с внутренним диаметром 3 мм, Приспекании термореективной смеси, содержащей 5% связующего ПК, коллек 15торы прочно удерживаются в обеих...

Номер патента: 712014

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бодо, Хансерг

МПК: B23K 7/02

Метки: литников, отделения, отливок, стальных

...оси 34, причем скорость ее вращения регулируется. Регулировка скорости осуществляется с пульта 28 управления. Вращающий привод устанавливается либо в основании 1, либо под полом, как это обычно практикуется, причем предусмотрено соединение, обеспечивающее синхронное вращение привода с барабаном 29. 5 10 5 20 25 30 45 50 Для отделения от слитка 31 литников 35 слиток сначала устанавливают и закрепляют на плите 32 поворотного стола 3 так, что его ось симметрии совпадает с осью вращения 34 поворотного стола 3. Затем, регулируя положение промежуточного элемента б в вертикальном направлении, производится грубая регулировка положения резака 18, после чего при помощи элементов точной настройки 22, 21, 19 и 20 резак устанавливается точно в...

Номер патента: 712194

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Осинский, Соловьев, Толоконский

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, сложнопрофильных, центробежного

...к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья сложнопрофильных деталей из различных сплавов,Известно устройство для центробежноголитьязаготовок по авт. св,350579, включающее полый стояк, литейные формы слитниковыми каналами, внутреннюю коническую втулку с цилиндрическими стенкамии общий металлоприемник,Однако в таком устройстве не полностьюустраняется скольжение металла относительно стенок кольцевой полости, возраста.ет расход металла на кольцевой стояк, внутренняя коническая втулка, жестко связанная с цилиндрической стенкой устройства вверхней ее части, не обладает достаточнойпрочностью и способна разрушаться прибольших оборотах под собственной тяжестью даже еще до заливки металла в 2форму от...

Номер патента: 713651

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Журавлев, Кириевский, Марфунин, Хан, Шипулин

МПК: B22C 9/04

Метки: защиты, обезуглероживания, отливок

...Фторфлогопита,Оболочку изготовляют так, что хотябы в один из ее слоев, расположенныймежду первым и последним слоями,входит Фторфлогопит в смеси с глиноземистым шамотом или плавленымкварцем на этилсиликатном покрытии,Керамическую оболочку Формуют в опоке с опорным наполнителем, После прокалки в печи при 920-,960 С эаформованную оболочку заливают металлом,В процессе прокалки оболочки фторфлогопит (ТУ 21 УССР 580-71). кристаллохимич е ской Формулы КМяз (Я 3. М Од) Рили К М (Б.040 о )Г, содержащийоколо 10 Фтора, выделяют в незначительном количестве газообразныее фтористые соединения, Приэтом даже при выдержке в течение10 ч выделение соединений Фтора настолько незначительно, что не оказывает существенного влияния на чистоту поверхности...

Номер патента: 718486

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Авилов, Гаюн, Жураковский, Перевозкин, Степанович, Фиштейн

МПК: B22D 27/04, C21D 1/78

Метки: графитизированной, отливок, стали

...550 С препятствуетраспаду аустенита на ферритно-цементитную смесь.Скорости нагрева 30-1000 С/мин обеспечивают фазовый наклеп аустенита при перекристаллиэации, протекающей по схеме феррит + цементит в аустенит й обуславливающей рафинирОвку20 структуры и улучшений механических свойств за счет:измельчения зерен и диспергирования субструктуры аустенита и феррита.Более низкие скорости нагрева (ни же 30 град/мин) не приводят к фазовому наклепу, а более высокие (свыше 1000 град/мин) сдвигают точку Ас выше 820 ОС, что приводит к неполной фаэовой перекристаллизации. ЗОСкорость охлаждения 50-1200 град/мин, обеспечивает распад аустенита на ферритно-цементитную смесь. Повышение скорости охлаждения способствует измельчению продуктов распада...

Номер патента: 719804

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Кривошеев, Рябинкин

МПК: B22D 27/16

Метки: автоклав, отливок

...При закрывании крьппка горловины ново.рачивается вокруг осей 27 копирных направляющих 18 вместе С ними в горизонтальноеположение и только после этого становитсявозможным перемещение крышки 5 горловиныв горизонтальной плоскости,При закрытых крышках 2 и 5 в автоклавподается давление. По прошествии заданноговремени выдержкипроисходит открывание стопоров 13 заливочного устройства 14, и осущест.вляется заливка металла в формуПосле заполнения формы металлом стопоры13 закрываются, и начинается кристаллизацияотливки, По истечении времени кристаллизациипроисходит сброс давления из автоклава, затем открывается крышка 2, и форма извлекается из автоклава, После этого открываетсякрышка 5 горловины, и автоклав подготавливается к следующей...

Номер патента: 722670

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Алексеев, Бежок, Дробышевский, Котельников, Крот, Сусленков

МПК: B22D 15/04

Метки: кокиля, отливок, удаления

...Подпружиненная опора 9 оказывается над отливкой и удерживает ее от преждевременного выпадения из кольца 11 при обратном повороте рычага 1. При обратном повороте рычага 1 поворотный фиксатор 8 под действием пружины 15, поворачиваясь вокруг оси 7, прижимает отливку 19 к защелке 13 и надежно удерживает отливку в кольце 11. В конде поворсиа рычага 1 на о1 80 по часовой стрелке подпружиненный фиксатор 8 упирается в неподвижный упор 10. При этом фиксатор 8 поворачивается вокруг оси 7 по часовой 5стрелке, отходит от отливки 1 9 и отодвигает подпружиненную опору 9, освобождая отливку 1 9, которая под дейст,вием собственного веса выпадает из кольца 11 на конвейер или в кюбель, послечего предлагаемое устройство для удаления отливок готово к...

Номер патента: 722960

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Народницкий

МПК: C21D 5/06

Метки: бором, высокохромистых, легированных, отливок, термической, чугунов

...ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 315/15 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Это достигается тем, что в известном способе, включающем отпуск при 100-400 С вместо нагрева до высоких температур и последую.щей закалки, отливки перед отпуском подвергают обработке холодом при 0-20 С. При этомобработку холодом в интервале температуроот 0.20 и последующий отпуск может произ.водиться многократно.Предложенная термическая обработка отливокиз износостойких чугунов обеспечивает анало 10гичное повышение твердости и еще большееповышение иэносостойкости, но при этом уст.раняется опасность коробления отливок и сни-,жаются затраты, связанные с...

Номер патента: 724273

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Ахметов, Сарлин

МПК: B22D 27/18

Метки: металлокерамическим, отливок, рабочим, слоем

...изложниц с металлокерамическим рабочим слоем, получающимся в результате принудительной пропитки чугуном слоя краски, состоящей из корунда, бентбнита, асбеста и жидкого стекла, на поверхности линейной Формы, Слой толщиной 1-2 мм состоит иэ огнеупорных включений внутри металлической мат- рицы 1320Однако указанный способ отливки изложниц с металлокерамическим слоем не позволяет получать стабильные результаты по однородности состава слоя и его толщины иэ-за отсутствия смачиваемости, т.е. наперекор капиллярным силам. Кроме этого, введение в керамику различных по составу и природе минералов и жидкого :текласнижает . защитные, огнеупорные свойства слоя,.поскольку такие минералы склонны кхимическому взаимодействию;Наиболее близкой по...

Номер патента: 725546

Опубликовано: 30.03.1980

Автор: Джулиано

МПК: B22D 17/20

Метки: извлечения, литейных, машин, отливок

...осью, перпендикулярной направлению вытягивания руки, четвертую часть 11, соединенную с частью 9 посредством шарнира 12 с горизонтальной осью, параллельной направлению вытягивания руки, и захватные губы 13, шарнирно соединенные с частью 11 руки таким образом, что они могут одновременно поворачиваться с частью 11 руки таким образом, что они могут одновременно поворачиваться в сомкнутое и разомкнутое положения .вокруг осей 14.Устройство крепится, например, на машину литья под давлением, и содержит основание 15, неподвижную плиту 16, на которой крепится неподвижная полуформа 17, подвижную плиту 18, на которой крепится подвижная полуформа 19, направляющие колонны 20,Опора 1 устройства неподвижно прикреплена к неподвижной плите 16...

Номер патента: 725802

Опубликовано: 05.04.1980

Автор: Бабиченко

МПК: B22D 17/22

Метки: внутренней, давлением, литья, отливок, пресс-форма, резьбой

...бурт.На чертеже изображена пресс-форма в разрезе. Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы 1 с обоймой 2 матриц, на которой закреплен ходовой винт 3 подвижной полуформы, включающий подвижную плиту 4 с промежуточными плитами 5 и 6 и обоймой 7 пауансонов, в которой находится резьбовой стержень 8. В промежуточных плитах 5 и 6 установлены с возможностью вращения ведомое зубчатое колесо 9, связанное с резьбовой втулкой 10 и резьбовым стержнем 8, и ведущее зубчатое колесо 11.Между ходовым винтом 3 и ведущим зубчатым колесом 11 установлена резьбовая втулка 12 ходового винта 3. Пресс-форма работает следующим образом.При раскрытии формы подвижная полуформа перемещается относительно ходового винта 3 в продольном направлении.В начальном...

Номер патента: 727322

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Верахин, Рощин, Рыжиков, Чернышов

МПК: B22D 15/00

Метки: отливок, пустотелых, стержень

...В поверхностных слоях р 0чугунных отливок образуется отбел, дляустранения которого нужен длительный отжиг, что значительно увеличивает трудоемкость изготовления отливок, Возврат диафрагмы в исходное положение 5осуществляется нагнетанием воды в камеру, что усложняет использование стержня.Целью изобретения является обеспечение свободной усадки и уменьшения дефектов усадочного происхождения при 30получении отливок из сплавов с высокойтемпературой плавления,Указанная цель достигается тем, что:защитные пластины размещены на рабочей поверхности сопрягаемых частей мсекций, а рабочая поверхность стержняоблицована огнеупорной смесью. На фиг. 3. изображена металлооболочковая форма с описываемым стерж нем, разрез А-А фиг. 2; на фиг. 2 - то же, виц...

Номер патента: 730452

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Журавлев, Кириевский, Кораблин, Марфунин, Шипулин, Шуляк

МПК: B22C 9/12

Метки: защиты, обезуглероживания, отливок, поверхностного, слоя

...ГОСТ 5535или ГОСТ 2407-51.2. Авторское свидетельствР 435893, кл. В 22 С 9/04, 13 Сдеяэеге 1 1962, 49Ф 15, 421-422.4. Патент Австрии Р 28651кл. В 22 С 1/00, 1970. пертизе-50 о СССР974,Ч НИИПИ Заказ 1415 Тираж Подписное иал ППП Патент , г. Ужго од, улПроектная , 4 фз керамической формы за счет продувки инертного газа до или послезаливки через форму 4.Однако этот способ не обеспечиваетминимальную величину обеэуглероженного слоя, усложняет технологиюпроцесса и конструкцию устройства,используемого для его осуществления.Цель изобретения - уменьшение толщины обезуглероженного слоя отливки.11 оставленная цель достигается тем,что керамическую оболочку обрабатывают газом элегаэом сразу после удаления из нее выплавляемой модели ипроизводят...

Номер патента: 730462

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Борисов, Мацкул, Наривский, Шнитко

МПК: B22D 17/00

Метки: отливок

...затвердевания.На чертеже изображен продольный разрез устройства для реализации предлагаемого способа. 35В обогреваемый металлоприемник 1, смонтированный в нижней полуформе 2, заливается доза расплава. Нижняя полуформа накрывается верхней полу- формой 3, в центральной части которой установлена механическая мешалка 4. Мешалка выполнена в виде стакана с лопастями 5, расположенными на его внутренней и внешней стенках, и приводится во вращение отдельным приводом (на чертеже не показан), 45После заливки в металлоприемник 1 дозы расплава и смыкания полуформ 2 и 3, сплав перемешивают с помощью мешалки. В процессе перемешивания и по мере снижения температуры спла 50 ва в нем выделяется твердая фаза, которая за счет центробежных сил оттесняется к...