Патенты с меткой «отливок»
Устройство для окраски отливок
Номер патента: 1360811
Опубликовано: 23.12.1987
МПК: B05C 3/02
Метки: окраски, отливок
...приводом 10 и зубчатым венцом 11, Кран 12 служит для подачи краски или растворителя, конвейер 13 принимает окрашенные изделия. Люк 14 предназначен для контроля щупом уровня краски, а люк 15 с краном является сливным.Устройство работает следующим образом.Через кран 12 заливается краска до уровня, контролируемого шупом через люк 14 при закрытом кране в люке 15. В загрузочную часть 1 поступают отливки. При включении привода 1 О через зубчатый венец 11 устройство начинает поворачиваться на роликах 9, Из-за наклона оси врашения на угол отливки перемешаются в сторону участка 2 выгрузки и скатываются по внутренней поверхности усеченного входного конуса 5 с углом наклона образующей 40 - 50 в наиболее глубокое место объема с краской в...
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями
Номер патента: 1360886
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Анашкин, Кудрявцев, Лаюров
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма
...следующим образом.Исходное положение: форма закрыта, подвижная 1 и неподвижная 2 полуформы с матрицами 7 и 8 и ползуном 9 находятся в сомкнутом положении, а ступенчатый замок 16 упирается в торцы ползунов 12 и 9.Наклонная штанга 11 фиксирует часть 10 стержня. В таком положении полость формы заполняется расплавом 17. После затвердевания расплава 17 и кристаллизации его форму раскрывают. При этом ступенцатый замок 6 освобождает ползун 12 (фиг, 3, 4 и 6), а наклонный клин 6 вытягивает его из ползуна 9, причем последний находится в исходном положении, так как упирается в уступ замка 16. Штанга 11, пе 30 3540 Формула изобретения 50 55 5 г 0 5 20 25 ремешаясь в окне в части 10, вытягивает часть 10 из отливки 17. Часть 10 в ходе движения...
Литейная форма для получения отливок
Номер патента: 1364230
Опубликовано: 30.12.1987
Автор: Дени
МПК: B22C 9/04
Метки: литейная, отливок, форма
...отверстие 26 (фиг.З) с радиально расположенными прямоугольными вырезами 27 под фланец 25. Центрирующая втулка 24 имеет пару прямоугольных лапок 28 и венец 29. Лапки 28 расположены над фланцем 25 и имеют форму, соответствующую форме прямоугольныхвырезов 27. Лапки 28 предназначены для упора в верхнюю поверхность выступа 23 за пределами прямоугольных вырезов 27, вместе с которыми образуют крепежные средства. Верхняя поверхность выступа 23, прямоугольные вырезы 27, лапки 28 и часть центрирующей втулки 24 накрыты защитным колпаком 30, упирающимся с одной стороны в 10 цилиндрическую часть центрирующей втулки 24 и с другой стороны в верхнюю поверхность выступа 23.Таким образом центральная втулка 24 фиксирует стояк, который выполнен 15 в виде...
Установка для электрогидравлической очистки отливок
Номер патента: 672761
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Гулый, Гущин, Качкаров, Кондратов, Костыркин, Лепитова, Перцовский, Приходько, Хоруженко
МПК: B22D 29/00
Метки: отливок, электрогидравлической
...соединены с приемниками 16системы слежения 17, прозрачный экран 18 которой расположен передпультом управления 19 в окне для визуального наблюдения за процессомочистки. Подлежащие очистке отливки 11 загружаются в контейнер 10, установленный своими .лапами 9 на кронштейны 8 тележки 7. Приводная тележйа 7 по горизонтальным направляющим б накатывается на емкость 1 для жидкости 2 и останавливается так, чтобы контейнер 10 располагался симметрично поперечной оси емкости 1 над подъемной платформой 5. Поднимаясь вверх при помощи трособлочной системы, подъемная платформа 5 приподнимает контейнер 1 О так, чтобы между его лапами 9 и кронштейнами 8 тележки 7 образовался зазор. Тележка 7, освободившись от контейнера 10, отказывается назад на...
Установка для электрогидравлической очистки отливок
Номер патента: 902383
Опубликовано: 07.01.1988
МПК: B22D 29/00
Метки: отливок, электрогидравлической
...механическимтранспортером для подачи осажденнойотработанной смеси в дренажную емкость, а также патрубком возвратарабочей жидкости в ванну и напорнымпатрубком системы гидротранспорта,установленными в верхней части емкости с противоположных сторон, адренажная емкость снабжена системойоткачки жидкости. Кроме того дно45 10 15 20 25 30 35 40 Р50 дренажной емкости выполнено наклонным и в нижней . его части установлен фильтр, например, в виде щебневого затвора.На чертеже показана установка.Она содержит ванну 1 для рабочей жидкости, рабочий электрод 2 с механизмом его перемещения 3 к отливке, генератор импульсных токов (на чертеже не показан), контейнер 4 для отливок с механизмом его перемещения 5 в рабочую зону ванны 1, систему...
Установка для электрогидравлической очистки отливок
Номер патента: 1052329
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Костыркин, Приходько, Царенко
МПК: B22D 29/00
Метки: отливок, электрогидравлической
...разряд в жидкости между электродом 7 и отливкой, электричес 1 105232Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам установок для электрогидрав; лической очистки отливок, и может быть использовано в литейных цехах5 мелкосерийного и массового производства.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является .установка для электрогидравлической очистки отливок, содержащая ванну с рабочей жидкостью, подъемную платформу, расположенную в вертикальных направляющих ванны, контейнер для отливок, механизм горизонтального перемещения отливок, генератор импульсных токов (ГИТ), рабочий электрод, электри-, чески связанный с последним и закрепленный на механизме его перемещения.Однако...
Способ электрогидравлической очистки отливок
Номер патента: 1052330
Опубликовано: 07.01.1988
МПК: B22D 29/00
Метки: отливок, электрогидравлической
...атмосфер и скоростьюраспространения выше скорости звука.Ударная волна, встречая на своем пути стержневую смесь, разрушает ее,а встречаясь с материалом отливки,вызывает в нем упругие колебания,которые способствуют дальнейшему разрушению смеси,Одновременно с началом электрогидравлической обработки отливкам,находящимся в рабочей жидкости,придают возвратно-поступательное движение, обеспечивающее перемещение жидкости во внутренних полостях отливоксо скоростью, превышающей 0,08 м/с,при этом в момент изменения направления движения ускорения движения отливок превьппает ускорение свободногопадения тела (по абсолютной величине).В результате такогодвижения в полостях отливки возникают гидропотоки,жидкости, которые создают разрушенную стержневую...
Теплоизоляционная смесь для изготовления прибылей отливок и слитков
Номер патента: 1364387
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Долбенко, Кошенков, Крылов, Луканин, Назаратин, Смирнов
МПК: B22D 7/10
Метки: отливок, прибылей, слитков, смесь, теплоизоляционная
...при одновременном высоком уровне теплоизоляционных свойств смеси.Предлагаемую смесь готовят перемешиванием огнеупорного наполнителя сортофосфорной кислотой, выбранной в.указанных пределах плотности, дополучения однородной массы. Затемсмесь высыпают в оснастку и уплотняют любым известным способом. Вслучае необходимости смесь можетхраниться в закрытых емкостях, исключающих ее высыхание. Отверждениесмеси осуществляют теплом.Составы смесей приведены втабл. 1.В качестве каменноугольной золыуноса ТЭС используют золу-унос,полученную при сжигании углей Кузнецкого месторождения с насыпноймассой 0,60-0,95 г/смДля оценки теплоизоляционных свойств предлагаемой смеси используют коэффициент эффективности 64387 2К - отношение продолжительности...
Высокопрочный чугун для отливок
Номер патента: 1366551
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков
МПК: C22C 37/10
Метки: высокопрочный, отливок, чугун
...тивностью и поверхностной активностью, которые в этих количествах обеспечивают повышение пластических свойств, трещиноустойчивости и технологической пластичности. Их содержание обусловлено пределами, обеспечивающими получение дисперсной структуры в отливках с толщиной стенок 60-200 мм, шаровидного графита в чугуне и необходимых механических свойств, а также стабильную мелко66551 4разцах, вырезанных из отливок с толщиной стенок 60, 120 и 200 мм послеотпуска при 580-600 С.5Как видно из табл. 2 упруго-пластические свойства для всех чугуновв пределах предлагаемого составабольше, чем у высокопрочного чугунаизвестного состава.1 О Как следует иэ табл. 2 дополнительный ввод в состав чугуна нитридов ниобия и бора или лития обеспепечивает по...
Способ контроля качества отливок из чугуна
Номер патента: 1368746
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Бабенко, Ежова, Киричевская, Миневич
МПК: G01N 23/20
Метки: качества, отливок, чугуна
...состава чугуна на термоЭДС. Для удобства контроля и обеспечения его автоматизации целесообразно в качестве эталона выбирать участок на контролируемой отливке, на котором по технологическим условиям производства отбел всегда отсутствует. Разность термоЭДС, т,е, разность термоЭДС между контролируемой поверхностью и выбранной в качестве эталона, зависит только от структуры отливки - концентрации карбидов в точке контроля. Способ был использован для контроля локального отбела на отливках втулок сальника полуоси к автомобилю,изготовленных из серого чугуна марки СЧ. Из чугуна марки СЧизготавливали клиновидную отливку с переменным содержанием карбидов. На одной из граней клина, начиная с острия,с интервалом 2 мм производили...
Форма для литья выжиманием оребренных отливок
Номер патента: 1371766
Опубликовано: 07.02.1988
МПК: B22D 18/00
Метки: выжиманием, литья, оребренных, отливок, форма
...боковой панели 2,С внутренней стороны формы наоси 34 закреплен диск 36 с цевками37 и 38, расположенными диаметрально противоположно,Цевки 37 и 38 расположены в пазу 39 боковой поверхности плиты 11и имеют возможность выхода и заходав паз 39 по пазаи 40 и 41.Форма работает следующим образом,После заполнения металлоприемника 9 металлом подвижная полуформа3 перемещается приводом 4 для сближения с неподвижной полуформой, состоящей из секций 5 и 6, В течениевсего процесса сближения полуформсекции 5 и 6 зафиксированы в рабочемположении и жестко связаны междусобой посредством промежуточной плиты 13, Связанный с подвижной полуформой 3 штырь 24 перемещается попазу 26 толкателя 27 и смещает последний в направлении перемещения подвижной полуформы...
Раствор для очистки отливок
Номер патента: 1373468
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Безрученко, Гныда, Голуб, Яремчук
МПК: B22D 29/00
Метки: отливок, раствор
...МНС+ НС 1 Н С 1 + + НС 1 Н С 1 + НР810 + НР Н ЯР + 2 Н 0 При использовании в качестве связующего гипса протекает еще реакция взаимодействия сульфата кальция с со ляной кислотой СаБО + 2 НС 1 - СаС 1 + НЯО Время извлечения форм зависит отконцентрации раствора (см. таблицу). Как видно иэ таблицы, увеличениеконцентрации бифторида аммония и со" Содержание ингредиентов, вес.7 Бифто- НС Н ОРидаммония ляной кислоты соответственно до 40 и 307 ведет к сокращению времени очистки отливок из форм, Однако концентрация раствора бифторида аммония 303, а соляной кислоты 233 является оптимальной, так как качество блоков наилучшее. Увеличение концентрации нецелесообразно, так как время очистки уменьшается при этом незначительно. Уменьшение концентрации...
Способ получения отливок
Номер патента: 434691
Опубликовано: 15.02.1988
Автор: Верте
МПК: B22D 11/00
Метки: отливок
...сил полей внутри индуктора формируют приближенные очертания любой формы изделия. Например, для получения полой отливки металл заливают в пространство между двумя концентрическими индукторами. При применении индуктора, например, четырехугольной формы контуры слитка также приближаются к четырехугольной форме.Необходимо отметить увеличение в слитке металлостатического давления с глубиной. В связи с этим, если индуктор будет равномерно отталкивать металл, залитая в него масса жидкого металла примет конусообразную форму. Это увеличение ферростатического давления с глубиной можно компенсировать соответствующим расчетом индуктора с тем, чтобы его отталкивающая сила возрастала книзу. Необходимо также, чтобы она возрастала по мере .приближения...
Флюс для получения биметаллических отливок сталь-медные сплавы
Номер патента: 1377168
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Желаднов, Коваленко, Мельникова
МПК: B22D 13/00
Метки: биметаллических, отливок, сплавы, сталь-медные, флюс
...на твердуюсталь,Как видно из табл. 1, последовательное снижение от флюса 1 к флюсу5 содержания оксида кремния за счетувеличения содержания оксида калияи оксида натрия приводит к снижениютемпературы плавления флюса с 1340до 890 С. жали на танталовой проволоке таблетку из оксидов железа массой 10 г ипо потере ее массы за это время судили -об активности флюса, Эти испытания дали результаты, представленные в табл. 2,1377168 Таблица 2 Потеря массы, г, флюса 5 3,3 7,6 Полное Полноерастворе- раствоние рение Формула изобретения флюс для получения биметалличесСравнение температур плавленияфтюсов и поглотительной способностиких отливок сталь - медные сплавы, в отношении оксидов железа такжевключающий оксиды кремния, натрия, указывает, что...
Устройство для извлечения отливок из изложниц центробежных литейных машин
Номер патента: 1379083
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Брусенко, Горюн, Тараненко, Хоменко, Шевченко
МПК: B22D 13/10
Метки: извлечения, изложниц, литейных, машин, отливок, центробежных
...захватный механизм 1 с имеющей ось головкой 2.На оси головки расположен механизм 3торможения, Захватный механизм 1укреплен на тележке 4, имеющей возможность перемещения в направляющих5 вдоль оси изложницы 6 с отливкой7 посредством привода 8 с цепной передачей 9.Устройство работает следующим образом,Отливку 7 извлекают при вращенииизложницы со скоростью порядка15 об/мин (во избежание ее коробления). При включении привода 8 приводится в движение тележка 4 черезцепную передачу 9, При этом захватный механизм 1 приближается к изложнице 6 и его головка 2 вводится вовнутренний канал отливки 7, Послезахвата отливки 7 вращающаяся вместес нею головка 2 начинает тормозиться механизмом 3 торможения и одновременно приводом 8 через цепную...
Устройство для получения биметаллических отливок из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1379086
Опубликовано: 07.03.1988
МПК: B22D 19/00
Метки: алюминиевых, биметаллических, отливок, сплавов
...35 40 с ее внутренней поверхности загрязненный окисленный слой заданной толщины. Сплав из воронки 4 заполняетобразующую полость, соединяясь сосвежеочищенной поверхностью отливки, чем достигается прочность соединения и точность размеров слоев.1 з.п, ф-лы, 1 нл. рующей втулкой 17, вставленной вотверстие станины 3, Тяга 7 проходитчерез стержень 8, направляющую втул"ку 12 трубу 15, центрирующую втулку 17 и посредством шарнира 18 соединяет резец 5 с приводом 19, вер"тикального перемещения,Устройство работает следующимобразом.Заливают первый сплав в форму 1через литниковую систему 20, послеего затвердевания в заливочную во"ронку 4 заливают второй сплав. Включают привод 19, который через шарнир 18 и тягу 7 перемещает вниз ре"зец 5 с...
Способ получения чугунных отливок
Номер патента: 1380851
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Деревянко, Калинин, Кобзарь, Кокин, Котешов, Слюсарь
МПК: B22D 7/00
Метки: отливок, чугунных
...с установленной на ее конце пористой вставкой. Диаметр пор5 10 нм. Частицы аустиленовой сажи размером 10 -10 нм подаются на2 3емкости, сообщенной с трубой, Оценку структуры чугуна производят по ГОСТ 3443-7.55П р и м е р 2, Способ выполняют аналогично примеру 1, только размер углеродистых частиц10 нм, а размер пор перегородки 5 10 нм,5 П р и м е р 3. Способ выполняют аналогично примеру 1, только размер пор перегородки 2 105 нм.П р и м е р 4, Способ выполняютаналогично примеру 1 только размерпор перегородки 6 10 нм,П р и м е р 5. Способ выполняютаналогично примеру 1, только диаметрчастиц 2 1 О нм, а размер пор пере 4городки 4 110 нм.5П р и м е р 6 (прототип). Способ,принятый за прототип, выполняют аналогично примеру 1, только смесь частиц...
Способ получения биметаллических отливок
Номер патента: 1382585
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Головаченко, Девойно, Жданович, Траймак
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, отливок
...борсодержащего и хромоникельсодержащего 50 сплавов между собой и с конструкционным литым металлом обеспечивается как общностью металлических основ этих сплавов, так и температурными параметрами процесса литья. Кроме того, разбивка поверхностного рабочего слоя отливки на чередующиеся хрупковяэкие участки способствует снижению уровня остаточных напряжений, возникающих в слоях отливки в процессе кристаллизации. Все это в комплексе способствует повышению качества рабочего слоя эа счет уменьшения количества дефектов в нем и, витоге, благоприятно влияет на износостойкость,Увеличение диаметра медной проволоки свыше 4,5 мм ухудшает заполняемость зазора хромоникельсодержащимсплавом в процессе его нанесения,что приводит к образованию пористости...
Модельная оснастка для изготовления отливок типа гильз
Номер патента: 1386354
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Киян, Скирдов, Федоров, Чикунов, Шишкин
МПК: B22C 7/04
Метки: гильз, модельная, оснастка, отливок, типа
...направляющего цилиндра 7, Затем производится надув формовочной смеси. Формовочная смесь, попадая на срез уплотняющего цилиндра 7, меняет направление движения в попадает во внутреннюю полость модели, за счет чегодостигается равномерное предварительное уплотнение песчаного "болвана".Срез на торцах направляющих цилиндровнеобходимо выполнить под углом а=о= 43-47 к оси цилиндра для обеспечения попадания формовочной смеси вовнутреннюю полость модели. В процессе прессования уплотняющий цилиндр7, диаметр которого на 20-30 мм меньше внутреннего диаметра модели гильзы 3, входит в последнюю и уплотняется песчаный "болван".25 30 Формула изобретенияМодельная оснастка для изготовления отливок типа гильз, преимущественно на пескодувно-прессовых...
Устройство для определения склонности отливок к газовым раковинам
Номер патента: 1386364
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Кожухарь, Марьянский, Нифталиев, Серебро, Тимошкин, Цвиткис
МПК: B22D 46/00
Метки: газовым, отливок, раковинам, склонности
...расположены стержни 3, причем оси последних взаимно 20параллельны.В форму 1 заливают расплавленныйметалл, После охлаждения металла отливку извлекают иэ формы 1 и очищаютот остатков формовочной смеси, 25Далее визуально определяют зонуотливки, пораженную газовыми.раковинами. Средняя арифметическая длина1двух соседних длин стержней, расположенных пр разные стороны от границы зоны отливки с дефектами, является предельно допустимой длиной стер"жня данного материала в конкретныхусловиях заливки.По величине 1 р определяют мощность 35газовыделения материала стержня С,потребную величину коэффициента газопроницаемости, для чего используют соотношение С 1, = 8 уНК, в котором р - удельный вес материала отливки, Н - расстояние от оси стержня до...
Облицованный стержень, устройство для его изготовления и способ изготовления полых отливок
Номер патента: 1389932
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Боровков, Бянкин, Власов, Колесников, Федоров
МПК: B22D 15/00
Метки: облицованный, отливок, полых, стержень
...металлическом стержне или болване выполняют любой формы. 5 10, 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для облицовочного слоя используют пластичные, вязкие или сыпучие (плакированные) смеси.Способ изготовления полых отливок включает нанесение на стержень облицовочного слоя, установку стержня в форму, заливку металла, выдержку для затвердевания отливки и извлечение ее из формы. При достижении температуры металла, равной температуре солидус, в полостях облицовочного слоя создают разрежение.Соединение полости металлического стержня с системой отсоса газов и создание разрежения в ней при достижении в процессе заливки формы температуры, равной температуре линии солидус заливаемого металла, обеспечивают дегазацию облицовки и гарантированное уменьшение...
Установка для вибрационной очистки отливок
Номер патента: 1389934
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гофман, Каспревич, Малюк
МПК: B22D 29/00
Метки: вибрационной, отливок
...другой, на противоположном торце поворотной стенки 10, с внутренней стороны,На верхнем конце колонны 3 установлены привод 17 поворота стенки 10, например реечный механизм с пневмоцилиндром 18.Установка работает следующим образом.Манипулятором (не показано) в захваты 13, расположенные на внешней стороне поворотной стенки 10, устанавливаются подлежащие обработке блоки отливок, после чего установка включается в работу.При этом поворотная стенка 10 поворачивается на угол 180 до соприкосновения уплотнителей 16 с кожухом 14. Причем тот уплотнитель, который примыкая к кожуху 14 с внутренней стороны, примыкает на противоположной стороне проема с внешней стороны и наоборот.После завершения поворота стенки 10 оси захватов 13 и соответственно оси...
Решетка для выбивки отливок
Номер патента: 1391804
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бекасов, Беловодский, Гончаревич, Козаченко
МПК: B22D 29/02
Метки: выбивки, отливок, решетка
...и секции калосникового полотна 3 и 4 смещаются относительно друг друга. Траектории движения секций колосникового полотна эллиптические. При подключении гидроприводов от цйлиндров трехплунжерногогидронасоса к полостям резиновых треха 5 камерных оболочек не по порядку, а через один можно получить более сложные колебания колосникового полотначто позволяет повысить производительность и интенсивность выбивки, При смещении секций колосниковых решеток 3, и 4 упругие опоры 2 и 5 деформируются в разных направлениях, вследствие чего реакции их на раму 1 действуют в противоположные стороны, уравновешивая друг друга, Таким образом, рама не передает динамических нагрузок на фундамент, что обеспечивает меньшую металлоемкость решетки.Предлагаемая...
Инструмент для отделения литников от отливок
Номер патента: 1391805
Опубликовано: 30.04.1988
Автор: Пушков
МПК: B22D 31/00
Метки: инструмент, литников, отделения, отливок
...скобы 1 закреплены режущие элементы 4. Режущие элементы 4 представляют собой ступенчато расположенные друг за другом зубья5. На торце скобы 1 с внутренней стороны установлен отделяющий клин 6Для регулировки режущих элементов 4предусмотрены прокладки 7. 25Работа инструментом осуществляется следующим образом.Инструмент хвостовиком 3 устанавливается в шпинделе силовой головкиустройства для отделения литников 30или непосредственно в полом штоке силового гидроцилиндра (не показано)з тем инструмент подводится.к местуаЭсреза литника до контакта нижних зубь-ев 5 режущих элементов 4 с поверхностью обработки, после чего включаютсиловой привод (не показан), в процессе перемещения штока которого каждыйиз зубьев 5 режущих элементов 4 срезает металл...
Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм при получении чугунных отливок
Номер патента: 1395418
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Порхунов, Савиных, Суворов, Тарунин
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, отливок, покрытие, получении, противопригарное, стержней, форм, чугунных
...восстанавливаются,цо железа, приэтом образуется легкоплавкое соединение В О, защищающее расплавленный 45металл от окисления, При этом нитриды алюминия и бора не смачиваются ме -таллом, что обусловливает получениекачественной поверхности отливки,Для испытания были приготовленыпротивопригарные покрытия, представленные в табл.1.Противопригарное покрытие готовилось обычным способом Прй приготовлении безводного покрытия сначала готовили раствор связующего, например,растворителя в гидролизном спирте поливинилбутираль, затеи в раствор вводили расчетное количество алюмоборид. ной композиции, Все компоненты перемешивали до получения однородной суспензии.При приготовлении водного растворапокрытия в краскоиешалку загружалирасчетное количество...
Способ изготовления отливок типа поршней из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1395690
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Краснощекова, Лубяницкий, Наумов, Немцов
МПК: C22F 1/043
Метки: алюминиевых, отливок, поршней, сплавов, типа
...длительности процесса при сохраКении высоких Физико-механических свойств.Термическая обработка отливок, йзвлеченных из кокиля при 480-510 С,озволяетликвидировать операцию агрева отливки под закалку, что значительно сокращает длительность и энергоемкость всего процесса. Кроме Фого, совмещение закалки с кристаллизацией непосредственно из твердофидкого состояния позволяет исклю чить рекристаллизационные процессыструктуре отливки, приводящие к нижению жаропрочности.Погружение отливки при закалке донной частью на глубину 10-20 мм 25 р горячую воду и выдержка в ней в течение 2-3 мин позволяет получить Направленность и интенсивность крисаллизации, обеспечивающей сочетание ысоких Физико-механических свойств 30 о значительным уменьшением...
Пропиточный состав для восстановления герметичности отливок из магниевых сплавов и способ его приготовления
Номер патента: 1397147
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Вершинский, Винюков, Ивахов, Корус, Лунева, Скалозуб, Ушерович, Якубсон
МПК: B22C 3/00, B22D 29/00
Метки: восстановления, герметичности, магниевых, отливок, приготовления, пропиточный, состав, сплавов
...2-3. 20Отработанный высокоглицоземистыйхромсодержаций катализатор ИИ 2201отход производства синтетическогокаучука, содержит, мас.7: окись алюмин 1 р 70-82, окись хрома 8-15, окись 25кремния 2-10, двуокись ка,цп 1 до 2,Б качестве армирующей добавки наоснове силцкатоп магния используютасбест или тальк,Жидкое стекло сначала разбавляют ЗОводой, подкислеццой серной кислотойдо плотности 1100-1350 кг/м, нейтрализуя его при этом до рН 10-12 прицеремепивацци, затем совместно вводяткремцегель и отработанный высокоглицоэемистыи хромсодержащий катализатори продолжаОт перемешивать, Ф теченье10-16 минут, затем вводят армирующуюмагнийсодержащую добавку ц огцеуцорнуо глину, предварительно усредценидх, и продолжают перемепицять до получения...
Способ получения армированных отливок жидкой штамповкой
Номер патента: 1397167
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Потапов
МПК: B22D 18/02, B22D 19/02
Метки: армированных, жидкой, отливок, штамповкой
...8. В матрицу передустановкой блока помещают защитный колпачок 9. В матрицу заливают расплав Ои пуансоном 11 перемещают блок вниз,вводя его в литейный расплав 10. После 20выдержки пуансон 11 возвращают в исходное положение и подачей жидкости черезгидроштуцер 7 извлекают отливку из матрицы. Вариант выполнения способа предусматривает более интенсивное захолаживание армирующего блока путем заполненияполостей рулона 1 ленты сжиженным газомпри более длительной выдержке блока в контейнере 3. Испаряющийся в процессе штамповки газ позволяет увеличить давлениепрессования на расплав 10. Остальные операции выполняются аналогично.Пример. Испытания проводят на копровой установке с фиксацией пуансона внижнем положении, высота падения копра 5 м,...
Способ изготовления армированных трубами отливок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1397169
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Сухарев
МПК: B22D 19/02
Метки: армированных, отливок, трубами
...тепло от внешних источников, подаваемое через ввод 12 в боковой стенке корпуса, Таким образом особенностью компоновки является образование камеры, которая обеспечивает использование отходящего тепла теплоизлучения 20 25 30 35 40 45 50 55 зеркала расплава и является фактором выравнивания температуры расплава. В емкость 4 (печь) закладывают навеску металла весом, на 5 - 6 Я большим чистового веса трубной доски, с соответствующим ей химическим составом. Одновременно с расплавлением и перегревом навески производят подогрев концов труб с измерением температуры термопарами и вакуумирование внутреннего пространства устройства и расплава до вакуума, равного примерно 1 Омм рт. ст. При этом скорость нарастания вакуума может быть небольшой,...
Устройство для отделения отливок от литниковой системы
Номер патента: 1397170
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Колпаков, Лукашин, Плотников
МПК: B22D 31/00
Метки: литниковой, отделения, отливок, системы
...Транспортер 11 установлен в нижней части станины 1 под опорным брусом 3 и предназначен для подачи на последующую операцию отделенных отливок 12,Устройство работает следующим образом.Куст отливок 12 перед загрузкой, расположенный литником вверх, перемещается по лотку 9 и устанавливается на опорный брус 3, при этом литник куста входит в паз фиксатора 2 и куст надежно фиксируется перед обломкой отливок. Усилие цилиндра 8 через рычаг 4 передается пуансону 6, Система рычагов 4 и 5, к которой пуансон 6 прикреплен шарнирно, образует шарнирный параллелограмм и обеспечивает вертикальное перемещение пуансона 6, Последний, перемещаясь вниз, одновременно воздействует на куст отливок 12, в котором содержатся две отливки. Происходит процесс...