Патенты с меткой «отливок»

Номер патента: 603496

Опубликовано: 25.04.1978

Автор: Быков

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкой, крепления, отливок, плита, пресс-формы, формообразующего, штамповки, элемента

...горизонтальной оси симметрии тотиты, 25 2На чертеже представлена ппита креппения, разрез,Бпита 1 имеет отверстия а для установки формообразующих элементов пуансонов 2 и 3, Отверстия выполнены со ступенями 4 и 5, распсетоженными симметрично относительно оси симметрии плиты. Плита 1 крепится к опорной плите 6,Устройство работжт следующим образам,В втиту 1 устанавливают пуансоны 2 и3, закрепляют их и крепят тотиту 1 к опорной плите 6, Проводят заливку металла вформу и прессование его, Пспучаот попуматрицу пресс-формы. Для получения второй попуматрицы, сопрягаемой с первой, плиту 1откретщяют от опорной. плиты 6 и вынимаютиз юе пуансоны, Перевернув тотиту 1 нижнейплоскостью вверх, устанавпивают, в юе пуансоны 2 и 3 и закретотяют...

Номер патента: 604622

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Дубиковский, Шилин, Шинкарев

МПК: B22D 15/04

Метки: выталкивания, кокиля, отливок

...вращения относительно промежуточнойвтулки,На фиг. 1 показан разрез А - А на фиг. 2;на фиг, 2 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг.3 - разрез В - В на фиг. 1,Устройство состоит из толкательной плиты1 с выталкивателями 2 для выталкивания отливок из кокиля 3. Толкательная плита 1снабжена штангами 4, установленными в гнезда траверсы 5, Траверса 5 установлена наштоке 6 приводного цилиндрас завернутойв нее соосно штоку 6 резьбовой втулкой 8.зо Резьбовая втулка 8 нижней торцовой поверх 3ностью опирается на заплечики штока 6, Между внутренней поверхностью резьбовой втулки 8 и штоком 6 установлена промежуточная втулка 9, закрепленная на штоке 6 гайками 10. Зазоры мсжду резьбовой втулкой 8 и промежуточной втулкой 9, а также между торцовыми...

Номер патента: 604624

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Оболенцев, Селиванов

МПК: B22D 27/04

Метки: литейных, отливок, пористых, формах

...пористости, равной 20 - 80%.На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, положение до заливки; на фиг. 2 - процесс заливки формы металлом; на фиг. 3 - процесс охлаждения формы с отливкой (при этом форма и отливка погружены в охлаждающую жидкость до заливочной чаши). Устройство содержит желоб 1 с охлаждающей жидкостью 2, в которой размещена литейная форма 3. Полупостоянные формы для получения отливок изготовляют из легковесного (с удельным весом меньше единицы) пористого материала, обладающего высокой термостойкостью, например из пористого карбида кремния, прочность которого не ниже 60 кг/см-, газопроницаемость не ниже 400 ед., нулевая газотворность, термостойкость не ниже 2000 С.Материал, из которого...

Номер патента: 605684

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Бутов, Горенко, Дурандин, Конопацкий, Костенко, Токарев

МПК: B22D 19/00

Метки: армированных, отливок

...расположено устройство 9 поджима стола вмомент прессования металла.На позиции Г над формой расположено 20устройство 10 для извлечения отливок 11из формы и сопло 12 для обдувки и очисткиформ после извлечения отливок.В пентральной части стола сверху расположен опорный вал 13 с подвеской 14 и 25приводом 15, позволяющим перемешать подвеску с смонтированными на нем устройствами вверх и вниз относительно столе.Установка работает следующим образом.На позиции А в Очищенную и обдутую 30форму 3, находящуюся в открытом положении, при помощи устройства 5 устанавливаютармируюшую вставку 6. Устройство 5 совершает возвратно-поступательное движение по коробчатой полке подвески 14, обес- Зпечивающее захват армируюшей вставки сподающего устройства,...

Номер патента: 605688

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский, Песчаников

МПК: B22D 27/20

Метки: низколегированной, отливок, стали

...копичеством марганца и кремния требуется значительно увеличить количество вводимых добавок, чтоприводит к ухудшению их раствооимости врасппаве стали.При увеличении содержания кремния(выше 60%) сильно снижается удельный вес,что приводит к быстрому всплыванию гранули неравномерному распределению кремния вобъеме отливки.В питейномцехе опытного производстваИПЛ АН УССР отливают отливки 100 х 110 хх 500 мм в обычную песочную форму. Основу- углеродистая сталь с 0,25-0,35% углерода- выплавляют в индукционной печи с основной футеровкой, При заливке стали вводятсмесь гранул ферромарганца и кремния в копичестве 3% от веса обрабатываемого метаппа, а контрольные образцы выплавляют пообйчной технологии.Добавки вводят с помошью...

Номер патента: 487548

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Карпов, Кригер, Рабинович, Сапунов

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, отливок, фасонных, электрошлаковой

...исследования процесса 15 приппавпения, при диаметре расходуемого электрода, большем ипи равном диаметру элемента, капепьный перенос металла расходуемого электрода происходит таким обра зом, что капли переппавпяемого металла2 п попадают на уже оплавленную поверхность приппавляемого элементе, образуяобщую металлическую ванну по контуру элемента, Важное значение имеет также приплавпение приппавпяемого элемента. Оптимальные Ы что приппавпяемый эпемент в начальныйпериод ведения процесса заглубпятот в шпаковую ванну на вепичину 0,2-0,6 ее глубины, а процесс выплавки ведут расходуемымэлектродом, диаметр которого не менеедиаметра приппавляемого элемента,Такое ведение процесса выплавки обеспечивает равномерное оппавпение загпубляемого в...

Номер патента: 608605

Опубликовано: 30.05.1978

Автор: Разживин

МПК: B22D 17/22

Метки: боковыми, давлением, литья, отверстиями, отливок, прессформа

...плите 20. Последняя при помощи винтов 21 соединена с передним фланцем 22, образуя при этом неподвижную полуформу пресс-формы.Литниковая втулка 23 запрессована между литниковой плитой 20 и передним фланцем 22,Для удаления литника в пресс-форме предусмотрено устройство, состоящее из съемника 24, установленного в цилиндрической расточке толкателя 7 и подпружиненного при помощи цилиндрической пружины 25. 50 55 60 65 Охлаждение пресс-формы осуществляетсяпри помощи штуцеров 26, через которые производится циркуляция охлаждающей жидкости через кольцевую канавку, выполненную втеле литниковой плиты 20.Для оформления боковых, радиально расположенных отверстий в изделии боковойстержень 27, закрепленный в ползуне 28, посредством отверстия в...

Номер патента: 609783

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Верник, Делимарский, Дмитрук, Зарубицкий, Каган, Каменский, Фишман

МПК: C25F 1/12

Метки: анодной, отливок, раствор

...относится к электрохнмнческой обработке металлов, в частности к анодной очистке отливок нз черных металлов от пригара.Известен расплав для анодной очистки от. лнвок, содержащнй 70 - 80 ой гндроокнсн нат рня н 20 - 30% гндроокнси калия 11). Процесс ведут при температуре 350 - 450 С, плотности тока 5 - 1 О А/дмо н нродолжительностн 3 - 30 мнн. В процессе очистки полярность периодически изменяется,Однако данный расплав недостаточно эффективен.Цель предлагаемого изобретения - повышение эффективности снятия пригара.Эта цель достигается тем, что расплав дополнительно содержит металлический натрий Й при следующем соотношении компонентов, вес. %:Гндроокнсь натрия 38 - 78Гндроокнсь калия 18 - 58Металлический натрий 1 - 420Металлический...

Номер патента: 616059

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Быков

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкой, крупногабаритных, отливок, пресс-форма, штамповки

...2 установлен неподвижный вкладыш 11. Нижняяопорная плита 2 снабжена направляющими5 колонками 12 с пружинами 13, на которыхустановлена подвижная обойма 14,Работа пресс-формы заключается в следующем.По.сле з т 5 в матрицу,20 образованну 1 обоимои 14пресс смыка3на верхний торец обоймы 14 и образует замкнутую полость пресс-формы. При даль. нейшем движении верхней части пресс-формы вниз пружина 13 сжимается, объем замкнутой полости пресс-формы уменьшается за счет внедрения вкладыша 11 в обойму 14 при ее опускании и давит на затвердевающий металл.После затвердевания металла под давлением пресс-форму раскрывают, пуансоны 9 извлекают из полученных полостей отливки 15. В случае задержки процесса извлечения отливка остывает и происходит...

Номер патента: 616116

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Авчин, Дергунов, Киселев, Кушнарь, Хомченко

МПК: B24B 7/00

Метки: зачистки, линия, механизированная, окончательной, отливок, поточная

...тележка 6 содержит механизм 15 зажима, который состоит из неподвижной стойки 16 и диска 17 с кулачками 18 (фиг. 3), 30Механизм 15 установлен на валу 19 привода 20 поворота отливки и привода 21 перемещения тележки. На неподвижной стойке 16 закреплен копир 22, опирающийся на тарельчатые пружины 23 (фиг. 5). Кулачок 18, снабженный роликом 24 и пружиной 25, может отжиматься копиром 22, На диске 17 установлены упоры 26, которые могут нажимать на концевой выключатель 27.На концах подвижной штанги 3 смонтирована с возможностью вертикального пе ремешения опорная площадка 28 под заготовку с закрепленными на ней роликами 29, перемещающимися по копиру 30. Опорная площадка снабжена направляющими 31 установленными на подвижной штанге 3.45Обе...

Номер патента: 617162

Опубликовано: 30.07.1978

Автор: Гусс

МПК: B22D 17/22

Метки: глубокими, давлением, литья, отливок, полостями, пресс-форма

...фиЗ 0 3 - ,разрез А - А на фиг. 2.Пресс-.форма для литья под давлением состоит из неподвижной части и подвижной. В неподвижную обойму 1 установлена неподвижная матрица 2, оформляющая часть наружной поверхности отливки, Стержень 8, состоящий из трех частей, оформляет внутреннюю полость отливки. В неподвижной обойме 1 установлен наклонный палец 4, приводящий в движение среднюю часть стержня 3. Эта часть стержня имеет две направляющие, выполненные в виде ласточкина хвоста, которые предотвращают боковые части б и б стержня от,поперечного смещения. В подвижной обойме 7 установлена подвижная матрица 8, через отверстия которой проходят толкатели 9, установленные в выталкивающей плите 10. Толкатели 11, установленные в плитах 10 и 12 прн помощи...

Номер патента: 621462

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Корчагов, Кривошеев, Рябинкин

МПК: B22D 27/16

Метки: автоклав, отливок

...которых закреплены упоры для удержания крышки в закрытом положении. Рядом приварены опоры 10, на которых на кронштейнах 11 закреплен качающийся мост 12 с рельсами 13. Снизу на качающемся мосту закреплен груз, что делает конструкцию качающегося моста неуравновешенной, заставляя его в свободном состоянии занимать наклонное положение.На полукольце 3 установлено шесть роликов, из которых четыре ролика 14 являются опорными и удерживают крышку 4 в направлении продольной оси автоклава, а два других ролика 15 ограничиваот перемещение крышки 4 в поперечном направлении,Ролики 14 и 15 перемещаются в направляющих 16, верхние концы которых закреплены на полукольце 2, а нижние - с помощью кронштейнов 17 на плитах, вмонтированных в вертикальную стенку...

Номер патента: 621563

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Граков, Макаров, Симахов

МПК: B24B 57/00

Метки: автоматическое, гидроструйной, отливок

...этом промежуточный упругий элемент выполняется в виде цилиндрическойпружины.На чертеже изображено предлагаемоеустройство, поперечный разрез.Автоматическое устройство для гидроструйной очистки отливок размещено в баке 1 с водой и содержит наклонный лоток2 для гравитационного спуска отливок напозицию очистки и штанговый транспортер3 для захвата заготовок и выгрузки отливок,Наклонный лоток 2 с отсекателем 4 итранспортер 3 жестко соединены и расположены относительно друг друга под прямымуглом. Штанга 5 транспортера 3 получаетвозвратно-поступательное перемещение отсилового гидроцилиндра 6. Захват 7 выполнен в виде рамки 8, окно которой обращенов сторону наклонного лотка 2, и кинематически связан с отсекателем 4. Рамка 8 перемещается...

Номер патента: 622563

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Анисович, Бейзер, Дунер, Закрочимский

МПК: B22D 15/00

Метки: кокильная, оснастка, отливок, полых

...разрез.5Кокильная оснастка содержит полуформы 1 и 2, песчаный стержень 3, фиксатор 4 с направляющей частью 5, снабженный цилиндрической осью 6. Ось 6 размещена в отверстиях 7 полуформ 1 и 2и снабжена упорами 8 и буртами 9. Бурты 9 установлены на концах оси 6, выступающих зв полуформы 1 и 2. В полуформах 1 и 2 выполнены пазы 10 по конфигурации упоров 8,Работа кокильной оснастки заключается в следующем.После затвердевания отливки 11 полуформы 1 и 2 разводятся до упора в бурты 9, при этом отливка 11 остается на 2 офиксаторе 4. Взаимодействие упоров 8с пазами 10 при раскрытии полуформ 1и 2, исключает преждевременный проворот отливки 11 на оси 6. После выходаупоров 8 из зацепления с пазами 10 25или дальнейшем раскрытии...

Номер патента: 623638

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Дворецкая, Змитрович, Люткус

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок

...с623638 отлив ок,Использование способа в промышленности значительно повысит надежность и работоспособность биметаллических отливок с уплртнительными элементами и позволит повысить срок службы проекти 1 руемых изделий арматуры примерно в 4-5 раз. 1,2-1,8 9,6-19,2 3,6-7,8 Слой ванадия 12 6,4 10,8-12,8Слои ванадияи никеля 11,5 П р м е ч а н и е. В числителе представлены экстремальныезначения результатов испытаний; в знаменателе - усредненные. Данные полученыиспытанием не менее грех образцов. Формула из об ер е т е н и я перед установкой уплотнительного элемента в литейную форму на него дополСпособ изги готовления биметаллических 4 нительно наносят второй слой защитного ливок, преимущественно эапорных ча- покрытия иа никеля. отстей...

Номер патента: 623642

Опубликовано: 15.09.1978

Автор: Завьялов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, направленной, отливок

...постоянного плавления материала холодильника, и тем самым осуществляется недостаточный отвОд тепбретения является повыщени и процесса теплоотводамы,Для этого поддон-холодильник снабже риводом его возвратно-поступательного еремешения в горизонтальной плоскости тносительно литейной формы. Кроме того рнвод выполнен винтовым,ображено предлагаем оефиг. 2 - то же, вид с тор з 6236вформы к холодильнику. В результате разогрева легкоплавкового сплава 4 от тепла литейной формы последний оплавляется, что приводит к дополнительному отводу тепла. Для поддержания процесса,пйав 5 пения легкоплавкого сплава на весь пе-. риод затвердевания отливки в литейной форме поддон-холодильник перемещается относительной последней, Перемещение осуществляе тся...

Номер патента: 623643

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Любушин, Скороход

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкого, металла, отливок, штамповкой

...чегопроизводят прессование, При деформациитвердая заготовка заполняет гравюруО штампа, а жидкий металл заполняет осташнеся незаполненными периферийные участки. Избыток жидкого металла удаляетсяв облой. После остывания и кристаллии жидкого металла получается единаяг 5 рдым металлом штамповка,,суф623643 5 Составитель А, КузнецоваРедактор Л. Новожилова Техред И. Климко Корректор М, Демчик Заказ 5067/6 Тираж 950 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Примером осушествления предлагаемо-го способа может служить изготовлениебиметаллических деталей со сложной конфигурацией периферийных участков...

Номер патента: 623645

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 27/12

Метки: крупногабаритных, отливок, тонкостенных

...Москва, Ж, Раушская наб., ц, 4/5Фипиал ППП "Патент", г. Ужгород, упПроектная, 4 мы снижает, скорость сбпижения нопуформ,что, в свою очерець, уменьшает скоростьгоповного потока. Так, например, изменение угла накпона полуформ к горизонтапьоной плоскости со скоростью 5-7 /с уменшает скорость гоповного потока жидкого 5метаппа при запопнении формы цо 0,20,3 м/с. При этих режимах заполненияформы жицкий метапп не захватывает возцух, а окисные плены и неметаппическиевкпючения успевают всппыть в прибыпьную 1 Очасть, что способствует упучшению качества питья. В начапьный период полуформынаклонены к горизонтальной ппоскости поцоугпом 40 и развецены с тем, чтобы легко быпо запивать цозу метаппа в метаппоприемник мерным ковшом ипи с помощьюцозатора....

Номер патента: 624701

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Альтман, Гончаров, Лебедев, Мухина, Нейфак, Сарычихин, Табунов, Чистякова

МПК: B22D 1/00

Метки: магниевоалюминиевых, отливок, сплавов

...Продукты, обра"зующиеся при распаде фреона(СР 4.), в случае его попадания в отливку, не ухудшают коррозионныхсвойств сплава. Рафинирование инертным газом, например гелием, очищаетрасплав от различных включений, которые имелись в исходном шихтовомматериале и дегазирует расплав отводорода. 3)Снижение газонасыценност аувеличивает его плотность иет коррозионную стойкость,Способ получения фасонных отливокиэ магннево-алюминиевых сплавов заключается в следующем.В очищенный нагретый тигель загружают шихту, закрывают крышкой ичерез 15-20 мин периодически небольшими порциями"подают элегаз по трубке через отверстия в крышке.После расплавления шихты снимаютвручную с поверхности шлак при температуре 750-780 фС, производят модифицирование сплава...

Номер патента: 624709

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Силаев, Суханов, Филиппов

МПК: B22D 15/04

Метки: выбивки, кокилей, открывания, отливок

...станки имеют шарнирное сочленение полукокилей 5 и 6.Устройство снабжено подвижными кронштейнами 7 и 8, установленными на общей Оси 9, лежащей в плоскости разъема полукокилей и совпадающей с осью их шарнирного сочленения, причем кронштейн 7 имеет выступ 10, 5 а также снабжено неподвижным кронштейном,11, жестко закрепленным на кокильном станке 4, и роликами 12 и 13, расположенными на стойках 14 литейного конвейера. Стойки могутщ быть выполнены, например, Г-образнымиКронштейн 7 помимо выступа 10, предназначенногодля открывания полукокилей, имеет прямолинейное ребро 15, которое служит длй подрыва отливки от внутреннего полукокиля 5, а полукокиль 6 имеет в своей верхней части выступ 16.Устройство работает следующим образом.После...

Номер патента: 624713

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Бакрин, Вершинин, Голубев, Севастьянов, Собакин, Фомин

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкой, отливок, тонкостенных, штамповки

...заполняет .вкладыш и к концу заливкиимеет дополнительный подогрев. Подо" 1 грев легкоплавкого, материала в указанных пределах задается с учетомтолщины отливки, например, для отливок толщиной более 4 мм подогрев легкоплавкого материала может быть на 205 ос, а для отливок толщиной мене2 мм - на 50 С выше температуры ликвфдуса заливаемого металла.Как только уровень легкопматериала приблизится к верх м"ке формообразующего вкладыша;лючают его подачу, в форму дметалл другого вида, которыйвращает смешение металла отллегкоплавкими материалами (в З) бритья дифицитных металлов, нУГ формула изобретения Составитель А.Кузнецова Редактор Л.Лашкова Техред Н. Андрейчук КорректорС.ЯмаловаЗаказ 5311/13 Тираж 950 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 624714

Опубликовано: 25.09.1978

Автор: Караник

МПК: B22D 27/16

Метки: выжиманием, отливок, полостями, сплавов, черных

...теплозащитным слоем плавленого кварца толщиной:03 мм в электролйте, состоящем из 10-ного водного раствора жидкого стекла в. режиме микроугового и дугового оксидирования.Готовый стержень 1 нагревают до 250 С, закрепляют в подвижной плите 2 кокильной машины и опускают через центральное отверстие литниковой огне упорной чаши 3 в постоянную литейную форму 4 до уровня Н, соответствующего уровню налива сплава перед выжиманием. Литейная форма 4 установлена нанеподвижной плите 5 кокильной машисоосно со стержнем 1,формула изобретения Борисов ейчук К Составитель Г.дактор,Л.Лашкова Техред Н. Андр орректорС, Ямалова ираж 950нного комитетизобретений ива, Ж, Рауш Заказ 5311/13 ЦНИИПИ Государств по делам 113035, МосПодрисноеСовета Министров...

Номер патента: 624715

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Пушкарев, Рожковский

МПК: B22D 27/20

Метки: легкоокисляющихся, отливок, сплавов

...5-7 г на стержень.Для получения сравнительных данных параллельно заливают форму соболочковыми стержнями, и 4 готовленными из песчано-смоляной смеси сзащитными присадками, но без .припыливайиФ нерабочей поверхностй стержней Мелкодисперсной серой. Составпесчано-смоляной смеси, %:Кварцевый песок 87Серный колчедан 7Сера дисперсная 2Барная кислота 1Крепитель ПК3Физико-механические свойства смесиг 2,Прочность на разрыв 16-18 кг/смГазопроницаемость 180-220Газотворность 10-21 см /гНизкая прочность и газопроницаемость смеси обусловлена содержаниемв смеси мелкой фракции защитных присадок, что вызывает необходимостьповышения содержания связующего вещества.,Контроль отливок, полученных сприпыливанием нерабочей поверхностиоболочковых стержней...

Номер патента: 626884

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Андерсон, Коломиец, Коркин, Кутьков, Соколов, Чаплыгин, Юрченко

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок, титан-медь

...при этом проискодит диффузионное взаимодействие поверкности титановой заготовки с покрытием из железа. После этого в тигель с заготовкой, покрытой слоем железа, заливают жидкую бронзу. Вследствие разности плотностей жидкой бронзы и фгк)са последний вытесняется бронзой.Привар. Все поверкности заготовки из титанового сплава ВТ - 5 в форме цилиндра:6 ИЬГ 4,3 4с диаметром 60 мм и высотой 40 мм электро- Г 1 осле этого заготовку охлаждают.гальваническим спосооом покрыли слоем же- Проверка соединения титанового сплава леза Армко толшинои 0,12 - 0,13 мм, после ВТ - 5 с железом Армко и последнех с чсго заготовка, покрытая слоем железы, бы- бронзой методом керненпя показала уловла погружена в графитовый пгель 5 летворительные результаты.с солевым...

Номер патента: 627910

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Вишнев, Ефимов, Солодовников, Чижиков

МПК: B22C 9/03

Метки: отливок

...сил, чтоне обеспечивается при получении отливок известным способом, без предвари- фтельного заполнения Формы легкоплавким жидким материалом.По конструктивным,и технологическим соображениям наибольший размеротливки, размещаемой на центробежной 45машине, располагают или перпендикулярно или параллельно оси вращения.Прн расположении наибольшего размера отливки перпендикулярна оси вращения и при применении легкоплавкого 5 Овещества с удельным весом, меньшимчем удельный вес заливаемого металла,носледний подают в Ферму через наиболее удаленный ее участок от центравращения а легкоплавкое веществовыводят из формы через ее участок,наиболее близко расположенный к центру вращения,При том же соотношении удельныхвесов вещества н металла и при...

Номер патента: 630030

Опубликовано: 30.10.1978

Автор: Караник

МПК: B22D 27/12

Метки: отливок

...для получения отливок содержит постояииук) литйиую форму 1 с заливочным отврстим 2, прикрсплешую к подвижной ил)гг 3 гидравлического(иасртжс ис показан). Полостьв От,)ивкс офор)л 5 Ст 51 стсржнсх 1 4.Заливочная емкость 5, облицованнаяслоем 6 огнеупора (песчаной смеси) и имеющая углубление 7 (камеру прессования), 10 уставов:еиа в осиовашш 8, закрепленномиа неподвижной плите 9.В основашш 8, заиодлицо с его дном,расп 0,10 жси порши 1. 10. Диамстр поршня 10 равен внутрешему диаметру (по огнс ) пориой обицовкс) углуолеиия 7.Устройство работает следующим образом.Нагретая до 300 С заливочная емкость 5устанавливается в основание 8. Сразу пос лс заливки стали форма 1 опускается доупора с дном заливо шой емкости 5.При этом /я(идкая сталь...

Номер патента: 632484

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Жудинов, Коган, Филин

МПК: B22D 27/04

Метки: затвердеванием, направленным, отливок, фасонных

...3, имеющий возможностьвертикального возвратно-поступательногодвижения. На холодильнике смонтирован3 6324 экран, состоящий из двух частей; внеш- , ней части 4 и внутренней части 5. Для фиксации положения внешней части 4 экрана относительно внутренней части 5 в холодильнике установлены упоры 6. 3Устройство работает следующим образом.При подаче формы 7 в нагревательную камеру 1 внешняя часть 4 экрана смещаеТся вниз до положения, ограниченного упорами 6, При этом сквозные отверстия внутренней части 5 экрана, выполненные на уровне приведенных толшин или узлов отливки, перекрываются;наружной частью 4 экрана, что обеспечивает равномерный ц нагрев формы.После заполнения металлом нагретой до необходимой температуры литейной...

Номер патента: 633667

Опубликовано: 25.11.1978

Автор: Приходько

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...линии выступы, а неподвижная полуформа 2 снабжена стержнем, состоящим из двух частей: наружной 4, имеющей фланец с винтовыми пазами, и внутренней 5. Внутренняя часть 5 стержня закреплена жест. ко и выполняет элементы на донышке отлив. ки, а наружная часть 4 стержня закреплена с возможностью вращения относительно внутренней части последнего и выполняет попнутрения на внутреннем диаметре отливки с помощью выступов на рабочей части, выполненных рапи. ально по винтовой линии.Работает пресс-форма следующим образом.Форму раскрывают и после запрсссовки металла штанги 3, закрепленные жестко в поп. вижной полуформе 1, вместе с ней отходят. Выступы штанг, находящиеся в зацеплении с фланцем наружной части 4 стержня, поворачи. вают наружную...

Номер патента: 633668

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Ветров, Волков, Садреев

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...иэ-за экраннации зерен модификатора кремнеземом связ.633668 Составитель Т. КоролеваТехред О. Андрейко Корректор С. Гарасдняк Рсдактор Е. Полионова Заказ 6671/13 Тираж 908 ЦНИИПИ Государственного коми;вта СССР по делам изобретений и открытиЯ 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки формы и частицами огнеупорного наполнителя; высокий расход модификаторов.Цель изобретения - снизить расход модификаторов и повысить эффективность модифицирования, УЭто достигается тем, что модификаторынаносят на рабочую поверхность литейной формы в виде растворов уксуснокислых кобальтаи алюминия концентрацией 5 - 15 вес,%После чего литейную форму подвергают 1 Фпрокаливанию, При...

Номер патента: 634838

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Демидов, Зальцман, Кузнецов

МПК: C22C 9/00

Метки: литейная, отливок, форма

...воды. 1 Ополиитсльные полости связаны с системой подачи ох 8348385 1 О 15 2 О 25 зо 35 40 лаядающего агента и вентиляционным отверстием и заполнены пористым матери 1- лом, например коксом.Предлагаемая литейная форма позволяет повысить эффективность охлаждения отливки, так как обеспечивается в первую очередь охлаждение тепловых узлов, в наибольшей степени утепляющих отливку. Интенсивность охлаждения увеличивается и за счет того, что полость, заполненную водой, и отливку разделяет слой формовочного материала минимальной толщины, а просачивание воды из полости в остальную часть формы или стержни и через них к другим участкам отливки исключается.Обеспечение локального охлаядения позволяет получить необходимую структуру металла, снизить...