Патенты с меткой «отливок»
Способ центробежной биметаллизации отливок
Номер патента: 1708508
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Добышев, Матюхов, Погорельский
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллизации, отливок, центробежной
...внутренняя поверхность которой имеет сложную конфигурацию (корпус шнековрго транспортера). В описанном случае это пря, мые пазы и прямые направленные выступы. Возможно также получение кривых пазов и выступов, для этого берут вкладыши необходимой конфигурации, любой формы и сечения. В случае использования вкладышей из легкоизнашиваемого материала или из него же полых для работы в грубой среде, как, например, в кирпичеделательных машинах, корпус после наплавки собирают со шнеком, не подвергая мехобработке, и устанавливают на станок для перегонки глины. В процессе работы глина истирает вкладыши, остается твердая наплавка выступОв.П р и м е р, Полый цилиндр иэ стали СТ 45 длиной 1200 мм, внутренним диаметром 200 мм, толщиной стенки 15...
Способ получения станочных базовых отливок
Номер патента: 1708509
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Вискунов, Зомба, Каплуновский, Оболенцев, Трухачева, Фролов, Цветков
МПК: B22D 19/00
Метки: базовых, отливок, станочных
...достигают нескольких метров, направляющие разрезают на части по длине иукладывают с зазором на термическое рао= 25ширение в литейной форме,.Заливку формыматричным чугуном производят с перепуском его по поверхности направляющей 1,для чего литниковую систему, состоящую изчаши 4, стояка 5, шлакоуловителя 6, снабжают поперечными продольной оси направляющей 1 питателями 7 и сливнымколлектором 8. Питатели 7 выполняют приформовке таким образом, чтобы матричныйчугун подводился к зазорам между частями 35направляющей 1. Матричный чугун, проте-,кая по пластине 2, разогревает ее и создаетблагоприятные условия для активного диффундирования углерода из чугуна в сталь.а ФЪ При этом создается промежуточная зона высокоуглеродистой стали (С=...
Линия для изготовления отливок в безопочных формах с вертикальным разъемом
Номер патента: 1708511
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Алов, Ахунов, Кожемякин, Потанин, Чебурахин
МПК: B22D 47/02
Метки: безопочных, вертикальным, линия, отливок, разъемом, формах
...при переносе и установке на поворотном столе осуществляется прессовыталкивающими механизмами опрокидывания и установки секторов форм.При сборке форм поворотный стол устройства сборки форм поворачивается синхронно вращению карусельного формовочного агрегата по количеству секторов форм и по величине угла каждого сектора,Затем осуществляется захват собран, ной формы подвеской 21 карусели 20 и транспортировка ее на стол-карусель 19, После заливки формы чугуном из дозаторэ 35 форма транспортируется последовательно установленными каруселями 20 и столами-каруселями 19.Над выбивной решеткой 36 производится выбивка смеси вибрирующими клещевы 10 15202530 3540 45 ми захватами 26, смонтированными на подвесках 21. Отливка 38 удаляется по...
Линия для получения отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 1418991
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Ефимов, Караник, Кораблин, Липовецкий, Лозенко, Лопаткин, Макаренко, Минин, Мусатенко, Овчаров, Пухальский, Романов
МПК: B22D 18/00
Метки: выжиманием, давлением, кристаллизацией, линия, отливок
...3 оборудованы силовым гидроцилнндром 22 (фиг.2), направляющими колонками 23, подвижной плитой 24, фиксаторами 25 камер выжимания и фиксаторами 26 форм 2Линия для получения отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением работает ,"лецукнцим образом.При запуск линии вначале смены нагретые формы 20 иэ устройства 7 предварительного нагрева форм манипулятором 8 подаются поочередно на поз, Ч поворотного стола 4 н перемещаются на позицию Ч 1, где происходит операция нанесения теплозащитного покрытия на внутреннюю поверхность форм 20. Далее линия работает в установившемся режиме. На поз. Ч 11 манипулятор 10 запрессовывает стержень 9 в форму 20, На иоз. 1 производится перемещение формы 20 с отливкой нз заливочного устройства на поворотный...
Способ получения отливок из газонасыщенных сплавов
Номер патента: 1710186
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Белик, Борисов, Котлярский
МПК: B22D 18/00, B22D 27/00
Метки: газонасыщенных, отливок, сплавов
...тем самым повышает ее стойкость,печи в атмосфере водяного пара для газона- Пример осуществления способа.сыщения. Затем перегретый расплав охлаж- Алюминиево-кремниевый сплав (содер,дают под избыточным давлением до . жание кремния 6 и 110 выдерживали в температуры заливки и в дальнейшем под индукционной печи при температуре 1050 - избыточным давлением заливают расплавв 1070 С в атмосфере водяного пара в тече. форму и осуществляют кристаллизацию его, ние 1 ч, Дозу расплава, необходимую длязаполнения формы 5, установленной в камере 1, через. люк 3 заливали в поворотный ковш 4. После герметизации камеры 1 в ней создавали избыточное давление в 0,5 МПа, Температуру расплава в ковше контролировали;,термопарой (не указана). При достижении...
Способ получения отливок
Номер патента: 1712060
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Ляпкин, Плашкина, Суворов, Чуракова
МПК: B22C 9/03
Метки: отливок
...1 ростью воздуха около 10 тыс. ч . Опыты проводили в условиях, аналогичных примеру, дополнительно была введена лишь стадия нагрева отработанного формовочного материала до требуемой температурьг в то ке ВоздухаВ табл. 2 приведено суммарное количество фенола, т. е. на стадии термодеструкции (моделирование заливки) и стадии нагрева и продувки воздухом формовочного материала, Сыпуцесть формовочного мате- "О риала измеряли после стадии термодеструкции.Результаты, приведенные в табл, 2, показывают, что нагрев отработанного формовочного материала до 350 - 400 С в токе 15 воздуха позволяет повысить сыпучесть формовочного материала и снизить выбросы вредных вец 1 еств (фенола) в воздух. Причем наличие оксидов меди или хрома значительно...
Способ сборки игольчатого холодильника для отливок
Номер патента: 1712063
Опубликовано: 15.02.1992
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: игольчатого, отливок, сборки, холодильника
...гребенок, сборку полученных секций в пакет и обработку рабочей поверкиисти холод)г)ьника, при этом вставки-зубцы со стороны торцов, формируощих рабочук) поверхностьь холодил ь ника, изгота вли вд к)т соединенными одним основанием, причем и)еле сборки в пакет упомянутое основание удаля)от заподлицо с рабочей поверхностью холодильника. 1 ил. Про)ср. Изготавливают игольчатый х). лодильник с габаритными размерами 200 Х Х 200 Х 40 мм для получения отливок постоянных магнитов со столбчатой кристаллической текстурой по прелгоженному сйособу и по способу-прототипу.Г 1 лоские гребенки имеют размеры 200 Х Х 40 ХЗ мм с ередую)цимися между собой с шагом 3 мм игольчатыми зубцамн, имеюцими торцы ЗХЗ мч и высоту 17 чм со сквозными окнами между ними....
Способ дробеметной очистки отливок
Номер патента: 1712137
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Абраменков, Кошелев, Литвиненко, Сумцов
МПК: B24C 3/00
Метки: дробеметной, отливок
...отливки 6. Б конце пути обхода камеры по периметру установлен путевой датчик 7.П р и м е р. Отливки 6, расположенные на крюках цепного подвесного конвейера 2, перемещаются во внутреннее пространство камеры 4. Когда трасса цепного подвесного конвейера, расположенная на большем радиусе круговой траектории, заполнится отливками, срабатывает путевой датчик 7, с помощью сигнала от которого включают многодисковый дробеметный аппарат, При скорости вращениядисков 236,6 1/с и наружном диаметре 500 мм скорость дробинок, вылетающих из дробеметного аппарата составляет 70 - 75 м/с. Потоком дробинок, летящих с такой скоростью по . всем направлениям, обрабатываются отливки, находящиеся на большем радиусе цепйого подвесного конвейера, С учетом силы...
Способ получения отливок
Номер патента: 1713731
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Ломазов, Полищук, Фикссен
МПК: B22D 18/04
Метки: отливок
...и работы устройства.Способ используют при получении отливки панельного типа, имеющей максимальные габариты 0,5 х 1,0 м при толщине стенки 35 мм.Основные конструктивные и технологические параметры устройства:Емкость тигля, кг 250 Напряжение питания индукторов,В (максимум)Напряжение питания электромагнита, В (максимум) 60 Максимальныйнапор относительноуровня металла втигле, м 2 Расстояние от уровняметалла в тигле довходного отверстияформы, ммаксимальноеминимальноеВнутренний диаметрметаллопровода. м 0,04 Диаметр сливногометаллопровода, м 0,02 В тигель 1 и сообщающийся с ним канал 2 заливают алюминиевый сплав АЛс температурой 750 С. Включают индукторы 3 на напряжение 60 В и индуктируют в жидкометаллическом витке, замыкающемся по контуру...
Способ обработки чугунных отливок
Номер патента: 1713735
Опубликовано: 23.02.1992
МПК: B22D 29/00
Метки: отливок, чугунных
...при разряде и способствующей отводу тепла в глубокие слои отливки.(Процесс образования плазмы и ударных волн происходит следующим образом.При замыкании межэлектродного промежутка высокопроводящим каналом в него быстро вводят электрическую энергию и ток резко нарастает, Скорость нарастания тока, а значит, и температуры плазмы зависит от параметров разрядного контура: индуктивностии емкости С,При больших значениях тока разряда вещество в канале электрического разряда сильно разогревается, образуя плазму водяного пара с некоторой примесью ионизированных частиц вещества электродов. Эта плазма представляет собой сложную смесь различных Нейтральных атомов, ионов и элетронов, Сильный разогрев плазмы приводит к повышению...
Линия для обработки крупногабаритных отливок
Номер патента: 1713736
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Ведров, Инсарский, Макатун, Неруш, Сапегин, Чупахин
МПК: B22D 31/00
Метки: крупногабаритных, линия, отливок
...типа, связывающий кассету 11 с цепным конвейером дробеметной камеры 13.Участок 1 Ч окончательной обработки содержит манипулятор 14 напольного типа,накопитель 15 отливок, прошедших обработку в дробеметной камере 13, подвесной манипулятор 16, четырехпозиционную карусельную установку 17 с кантователями, зачистной станок 18, подвесной манипулятор 19, четырехпозционную карусельную установку 20 с кантователями, подвесной манипулятор 21, четырехпозиционную карусельную установку 22 с кантователями, подвесной манипулятор 23, накопитель 24 отливок, манипулятор 25 напольного типа. При этом карусельные установки 20 и 22 предназначены для техосмотра и приемки отливок после их обработки, а манипулятор 14 связывает цепной конвейер дробеметной...
Способ пропитки отливок
Номер патента: 1713742
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Гундоров, Стрекачов, Творогов
Метки: отливок, пропитки
...натриевых солей жирных кислот, После чего отливку обрабатывают в растворе сульфата алюминия для превращения солей жирных кислот в нерастворимую в воде гидрофобную форму солей тяжелых металлов жирных кислот. Недостатком известного способа пропитки является сложность технологического ЬЭ оборудования, необходимого для разрежения воздуха. Целью изобретения яеляется упроще. процесса пропитки отливок беэ снижекачества, Поставленная цель достигается тем, что для получения воздушного разрежения в порах отливку нагревают до температуры не ниже 100 С, а пропитку осуществляют путем нагружения нагретой отливки в пропиточную жидкость, представляющую собой1713742 Формула изобрете н и я Составитель В ДобровольскийРедактор Н.Бобкова,Техред М,Моргентал...
Способ центробежного литья массивных отливок
Номер патента: 1715485
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Васин, Гольдштейн, Доценко, Свистунов, Соболев, Сокол
МПК: B22D 13/00
Метки: литья, массивных, отливок, центробежного
...частотевращения 300 об/мин нагретую до 90 Со литниковую систему заполняют на0,93 объема, т.е. на 0,93 к 0,96 == 0,89 м или по массе 6,1 т, В прак17 Т а блица 1 Заполне ние металлом литейно формы ( частях объема) Заполнение меЗаполнение ос- тавшейся Р отли тогообандажа талломлитейнойФормы втоннах частилитейнойформы 275 6,28 0,09 0,91 6,35 0,08 6,42 0,07 бе 48 . Оэ 06 6,55 0,05 0,92 0,93 0,94 0,95 292 297 299 тических условиях дозированне осуществляют по массе с помощью тензометрических крановых весов,После заливки производят выдержкуохлаждения свободной поверхности доотемпературы выше солидус на 30-50 С.Длительность выдержки определяют расчетным путем по специальной методике,Согласно расчетам продолжительностьвьдержки составляет 80...
Способ центробежного литья полых отливок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1715487
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Васин, Доценко, Зелепукин, Климковский, Козлов, Колесниченко, Пасальский, Потапов, Пузеев, Ткачев, Хайкин, Харин
МПК: B22D 13/04
Метки: литья, отливок, полых, центробежного
...процессее кристаллизации, выполненное в виде фурмы 4 с соплами 5 для подводаэнергоносителя. На корпусе. фурми 4закреплены датчики б для замера температуры отливки, связанные с системой 7 автоматического регулированияподачи энергоносителя. Устройство длНагрева внутренней поверхности отливки закреплено на опорной раме 8 свозможностью ввода в изложницу 1 иперемещения вдоль ее оси.Устройство, осуществляющее способ, работает следующим образом.В процессе кристаллизации металла во вращающейся с помощью привода 3 изложнице 1 производят замеры температуры внутренней поверхности отливки по ее высоте с помощью датчиков 6.При достижении на внутренних зонах отливки, прилегающих к торцам изложницы, температуры ликвидус, включается система 7...
Устройство для литья с кристаллизацией под давлением крупногабаритных отливок
Номер патента: 1717281
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Белоусов, Вершинин, Машковцев, Шевяков
МПК: B22D 18/00
Метки: давлением, кристаллизацией, крупногабаритных, литья, отливок
...плитами 13как гарантированная прочность стенки не и 14 такое, что они лишены свободы гориможет быть выше 50 кгlмм .Цель изобретения - повышение надеж- плите 14 размещены штыри, а в плите 13 вности и безопасности работы автоклава, бобышках - отверстия) и имеют нормироП авленная цель достигается тем, чтованную свободу вертикального смещения, В22герметичная камера с запорным элементом нижней плите 14 выполнено отверстиеи приводом его перемещения выполнена 35 для подачи в герметичную камеру(пресс-камногослойной, состоящей из внутренней меру) сжатого газа(воздух, азот, аргон), кометаллической оболочки, нескольких слоев торый оказывает всестороннее воздействиепроволоки из арматурной стали, образую- на форму 23 с заливочной чашей 4....
Устройство для отрезки литников у пластмассовых отливок с центральным литником
Номер патента: 1717385
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Ивонтьев, Лагутин, Макеев
МПК: B29C 37/02
Метки: литников, литником, отливок, отрезки, пластмассовых, центральным
...в виде штампа, содержащего неподвижную плиту с матрицей, направляющими колонками и подпружиненным выталкивателем, ориентирующим литник и подвижную плиту с обрезными пуансонами и хвостовиком для привода.Однако это устройство не может быть использовано для обрезки литникового остатка от изделий типа тонкостенных колпач. ков прямоугольной формы, применяемых в различных переключателях радио-телевизионных устройств и электронно-вычислительной технике, поскольку в силу малой жесткости изделий вОзможно их смятие от воздействия пуансонов, а также неизбежны задиры стенок, примыкающих к впускным литникам в результате проталкивания через матрицу, что недопустимо,Цель изобретения - расширение технологических воэможностей.На фиг. 1 изображено...
Стержень для получения полых отливок
Номер патента: 1719151
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Глушко, Макаров, Римен, Цукерман
МПК: B22D 15/00
Метки: отливок, полых, стержень
...и крышкой, между которыми размещены сектора с возможностью перемещения в радиальном направлении и соединенные между собой с помощью клиньев, а также стяжку, установленную внутри секторов, клинья установлены с радиальным зазором относительне обоймй, при этом на поверхности секторов, сопряженных с клиньями, выполнены фаски, глубина которых превышает упомянутый радиальный зазор.На Фиг.1 изображен стержень, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1,Стержень содержит обоймы 1 и 2 с основанием 3 и крышкой 4, между которыми размещены сектора 5, взаимосвязанные между собой с помощью клиньев б, а также стержень 7 с рцм-болтом 8 и силовыми элементами 9 и 10. Также введены обозначения а - зазор, й - глубина фаски на рабочих поверхностях сектора...
Литейная форма для получения чугунных отливок
Номер патента: 1720790
Опубликовано: 23.03.1992
МПК: B22D 15/04
Метки: литейная, отливок, форма, чугунных
...вставки 15-140 ширины рабочей полости, Для конкретно выбранного материала этот интервал значительно сужается. Например, для. алюминия двст- -0,6-1,0 дот, что согласовывается с результатами экспериментов. Вставка 5. может ать окрашена графитной краской полностью или только в месте расположения литниковой системы,Литейная форма работает следующим образом.В опоки заформовывается с использованием модельной оснастки огнеупорный материал 2, При этом Формуется литниковая система 3 и внешняя поверхность рабочей полости 9. Форма преимущественно может включать две опоки 1, которые Формуются раздельно. Вставка 5 изготавливается из алюминия литьем в кокиль, После удаления питника и покраски она устанавливается в нижнюю половину формы,...
Устройство для обработки отливок
Номер патента: 1720795
Опубликовано: 23.03.1992
Автор: Темников
МПК: B22D 31/00
Метки: отливок
...к предлагаемому техническому решению является установка для финишной обработки литых деталей, преимущественно распредвала (2), содержащая размещен(57) ИзобрниюимогическомотливокЦель изобтел ьностиотливок,очертаниотливки,совокупнпрошивокрегулировбой. 2 ил. 1720795 А 1блоков с расположенными в нем самоустанавливающими элементамй прошивок, соединенными между собой посредством упругих элементов, при этом каждый из блоков прошивок размещен в оправке посредством набора регулировочных прокладок,На фиг. 1 показано устройство для обработки отливок, преимущественно распредвала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Устройство для обработки отливок преимущественно распредвала содержит основание 1, на колонках 2 которого размещена каретка 3...
Способ изготовления биметаллических отливок
Номер патента: 1722683
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Игнатьев, Люткус, Николаева, Стецуковский, Ярополов
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, отливок
...период жидкой фазы и уменьшает время диффузии.Цель изобретения - получение отливок повышенного качества.Поставленная цель достигается тем, что на уплотнительный элемент наносят защитное покрытие, затем устанавливают в литейной форме, заливая ее расплавом.Защитное покрытие из флюсо-экзотермической смеси и легирующих добавок наносят слоем толщиной 2-6 мм. Легирующие добавки вносят до 40 в виде порошка из Со, Сг, Ча, % фракцией 60-350 мкм.1722683 Формула изобретения 20 Составитель Е, СкидановаРедактор И, Касарда Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова Заказ 1020 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбин;: т...
Сталь для отливок
Номер патента: 1724719
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Ермаков, Кевеш, Колчин, Петреня, Сухарев, Чижик
МПК: C22C 38/28
Метки: отливок, сталь
...структуры и способствует образованию глобулярных сульфидов, Меньшая его концентрация неэффективна, а превышение его содержания (более 0,010 мас.,) технологически затруднено.Барий снижает упругость паров и тем самым повышает термодинамическую активность кальция, способствуя более эффективному модифицирован ию и рафинированию стали. Содержание его менее 0,005 мас.; неэффективно, а более0,010 мас.% требует специальных методов введения его в сталь,Известно легирование стали кальцием, который вводится для десульфурации в конструкционные и высокопрочные стали в количествах 0,0005-0,0050 мас.%; Кальций входит в состав аустенитных нержавеющих сталей, улучшая их обработку резанием (0,002-0,006 мас.%). Кальций повышает стойкость материалов...
Литейная сталь для отливок
Номер патента: 1724721
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Алалыкина, Иванова, Казеннова, Пряхин, Шемонаева
МПК: C22C 38/38
Метки: литейная, отливок, сталь
...- в виде лигатур.Механические свойства определяют на образцах, вырезанных из пробных брусков, Испытания предлагаемой стали осуществляют после термической обработки по режиму: нормализация при 940-960 С, отпуск при 650-700 С, закалка с 880-900 С, охлаждение на воздухе, отпуск при 200-250 С.Сталь обеспечивает следующий уровень механических свойств:1724721 45 50 55 Предел прочности, МПа 1600-1720 Предел текучести, МПа 1280-1350 Относительное удлинение, %,10,5-.12,3 Относительное сужение,41-46, Ударная вязкость прикомнатной температуре,кДж/м 830-1130 Ударная вязкость при -50 С,кДж/м 580-700 Вязкость разрушения,МПа м 112-117 Трещиноустойчивость, Н 900-950 Составы стали и механические свойства приведены в таблице,Обеспечение высокого...
Способ получения чугунных отливок
Номер патента: 1726119
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Баранник, Бармыков, Двоскин, Иванько, Мирзоян, Царев
МПК: B22D 27/00
Метки: отливок, чугунных
...в период заливки, которое подают модифицирующую присадку 4 в кохарактеризуется резко выраженным турбу- личестве 0,3 - 0,6- 6 от массы металла отливлентным движением, постепенно переходя- ки.щим в ламинарное, Таким образом, Так, при отливке заготовки диаметром1500 мм массой 800 кг, модисоздаются условия максимальной усваивае 330 и длиной 1500мости модифицирующих элементов, фицирующую присадку подают в количествеОптимальное количество модифициру кг, причем в первую очередь насыпают 330ющей присадки(0,3-0,6 фот массы металла) г гранулированного магния, а затем 3700 гобеспечивает получение высоких свойств ферросиликобария,металла в отливке. При уменьшении количе Распределение модифицирующей приства присадки менее 0,3 ее недостаточно садки...
Способ выбивки отливок из литейных форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 1726120
Опубликовано: 15.04.1992
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, отливок, форм
...с нерекомендуется, поскольку при этом обе части импульса сливаются в один, создающий такое большое усилие, которое может привести к преждевременному выходу опочной оснастки из строя.Задержка по времени более 0,2 с сдерживает производительность и является нецелесообразной в связи со снижением давления в опочной оснастке после первой части импульса. Существенное снижение давления приводит к тому, что вторая частьимпульсного заряда последует по пути, проделанному зарядом импульса сжатого воздуха из центральной рабочей полости с минимальным выполнением полезной работы.На фиг.1 изображено устройство для выбивки отливок из литейной формы в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - то же, после срабатывания центрального клапана; на фиг.3 - то...
Установка для удаления с отливок литейных заливов
Номер патента: 1726121
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Горелов, Курочкин, Темников
МПК: B22D 31/00
Метки: заливов, литейных, отливок, удаления
...горизонтального перемещения установлены оправки в сборе с режущими элементами, соединены с оправкой через упругие элементы, скобы и оправки выполнены за одно целое и неподвижно закреплены на подвижной плите. Режущие элементы установлены в П-образных направляющих, выполненных в пластине, а регулировочные винты инструмента одновременно представляют собой крепежные винты,На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1 (по узлу режущего инструмента).Установка для удаления с отливок литейных заливов содержит основание 1 с нижней плитой 2, На нижней плите 2 расположен механизм 3 подачи деталей со спутниками 4,Установка содержит подвижную плиту 5. перемещающуюся по.вертикальным направляющим 6, обрабатывающий...
Устройство для транспортировки отливок
Номер патента: 1727949
Опубликовано: 23.04.1992
Автор: Темников
МПК: B22D 31/00
Метки: отливок, транспортировки
...1привод 2 прерывистого вращения, крестообразное водило 3, спутники 4 с ложементами 5, квадратные ползуны 6. подвижно 5установленные в четырехугольном замкнутом пазе 7, и пальцы 8.Пальцы 8 связывают спутники 4 с квадратными ползунами 6 и продольными пазами 9 крестообразного водила 3. 10Устройство снабжено прижимами 10,установленными с возможностью перемещения приводом 11 в направлении диагоналей четырехугольного замкнутого паза 7.Пальцы 8 связаны с прижимами 10 посредством дисков 12, выполненных наштоке 13, а со спутниками - посредствомползуна 6,Кроме того, устройство снабжено плоскими направляющими 14, установленными 20в верхней части корпуса.1 с образованиемсоединения с боковыми поверхностями 15спутников 4 на позициях обработки...
Устройство для получения отливок
Номер патента: 1729693
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Земцев, Караник, Сироткин
МПК: B22D 18/02
Метки: отливок
...Промежуточная плита 12 облицована огнеупорной смесью 13 и в центре имеет выступ 14, который входит в отверстие литейной формы 1, Плита 6 располагается в промежуточной плите 12, причем кольцевая канавка 7 соединена с литниковым ходом 15 промежуточной плиты. На подвижный стол 16 гидропресса установлена камера выжимания 17,.облицованная огнеупорной смесью.Устройство работает следующим образом.В литейную форму 1 устанавливают стопку оболочковых форм и устанавливают крышку 8, после чего крепят на плиту 2 гидропресса, Затем винтовым устройством 5 стопку поджимают к плите 6. После этого на литейную форму устанавливают промежуточную плиту 12 и крепят ее захватными устройствами 3.На подвижный стол 16 устанавливают камеру выжимания 17, в полость...
Способ изготовления отливок
Номер патента: 1729694
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Морозов, Набойченко, Славин
МПК: B22D 23/04
Метки: отливок
...обеспечивают заявляемым решениям соответствие критерию"существенные отличия",На фиг. 1 показан тигель, используемый 25для отливки, общий вид; на фиг. 2 показанстержень.Устройство, изображенное на фиг. 1, содержит тигель 1, вокруг которого располагаются тэны 2, обернутые асбестовым листом 303. Тигель выполнен из стали 20 толщиной10-20 мм. Тэн может быть применен воздушный мощностью 1 кВт каждый, листовойасбест - толщиной 1 мм.Способ осуществляется следующим образом.Свинец, помещенный в тигель 1, расплавляют до температуры 360-400 С (до момента исчезновения поверхностнойпленки). Стержень также нагревают до температуры расплава, превышающей в 1,11,25 раз температуру плавления, путемпостепенного погружения его в расплавсвинца....
Устройство загрузки станка для зачистки отливок
Номер патента: 1731408
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Натфуллин, Плотникова
МПК: B22D 3/00
Метки: загрузки, зачистки, отливок, станка
...14 ТНС предпочтительно напольного базирования, Толкающий конвейер 7 замкнут на участке рабочейветви 13 и снабжен отдельным приводом (не показан), На фиг,3 вверху условно показано центрирующее приспособление 15, являющееся элементом механизма крепления палет и располагаемое соосно с осью вращения поворотного стола 3 и (при установке палеты 1 с отливкой 2 на столе 3) соосно с осью поворота отливки 2,Устройство загрузки станка для зачистки отливок работает следующим образом,Палеты 1 с отливками 2, установленные на штырях 9 тележек 8, двигаются по направляющим 5 под действием толкающего конвейера 7, работающего на рабочей ветви 13 ТНС, Подача палеты 1 с отливкой 2 на рабочую ветвь 13 осуществляется с центрального конвейера 14.На...
Стержень для получения полых отливок
Номер патента: 1731418
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Гришин, Жарков, Костенко, Кукса, Шарпан
МПК: B22D 15/00
Метки: отливок, полых, стержень
...покрыИ1731418 40 50 направлении, разовые прокладки из пенополистирола (пенопласта) 3. На торцах стержня для удержания секций 1 в собранном положении имеются стяжные кольца 4 с конической внутренней поверхностью. Для удобства установки и извлечения стержня из отливки последний собирается на монтажно-захватном штоке 5 с проушиной б. Позицией 7 обозначена литейная форма (кокиль, изложница), Перед установкой стержня в литейную форму на него наносится противопригарное покрытие.Пенополистирол, широко применяемый для изготовления газифицируемых моделей в литейном производстве, представляет собой ячеистый пластик с несообщающимися между собой ячейками, заполненными газом. Он может быть двух видов, в виде гранул и в виде блоков. При...