Патенты с меткой «отливок»

Номер патента: 572332

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Антонов, Беленький, Борисов, Кокошко, Семенченко, Шнитко

МПК: B22D 17/00

Метки: отливок

...отливку8 начинает воздействовать избыточное дав 25 ление. 5 Кидаий металл из питающего узла 9отливки под давлением поступает на питаниезатвердевающей отливкн.Стеньки рубашки 5 выполнены с уклоном сс,равным 030 - 130, в сторону движения пор 30 шня, благодаря чему сокраща 1 отся потери иа5 10 15 20 25 30 35 преодоление трения, После загвердевания всей отливки поршень 6 поднима 1 от в исходное,верхнее положение, производят разборку формы и извлекают,отливку.Далее осуществляют сборку формы под очередную заливку.П р и м е р. Изготавливают поршни из алюминиевого сплава ЛЛ 25. Двухместный кокиль (форму) заполняют под низким давлением (как показано на фиг, 1) жидким металлом при 660 - 680 С, причем перед заливкой кокиль подогревают до 200...

Номер патента: 572334

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Рояк, Токарев

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, отливок, системы

...36 (если отделяют отливки, полученные на машинах с горизонтальной камерой сжатия. В случае, когда отливками 37 получены на машинах с вертикальной камерой сжатия роль толкателей 36 вьпполняет центральный литник 38 (на чертеже показан пунктиром). На разрезные стаканы 35 свободно надеваются разрезные втулки с заплечиками 39.К нижнему основанию 20 крепиться лоток 40 для отливок 37, удаляемых сжатым воздухом, которые затем падают на лоток 41, прикрепленный к плите 7, и сжатым воздухом сдува ются в тару (н а чертеже не показана) .Установка для отделения отливок, полученных на машинах с горизонтальной камерой сжатия, работает следующим образом.В позиции 1 при угле поворота, равном а, устанавливаются отливки в разрезные стаканы 35. Включается...

Номер патента: 574160

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Ангел, Аспарух, Иван, Стефан

МПК: C08J 9/10

Метки: оболочкой, отливок, твердой, ядом, ячеистым

...непосредственно в форму 2 до ее занолнения на 75 - 80% ее объема, после чего форму дозаполняют вспененным материалом из цилиндра 6, который в этом случае используют для накопления и возвращения в форму уже вспененного материала.После повторного использования этого материала для дозаполнения формы 2 и возвращения в цилиндр б, его можно гравитационным путем разделить на пузырьки газа и компактный расплав. Обычно это не мешает его дальнейшему использованию. Однако, если в случае когда форма некото. рых отливок не позволяет заполнять их газовыми пузырями, боковой цилиндрб после получения ряда отливок продувают, после этого целиком из свежего материала может быть .иопучена. отливка. Очевидно, что в таких случаях потери материала будут...

Номер патента: 575173

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский, Швыдкий

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, стали

...3923/8 тираж 995 ПодпцсноеЕ 1 НИИПИ Государсгенного комитета Совета Истров СССРзэб 1)етецец )те)ьтцй,. 113035, оскеэя Ь-.Зэ, Риу;се,)ц,.), д, 4/ э филиал ПП 11 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3фер рооп л ва, еел;ет необходц мы м дпя достижения того же содержания марганца в отпивке, уэелчить количество вводимой добавки, что обусловливает ухудшенце условийрастворения легцруюшей добавки, це пэзволяет получить полного ц равномерного усвоения введенного марганца по сеченио отливки.При заивке форм с расходом, мецьше0,1 кг/см сек, наблюдается недостаточноинтенсивное замешцввнце грвпуп в расплввке,что приводит к ухудшению усвоения мв 1 эганпа,всплытию частиц, к ббразованию в заливочнойчаше корочки. При расходе, большем 10кг/см сек,...

Номер патента: 576022

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Вильям, Роберт

МПК: B22D 13/10

Метки: многосекционной, отливок, удаления, формы, центробежной, цилиндрических

...формь ние отлив формы 113 . циям фо продоль т отлив ливу рму. иэ ор Способ удаления цилиндрических отливок из центробежной многосекционной формы, включаю.установку формы с отливкой на поворотныйл и удаление отливки в направлении продольной осн формы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости при удаления и сборки миогосекцнонной формы, последнюю с отливкой помсщают на оправку поворотного стола и прикла. дывают к секциям формы усилия в радиальном б удаления цилиндрических отжной формы, включающий уста. отливкой на поворотный стол и в направлении продольной оси Однако для удаления отливки из формы необходимы большие усилия.Предложенный способ отличается от известноготем, что форму с отливкой помещают на...

Номер патента: 578153

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Григорьян, Китаев, Клецкин, Леви, Соболь, Тухин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, легирования, отливок

...краска, содержащая поливинилбутераль и спирт или растворитель646 12. Однако такая краска не способствует повышению прочности и твердости отливок, что ограничивает область ее применения.Целью изобретения является повышение прочности и твердости отливок. Это достигается тем, что известная краска дополнительно содержит меламин при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:Поливинилбутераль 4 - 7Меламин 13,8 - 24Спирт ОстальноеВ табл. 1 приведены варианты составов арасок по изобретению и прототипу, В табл.2 - физико-механические и технологические характеристики этих красок. Предел прочности, кг/мм 2Твердость поБринне.1 ю навысоте от дна,мм10 70Кроющая спосооностьСеднментационная 30 устойчивость,мин578153 Составитель Г,...

Номер патента: 578159

Опубликовано: 30.10.1977

Автор: Скляров

МПК: B22D 27/04

Метки: магнитов, многополюсных, отливок

...направленнойкристаллизацией, включающее литейную форму, окруженную нагревателем, и стсржснь, установленный по ее оси 11,Однако оно це позволяет получать многополюсные магнцты с высокими магнитными свойствами в направлении полюсов.Цель изооретения - повышение магнитныхсвойств отливок в направлении полюсов.Это достигается тем, что литейная форма,нагреватель и охлаждаемый стержень выполнены в виде полых многогранных призм.На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди, разрез; на фиг, 2 - то же, вид в плане.Устройство содержит многогранный (в видеполой призмы) нагреватель 1 и многогранный(в виде полой призмы) холодильник 2, числограней которых равно числу полюсов статорного магнита (от 4-х и более).Между нагревателем 1 и холодильником...

Номер патента: 579098

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Коротушенко, Кузьмина, Сон, Чухрин

МПК: B22D 19/00

Метки: двухслойных, отливок, сталь-чугун

...до одного часа, после чего форму с отливкой охлаждают. Во время выдержки повышается концентрация углерода в поверхностном слое отливки, например, при выдержке 5 мнн - до 0,8 - 52%Меняя продолжительность выдержки, получают различную глубину чугунного слоя. Обмаэка может быть нанесена на . отдельные участки рабочей поверхности формы.Пример. При изготовлении отливок диаметром 50 мм сталь маркн 40 Л заливали в формы с графитовыми оболочками, подогретыми в пе.чи до 800 С я 1200 С, Металл выдерживали прн указанных температурах в течение 5 мин.В первом случае толщина слоя чугуна составляет 1,2 мм, содержание углерода в нем 2,8 - 3,9%, во втором - толщина слоя чугуна 5,3 мм, содержание углерода 2,7- 4,6%.Йри изготовлении отливок с...

Номер патента: 579877

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Ангел, Аспарух, Иван, Стефан

МПК: B29D 27/00

Метки: оболочкой, отливок, твердой, термопластичных, формования, ядром, ячеистым

...ободочки отливки давление на поршень 5 сбрасывается а начинается вспенивание ядра, при этом излишек материале от вспениввния вновь поступает из формы 2 в цилиндр 4. МДалее цикл повторяется.Конструкция устройства позволяет реали вовать и другую последовательность заполнения формы 2: невспененный материал наг нетается непосредственно в форму 2 экстру 65 дером 1 до заполнения ее на 50 90% объема,4а затем поршнем б дозаполняют форму вспененным излишком материала от предыдущейотливки,Для юрмовання отливок простых геометрий полость формы 2 заполняют на 10-50%ее объема сжатым газом непосредственноаз цилиндра 4, соединенного трубопроводом8 с источником 10 сжатого газа. Послеоформления наружной оболочки и для соэ.дания условия вспенивания...

Номер патента: 580058

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Беленький, Менакер, Семенченко, Шерман, Шнитко, Яковчук, Яцук

МПК: B22D 27/14

Метки: газовым, давлением, отливок

...увеличивает трудоемкость, требует введения дополнительных операций.Цель изобретснпя - повышение надежностигерметизации прибыльной части изложницы.Это достигается в предлагаемом устройстветем, что в нем нижняя часть крышки расположена с зазором между ее внешней боковой15 поверхностью и внутренней боковой поверхностью изложницы,На чертеже схематично изображено устройство для получения отливок под газовым давлением.20 На прибыльную часть изложницы 1 устанавливается крышка 2, выполненная в видеопрокинутого стакана, нижняя часть которойрасположена с зазором а между ее внешнейбоковой поверхностью ц внутренней боковойповерхсюстью изложницы. Приоыль заполняется металлом, и сразу же по окончании ее заполнения над зеркалом расплава в...

Номер патента: 580059

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Николаев, Савицкий, Сапожникова, Шинкарев

МПК: B22D 29/06

Метки: отливок

...и нижшою 12 рышн, Шток 10 связан с1:однягнпом 13, 11; штоОс 10 закреплен рег 5;1 Н 11 усз.ы Орный с"12 и 14, позвоз 1 ЯОщиЙрсг л рова Гь ход ) и тсм самым сохранятьазор, Обсес:1 В,юц распорноссплпс, сохра яощ;н усилие зазима отливки 10 при еео,рывс и пзм,;5. ОцнС 5 1 о меризноса шар 10 1,проВ 1; ры 2 ГОВ. 1 сглпроианпс упорного ста 212 пропзводтс 5 22 счт его рсзьоовойст 21 ОВп Н 2 поднят 1 Нс 13, Внутрспп 51 я поВерхнос 1 ь От,ИВ 1 и 15 формирустс 51 Оснаст 1 ОЙ 16,представляющей сооой металлический стер 15 жень, Выталиванне отливки пз формы производится толатслямп 17,Уст 1 зойство работает с,сдчощпх 1 Образом.Вклю 2 От сп.ОВОЙ цплпдр 8, шт 01.Ом 10О Горо 0 НОДН 51 Г: 13 1 р 5 пзОтс 51 1, Оснаст 20 с 16. 1,р Далы сйпсм кодс Оршня...

Номер патента: 582055

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Гончарок, Котов, Шварц

МПК: B22D 27/04

Метки: ориентированной, отливок, радиально, структурой

...изобретения является обеспечение возможности регулирования температурного градиента в радиальном направлении и уменьшение инерционности теплового поля для повышения качества отливки.Это достигается тем, что устройство снабжено экранами из тугоплавкого металла с полированными рабочими поверхностями, установленными на расстоянии от нагревательных секционных элементов и имеющими на поверхности, обращенной к ним, отражающий слой, При этом экраны выполнены из молибдена. р 1 5820553 Тираж 995комитета Совета Министрообретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/ ипография, пр. Сапунова, 2 затор 5 подается охладитель - вода, В плавильном агрегате (на чертеже не показан) расплавляется металл и доводится до температуры, на 100 - 150 С...

Номер патента: 582303

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Гиренков, Курдюков, Овчинников, Перфишин

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, отливок, термической, чугуна

...свойства чутуна.Целью изобретения является получение ковкого чутуна и повышение его механических свойств за счет получения стабильной структуры зернистого перлита,Это достигается тем, что отливки после охлаждения до 650 - 550 С нагревают и выдерживают при 770 - 800 С, охлаждают со скоростью 150 - 300 прад/ч до 650 С и затем на воздухе. В результате этого получается ковкий чугунсо стабильной структурой зернистого перлпта,обеспечивающей высокие механические свойства,П р и м е р. Отливки из белого чугуна подвергают первой стадии графитизации при950 С, промежуточной стадии графитизациппри охлаждении в печи до 900 С, после чегоотливки охлаждают потоком воздуха со ско 1 О ростью 600 град,ч до 650 С, повторно нагреваот до 780"С и...

Номер патента: 582895

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Бейзер, Гайдуков, Гольберг, Дунер, Мирошниченко, Серебро

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, отливок, полых, фасонных

...окончательно, отливка 17 извлекается. При сборке кокиля стержень 9 опускается в нижнее положение, затем смыкаются полвижные плиты 2 - 4. ачества игаетсяржня и брати ы 15 щей по.взаимотержня.на фиг. оковои20 4 с нами 7 и бразуюми 11 и 3, 14 с 25 Предлагаемое изокость кокиля, качествния отбела, регулирго зазора между кключает применениеустройств для созда е повышает стои. ок путем уменьшечину равномерно. и отливкой и исивателсй или ины ого зазора. бретен о отли чет велиэкилемвьта 1 кия так Цель изобретенияповышение к отливок и стойкости кокиля. Это дост тем, что направляющие поверхности сте боковых плит выполнены с уклонами, о ми литейным уклонам формообразую верхности стержня, и с возможностью действия между собой при извлечении с На...

Номер патента: 582896

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Безбожнов, Вдовенко, Ким

МПК: B22D 15/00, B22D 19/02

Метки: армированных, кокиль, отливок

...приводит к вытеканню металла в зазоры, образованию заливов, заусенцев н т.д., что ухудшает усилия теплообмена в теплообменных аппаратах. Цель изооретения - получение качественных отливок, например, дистанционных ко ренных трубах, методом литья. Этотем, что знаковая часть кокнлявую канавку, входящую в зацеплевым пером оребренной трубы. Приединения знаковой части кокиля струбой без зазора шаг винтовойнля составляет5= (0,9+1,1) Б,где 5- шаг винтовой канавки знаковойчасти кокиля;Я - шаг пера винта на оребренной трубе.Разница в шаге при сборке перекрываетзазор (имеющий место при обычном резьбовомсоединении) между кокилем и оперением трубы,обеспечивая тем самым плотное соединение,нсключающее заливы, заусенцы и т.д., н обеспе.чивает получение...

Номер патента: 582901

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Кузнецов, Майоров, Малков, Мандрик

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, прессформа, трубками

...отверстием, установленными по обе стороны от вкладышей 10 соосно армирующей трубке (корпусу нагрсвате.ля), прн этом диаметр отверстия вставок меньше диаметра трубки на 1 - 2%.На чертеже представлена пресс. форма вразрезе.11 ресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу 2, в которых установлены вкладыши 3 и 4, оформлякнцие конфигурацию крепежного элемента, вставки 5 и 6, разметценные по обе стороны от вкладышей 3 н 4, и корпус 7 трубчатого электронагре. Ю вателя, служащий арматурой и имеющий электрический вывод 8. Корпус 7 электронагревателя установлен по разъему пресс-формы.Во.вставках выполнены отверстия а и 6,диаметр Й которых меньше диаметра 1) корпуса 7 трубчатого электронагревателя на 1- 2/.Пресс-форма...

Номер патента: 582906

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Аверченков, Ласовецкий, Мисечко, Степанов, Цибрик, Черненко

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок

...и кристаллизацииметалла нижняя 1 и верхняя 2 полуформыподключены к источнику 3 разрежения.Разрежение создают через полые цапфы4,5 и вакуумные фильтры 6,7. При охлаждении отливки 8 до температурыо900-880 С нижнюю полуформу отключаютот источника разрежения краном 9 иодновременно через цапфу 4 и вакуумный Фильтр 6 подводят охлаждающую газовую среду, которая под действиемизбыточного давления поднимается вверхнюю полуформу и через фильтр 7,цапфу 5, кран 10 и вакуумный насосуходит в атмосферу. Через 5-10 миннаправление газового потока изменяютдля достижения равномерного охлаждения отливки, Нижнюю полуформу подключаю-. к источнику разрежения краном 9, фверхнюю- к охлаждающей газовой средекраном 10. Газовая среда из верхнейполуформы...

Номер патента: 583036

Опубликовано: 05.12.1977

Автор: Баглий

МПК: B65G 17/06

Метки: вертикально-замкнутого, ковейера, литейных, направленной, непрерывной, отливок, разгрузки, форм

...ролики, не связанные с цепью, катятся по направляющим 1 до тех пор, пока тележка не займет положение близкое к вертикальному. В этом 1 положении тележка под действием собственного веса вместе с формами и отливками, начинает свободно опрокидываться вокруг полуоси ведущих ходовых роликов до тех пор, пока ходовые ролики не коснутся направляющих 2. Как только ролики коснутся направляющих 2, опрокидывание тележки прекращается, а отливки вместе с формой и тележкой продолжают под действием сил инерции поступательное движение к направляющей 3, проходят путь, равный зазору между тележкой и этой направляющей, ложатся на нее, частично выпвв,из формы, и продолжают дальнейшее поступательное движение.,скользя по заслонке-направляющей,...

Номер патента: 588060

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Бойченко, Затуловский, Кириевский, Чеповецкий

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, чугунных

...алюминия, с размером гранул 0,3 - 5 мм.11 сходныи неле 1 ированный чугун выплавлястся ь Вагранках лиоо В индукционных или й дуговых печах с кислой илп основной футеровкои. 1 емпсрагура выпуска металла устанавливается в пределах 1250 в 13 . ,1 иТЕИ 1 ЫЕ ФОРМЫ ИЗ 1012 В;1 ИВ 210 ГСЯ ПО ООЫЧНОИ "1 х 1 ОлоИи, как для серого чугуна.10 1-азмеры гранул оронзы выоираются исходя из соооражении уменьшения угара и равнох 1 срности распределения леГпрующих элементов. 11 ри вводе гранул менее О,3 мм резко увеличивается их угар за счет увеличения 1 площади активной поверхности, а гранулыОолее 5 мм нс успеВаю 1 полность 10 растВОриться.1 емпература плавления вводимых гранулсплава не должна превышать 1050 С. 11 ри 20 э ом расплавление частиц протекает...

Номер патента: 589073

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Аленкевич, Затуловский, Кириевский

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, местного, отливок

...проблем литьяЛИ УССР па специальной машине тренияьпри комнатной температуре, Установ 4 аелено, что износостойкость стали, легии- рованной совместно твердыми и газообразными легируюшими элементами, возрастет на 36-42% по сравнению с контрольнойсталью, легиромнной только твердыми легируюшими, тоестьферрохромом или алюминием,Таким. Образом, в отливках иэ углеродистой стали с локальным легированием твердыми и гаэообразнь 3 ми легируюшими влеменк- тами отчетливо выражены дифференцированные механические и химические свойства,а также значительно повышена износостой 3В качестве пегирующих материалов длявставок могут быть использованы чистыематериалы или ферросплавы например алюминий, феррохлор, ферротитан, а такжесмеси чистых металлов и...

Номер патента: 590078

Опубликовано: 30.01.1978

Автор: Шевер

МПК: B22D 17/22

Метки: отливок, удаления, формы

...плоскости и направленных навстречу друг другу под одинаковыми углами. Для обеспечения проворота толкателей 4 последние выполнены с диаметрально расположенными винтообразными лысками 6, взаимодействующими с механизмом для преобразования поступательного движения во вращательное. Механизм для преобразования поступательного движения толкателей во вращательное содержит поводки 7, выполненные в виде тел вращения, например роликов, которые взаимодействуют с винтообразными лысками толкателей и установлены с возможностью вращения во втулке 8, неподвижно размещенной в одной из неподвижных плит формы.Вращение толкателей 4 может быть направлено в одну или в разные стороны, при,этом направление вращения толкателей должно быть таким, которое...

Номер патента: 593818

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Иоговский, Лившиц, Мельников, Охримович, Статных, Тапилин, Черногоров, Шадрин, Эйхенбаум

МПК: B22D 27/06

Метки: крупных, отливок, преимущественно, прибыльной, смесь, стальных, утепления, части, экзотермическая

...1 ф 1-115 0,8-0,9 0,9-1, 1 5,6-7,8 1700 Алюминиевый порошокХромовая рудаБорная кислотаЖидкое стеклореВ табл, 2 приведены плотность и тепл проводность предпоженнай смеси в исходном и отработанном состояниях (в виде огарка). Плотность смеси в исходном сооПлотность отработанной смеси(в виде огарка), г/смТеплопроводность смеси в исходном состоянии, ккал/м.ч. С2Теплопроводность смеси в отработанном состоянии (в виде 2 о огарка), ккал/м .ч С о Огнеупорность по ГОСТ 4069-89), Спроявляется ее спекаюшее воздействие. С другой стороны, указанные пределы по содер. жанию борной кислоты (0,5-5,0 вес%) обуо ловлены количеством вводимого алюминиевого порошка. При содержании алюминиевого порошка ближе к верхнему пределу снижается огнеупорность огарка,...

Номер патента: 595067

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Затуловский, Иошпа, Кириевский, Кудинов, Луганский, Лысенко

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, отливок

...и уменьшаст науглерожцванце охлаждающих труб. Прц заливке чугуна в полость формы магнцтотвсрлый материал, заполняющий полость труб, аккумулцруег часть течла жидкого ютуна, уменьшает время .Онтактцровацця жидкого чгнз с труоои, что существенно уменьшает науглерожцваццс охлаждающцх труб.595067 Эффективный коэффициент теплопроводности,Вт/и град Глубина науглероживания,мм Способ изготовленияармированных отливок 1,0 Нанесение маршалитового покрытия и слоя железного порошка на охлаждающие трубы 10Засыпка кобальтовогосплава внутрь труб и нанесение слоя железного порошка на охлажчающие трубы15 25 - 26 35 - 38 0,4 Формула изобретения Составитель Т. Королева Тсхрсд Л. Гладкова Корректоры: Л. Брахиина и А. СтепановаРедактор Т, Горячева...

Номер патента: 595418

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Дометова, Железнов, Львова, Мостовой, Филатова

МПК: C22C 38/46

Метки: отливок, сталь

...дополнительнымлегированием молибденом, кальцием и алюминием при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,2 - 0,4Марганец 0,3 - 0,7Кремний 0,3 - 0,6Хром 2,4 - 3,2Никель 0,1 - 1,0Молибден 0,2 - 0,6Ванадий 0,05 - 0,2Кальций 0,004 - 0,02Алюминии 0,02 - 0,06Железо ОстальноеДля получения стабильных механическихсвойств содержание хрома в стали должнобыть в 8 - 12 раз больше содержания углерода,Химический состав исследованных плавокпредложенной стали, пх .механические свойства (образцы вырезаны пз центральной частиотливок сечением 400 мм) приведены в табл,1 и 2.595418 Таблица 1 Состав, вес, о;,Плавка Мп Мо Са А 1 0,60 0,25 0,40 0,05 0,18 0,11 0,20 0,40 0,31 0,35 0,69 0,50 0,37 0,60 0,45 2,40 3,20 2,90 0,66 0,23 0,16...

Номер патента: 598690

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Глотов, Грачев, Завьялов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, направленной, отливок

...олово, цинк, натрий.30 На чертеже изображено предлагаемоустройство.Оно имеет итейную форму 1металлом 2. Форма установленати 3 на опорах 4; емкость 3 явпродолжением верхней части камобразует полость заполненнуюлегкоплавким металлом 6. Свобоверхность 7 жидкого легкоплавкталла б при этом расположена зцо о внутренним днищем 8 литеймы 1. Устройство работразом.Нагретая под заливку металла форма 1 ставится на опоры 4 в емкости 3, являющейся верхней частью камеры 5. В этой емкости до установки литейной формы закладывается порция легкоплавкогометалла, температура плавления которого ниже температуры формы.Благодаря избыточной температуры формы легкоплавкий металл б плавится. Пос ле расплавления легкоплавкого металла 6 производится заливка...

Номер патента: 598691

Опубликовано: 25.03.1978

Автор: Быков

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкого, металла, отливок, штамповки

...материала, заливают в нее металл, устанавливают шайбу иэ того же материала, что и облицовка и создают давление. Под действием высокого давленияоболочка из слоистого смазочного материала приобретает свойство жидкотекучести, эа счет чего преобразует одностороннее усилие пресса во всестороннее давление на металлПри создании всестороннего давления пластические свойства прессуемого металла притемпературе ниже точкн солидуса повы"шаются, что приводит к предотвращениюобразования микротрещин в отливке иувеличению ее механических свойств.П р и м е р. В матрицу 1 засыпаютпорцию графита и прессуют его моделью2 при давлениях 8-15 кгс/мм . ттрн этих7давлениях оболочка из графита приобретает достаточную прочность, чтобы неразрушаться...

Номер патента: 598943

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Андруша, Войтегин, Марков, Найчук, Пихельсон, Рыльников

МПК: C21C 7/00

Метки: отливок

...поверхности.Это достигается тем, что определенный объем уп;роднстой стали, необходимый для заливки жаростойких стальных отливок, сначала,легируют Ы ковше подогретым 2-6%-ным алюминием от веса стали, который вводят через шлак в виде литых правильных восьмигранников (октаэдров), эакреп, лейных на штангах, а затем легируют рабочую поверхность отливки непосредственно в литейной форме 4 - 6%-ным алюминиевым порошком от мас. еы отливки зернистостью 0,1 - 0,63 мм,П р и м е р. Выплавленную углеродистую стальполнее раскисляют, чтобы уменьшить потери алюминия и получить металл ю минимальным содержаниеьВглинозема.Затем всю или часть стали, находящейся в коше в середине или конце разливки, легнруют подгретым 2 - 6%-ным от массы стали алюминием,...

Номер патента: 384294

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Платонов, Рыжиков

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок, тонкостенных

...0,002%. Обычно для получения чугуна с шаровидным графитом содержание остаточного магния принимается не менее 0,025% при том же содержании серы. С целью устранения отбела в заливочный ковш вводят графитизирующий модификатор и при 1420 - 1450"С заливают формы, например блока цилиндров двигателя с толщиной стенки 3-+0,3 мм,Высокая скорость охлаждения способствует образованию графита шаровидной формы. Поэтому начальная скорость охлаждения стенок толщиной 3 мм должна составлять 10 - 14 С/с, а толстые участки, типа местных приливов,384294 М должны иметь начальную скорость охлаждения 1 - 4 С/с.Графическое дифференцирование температурных кривых подтверждает, что в результате уменьшения толщины стенок получена значительная разница в скоростях...

Номер патента: 602572

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Довнар, Капцевич

МПК: C21D 1/78

Метки: бемиталлических, отливок, штамповых

...устойчивости аустенита, а затем местный по свариваемой поверхности до температуры аустенизации, после чего вставку охлаждают до температуры объемного нагрева.Закалка вставки обеспечивает в процессе затвердевания и охла.кдения основного материала сокрашение об-ма вставки в результате распада мартенсита, что снижает опасность образования трещин в области, примыкающей к вставке.При затвердевании биметаллической. отливки возможно образование литейных трешин за счет усадки основного материала, которая достигает 2,5%, Для предупреждения образования литейных трешин эта усадка должна быть свободной.Свобода усадки обеспечивается тем, что перед заливкой расплава вставку подвергают закалке, в результате которой увеличивается ее объем...

Номер патента: 602596

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Беловодский, Грибан, Гудков, Довгопол, Житова, Змеева, Калмыков, Комолова, Косарев, Кудинский, Полушкин, Радя, Филиппенков, Шагалов

МПК: C22C 38/50

Метки: отливок, сталь

...атали 20 ГЛ,я этих целевысокими м ОГСЛ, пре обладаю ханически. с сыв аемомусущност является вес.Ъ: Никель Иттрий, Железо 0,12-0,250,7-1,60,3-0,702-0,450,04-0,20,015-0 у 080,015-0,040,15-0,50,15-0,45ОстальноеХимический сплавок описываетабл.1.Средние механическложенной и известноймалиэации от 950 фС прПредел выносливостизвестной сталей, норот 950 С в эавнсимостцентратора напряженийлов) приведен в табл.Литейные свойстваизвестной сталей прив остав исследованных мой стали приведен в ие свойства пред- сталей после нориведены в табл.2. и предложеннойи мализованных и от остроты к тна базе 10 3.предложенной и едены в табл.4. едостаток известнойельно невысокие ударедел выносливости.елью изобретения явпредела выносливост онциктали - отн я...