Патенты с меткой «отливок»

Номер патента: 1435391

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Лаврентьев, Хилько

МПК: B22D 31/00

Метки: литника, отделения, отливок, питателей

...23 и двух втулках 24, установленных соосно, и вокруг которых щиток 22 может поворачиваться. Щиток 22 фиксируется нажимным винтом 25. Плита опорная 4 крепится к держателю 1 с помощью винтов 26. Упор 2 выполнен из износоустойчивого материала и установлен подвижно в осевом направлении в держателе 1 с зазором по диаметру, связан с держателем 1 через плиты 3 и 3 и может поворачиваться на угол, необходимый для самоустановления на торце Т прилива П литника 7.Устройство работает следующим образом.Держатель 1 отверстием на верхнем торце устанавливается на штоке гидропресса посредством винтов 11 и гаек 12. Плита 20 соосно держателю устанавливается на плите гидропресса (не показана). Литник 7 с куском отливок 8 конусным приливом П вводится по...

Номер патента: 1435392

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Арнаутов, Каретников, Кондауров, Переплетчиков

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, отливок, системы

...колонок 17 имеетвинтовую канавку 33, в которой размещен гдтифт 34, установленный во втулке 35, на которой закреплено водило 36 со сбрасывателем 37 отливок.Барабан 3 приводится во вращение приводом 38.55Установка работает следующим образом.На позициях 1 и 11 отливки устанавливаются на оправках 29 приспособления 4.Г 1 риводом 38 барабан 3 поворачивается на 90, устанавливается на позицию 111, где осуществляется отделение литниковой систе. мы от отливок 5. Для этого включается привод 7 нажимного устройства 9, перемешающий его вниз, при этом направляющие 11 заходят в отверстие отливок и фиксирующая плита 10 прижимает их к столу барабана 3 без смещения, так как оправки выполнены по размерам отверстия отливок. При дальнейшем...

Номер патента: 1437128

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Иванов, Крушенко, Усков

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...Состав изготавливают следующимобразом. Составитель Г,КнязеваРедактор Н.Горват Техред П.Сердюкова Корректор С.шекмар Заказ 5825/12 Тираж 741 Подпргсное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий Форм и стержней, и может быть использовано при получении изно"5 соустойчивых поверхностей отливок.Цель изобретения - повышение износостойкости отливок из железоуглеродистых сплавов.С этой целью состав для поверхностного легирования отливок, включающий никель, хром и связующее, дополнительно содержит кремний и бор при следующем...

Номер патента: 1438918

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Герштейн, Зоц, Кириевский, Черкасский

МПК: B22D 27/20

Метки: литейная, модифицированных, отливок, форма

...диспергирует дендритную структуру, повышает Физико-механические свойства металла.Соотношение площадей сечения питателей первого и второго стояка, равное 0,03-0,05, обеспечивает подачуинокулирующих добавок в форму в количестве 0,5-5 Е от массы заливаемогометалла. Если площадь сечения питателек первого стояка меньше, чем0,03 площади сечения питателей второго стояка, то количество вводимыхинокулирующих добавок меньше оптимального, При этом из-за малого диаметра питателей первого стояка происходит перемерэание расплава в этихпитателях.Если площадь сечения первого питателя составляет больше 5 Е площадисечения второго питателя, то вследствие высокого расхода инокулирующих добавок ввод их происходит за время, меньшее времени заполнения Формы,...

Номер патента: 1439146

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Белый, Голованов, Горенко, Кошелев, Леках, Литвиненко, Ребик, Слуцкий, Трибушевский

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...верхних пределов прирост прочности, герметичности и термостойкости незначительный. Кроме того, наличие в чугу 55 не повьппенного содержания указанных легирукнцих элементов экономически нецелесообразно. Пределы содержания алюминия (0,01-0,02 мас,%) и церия(0,005-0,02 мас.%) обеспечивают за счет эффективного модифицирования изменение эвтектических зерен и получение в разностенных отливках структуры без отбелаВ индукционной печи с кислой Футеровкой выплавляют предлагаемый состав чугуна с различным уровнем содержания ингредиентов. Для сравнительных испытаний используют известный чугун, содержащий ингредиенты на среднем уровне. В качестве шихтовых материалов используют литейный чугун ЛЧ, стальной лом, ферросплавы кремния, марганца,...

Номер патента: 1440598

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Анпилогов, Давыдов, Ильин, Никифоров, Ребельский, Романенко, Степанников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, отливок, покрытия, производстве, противопригарного, состав, стальных, стержнях, формах

...ипротивопригарных свойств и уменьшитьстоимость покрытия. Наличие в прокаленном остатке высокоогнеупорныхокислов циркония, титана и гафния обеспечивает получение термостойкого покрытия, а снижение стоимости покрытия обеспечивается за счет снижения стоимости огнеупорного наполнителя.Предлагаемый состав для получения покрытия готовится путем смешивания сухих ингредиентов с жидкими и последующего разведения водой до необходимой плотности. Нанесение покрытия осуществляется кистью, окунанием или пульверизатором.Составы покрытий приведены в табл. 1Технологические свойства покрытий оценивались по методикам согласно ГОСТ 10772-78 и приведены в табл . 2.Из даннных табл. 2 следует,. что технологические свойства покрытия находятся на том же...

Номер патента: 1154802

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Беляев, Пепелин, Покидько, Проскурин, Синани

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматизированная, линия, отливок

...37 размещены две оси43, выполненные строго горизонтальноотносительно трассы конвейера, а наних с помощью пластины 44 закрепленаподвеска 10, при этом каждой подвеске на трассе конвейера соответствует. своя пара тележек. В пластине. выбраны радиусные пазы, в верхней частизаканчивающиеся точно расточенными 02 6полуотверстиями в размер осей 43.К пластине 44 посредством траверсы 45на двух тягах 46 шарнирно посредством крюка 47 с открытым наклоннымпазом закреплена платформа 11 дляопок 12, жестко с ней связанной.Снизу к траверсе с помощью гибких связей (цепи) подвешен нижний термозащитный экран 48 с теплоизоляционнымпокрытием, установленный с возможностью вертикального перемещения, а сверху траверсы параллельно нижнему экрану на опорной...

Номер патента: 1444055

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Аббасов, Цудик, Юсубов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, отливок, поднутрениями, пресс-форма, удлиненной, формы

...зажимается ификсируется снизу данными частямиполуматриц 11 и 12 по единому контуру, образованному хвостовиками 7вставок 2 и соответствующими боковыми наружными поверхностями державкиСверху зажим и Фиксация стержневого механизма производят крышкой 13,замыкающей также верхнюю часть полуматриц 11 и 12.Собранная таким образом пресс-Форма нижней опорной частью державкиустанавливается на перемещаемый ирегулируемый по высоте стол шприцмашины, с помощью которого прессФорму поднимают до взаимодействиясопла шприц в маши с залрессовочнымотверстием 14 крышки 13 Дальнейшимподъемом до упора производят зажимвсех элементов пресс-Формы,После запрессовки модельного состава и образования легкоплавкой модели пресс-Форму раскрывают: снимают со стола...

Номер патента: 1444058

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Жолнеров, Кругов, Мысов, Трусов

МПК: B22C 9/08

Метки: имеющих, отливок, питания, прибыль, тепловых, узлов

...приливы 4 отделены от рабочей полости 6, расположенной между тепловыми узлами 2 и 5, разделительным стержнем 7. 25Жидкий металл из питающего элемента 1 поступает по каналам 4 и 6 к периферийным тепловым узлам 5 отливки и компенсирует в них объемную усадку, Условия направленного эатвер девания в отливке сохраняются при соотношении минимальной толщины тех-. нологического прилива Н (фиг,1).к максимальной толщине питаемого узла, соответствующей диаметру вписанно,го круга (Д), равной или больше 1,2 (Н1,2 Д) . Минимальная ширина прилива (С) выбирается в зависимости от большего габаритного размера узла (В) и должна быть не менее 0,15 В (СО, 15 В) .При изготовлении отливки фланцевого корпуса задвижки с диаметром магистрального прохода 300 мм...

Номер патента: 1444070

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Дмитриев, Золотов, Кирилов, Прохоров, Шабаев

МПК: B22D 35/04

Метки: винтов, гребных, заливки, литейных, отливок, типа, форм

...4 оизводственно-полиграфическое предприятие, г Ужгор Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к устройствамдля заливки литейных форм отливоктипа гребных винтов.Цель изобретения - повышение качества отливок,На фиг. 1 показана литейная формав сборе, на фиг, 2 - сечение А-А нафиг. 1. 10Устройство содержит поплавок 1,в боковой поверхности которого выполнены радиальные каналы-питатели2, направляющие 3, установленные вполости литейной формы 4, и заливочную воронку 5. Направляющие 3 размещены по винтовой линии с шагом,равным шагу корневого сечения лопасти, а на корпусе поплавка выполненыпазы 6.Сборка и заливка литейной формыосуществляется следующим образом.После сборки формы 4 в ее полостьвводят по направляющим 3...

Номер патента: 1445853

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Герштейн, Долгань, Кириевский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, чугунных

...следующим образом,Литейную форму с заранее подготов ленными отверстиями устанавливают наспециальный поддон, В полость формычерез отверстия в ней и в поддоне вводят алюминиевые стержни, которые установлены на специальном толкателе.Последний чер ез чер вя чную пер едачу иблок управления связан с электродвигателем. Перед началом заливки алюминиевые стержни выступают в полостьфорьы на 5-10 мм, Заливаемый металл по дается в нижний уровень формы и, поднимаясь в ней, начинает расплавлятьапюминиевые стержни, Практически одновременно с началом запивки включается механизм подачи и алюминиевые стер-ЗОжни вводятся в полость формы синхронно с подъемом уровня металла.Если скорость ввода стержней равна скорости подъема металла, то весьметалл...

Номер патента: 1446188

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Дудорова, Каржов, Карпенко, Марукович, Митрошкин, Резник

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, массивных, отливок, чугун

...пределов усиливается отбел на поверхности отливок, снижаются однородность структуры, технологические свойства, а при концентрации менее нижних пределов их влияние на механические и технологические свойства незначительно. При увеличении содержания меди (более 0,04 мас.%) усиливается ликвация, неоднородность структуры и свойств. Лантан вводят в качестве сфероидизирующей добавки, повышающей количество шаровидного графита в толстостенных отливках, упруг опластические и технологические свойства. Модифицирующий эффект лантана при концентрации до 0,002 мас.7 незначителен, а при содержании более 0,01 мас.7, снижается технологическая пластичность и повышается угар модификаторов, включая и магний, содержание которого принято в обычных...

Номер патента: 1447528

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Булаевский, Вайнер, Лернер

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейная, модель, модифицированных, отливок, стояка, форма

...После Формовки 55полуформы подмодельную плиту с модельным комплектом протягивают,верхнюю полуформу 8 устанавливают на нижнюю 9, затем вывинчивают модель стояка из полуформы 8. После этого модификатор 3 в виде спирали остается в полуформе, его верхний конец 4 находится в теле формы 8, Затем скрепляют опоки либо пригружают их. Форма готова к заливке.При заливке через отверстие б расплав проходит по стояку 2, взаимодействует с модификатором 3 и поступает по литниково-питающей системе 1 в Формообразующую полость 7. Растворение модификатора расплавом происходит равномерно и постепенно в течение всего периода заливки.Модифицирование первой порции металла, поступающего в Форму, обеспечивается наличием направленного в сторону заливочного...

Номер патента: 1447557

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Крапивина, Морозов, Осинский, Ошеров, Паповян, Соловьев, Шкредов

МПК: B22D 13/04

Метки: литниковая, литья, отливок, фасонных, центробежного

...местных сопротивлений потокрасплава,С.;отношения сечений питателя рекомендуется выдерживать в пределах Ро.,Р,;Р 2:Рз: =1:0,65:1:1,8, где Ро - максимальное поперечное сечение этливки (место подвода металло; Г 1 - поперечное сечение питателя в месте соединения с отливкой; Р 2 -- поперечное сечение питателя в месте его разветвления; з - поперечное сечение питзтеля в месте соединения с заливочной воронкой. Установлено, что сечения отдельных частей У-образного питателя могут быть как круглыми, так и эллипсными.Литниковая система работает следующим образом.Жидкий металл, вращаясь вместе с формой, устремляется вдоль образующих полой конической воронки в сторону -образных питателей под действием центробежных Г и кориолисовых Г: сил. Скорость...

Номер патента: 1447561

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Дан, Павлюк, Скребцов

МПК: B22D 19/00

Метки: армированных, биметаллических, отливок

...- 1380 С в количестве 3 - 3,5 кг. Через 1 - -2 мин заливают еще 4 - 4,5 кг расплава. После выдержки 3 - 5 мин форму переворачиваютна 180, прк этом керамическую пробкупереставляют к положение по фкг. 3.Залитый ранге металл оказывается сверху 5 10 20 25 30 35 40 50 5 1 манипуляции с формой осуществляют с помощью электротали).Затем снова заливают 3 - 3,5 кг чугуна и после выдержки 5 мин доливают оставшиеся 4 - 4,5 кг. Суммарное количество расплава, залитого в полость ролика для подогрева,-15 кг. Через 15 - 18 мин по литниковой системе 4 заливают наплавочный сплав при 1380 - 1400 С.Параллельно трижды опробовали заливку 15 кг подогревающего расплава за один прием при положении формы по фиг. 3, после его кристаллизации через, 30 мин...

Номер патента: 1447885

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Дьяченко, Мищенко, Рубашко, Тарабанова, Хабочев

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, термической

...в печах сопротивления до 1020 С, выдерживают 3 ч, охлаждают на воздухе, после чего осуществляют трехкратное термоциклирование, в процессе которого в каждом из двух циклов сталь нагревают до 990 С со скоростью 200 град/ч, выдерживают при этой температуре 1 ч, охлаждают с печью до 710 С со скоростью 140 град/ч и выдерживают при этой температуре 1 ч. В третьем цикле посо ле выдержки при температуре 990 С производят охлаждение отливки на спокойном воздухе со скоростью УОО град/ч. Термическую обработку завершают операцией отпуска стали приотемпературе 700 С в течение 8 ч.Испытания обработанной предлагаемым способом отливки показали, что она обладает высокими показателями прочности, пластичности, ударной вязкости и температуры перехода в...

Номер патента: 1458059

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Можейко, Соболев, Стрельченок, Шевчук

МПК: B22C 3/00, C10M 101/02

Метки: давлением, литья, машин, отливок, пресс-форм, производстве, смазка, сплавов, цветных

...смазка содержит гидроксид 20щелочного металла калия илинатрия,Алифатические спирты (С -С)в составе смазки препятствуют обращению фаз эмульсии, особенно в облас Бти высоких концентраций масла, чтопозволяет регулировать захолаживающее действие. смазки на поверхно"сти пресс-формы. В качестве представителей указанных спиртов используют Зпизопропиловий спирт, кубовые. остаткипроизводства бутилового спирта,спиртовую. фракцию на основе амилового спирта.Составы смазок представлены в таб-.35лице.Смазку для пресс-формы готовятследующим образом,К подогретому до 50-60 С талловому маслу постепенно добавляют раст Овор гидроксида щелочного металла,затем вводят подогретый до 70 Сэкстракт послефенольной очистки масел и производят...

Номер патента: 1461584

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Гурин

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...слоем,в котором сочетаются высокие термостойкость и износостойкость.Применение изобретения при изготовлении кокилей для литья поддоновобеспечивает повышение их стойкостипримерно и 2 раза. Получаемый приэтом положительный эффект обусловлен 10 снижением удельного расхода кокиля до16,8 кг на 1 т годного литья. Введение марганца в состав легиру ЗО ющего иаполнителл, содержащего железо, углерод и ванадий позволяет поТ а б л и ц а Количественное содержание, в мас.7, в со ст.авах Ингредиенты с, 5 г 47 4 7 47 47 3Связующее 5Флюс 47Легирующийнаполнитель 90,3 90,3 903 90,3 89,3 92 Т аблиц а 2 Ингредиенты легирующего нанол- нителя СосПар аме тры тав потабл,1 Износо"стой" Термостой 1марга-ванажелезо углерод дий нец кость, коликость,% 1 2 79,7...

Номер патента: 1463388

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Босин, Бутырский, Воробьев, Кузьменко, Пономаренко

МПК: B22D 18/02, B22D 19/00

Метки: биметаллических, жидкого, металла, отливок, штамповкой

...не превыщали пределаупругости материала втулки. При этомзазор между втулкой 2 и матрицей 1выбирается исходя из того, что при(О абсолютное удлинение 8 равно0,27. от наружного диаметра заливаемойвтулки 2, Происходит 4 юрмообраэование заготовки биметаллической втулки, . Давление прессования прикладывают до : окончания кристаллизации расплава 4.После окончания кристаллизации жидкого металла биметаллическая отливка 6выталкивается из пресс-формы выталкивателем 7. После охлаждения отливки 401 внешняя (заливаемая) втулка 2 под,действием остаточных упругих деформаций обжимает внутренний слой биметаллической отливки (слой залитого металла), что обеспечивает надежное 45 биметаллическое соединение. Увеличение зазора более 0,2% от диаметра...

Номер патента: 1463476

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Герасимов, Трушников

МПК: B25J 15/00

Метки: захвата, отливок

...момент. Таким образом, отливка надежно захватывается и фиксируется в заданном положении. Пружины 8 служат для того, чтобы тормозные элементы 6 и 7 не вступали в контакт своим и рабочими поверхностям и до тех пор, пока губки 3 не коснутся отливки. 2 ил.1463476 бочие поверхности тормозных элементов 6 и 7, создавая тормозной момент. Таким образом, отливка надежно захватывается и фиксируется в заданном положении. Пружины 8 служат для того, чтобы тормозные элементы 6 и 7 не вступали в контакт своими рабочими поверхностями до тех пор, пока губки 3 не коснутся отливки, За счет этого повышается срок службы тормозных элементов.Кроме того, устройство обладает расширенными технологическими возможностями за счет обеспечения захвата без...

Номер патента: 1468642

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бройдо, Гуревич, Дудоров, Кочетков, Уваров

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, смесь

...переносу частиц порошкатитана на большее расстояние от поверхности литейной формы. Применениесмеси позволяет получить на отливках при следующем соотношении и тов, мас.7: магний порошкоо 1-5, титан порошкообразный Титан выполняет роль основн рующего компонента смеси, Р в стали и взаимодействуя с входящим в ее состав, он об поверхностном слое отливки титана, Последние в виде ди частиц, равномерно распреде легированном слое, обеспечп1468642 Формула изобр ет ения Варианты составов и соответствующие им толщины легированных слоев приведены в таблице. 95- 99 Состав, Содержание ингредиентов У, смеси, мас.Х Толщина легированного слоя,мм Титан порош- Магний порашкообразный кообразный О09 75 Составитель Э,Тенедактор А.Долинич Техред...

Номер патента: 1468651

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Банников, Гаврилов, Давыдков, Романович

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, магнитов, направленной, отливок, постоянных, режима, температурного, установке

...в блоке 15 сравнения, в результате чего сигнал подается в регулирующее устройство б исполнительного механизма перемещения индуктора 5, обеспечивающего перемещение 25печи-кристаллизатора с определеннойскоростью, а следовательно, и перемещение эоны кристаллизации. В регулирующем устройстве 6 вырабатываетсясигнал, прямопропорциональный С 1 т30следовательно и скорость перемещенияисполнительным механизмом 5 печи-кристаллизатара 4 будет производитьсяпропорционально С , т.е. будетуменьшаться с изменение С, . Придостижении в процессе вытяжки заготовок магнитов градиекта Свторого порогового значения, при которомэфФективность теплоотвода через боковые стенки формы в воздух становиться значительно выше теплоотводачерез твердую фазу...

Номер патента: 1468653

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Герштейн, Кириевский, Федоров, Чемеринский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...отливке, полученной без введения добавки.Избыточная концентрация легирую- .щего элемента в указанных пределахопределяется экспериментально. Превышение концентрации легирующего элемента менее 5 Ж не вызывает эффектаподавления роста соседних ветвейРазмер Коэф- Номер добавки, фи- зернаммзликваВремя ввода добавки к времени заливкиосновного Обогащениедобавки,% с,МПа а,МДж 7 м 2 металла Прототип 715 1,8 720 2,0 726 2,1 720 2,0 726 2,1 715 1,9 715 1,8 728 2,2 715 1,9 721 1,9 718 1,9 70 56 54 58 56 53 70 58 бб 68 58 0-1 о1-22-3232-30-12-31-221-2 150 150 150 150 150 600 60 150 150 150 150 1,0 0,8 0,9 0,95 0,8 0,8 0,9 0,7 0,8 1,0 10 15 родинамических и тепловых условий ее растворения,Время ввода присадки должно удовлетворять двум условиям с одной...

Номер патента: 1470423

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Ахметзянов, Васин, Евсеева, Карнаухов, Лонзингер, Рысс, Уткин, Чирков

МПК: B22C 9/04

Метки: моделям, отливок, удаляемым

...хорошо смачивается связующим наоснове этилсиликата и жидкого стекла. ОПГЭП - пористый материал с насыпным весом 630-800 кг/м,Использование для первого слоя З 0формы зерен 0,10,315 мм обусловлено. следующим. размер зерна менее0,1 мм не обеспечивает достаточнойпрочности облицовочного слоя формыиз-за растрескивания оболочки присушке. Частицы зерен более 0,315 ммснижают качество поверхности отливоки их точность. Выбор для второго ипоследующих слоев размера частиц обсыпочного материала 0,3151,5 ммсвязан с условием обеспечения минимальной пористости на контакте слоев,частицы больше 1,5 мм увеличиваютпористость контакта, что приводит кснижению прочности формы, частицыменее 0,315 мм не обеспечивают армирования слоя суспензии, что ведет кего...

Номер патента: 1470442

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Семов

МПК: B22D 27/04

Метки: игольчатый, отливок, холодильник

...участках с высокой теплопроводностью. Вследствие приоритета в скорости роста эти кристаллы подавляют рост кристаллов, образующихся от торцовых поверхностей стерж" ней-игл, выполненных из малотеплопроводного материала, например высоколегированной стали,за счет чего 25 последующее Формирование "столбчатой структуры происходит в условиях малой конкуренции неблагоприятно ориентированных кристаллов, что обеспечивает условия увеличения поперечных .сечений столбчатых кристаллов.К моменту, когда. температура стержней уравнивается, дальнейший рост сформировавшихся столбчатых кристаллов определяется общим отводом тепла от поверхности раздела твердой и жидкой Фаз, т.е. зависит от теплофизических свойств стенки холодильника в целом, а также от...

Номер патента: 1470444

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Мартынюк, Проворов, Сибирцев, Силко, Швайковская

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, пресс-форма

...работает следующим образом.В закрытом положении пресс-формы перед заливкой металла канал 4 перекрыт стержнем 7, находящимся в выходном отверстии 6 вместе с арматурой 5. Стержень 7 в этом положении заперт замком 9, имеющим два торцовых скоса. Один скос замка 9 взаимодействует со скосом стержня 7, а другой - со скосом упора 10. Промежуточная 18 и выталкивающая 11 плиты связаны между собой поворотной втулкой50 16, при этом выступы 18 втулок находятся в зацеплении с промежуточной плитой 8, а палец 17 - с пазом 15 в начале подъема винтовой части.После заливки металла в форму и выдержки для его кристаллизации пресс-форму раскрывают, Отливка перемещается с подвижной полуформой 3. Толкатель 20 машины перемещает выталкивающую плиту 11 и...

Номер патента: 1473901

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Артемьев, Бородин, Герасимов, Поручиков, Силин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, преимущественно, толстостенных, центробежного

...Ог - Ог изменяет положение в процессе формирования отливки 3. Заливочная воронка 4 размещена с торцовой поверх ности формы 1.Способ предусматривает ряд действий. До заливки жидкого металла в форму 1, валок 2, имеющий радиус г, устанавливают ца расстоянии Ь от внутренней стенки формы 1. Указанное расстояние определяет толщину первого вовлеченного во вращение слоя расплава и зависит от скорости вра игеиия формыь радиуса ее внутренней поверхности К, скорости заливки, свойств с плаца, температуры заливаемого металла, Экспериментально установлено, что для чугуга величина 6 составляет 0,5 - 3,0 мм, а для других сплавов ири условии правильно выбранной температуры заливки толщина первиго вовлечнного во вращение слоя расплава остается в тех же...

Номер патента: 1475761

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Иванов, Семов, Фролов

МПК: B22C 9/02, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...сохранению направленности эатвердевания отливок. Теплоизолирующая полость 12 в то же время способствует снижению теплонотерь от прибыли, а боковой напуск о прибыли улучшает условия питания отливок и способствует более длительному сохранению градиента температур между низом и верхом отливки. Фланец 3 формообразующей вставки 1 обеснечивает более надежное уплотнение стыка от попадания жидкого металла. в воздушную полость 11 из прибыли.Для определения оптимального сост; ношения между ц и Н т.е. величины напуска, отливают постоянные магниты размером 58 26 32 мм и 40 16 20 мм из сплава РН 14 ДК 25 БА и К 1 НДК 35 Т 5 БА при разной величине бокового напуска прибыльной полости над рабоиими полостями.Параметры литейных форм и результаты...

Номер патента: 1475769

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бунина, Кирия

МПК: B22D 19/14

Метки: композиционных, отливок

...мет жимания позволяет получить с композитной частью, имеющ тую структуру с большим (94 содержанием упрочняющего ту кого материала, что обеспеч вышение прочности и абразив состойкости композитной час По предлагаемняют дробь из мелюченную в осталрытую снаружи меметр дроби из ме4,0 мм, толщина0,5-0,6 мм, а томедного сплава 0плавкую сболочкют методом намо1475769 деталей с композитной частью (поршни,лопатки, заслонки и другие), так ипри изготовлении слоистых композитных изделий (трубы, листы, оболочки),работающих в условиях повышенныхнагрузок и абразивного износа. Составитель Е. Скиданова Редактор М,Петрова Техред М,Ходанич Корректор Н.КорольЗаказ 2108/14 Тираж 712 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...

Номер патента: 1477506

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Калашников, Клочко, Ломакина, Ходоровский

МПК: B22C 1/04, B22C 1/22

Метки: литейных, магниевых, отливок, преимущественно, производстве, смесь, сплавов, стержней, форм, холоднотвердеющая

...в част тавам холоднотвердеющих основе карбамидного свя изготовления литейных Цель изобретенияества форм и стержения их прочности ретения заключается ования карбамидноймола технической мар ортафосфорной кислоты нический продукт,разному производству,вам холоднотв ердеющиготовления литейных при производстве отли венно из магниевых сп изобретения - улучнен форм и стержней за сч их прочности и уменью ти. Состав смеси, мас ная смола марки ВКфорная кислота плотно 1,30 г/см 0,1 - 0,7 0,005 - 0,600, нунги 25,000, кварцевый пес За счет реализации из тигается повышение ко ти форм и стержней в 2,5-4 раза, 2 табл.после выдержкипературе в течениых приборах,еские свойствай приведены втаб147750 б Реализация предлагаемого изобретения позволяет...