Патенты с меткой «отливок»

Номер патента: 527259

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Затуловский, Кириевский, Чеповецкий

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, чугунных

...деталей из щего 0,5 и 1 х и специальных сво тв литыходержав алюминиевого чугун4 алюминия.о предложенлюминии, пеоцессе залив эт о котородо 750 оС ых форм в спосоо, прегретыйки литейнщий со о 0 кг/с му жидкиивводят в жидкии металл, поступаю удельным расходом 0,3- вместе с металлической средни 2. м секвью,Исходный нелегиров ляется в индукционных чах либо в вагранках с ной футеровкой. Темпер ла установлена в преде нпыи чугун выплавдуговых электропекислой или основатура выпуска метал ах 1280- 1380 оС) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК, ЛЕГИРОВАНН АЛЮМИНИЕМ527259 10 15 20 Составитель О, ЧеповецкийРедактор Е. Братчикова Техред М, Левицкая КорректорА. Гриценко Заказ 5342/104 Тираж 1003 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 528998

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Котешов, Кутафин

МПК: B22D 27/04, B22D 7/00

Метки: литейной, отливок, охлаждения, форме

...закристаллизовавшейся корки и осуществляют в течение времени ее пребывания в форме в непрерывном 21 или в импульсном 31 режимах.Этот способ эффективен, но увеличивает внутренние напряжения в отливках и поэтому снижает их эксплуатационную прочность, А в случае исполь. (эования для отливок сплавов с иовьииеиной склон. Это достигается тем, что подают с интенсивностью 30 охлаждаемой поверхности от достижении осевой зоны затвердевания и эвтектоидного превращения сплава, подачу охлаждающего агента уменьшают до0,5 - 10 м /час на 1 м охлаждаемой поверхности. Снижение интенсивности подачи охлаждающего агента в периоды фазовых превращений сплава в осевых зонах отливки обеспечивает образование в них более вязких структур, снижение внутренних...

Номер патента: 531646

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Аверченков, Бутенко, Котовщиков, Мисечко, Смирный, Цибрик, Черненко

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок

...самопроизвольно.Целью изобретения является снятие внут- З 0 ренних напряжений в отливке в процессе ее охлаждения. Это достигается тем, что при охлаждении отливки в интервале температур 550 - 150 С в форме создают разрежение 70 - 100 мм рт. ст, Создание указанного разрежения обеспечивает снижение скорости теплоотвода до 30 - 50/ч при прохождении металлом критических точек,Способ предназначен для получения отливок из серого чугуна в литейных формах из сыпучих песков.П р и м е р. Получение партии отливок гильз двигателя СМДиз чугуна С 421-40, габариты Я 0,10,35 м.жидкий чугун при 1390 С заливают в формы, изготовленные из сухих сыпучих смесей, при разрежении 350 - 400 мм рт, ст. После кристаллизации металла разрежение снимают и...

Номер патента: 533444

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Зяхор, Сорока, Шуляк

МПК: B22C 9/04

Метки: защиты, науглероживания, отливок

...количества пода10 ваемого воздуха в форме частично сохраняются условия для диффузии углерода в отливку.При подаче избытка воздуха имеют местоокисление металла отливки и ее обсзуглероживание, что также отрицательно отражаетсяц на качестве отливки.Поступление воздуха в полость формы обеспечивается либо с помощью отсасывающеговентилятора, создавая разрежение в форме,либо путем нагнетания в форму воздуха вен20 тилятором, либо подачей сжатого воздуха отсети. Однако отсасывающий вентилятор одновременно обеспечит удаление из формы продуктов разложения модели, что позволит соблюдать на местах заливки санитарно-гигпе 25 нпческие условия,Время подачи воздуха в форму после заливки определяется следующим образом,Поступление воздуха в полость формы...

Номер патента: 535138

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Вагнер, Ван, Грачев, Ким, Коигалтыров, Концевич, Спасский, Устинов

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...из формы и сразу помещают взакалочную ванну с водой до полного охлаждения.Форма в сборе поступает на участок заливки. После заливки на второй стадии процес са через 40 - 80 с снимают верхппою опоку,На следующей стадии, осуществляемой через 60 - 100 с, отливку вынимают из формы и помещают в закалочный бак. Далее следует выбивка остававшейся части формы.20 Были проведены работы по промышленному испытанию нового способа. Установлено, что, если время от окончания заливки до погружения в воду менее 40 с, возможны внешние дефекты: искривление формы, несоответ ствие размерам и конфигурации и т. п. Баллструктуры по ГОСТУ 8294 - 71 оценивается в этом случае как недопустимый (балл 7 - 8).При:выдержке 1 мин был получен балл 6 - 7 (допустимый)....

Номер патента: 535139

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Каганэ, Рывкис, Смирнов

МПК: B22D 29/00

Метки: отливок, удаления

...одновременного с прошивкой захода в кантователь верхнего кокиля рама 3 20 кантователя снабжена в месте остановкинижнего кокиля 8 утолщенными в сторону кокиля опорными 1 буртами 9. За счет этого утолщения между наружной поверхностью буртов нижнего кокиля (со стороны его 25 разъема) и внутренней поверхностью утолщенных буртов рамы создан зазор, по величине меньший зазора между внутренней поверхностью второго бурта кокиля и опорной поверхностью роликов кантователя. Благода ря этому нижний кокиль после кантовки егона 180 передается на опорные утолщенные бурты рамы, а ролики получают возможность свободного:вращения для захода в кантова- тель верхнего кокиля.Устройство работает следующим образом, После съема верхнего кокиля подъемником...

Номер патента: 539679

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Меснянкин, Никомаров, Серебряков

МПК: B22D 15/00

Метки: отливок

...имеют литейные уклоны и не применимы для получения внутренних винтовых поверхностей.Цель изобретения - получение методом литья без последующей механической обработки труб с внутренней поверхностью, имею щей винтовой профиль.Это достигается выполнением стержней из низкоуглеродистых сталей и использованием в качестве заливаемого металла титановых сплавов. 20На чертеже изобракена литейная форма в собранном виде,Собирают литейную форму, состоящую из корпуса 1 и неразъемного стержня 2, имеющего наружную винтовую поверхность и изго товленного пз низкоуглеродистой стали с чистотой и точностью, которую необходимо получить на внутренней поверхности отливки.Собранную литейную форму устанавливают в вакуумную дуговую электропечь для плавки и литья...

Номер патента: 539683

Опубликовано: 25.12.1976

Автор: Караник

МПК: B22D 27/12

Метки: отливок

...отверстие 6, вентиляционные каналы 7, стержень 8 из сплава АЛ 2, за крепленный в стержнедержателе 9 путем развальцовки знака при помощи пуансона 10 (обратный уклон знака стержнедержателя принимают равным 1 - 5, на чертеже угол а). Выталкивание знака стержня после кристаллизации отливки осуществляется выталкивателем 11. Снаружи формы 4 установлена подпружиненная прижимная плита 12, связанная с формой при помощи направляющих колонок 13. Сплав а заливается в емкость 1 из разливочного ковша или непосредственно из плавильной печи.Стержень 8 устанавливается в форму, например, по шаблону. Движением вниз пуансона 10 знак стержня 8 развальцовывается на угол а (фиг. 1). Собранная таким образом форма 4 и покрытая теплоизоляционным слоем 5...

Номер патента: 539980

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Галкин, Жижакина, Миронова, Парамонов, Сенкевич

МПК: C22C 38/12

Метки: отливок, сталь

...закаливаемостии прокаливаемости стали,Это достигается тем, что сталь дополнительно легируют бором, ванадием, алюмини 0 ем, азотом, магнием, кальцием, церием приследующем соотношении компонентов, % вес:Углерод О,З - 0,5Кремний 0,2 - 0,6Марганец 0,4 - 0,95 Бор 0,0015 - 0,003Ванадий 0,06 - 0,15Алюминий О, 04 - 011Азот 0,05 - 015Магний 0,005 - 0,120 Кальций 0,01 - 0,15Церий 0,002 - 0,005Ж ОстальноеВ сталь может содержать 0,05, фосфор до 0,0525 нт 0,4. Церий и кальцийвводятся по расчету. Плавка стали состава (вес.%): углерод 0,39, кремний 0,5, марганец 0,61, бор 0,0022, ванадий 0,1, азот 0,08, хром 0,24 никель 0,31, алюминий 0 07, магний 0,01, после нормализации при 860 С 5 имела следующие свойства:Предел прочности 78 кГ/мм2Предел...

Номер патента: 540556

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Вальтер, Дитмар

МПК: B22D 17/00

Метки: отливок, транспортирования

...рычага,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 дан вид сверху на устройство, установленное между машиной литья под давлением и обрезным прессом; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 схематично изображен механизм поворота с параллельным направлением захватов. 1 п 1840556На фиг. 1 показаны также машина 20 для литья под давлением, обрезной пресс 21 и охлаждающее устройство 22. Продольные оси этих двух машин параллельны и проходят в основном в горизонтальном направлении, Однако ось литейной машины может быть наклонена к горизонту и составлять угол а до 20. В этом случае и ось 11 поворота транспортирующего рычага также наклонена к горизонту под углом а.Работает устройство следующим образом...

Номер патента: 546431

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Дубинин, Зуев, Поликаркин

МПК: B22D 17/00

Метки: внутренними, отливок, полостями

...расточки его центральной части,На фиг. 1 показан цилиндр картера до расточки; на фиг. 2 - то же, после расточки; на фиг. 3 - то же, после выпадения остатков стержня из каналов.Предложенный способ изготовления отливок осуществляется следующим образом.В стальную форму устанавливают стержень из алюминиевого сплава АЛ - 4 одноразового применения, то есть используемый для изготовления одной детали, образующий при отливке внутреннюю полость цилиндра с перепускными каналами, Этот стержень с целью исключения сцепления с материалом картера предварительно анодируется в 20%-растворе серной кислоты (ГОСТ 4204 - 66) при температуре 20 - 23 С при плотности тока 1,5 - 1,7 а/дм в течение 15 мин. Далее в прессформу, имеющую рабочую температуру 320 -...

Номер патента: 549246

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Гайдуков, Зенкин, Слободчиков, Ширманов, Шпинер

МПК: B22D 15/04

Метки: отливок, удаления

...Б на фиг. 2,Устройство состоит из направляющей воронки 1, которая крепится к кронштейну 2 карусельного стола 3, коробки 4, также укрепленной на кронштейне 2, кольцевой подставки б и склиза б, установленных на стойке 7. В коробке 4 имеется отверстие 8, через которое вводится прижим прп обрезке на отливке 9 литнпка 10. Металл заливается в полуформы 11 кокиля, который крепится к плитам механизма кокильной секции 12, установленного на кронштейне 2. На позиции отделения литников установлен пневмоцилиндр 13 с бойком 14, перемещающимся в направляющих 15, а также же 549246 4лоб 16 для сбора литников и направления их в емкость 17.Устройство работает следующим образом.Отливка 9 с литником 10 при раскрытии полуформ 11 кокиля выталкивается...

Номер патента: 551118

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Горенко, Яновер

МПК: B22D 27/06

Метки: отливок, прибылей, смесь, теплоизолирующая

...объемный вес, Кро ме того, такой пенополистирол часто бывает недсвспученным и вспучивается в период прогрева оболочек жидким маталлом.,а это приводит к растрескиванию оболочек,затеканию жидкого металла в трешины иповышению скорости затвердевания металла вприбыли, При использовании пенополистирола скрупностью фракций больц.е 3,0 мм наблюдается снижение ф изико - механических свойствсмесей. Зто объясняется низкой прочностью пенополистирола. Кроме того, применение крупных фракций пенополистиролаприводит к неравномерной деформации оболочек, появлению в них трещин ц часто кполному разрушению изделий,Минимальное содержание гипса используеся в смесях, содержаших на нижнем пределе пенополистирол, а максимальное содержание гипса используется в...

Номер патента: 553044

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Анчеева, Краснопольский, Кузнецов, Савченко, Шавров, Яковлев

МПК: B22D 37/00

Метки: керамических, отливок, разнотолщинных, разовых, формах

...форм металлом и продувки воздухом или газом каналов, смехкных с рабочей полостью литейной формы 3.Однако при использовании данного способа во всем объеме полости формы создается разрежение одинаковой величины. Наличие одинаковой величины разрежения во всем объеме полости формы в силу физики и гидродинамики течения металла не исключает недостатка процесса заполнения формы для отливок с переменной толщиной стенок, так как в полостях формы с меньшей площадью поперечного сечения фронт движущегося металла будет отставать от фронта металла в полостях с ббльшей площадью поперечного сечения, что также не позволяет получить отливки без таких дефектов, как спаи и незаполняемость формы.С целью улучшения качества отливок, продувку воздухом или...

Номер патента: 554068

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Бейзер, Дунер, Крючатов, Малышев, Мирошниченко, Судаков, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 15/04

Метки: выталкивания, механизм, отливок

...плиты толкателей производят при помощи прижимных плит либо резьбовыми пробками 11.Известен также узел выталкивания отливки, в котором на,нерабочем конце толкателя выполнена выемка и бурт с лысками, а на плите толкателей - пазы. От проворота толкатели удерживаются упругими фиксирующими элементами, например пружиной 121.Указанные конструкции сложны в обслуживании, поскольку для замены одного толкателя необходимо демонтировать кокиль с машиныизвлекать из него систему выталкивания и отделять от плиты толкателей элементы их фиксации.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности. Это достигается тем, что фиксатор осевого положения толкателей установлен в плите толкателей подвижно в направлении, перпендикулярном...

Номер патента: 554942

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Бродко, Довнар, Кадников, Капцевич

МПК: B22D 19/00

Метки: биметалических, отливок

...снния - улучшить прочность ющей оболочки с основой бот изаци лещ мет штампа,а осущестзу; на фиг.2 или жаконтурутак,25 и термическому упрочн то же, пои заливке сверху.Предварительно изготовленную арм щую оболочку 1 из теплостойкого ропрочного сплава приваривают по 2 к заготовке носнове) 3 штампа чтобы между ними оставался зазор 3-6 ммБентрально"; отверстие шгампа, котороеможет быть технологическим ипи конструктивным (для размещения выталкиватепей б или пуансона), перзкрыва,эт стальнглушкой 4 толщиной 1-2 мм. Ста защитгпушку обваоив-г по конту;.у пло "нымшвом,Из поло.ти между основой 3 штампа иармирующей обот очкой 1 откачивают Вэз цухдо остаточногодав;,ения 10 -10 мм, рт. стЗатем штамп нагревают в и =.чи и;ииндукционными токами до...

Номер патента: 554944

Опубликовано: 25.04.1977

Автор: Иванченко

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...- повысить гаубицупроникновения легирующего материала в тело отливки,Заказ 385/5 Тираж 1057 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж., Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород,м ул. Проектная, 4 ющего материала зерностойкостью 0,2 --0,315 мм, Задиваемый в форму металлдоводят до 1285-1300 С,Проводят поверхностное легирование чугунных отливок размером 510 х 660 х 20 мм,Внутренняя поверхность литейной формы,изготовленной из стержней жидкоподвижныхсамотвердеющих составов (ЖСС), увлажняютсвязующим веществом, представляющимсобой жидкое стекло, удельным весом 101,15 г/см, Далее на поверхность формы наносят сухой порошок легирующегоэлемента, в качестве...

Номер патента: 555983

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Долгопольский, Дон-Яхио, Корчагин, Котик, Полисюк, Учеваткин

МПК: B22D 15/04

Метки: линия, отливок

...на кокиль, Одновременно задвигаются ролики 25, далее цикл повторяется. Ролики 25 и 26 вращаются с помощью подпружиненных фрикционно-приводных звездочек 31 от электропривода 32 через цепную передачу 33. При неодновременном приходе в механизм 4 кокилей и моделей ролики под ранее поданной оснасткой прекращают вращение, предохраняя оснастку от разрушения.Оснастка, поступившая в машину 5, останавливается, зазор между кокилем и моделью заполняется облицовочной смесью, затем оснастка со смесью по роликам перемещается к механизму 6 разборки,Оснастка с затвердевшей коркой поступает в механизм 6 (фиг. 5) разборки оснастки по роликам 25, далее захваты 34, закрепленные на штангах 35 подъемника со сдвоенным пневмоприводом 36, снимают оснастку с...

Номер патента: 555987

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Вершков, Лукин, Ситников

МПК: B22D 31/00

Метки: литников, отделения, отливок, прибылей

...и прибылей 9, установленные на станине 2 посредством шарнирных 15 опор 10 и содержащие раму 11, на которойсмонтирован рабочий орган 12, выполненный в виде непрерывно вращающегося от привода 13 ротора с радиально-расположенным ударником 14, закрепленным шарнирно на 20 пальце 15.Механизмы 7 снабжены упорами 16, жестко закрепленными на раме 11.Для удаления литнггков 8 и притановка снабжена разгрузочнойсрешеткой 18 и уборочными траи19 и 20.Установка работает следующим образом.Отливка 6, уложенная на соответствующиеступени направляющих 5, перемещается захватами 4 в зону действия механизмов 7 отделения литников 8 и прибылей 9, рабочий орган 12 которых непрерывно вращается от привода 13.Ударник 14 под действием центробежной силы, возникающей...

Номер патента: 557869

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Архипов, Качан

МПК: B22D 13/10

Метки: дном, литья, отливок, полых, центробежного

...кольцевую канавку в целях установки кольца концентрично с осью вращения формы. Толщину и материал ленты выбирают в зависимости от заливаемого материала,На фиг. 1 показана схема получения отливтносится к области литейно 2ки с дном при вращении формы вокруг вертикальной оси (пунктирной линией обозначены контуры внутренней поверхности отливки без армирующей вставки); на фиг, 2 - картина 5 движения металла по дну формы при ее вращении (пунктирной линией обозначено движение металла без армирующей вставки); на фиг. 3, 4 и 5 - перфорированная лента, варианты исполнения.10 В форму 1 устанавливают армирующуювставку 2, Расплавленный металл заливают во вращающуюся относительно вертикальной или наклонной оси форму. Часть расплавленного металла...

Номер патента: 557871

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Караник, Минин, Сироткин

МПК: B22D 13/04, B22D 18/02

Метки: отливок, полых

...Дальнейший подъем уровня сплава в форме производят погружением стержня до нижнего положения.В результате непрерывного движения жидкого сплава,в форме в течение всего цикла формообразования отливки условия образования нссна на ее наружной поверхности ликвидируются.Скорость вращения п ее изменение назначают в зависимости от внутреннего диаметра формы для обеспечения непрерывного движе578 товлеппя полых о 1 дивок, ивку сплава в постоянную щее погружение в него стерщпйся тем, что, с целью ва отливки, перед окончапизалитый в форму, приводят огружения в форму стержня.1, отличающийся тем, изводят с непрерывно возраю, обеспечивающей движего уровня сплава вверх со м/с. 1, Способ включающ форму и по жня, отл О,улучшения ем заливки во...

Номер патента: 558953

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Борисов, Моисеев, Наривский

МПК: C22C 1/08

Метки: отливок, пористых

...пространствотливки. Давление может быть создано посредством жидкой, газообразной сред или 20электромагнитным полем,В случае необходимости получения литой проницаемой структуры в отдельной части отливки, .термостатируют и вытесняютжидкую фазу из межкристаллитиых прост Иранств только этой части,Величина избыточного давления, накпадываемого на отливку, рассчитывается с учетомтемпературы сплава, при которой из отливки удаляют жидкую фазу. Абсолютное зна- Зчение величины избыточного давления должнобыть на 10-15% меньше давления, при котором происходит разрушение кристаллического каркаса твердой фазы при данной температуре, и рассчитывается по уравнению35Р 2 Н(1)где Р - статическое предельное напряжение сдвига сплава при температуре выдерж...

Номер патента: 559771

Опубликовано: 30.05.1977

Автор: Лапин

МПК: B22D 27/14

Метки: отливок

...состава, %: .;=3,8; Я=2,8; 131 П=О,З; СГ=О,ОО; Р=О,08; Мд=О,З, заливают в полость песчаной формы, образующей плиту 200 гс,200 К ;гс,ЗО м 3. 11 осле образования затвердевшеи корочки в центральной части широкой грани толщиной примерно 1,5 мм к отливке прикладывают газовое давление, которое увеличивают пропорционально увеличснп о давления предусадочного расширения. При достижении ГаЗОВОГО ДаВЛЕНИЯ, РаВНОГО 2 ат)с 1, ЕГО ПОДДСР- живают на этом уровне до момента окончания предусадочного расширения, после чего давление снимают. 1 тзготовлеРНые такпм оо 13230 м Отливки - пли гы пссмот 1)Я па аль Р ООьсм ььш 0132 нс их 0 От каких-лиоо усадочпых де 1 ректов,азовос давление, равное 2 - 4 атм, являстс 51 Оптимальным по следующим с 000132...

Номер патента: 561618

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Бондаренко, Гаркушенко, Кулиш, Любченко, Прибыш, Сапожников, Сахаров, Тибабшева, Шерман

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок

...металлический кокцль.Предварительная пластическая деформациястальной арматуры ускоряет дцффузцон,ос насыщение стали атомами, образующими 15 твердые растворы замещения с железом, и обусловливает получение дцффузцошого сцепления стали с покрытием непосредственно в процессе кристаллизации отлцькц. 20 Двухслойное покрытие стальной арматурыпленками элементов, образующих в достаточно широких пределах твердые растворы между собой, а также со сталью ц алюмцнцезым сплавом, спосооствует получен;цо более рав номерного перехода от алюминиевого сплавак стали с ооразованцем дцфф 1,зноиых свободных от цнтерметаллцдных фаз.Нагрев стальной арматуры до 500 - 600 Снепосредственно перед заливкой алюминиевым 3;) сплавом позволяет до 1 начала...

Номер патента: 564092

Опубликовано: 05.07.1977

Автор: Караник

МПК: B22D 27/16

Метки: выжиманием, отливок, полостями, сплавов, черных

...1415 С - 100% твердой фазы. Получить такую тонкостенную отливку выжиманием в интервале температур затвердевания стали с использованием стержня из алюминиевого сплава (1,577 С), обладающего высокой теплоаккумулирую щей способностью и сравнительно невысокой прочностью, обычным путем весьма затруднительно.564092)( 3 О д Формула изобретения Составитель Г. БооисовТехред М. Левицкая Корректор Д. Мельниченко Редактор И. Бродская Заказ 1929/1 82 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для получения отливок используют универ. сальную литейную машину с гидравлическим приводом и вертикальным...

Номер патента: 565774

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Бияк, Денисов, Костенецкий

МПК: B22D 7/10

Метки: отливок, прибылей, смесь, стальных, теплоизоляционная

...металв.лическое сито с ячейкой 1 х 1 мм.В качестве ортофосфорной кислоты используется термаческая (ГОСТ 10678-63) илиэкстракпионная (ТУ МХП 592 41) плоъпостыл 1,4 - 1,8 г/см5Кислота применяется в качетве связующего,При сушке оболочек из теплоизоляционнойсмеси ортофосфорная кислота реагирует ссодержащимся в боксите глииоземом, в реПри содержании молотого боксита и ортофосфорной кислоты выше верхнего преде- ла возрастает объемная масса смеси, что приводит к снижению теплоизолирующего эффекта. При содержании укаэанных ингредиентов ниже нижнего предела возрастает деформация оболочек,Для приготовления смеси в лопастный сме ситель загружается вспученный перлит и молотый боксит, которые перемешиваются 1-2 мин после чего вводится ортофосфор наи...

Номер патента: 567542

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Данченко, Никулин, Сприкут, Судман, Фарфонов

МПК: B22D 7/06

Метки: отливок

...удалена),форма включает поддон 1 с закрепленнымна нем каркасом 2 и установленной на немпротяжной плитой 3, выполненной из листового проката, модель 4 и опоку 5. Поддон1, протяжная плита 3 и опока 5 во времяформовки скреплены между собой стяжками6. После формовки протяжную плиту 3 крепят к опоке 5 стяжками 7.Способ состоит в следующем.На поддон 1 с закрепленным на нем каркасом 2 укладываютпротяжную плиту 3,на которую устанавливают модель 4, опоку5, после чего поддон 1, протяжную плиту3 и опоку 5 скрепляют стяжками 6. Затем.езазоры между каркасом 2 и моделью 4,моделью 4 и опокой 5 заполняют формовочным составом 8; Далее раскрепляют поддон1 от протяжной плиты 3 и опоки 5. К опоке 5 прикрепляют стяжками 7 протяжную:плиту 3 и...

Номер патента: 568497

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Антонов, Каменев, Навроцкий, Перепилица

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, машине, отливок, транспортировки

...14. 11-образная рейка 9 с закрепленным на ней механизмом 1 захвата 25 отливки при вращении шестерни 14, находящейся в зацеплении с рейкой, вводится по роликам 13 в открытую форму машины. В заданный момент вращение шестерни 14 прекращается, 1.1-образная рейка 9 с механизмом 30 1 захвата отливки останавливается, и захватом 5 отливка зажимается за пресс-остаток. После этого срабатывает гидровытадкиватель машины, выталкивающий отливку из подвижной полуформы. Синхронно с процессом вы- З 5 талкивания по направляющим 2 перемещается приводимая в движение гидродвигателем 25 каретка 20 с закрепленным на,ней механизмом 2 поворота рычага.Таким образом, синхронизацией достигает ся удаление отливки из формы и предотвращается возможное отделение...

Номер патента: 569384

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Дворецкая, Змитрович, Люткус

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок

...раздела протекают превращения, завершающиеся эвектическими, Реакциями с образованием хрупких ингерметаппических фаэ раздичного химического состава,Прочностные и пластические свойства такихсоединений весьма низки,15Цепь изобретения - увеличение коррозионно-эрозионной стойкости отдивок ддя повышения их работоспособности,Это достигается тем, что предварительнона уппотнитепьный элемент наносят спой защитного покрытия металла иэ ряда: цирконий ниобий, ванадий, молибден, тантал.Уппотнитедьный эдеменг выполняют из сплавана основе титана. На его поверхность доступным способом, например наппавкой, нанбсят заградительный сдай металла, имекьщий неограниченную растворимость с титанами и не образующий интерметаддическихсоединений с основой...

Номер патента: 569388

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Дзегиленок, Долбежов, Дубейковский, Крючков

МПК: B22D 29/00

Метки: отливок

...последнююпомешают в ванну с водой и песком, 15На чертеже изображена установка дляреализации предлагаемого способа.она имеет ванну 1, в которую помещенаотливка 2, гидромонитор 3, по которому отнасосной станции 4 подается вода под высоким давлением. Ванну 1 заполняют водойдо уровня полного погружения отливки и засыпают порцию песка,Струя воды высокого давления из гидромонитора создает вихревое движение жид кости, которая подхватывает находящийся вванне песок и направляет его на сгержневуюсмесь,Постепенно образуется водоцесчанная смесь,которая обладает большой очищающей способностью, что ведет к интенсивному разрушению остатков песчаных стержней с одновременным вымыванием их извнутренней полости отливки, а также очистки последнейот...