Устройство для изготовления армированных отливок

союз. советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК (9 10518 22 О 19/02, В 22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ ВТОРСКО стину, вз цэми арм что, с цел увеличен для фикс пусе, уст формы и ми на кор с цапфам стина уст приводом направле пружине ном напр связан сошаровую разъеме изоляцио аимодействующую с верхними торатуры,отличающееся тем, ью повышения качества отливок и ия производительности, механизм ации арматуры смонтирован в корановленном на торце литейной снабжен шарнирно закрепленныпусе петлями для взаимодействия и литейной формы, а опорная плаановлена на штанге и снабжена ее перемещения в вертикальном нии, при этом шток привода подн в направлении, противоположавлению рабочего хода привода, и штангой опорной пластины через опору.и фланцевое соединение, в которого закрелены токоподвод и нная прокладка,е "ЖдааболоцГОТОВЛЕОК, содерцапфами, механизм рную плаповышению себестоимости изгот отливок и снижению производителНаиболее близким решением и ческой сущности и достигаемому ре к изобретению является устройств готовления армированных отливок жащее литейную форму с ца размещенную в ней арматуру и м для ее фиксации, включающий пластику, взаимодействующую с в торцами арматуры.В известном устройстве.опорн стины обеспечивают только крепл мирующих трубок в литейной Однако при отливке армированных с предварительным нагревом эле ским током армирующей конструкц ходима надежная токопередача. достигается в этом устройстве. Для ые плаение арформе. слитков ктричеии необчто не обеспе(21) 3427996/0222) 22,04.8246) 15.12.91, Бюл, М 46(56) Авторское свидетельство ССМ 550234, кл, В 22 О 19/00 1975Патент США М 2175324,кл. 249-92, 1939.(54)(57) УСТРОЙСТВО-ДЛЯ ИЗ НИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВ жащее литейную форму с размещенную в ней арматуру и для ее фиксации, включающий оп Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению армированных крупногабаритных слитков,Известны устройства для получения биметаллических изделий, содержащие многопозиционный поворотный стол с размещенной на нем литейной формой, установленный над поворотным столом одной из его позиций индуктор для нагрева заготовки, закрепленный на колонне с возможностью его вертикального перемещения и вращения, и ванну для расплавленного шлака, смонтированную на колонне под индуктором с возможностью ее поворота в нерабочее положение.Эти устройства имеют сложную, громоздкую конструкцию и осуществляют двойной нагрев исходной заготовки, что приводит к дополнительным затратам электроэнергии,овления ьности. о технизультату о для из, содерпфами, еханизм опорную ерхними10 15 30 35 ную пластину 4, расположенную подкрышкой и взаимодействующую с верхним 40 45 чения надежной токопередачи необходимо армирующую конструкцию с большим усилием зажать между опорными пластинами, подключенными к источнику тока. Эти недостатки особенно усугубятся при выплавке крупногабаритных и крупнотоннажных армированных отливок, что не позволит получить качественное сплавление заливаемого металла с арматурой,Целью изобретения является повышение качества отливок и увеличение производительности,Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для изготовления армированных отливок, содержащем литейную форму с цапфами,: размещенную в ней арматуру и механизм для ее фиксации, включающий опорную пластину, взаимодействующую с верхними торцами арматуры, механизм для фиксации арматуры смонтирован в корпусе, установленном на торце литейной формы и снабжен шарнирно закрепленными на корпусе петлями для взаимодействия с цапфами литейной формы, а опорная, пластина установлена на штанге и снабжена приводом ее перемещения в вертикальном направлении, при этом шток привода подпружинен в направлении, противоположном направлению рабочего хода привода, и связан со штангой опорной пластины через шаровую опору и фланцевое соединение, в разъеме которого закреплены токо- подвод и изоляционная прокладка.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг; 2 - то же, вид сбоку.Устройство содержит крышку 1, на корпусе 2 которой закреплен привод 3, и опорторцом армирующей конструкции 5. Корпус 2 снабжен проушинами б с петлями 7, которые служат для соединения с цапфами литейной формы 8, Шток 9 привода 3 соединен с опорной пластиной 4 при помощи шаровой опоры 10 и расположенным под ней фланцевым соединением 11. В разъеме соединения 11 закреплена вверху изоляционная прокладка 12, а под ней - токоподвод 13, Нижний фланец соединения 11 жестко соединен штангой 14, проходящей через отверстие в крышке 1, с опорной Пластиной 4. 20 25 Для удержания опорной пластины 4 в верхнем положении служат пружины 15. Сверху литейной формы 8 установлена шлаковая надставка 16, а снизу - поддон 17 с токо- изолированной от него шайбой 18,Устройство работает следующим образом,В литейную форму 8 на шайбу 18 поддона 17 устанавливают армирующую конструкцию 5, а на шлаковую надставку 16 устройство для крепления армирующей конструкции 5. Корпус 2 устройства соединяют с цапфами литейной формы 8 при помощи петель 7, расположенных в проушинах 6. Таким образом, крышка 1 устанавливается на шлаковой надставке 16 соосно с литейной формой 8, Затем приводом 3 опорную пластину 4 прижимают к армирующей конструкции 5, которая оказывается зажатой между пластиной 4 и шайбой 18, что обеспечивает надежную токопередачу от токоподвода 13 и шайбы 18 к армирующей конструкции 5. Токоподвод 13 и шайбу 18 подключают к источнику тока и производят нагрев армирующей конструкции 5 пропусканием по ней электрического тока, После нагрева армирующей конструкции 5 отключают питание от источника тока и подачу энергии к приводу 13, который при помощи пружин 15 поднимает опорную пластину 4, освобождая от распорнеыхусилий все устройства, Отклонив петли 7 вверх, сняв их с цапф литейной формы 8, устройство снимают и уносят в сторону. Форму 8 с нагретой армирующей конструкциеи 5 заливают жидким металлом, а затем жидким шлаком, и производят электрошлаковый обогрев металла,После оконЧания процесса готовую армированную отливку удаляют из литейной формы 8,Применение предлагаемого устройства для крепления армирующей конструкции в литейной форме позволит обеспечить надежную токопередачу при нагреве армирующей конструкции перед заливкой ее жидким металлом, способствует снижению электрических потерь, что значительно упростит технологию получения аррмированных отливок, снизит себестоимость их изготовления и повысит качество отливки,