Патенты с меткой «отливок»

Номер патента: 1156587

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Кенцо, Киихи, Такасуке

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, отливок, производства, путем, разливки, стальных

...отливок путем непрерывной разливки, включающему подачу Расплавленной стали в кристаллизатор через огружной стакан, непрерывное вытягивание заготовки и электромаг- З 0 нитное перемешивание жидкой стали в кристаллизаторе и зове вторичного охлаждения путем индуцирования переменным током, электромагнитное переиешиВаиие осуществляют В трех зонах в кристаллизаторе, промежуточной зоне и зоне окончательного затвердевания заготовки, причем в кристаллизаторе и промежуточной зоне перемешивание осуществляют магнитным полем,0 индуцируемйм переменным током частотой,1 у 5-10 Гц с магнитной индукцией С у внутренней поверхности крис-.е таллиэатора или у поверхности загокристаллизаторе перемешивают при поимощи магнитного поля,...

Номер патента: 1156837

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Менакер, Портяга, Чередник, Ясногородский

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, крупных, литья, отливок, слитков, центробежная

...для привода изложницы 2,Однако в известной машине в связис наличием конической передачи дляпривода изложницы устранено проскальзывание роликов относительно изложницыфЦелью изобретения является повышение устойчивости компенсации тепловых расширений изложницы и увеличениепроизводительности машины.Указанная цель достигается тем,что, вертикальная центробежная машина для литья крупных отливок и слитков, содержащая изложницу, опорныеролики и привод, снабжена жестко связанным с приводом корпусом с Фланцем,установленным на опорных роликах, идвумя механизмами Фиксации изложницыв корпусе и компенсации ее тепловыхрасширений, один из которых размещенна Фланце, а другой - между приводоми Фланцем корпуса.Оснащение машины корпусом, установленным...

Номер патента: 1156845

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Майоров, Негуляев, Темников, Чечушкин

МПК: B22D 31/00

Метки: зачистки, отливок

...детали, что затягивает цикл обработки, а следовательно, уменьшает производи тельность всего устройства.Такое конструктивное решение частично учитывает отклонение от номинальных размеров отливки и установки инструмента, Ло сложность 55 обрабатывающего узла, его техническое несовершенство, сложность пере- наладки инструмента значительно снизачистка, движение инструмента назад и отводего) обойтись только двумя движениями. Здесь как бы имитируется движение рук человека, эачищающего заливы режущим инструментом (например, напильником), тем самым сокращается цикл обработки, время обработки, т.е. увеличивается проиэводительность обработки отливки.На Фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для зачистки отливок, общий вид; на Фиг....

Номер патента: 1156847

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Гринченко, Ершов, Коваль

МПК: B22D 31/00

Метки: зачистки, литниковой, облоя, отделения, отливок, системы, цилиндрических

...пуансонами и каином, подвижный в горизонтальном направлении элемент, матрнцу с неподвижной и подпружииепной подвижной частями, последняя из которых сопряжена е подвижным элементом, снабжено втулкой-копиром со спиральным пазом н установленным в ием пальцем, закрепленным в средией части пуансона верхней плиты, а нижней части которого выполнен влицевой выступ. 847 зНа фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство в закрытом положении, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство со снятой верхней плитой, видсверху; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 2; на фиг. 4 - отливка деталис наружной резьбой.Устройство состоит из верхней .1и нижней .2 плит, верхних пуансонов 3,втулок-копиров 4, пальцев 5, неподвижной 6 и подвижной 7 частей матриц,подвижного...

Номер патента: 1161240

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Брагин, Власов, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизации, направленной, отливок

...на холодильник 1 и кристаллизуются, образуя по периметру дна локализованные центры направленной кристаллизации. После заполнения рабочей полости 3 начинается заполнение расплавом прибыльной полости. При заполнении расплавом стояка процесс заливки заканчивается.Были проведены эксперименты по проверке работоспособности устройства при следующими условиях:Магнитотвердеющийматериал ЮНДК 35 Т 5 БАРазмеры рабочей полости мм;внешний диаметрвнутренний диаметрвысотаНаправление кристаллической текстуры АксиальноеТемпература предварительного подогрева, С 1 300+5Толщина нижней части формы, ммТолщина остальныхстенок формы,мм 5Температура расплаваперед заливкой вФорму, С 1700-1750 38 28 24 2-2,5 Изобретение относится к литейному...

Номер патента: 1161571

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Коровин, Рыжиков

МПК: C21D 5/14

Метки: белого, графитизирующего, отжига, отливок, чугуна

...точкизрения электронной теории металловследующим образом. Направленный потокэлектронов нарушает локальные концентрации свободных электронов, ускоряет 40движение их в определенном направлении, которые при этом будут быстрееидти на образование графита. При нропускании тока через чугун распределение концентрации углерода по отношению к неуглероженному участку, которым является область цеменита, становится ассиметричным, что ускоряет процесс диффузии углерода.Из табл. 1 видно, что оптимальной является плотность тока от 0,37 10 до 0,5 10 А/см.Уменьшение плотности тока, меньше 0,3710 А/си приводит к тому, что в структуре имеется остаточный цементит, уменьшается относительное удлинение и прочность на разрыв.В табл. 1 (строка 5) приведены...

Номер патента: 1166885

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Бреслер, Зуев, Канский, Ларионов, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 9/04, B22D 29/00

Метки: многослойных, оболочковых, отливок, формах

...в частности к процессу изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям.Цель изобретения - сокращение дли-, тельности процесса изготовления отливок, снижение трудоемкости их очистки и себестоимости отливок.за счет ввода в суспензию и обсыпочные материалы магнитострикторов и воздейст вия ультразвуком на залитую и охлажденную форму, погруженную в воду.Сущность способа заключается в следующем. При приготовлении суспензии для нанесения ее на блок выплав ляемых моделей, в твердую Фазу суспензии на основе .электрокорунда вводят магнитострикционные добавки на никелевой; кобальтовой или железной основе, Предварительно добавки 20 пассивируют в растворах разных кислот, оксидов и щелочей, чтобы предотвратить их взаимодействие со свободными...

Номер патента: 1166890

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Бибиков, Надежин, Павлова, Теренин, Ходоровский, Шитов

МПК: B22D 31/00

Метки: активных, литниковой, отделения, отливок, системы, сплавов, тугоплавких, химически

...схеме показано место установки гидрипной вставки 1, например, иэ прессованного гидрида титана, изолированной от материала литейной формы 2 герметичной прослойкой 3 иэ материала, аналогичного заливаемому металлу. Металлическая прослойка 3 устанавливается в 25 специально предусмотренные углубления литейной Формы с противоположных сторон питателя 4, расположенного между литниковым ходом 5 и рабочей полостью литейной Формы Зо 6 как можно ближе к последней. Углубление в литейной Форме выполнено таким образом, что оно на 2-3 мм 6890 , 2короче, чем высота (или длина) прослойки. Запрессовку гидридной вставки 1 осуществляют непосредственно в прослойке, причем, верхний его уровень не должен доходить до ее края также на 2-3 юю. Таким...

Номер патента: 1168329

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Белышев, Брагин, Власов, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: магнитов, отливок

...4. Задерживаясь на доли секунды35 перфорированной пластиной 5, поток стабилизируется и тонкими струйками попадает в нижние полости отливок, постепенно заполняя их. После заполнения полостей 6 начинает заполняться прибыльная полость 4, После ее заполнения начинают через перфорированную пластину 7 заполняться верхние полости.Были проведены эксперименты по проверке работоспособности устройства при следующих условиях: магнито- твердый материал ЮН 15 ДК 25 БА, ЮНДК 35 Т 5 БА, размер полости отливки 135 х 24 х х 28 мм, направление кристаллической текстуры по размеру 28 мм, температура предварительного подогрева формы 1300+5 С, температура заливаемогоорасплава 1720+5 С, толщина дна полос. ти отливки 1 - 1,3 мм, толщина остальных стенок...

Номер патента: 1171565

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Веретенова, Доценко, Кисляков, Михалев, Мушаков, Польгуев, Севрук, Углянская, Чевалин

МПК: C23G 3/00

Метки: линия, отливок, химической

...в воде, приемной емкости 5 для обработанного литья, ковшей 6 для перегрузки отливокиз ванны в ванну, ковшей 7 для транспортировки отливок в пределах ванн 2и 3. Каждый из ковшей 6 и 7 снабженпневматическим приводом 8, которыйвключает пневмоцилиндр 9,. реечную передачу 10 и приводной вал 11.Ковши 7 жестко связаны со своимивалами, а ковши 6 шарнирно подвешенына рычагах 12, которые жестко закреплены на валах.Ковши 6 и 7 имеют отверстия для заполнения расплавом и его удаления,Опрокидывание ковшей 6 с целью высыпания из них деталей обеспечивают роли-ковые упоры 13, установленные на металлоконструкции (не показана) линии.Обогрев расплавов ванн 2 и 3 осу-ществляется электродами 14, подключенными к силовой сети через понижающий трансформатор...

Номер патента: 1172639

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Акутин, Брусницын, Варламов, Кадцин, Красильников, Нестеров

МПК: B22C 7/00

Метки: модель, отливок, решетчатого, типа

...по ширине, и снабжена пазами 5, расположенными друг от друга с шагом 1, кратным наименьшему типоразмеру опоки по ширине. Боковые стенки 2 при сборке модели устанавливаются выступами 4 н пазах 5 поперечной стенки 1. 45Решетка выполнена в виде комплекса сборно-разборных элементов, представляющих собой постоянный набор ребер 6 разли ой длины, на обеих продольных сторонах которых выполнены 50 пазы 7, расположенные друг от друга на расстоянии шага 1. Отъемсные знаковые части 8 предназначены для выполнения грузозахватных элементов 9 отливаем:и опоки, )5В состав модели входит заправка 10 для выполнения наружных раину ных частей, которые для всех тис -размеров форм опок являются постоянными,Поперечная стенка 1 и боковыестенки 2 фиксируются...

Номер патента: 1177043

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Данилов, Кривенко, Кудлай, Мечев, Павловский, Парфентьев, Хагажеев, Черномуров

МПК: B22D 15/04

Метки: отливок

...расположенной на направляющих 5. В полуформах выполненыохлаждающие полости 10 и 11, частично заполненные жидким теплоносителем 12, В охлаждающих полостях 10 и11 с зазором относительно внутреннейповерхности установлены перегородки13. Шток 14 силового цилиндра 6 выполнен полым и связан при помощитрубопровода 15 с охлаждающей полостью 1 1 подвижной полуформы 4. Поршневая полость 16 силового цилиндра6 при помощи трубопровода 17 связанас охлаждающей полостью 10 неподвижной полуформы 3.Выталкивающая система выполненав виде подпружиненных толкателей 18,установленных в неподвижной полуформе 3, и тяги 5, закрепленной на подвижной полуформе 4. Полуформы 4 врабочем положении удерживаются фиксатором 19. Теплообменник 20, расположенный над...

Номер патента: 1177049

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Агафонов, Копычева, Рохлова, Чекмарев, Шитов

МПК: B22C 9/08, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...прибыльной рамкой 5 и внешнейрамкой 6, в которой выполнены заливочный стояк и два горизонтальныхнижних питателя, суммарное сечениекоторых равно 1,2-1,4 сечения зали- ЗОвочного стояка 7, соединяющего нижние питатели 8 с двумя верхними питателями 9, расположенными в прибыльной рамке 5, причем суммарное сечение верхних питателей составляет1-1,2 от сечения заливочного стояка.Прибыльная полость 10 оформленакрышкой 11 и прибыльной рамкой 5,в которой внутренние боковые поверхности образованы частью цилиндричес- Окой поверхности радиусом, равнымполовине линейного размера рабочейполости в свету, описанным из еегеометрического центра.Для выхода газа в крьппке выполнены вентиляционные каналы (необозначены).Рабочая полость от...

Номер патента: 1177050

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Веремеевич, Забелин, Кабаева, Куликов, Мачихелян, Синьчугов, Солодов

МПК: B22D 29/00

Метки: барабан, выбивки, отливок, охлаждения, смеси, формовочной

...из свободно подвешенныхшторок 4 со втулками 5 на осях 6,закрепленных, например, шплинтами 7,цилиндрический корпус 8 барабана спередним коническим участком 9, лопастями 10 заходной части 11 (фиг.3)размещенными с внутренней стороныкорпуса барабана и установленными.в своей заходной части и в зоне заогрузки барабана под углом О = 29-31к оси с последующим переходом к углу наклона /3 = 2 30 - 3 30 к осио 1 о45барабана. По контуру барабана расположены два ряда окон 12 (фиг,6 и 7)для отбора проб формовочной смесина контроль влажности и температуры,Окоторые снабжены заслонками 13, закрепленными во втулках 14 на осях 15. 1 О 55 Корпус барабана имеет задний конический участок 16 со спиральными выступами для отливок и формовочной смеси. Барабан...

Номер патента: 1178536

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Безпалько, Гуков, Лившиц, Толоконский

МПК: B22D 15/04, B22D 18/02

Метки: зоны, литейной, отливок, рабочей, удаления

...б. На оси 7 зубчатого колеса б закреплен Г-образныйрычаг 8, связанный посредством штанги 9 с держателем 2, Устройство закреплено на корпусе штампа 10, включающего матрицу 11, пуансон 12,срывную плиту 13. Для заливки расплава в матрицу 11 используетсязаливочно-дозирующий механизм 14 смерным ковшом 15, Устройство дляудаления отливок электрически связано с подвижной траверсой 16 штампа 10.Платформа 1 выполнена подпружиненной Э 5и снабжена датчиком 17, электрическисвязанным с кареткой 18 заливочнодозирующего механизма 14.Кроме того, штамп 10 снабжен 40 штырями 19, установленными на пути перемещения рычага 8, При переналадке на работу с другим штампом, отличающимся по высоте матрицы, предусмотрена регулировка платформы натребуемую...

Номер патента: 1181856

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бузыкин, Горшков, Казарова, Кротов, Ханяев

МПК: B24B 47/16

Метки: гибкий, двухпозиционный, зачистки, модуль, отливок

...плита 7; в. середине описанного узла закреплена ось 8. Нижний ее конец соединен с шестерней9 механизма поворота от силового цилиндра 10, а верхний конец закреплен в центре платформы 11. Снизук платформе 11 прикреплен упор. 12,взаимодействующий с сегментным выступом 13, закрепленным на плите 7.На платформе 11 установлена шпнфовальная головка 14 с двумя шлифовальными кругами 15 и приводом 16.Для передвижения кареток 6 по направляющим 3 и 4 на станине 1 установлены силовые цилиндры 17, Горизонтальное перемещение кареток 6 ог"раничивается регулируемыми упорами18 и 19. Для передвижения тележки5 на станине 1 закреплен силовойцилиндр 20. В конце направляющих 2установлен манипулятор 21 с захватами 22 и приводом от силового цилиндра 23.Все...

Номер патента: 1183292

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Егоров, Осипова, Самитов

МПК: B22D 21/04

Метки: герметизации, отливок

...в печи принято оптимальным (40 - 60 мин), т,е. достаточным для прохождения полимеризации,11 ри большем времени (свыше 60 мин)получается неоправданный перерасход тепла, электроэнергии. Выдержка отливок в печи меньше нижнего предела (менее 40 мин) недостаточна для получения бездефектных отливок.П р и м е р 1. На предварительно очищенную, обезжиренную органическим растворителем, в частности бензином, и высушенную поверхность отливки, например, типа фланца корпуса насоса ДВН(двухроторный вакуумный насос) с температурой 50 С, наносят анаэробоный герметик с вязкостью 100-150 сП в местах дефектов. После выдержки на воздухе в течение 10 мин корпус насоса устанавливают в печь, где его выдерживают при 95-100 С в течео ние 40 мин. Затем с...

Номер патента: 1183314

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Аристов, Тарасов, Шамарин

МПК: B23K 7/02

Метки: отделения, отливок, прибылей

...менте 5 установлена заготовка 22, имеющая прибыль 23 с земляным стержнем 24. Для упрощения переустановки щупов на поверхность заготовки направляющая и суппорт резака имеют внутренний вырез 25.Устройство может быть выполнено в варианте расположения датчиков 18 со щупами 19 на одном конце выдвижной штанги 8, а на другом - подвижной направляющей1 с приводом 12 ее углового перемещения относительно оси консоли 7, суппортом 5 и резаком 16.Устройство. работает следующим образом.После укладки заготовки 22 на ложемент 5, угол наклона которого устанавливается приблизительно перпендикулярно оси выдвижной штанги 8, производится переналадка щупов 19 датчиков 18 на каждую первую заготовку из одной серии или партии. о 5 ю 25 зо 35 40 45 При опускании...

Номер патента: 1183486

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Абдрахманов, Ашимов, Братчиков

МПК: C04B 35/02

Метки: отливок

...размерами (230 к 155 кб 5)х х 10 м, установленную между двумя вертикально расположенными индукторами, с помощью которых в процессе 20 кристаллизации на отливку воздействуют двумя бегущими электромагнитными полями. Параметры индукторов: длина Я = 0,5 бм, ширина 6 = 0,25 м, число катушек и =6, число витков 25 ч = 120, число пар полюсов р = 1, число фаз в 3.В результате исследования отливок, полученных с электромагнитным воздействием в процессе кристаллиза- ЗО ции, определяют оптимальные параметры воздействия электромагнитного по" ля: индукция в середине отливки В =(0,2-0,4)Т, (1=200-400 А),. время воздействия Т = (1,5-2,3) 10 мин/м (т = 10-15 мин).При магнитной индукции в середине отливки0,2 Т и времени воздействия10 мин (1,5 10 мин/м)...

Номер патента: 942320

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Рабинович

МПК: B22C 9/24, B22D 27/13

Метки: отливок, полостью

...в среде расплава при рабочем давлении газа Для пористого материала должно соблюдаться условие".М8 пВ 7 Р-Ьу где Р 2 - давление газа;- сила поверхностного натя"жения на границе разделарасплав - газ;- радиус поры в материалестенки;о - краевой угол смачивания;- высота уровня металла надполым телом;у - удельный вес расплава.Величина давления газа большая, чем гидростатическое давление расплава над нижним уровнем полого тела, необходима для преодоления сопротив - ления введению газа, создаваемого давлением столба жидкого металла в отливке на уровне ввода газа. Заданное давление обеспечивает перемещение расплава к формирующимся областям отливки, которые расположены выше уровня питающего расплава, и прижимает металл к стенкам...

Номер патента: 1186360

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бураков, Василенко, Нетес, Никитенко, Сагура, Серебро

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: газифицируемым, литейной, моделям, отливок, форме

...заключаетсяв том, что металл в процессе литьяпо газифицируемым моделям подаетсяв форму порциями, причем первуюпорцию сливают из полости формы вспециальную бобышку, а вторую заливают для получения отливок,Массу жидкого металла, идущую напервую порцию (М о ), определяют из1следующих соображейий: количествотепла, отбираемого у металла на нагрев и оплавление модели массой Млл ,составляет мод ( ( + т (1 де Ям,- теплота плавления модели;См- удельная теплоемкость модели;Ьтм - интервал температуры нагрева модели до ее оплавленияЯ мо берется у заливаемой порции жидкого металла, имеющей искомую ассу Г 1 ео , причем необходимо обесечить условие, чтобы после оплавлеия модели температура порции жидкоо металла была достаточной для ее...

Номер патента: 1186366

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Герштейн, Зудов, Кириевский, Объедков, Рыжов

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: отливок

...заливаемого сплава на 300-350 С.о 25 В случае введения максимального количества (8 Е) наклепанной дроби со скоростью деформирования 80 м/с размер зерна уменьшается (в среднем на 1 балл), уменьшается содержание оксидов в стали и повышается качество стали: ударная вязкость в 1,5 раза, предел прочности на разрыв в 1,15 раза.При изготовлении конусов рудо" помольных машин весом до 3 т вводят Использование гранул, имеющик разницу в температуре плавления по сравнению с заливаемым расплавомоЮболее 350 С, нецелесообразно, так как существенно снижается эффективность действия гранул, поскольку их расплавление происходит настолько быстро, что в форму уже поступает гомо- генный расплав с оплавившимися добав. ками, Это существенно ослабляет...

Номер патента: 1186379

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Башкиров, Ерохин, Назаров, Шкляр

МПК: B22D 27/02

Метки: отливок, форму, электризованную

...что в электрическом поле тока снижается поверхностное натяжение металла (электрокапиллярный эффект)и призаполнении формырасплав .проходит через капилляры.Затем отключается электрический токчерез металл, поверхностное натяжение расплава приобретает прежнеезначение и он уже не может пройтичерез капилляры, Последние служатзатвором, пропускающим металл только в литеиную форму, Капилляры такжене пропускают в форму засоры, служафильтром для металла,Возвратившийся в тигель металл5 подогревается перед следующей заливкой, После затвердевания в форме отливка извлекается и форма готовитсяк новой заливке,Электрический ток должен пропус 10 каться через металл в капиллярахтолько в момент наполнения формы,что достигается по-разному, Можно соединить...

Номер патента: 1186381

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бельский, Клещенок, Кукуй, Ливенцев, Мельников

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к способамизготовления отливок с поверхностнолегированным слоем,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей получе"ния локально легированных отливок сповышенной массой,П р и м е р, Проверку предложенного способа производят при отливке и исследовании качества штампов для гибки листового материала. На опорном слое литейной формы укрепляют легирующую вставку, которая оформляет гравюру штампа, с нанесенным со стороны полости литейной формы защит. ным слоем, Легирующую вставку изготовляют толщиной 4 мм с пористостью 67-707. из порошка карбида вольфрама фракции 0,05-0,1 мм, Защитный слой применяется различной толщины и выполняется из порошка...

Номер патента: 1186382

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Микрюков

МПК: B22D 29/00

Метки: керамики, отливок

...а для периодического удаления осажденного шлама в емкость - люк 20. Истекающая из коллектора 21 вода предназначена для смывания остатков шлама со стенок.Для слива раствора на регенерацию в нижней части ванны имеется вентиль 22, Удаление остатков шлама и промывочной воды при чистке ванны производится через люк 23.Сбор отмытых частиц в ванне предварительной промывки производится в поддон 24. Нагрев раствора щелочи осуществляется паровыми нагревателями 25 (фиг. 2) воды в ванне 4 окончательной промывки барбатированием конденсата через трубу 26. Излишки воды при погружении барабана 5 из ванны окончательной промывки сливаются через щель 27 в приемник 28.Для перекачивания подщелоченной воды из ванны 3 предварительной промывки в качестве...

Номер патента: 1193176

Опубликовано: 23.11.1985

Автор: Бортникер

МПК: C23G 3/00

Метки: отливок, электрохимической

...разрез; на фиг.2 - установка нижнего конуса; на фиг.3 - установка промежуточных конусов.Предлагаемое устройство состоит иэ корпуса 1,поддона 2, электронагревателей 3, экрана 4, бортового отсоса 5. Экран 4 выполнен в виде набора усеченных конусов б,уложеннйх один в другой через проставки 7, расположенные по периметру, не менее трех. Нижний из конусов 8 закреплен на кронштейнах 9, опирающихся через изоляторы 10 на бортах ванны 1. К кронштейну 9 подведен один из полюсов цепи постоянного тока. Второй полюс подведен к контакту 11, изолированному от экрана. От контакта 11 через подвеску 12 ток подводится к очищаемой детали 13.Устройство работает следующим образом. Ванну, из каторой вынут экран 4,заполняют раздробленными кускамищелочи,...

Номер патента: 1196113

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гуменный, Данилов, Сорокин, Федынин, Фомин, Черепанов, Юдин

МПК: B22D 7/10

Метки: отливок, прибылей, слитков, смесь, теплоизолирующая

...более12 мас.% переходит в тестообразное состояние, что не позволяет получить из нее гранулы.При содержаниях карбоксиметилцеллюлозы и углекислого натрия в количествах20 ляют также после нанесения гранул и бри 40 5055 5 1 О 15 25 30 35 менее 10 и 1 и более 15 и 3 мас.% соответственно снижается прочность гранул и их термостойкость.В табл. 1 приведены составы испытанных известной, предлагаемой смесей, содержащих карбоксиметилцеллюлозу и углекислый натрий в количествах меньших и больших по отношению к предлагаемым пределам.Из смеси компонентов, после их предварительного тщательного перемеши вани я и увлажнения водой, при В/Т = 1,2 - 1,8 и окатывания на тарельчатом грануляторе приготавливают гранулы размером 5 - 30 мм, Из известных...

Номер патента: 1196128

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гольденберг, Кучеренко, Нечитайлов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизации, направленной, отливок

...9 с роликами 10, опирающимися на продольные рельсы 11, Один из роликов 10 связан с приводом перемещения в горизонтальном направлении . платформы 9. Кристаллизатор снабжен вертикальными штангами 12, пропущенными через отверстия 13 во фланцах 14 (шириной Б, большей расстоянияа), имеющихся на кольцевом нагревателе 15. Флаицами нагреватель 15 опирается на ролики 6 и охватывает литейную форму 16, установленную на кристаллизаторе 8 с возможностью вертикального перемещения вдоль этой формы 16, Камера 2 связана с атмосферой вторым торцовым шлюзовым зат 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вором 17 для выведения из нее тележки 9.установка для направленной кристаллизации отливок работает следующим образом. В печь, находящуюся в камере 1,...

Номер патента: 1197767

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Ефремов, Пушкарев, Ткаченко

МПК: B22C 9/04, B22D 18/06

Метки: литейная, оболочковой, отливок, форма, форме

...отливок методом вакуумноговсасывания или под низким давлениемв газопроницаемых формах по выплавляемым моделям,Целью изобретения ярляется повышение производительности, расширениеноменклатуры получаемых отливок имногоразовое использование керамического металлопровода.На чертеже показана литейная фор"ма после заполнения ее расплавленным металлом методом вакуумного всасывания и отключения вакуума.Литейная .форма содержит рабочиеполости 1 для получения отливок,внутреннюю часть металлоподводящегостояка 2 и наружную часть металлоподводящего стояка 3.Форму помещают в герметичную каме"ру. 4 и опускают металлоподводящим стояком 3 в тигель 5 с расплавленным металлом 6. В камере 4 создают вакуум,под действием. которого расплавленныйметалл 6...

Номер патента: 1199442

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Абадаев, Дереча, Кличко, Решетнева, Танкелевич

МПК: B22C 9/04, B22D 27/04

Метки: многослойных, оболочковых, отливок, стальных, формах

...прилипанию ее к зернам песка, в результатечего водно-восковая дисперсия обволакивает частицы песка и удерживаетсяна них силами поверхностного натяжения, образуя плакированную смесь. Таким образом достигается равномерноераспределение ВВДв смеси и надежное 5 удержание ее на поверхности зерен песка в процессе работы.Приготовление смеси песка с водновосковой дисперсией осуществляется вустановке "кипящего слоя", при этомвыполняют смешение ВВДс песком,имеющим комнатную температуру илинагревшимся по ходу технологическогоопроцесса до температуры 80-100 С. Увлажнение песка оптимальной концентрацией дисперсии препятствует образованию пыли в процессе перемешивания,не приводит к комкованию и снижениютекучести смеси.Способ. опробован при...