Установка для электрошлакового уплотнения отливок

(505 С 22 В 9/18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ОБРЕТ ТЕЛЬСТВ Бойко, енко, сеев,2, Установтем что рамполнена в вими, сообщаем3. Установтем, что алекментом, по дужимы дляэлектродов. ка по и. 1, о т а самоходнои де полой кон ой с системо ка поп. 1,от трододержате ге которого у крепленияича ющаяся платформы вытрукции с окнаГазоотсоса, ичающаяся ль снабжен сегтановлены при- расходуемых ожни. ке, ситемы управщения электродов,цу и поддон, устанолавой трансфо водоохлаждения и г ления и кабину опер охлаждаемую извленные на тележ рматор, сиазоотсоса, пультатора. В процессе отли ановках металл их ак разогрев шлако тся нерасходуемым величивается расхо ия прибылей, идущвки слитк науглеро вой ваннь и электро д металла их на обре ов наживаеосудамиза счзку,их я, так ствляа такж т нали ОПИСАН И К АВТОРСКОМУ С(56) Авторское свидетельство СССР(54 Х 57) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО УПЛОТНЕНИЯ ОТЛИВОК, преимущественно формы обечаек, включающаясамоходную платформу, электрододержательс расходуемыми электродами, механизм их перемещения, силовой трансформатор, пульт управления и систему газоотсоса, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей при получении отливок с различной толщиной стенки,: Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, в частности к установкам, предназначенным для электрошлакового уплотнения (подпитки) металла в верхней части специальных фасонных отливокпутем расплавления в шлаковой ванне металлических электродов того же состава, что и материал отливки,Известны установки для электрошлаковой отливки слитков, включающие несущую конструкцию, электрододержатели с нерасходуемыми электродами, механизм перемеповышения соз (Р установки и улучшения качества отливок, она снабжена закреплен ной на самоходной платформе портальной площадкой с вертикальными направляю щими, на каждой из которых установлен электрододержатель с расщепленным рас ходуемым электродом, при этом механизм перемещения электродов выполнен в виде отдельных автономных приводов, каждый из которых посредством гибкого элемента через блоки, расположенные на порталь ной площадке, соединен с электрододержателем, а силовой трансформатор и пульт управления установлены непосредственно на самоходной платформе.10 20 30 35 40 45 50 Целью изобретения является расширение технологических возможностей при получении отливок с различной толщиной стенки, повышение совр установки и улучшение качества отливок. Наиболее близкой по техническому решению к изобретению является установка для электрошлакового уплотнения отливок, включающая самоходную платформу, электрододержатели с расходуемыми электродами, механизм их перемещения, силовой трансформатор, пульт управления и систему газоотсоса; при этом механизм перемещения электродов выполнен в виде качающегося рычага, один конец которого шарнирно закреплен на раме самоходной платформы, на другом конце шарнирно подвешен электрододержатель, а в средней части рычага укреплен сектор, через зубчатое зацепление соединенный с механизмом привода,Электрододержатели и механизм их перемещения такой установки позволяет производить уплотнение (подпитку) отливок несложной формы и с небольшой поверхностью расплава, что ограничивает технологичвские возможности установки. Технологические возможности установки особенно ограничены при получении отливок формы обечаек с различной толщиной стенки по окружнОсти. При уплотнении таких отливокнеобходимо разное время нахождениярасходуемого электрода иа разных участках поверхности отливки. Поэтому электроды,обрабатывающие участки с меньшей поверхностью, необходимо убрать и отключить раньше электродов, обрабатывающих участки отливки с большей поверхностью расплава. Это приводит к .необходимости автономного управления, перемещения и питания расходуемыми электродами в процессе уплотнения отливки. Если же йроизводить уплотнение таких отливок с одинаковым временем выдержки электродов по всей поверхности расплава, то на участках с большей поверхностью расплава процесс уплотнения. осуществляется не до конца, т.е, останутся рыхлоты и газовые включения, что снизит качество отливки, а на участках с меньшей поверхностью произойдет чрезмерная наплавка, что приведет к перерасходу металла.Кроме того, расположение силового трансформатора, пульта управления и кабины оператора вне самоходной платформы приводит к наличию большой длины короткой сети, что снижает созр установки, а также к неудобству в обслуживании,Цель достигается тем, что установка дль электрошлакового уплотнения отливок, пре. имущественно формы обечаек, включающаясамоходную платформу, электрододержательс расходуемыми электродами, механизм их .перемещения, силовой трансформатор, пульт,управления и систему газоотсоса, снабжена закрепленной на самоходной платформе портальной площадкой с вертикальными направляющими, на каждой из которых установлен электрододержатель с расщепленным расходуемым электродом, при этом механизм перемещения электродов выполнен в виде отдельных автономных приводов, каждый из которых посредствомгибкого элемента через блоки, расположеннь 1 е на портальной площадке, соединен с электрододержателем, а силовой трансформатор и пульт управления установлены непосредственно на самоходной платформе.Для предотвращения выделения газов в атмосферу цеха рама самоходной платформы выполнена в виде полой конструкции с окнами, сообщаемой с цеховой системой газоотсоса,Кроме того, для более удобного располокения электродов по поверхности отливки, электрододержатель снабжен сегментом, подуге которого установлены прижимы длякрепления расходуемых электродов.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка для электрошлакового уплотненияотливок. вид спереди; на фиг, 2 - то ке, видсверху; на фиг, 3 - вид по стрелке А на фиг,2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 3,Установка для электрошлакового уплотнения отливок содержит самоходную платформу 1, перемещающуюся по рельсовомупути 2, электрододержатели 3 с расходуем ыми электродами 4, механизм 5 их перемещения, силовой трансформатор 6, пультуправления 7 и кабину 8 для оператора, Касамоходной платформе 1 закреплена портальная площадка 9 с вертикальными направляющими 10, на каждой из которыхустановлен электрододержатель 3 с расщепленнымрасходуемым электродом 4. Механизм 5 перемещения электродов 4выполнен в виде отдельных автономныхприводов 11, каждый из которых посредством гибкого элемента 12 через блоки 13,расположенные на портальной площадке 9,соединен с электрододержателем 3. Силовой трансформатор 6, пульт управления 7 и кабина 8 для оператора установлены непосредственно на самоходной платформе 1, Рама 14 самоходной платформы 1 выполнена в виде лолой конструкции с окнами 15, сообщаемой с цеховой системой газоотсоса.Электрододержатель 3 закреплен на тележке 16, перемещающейся по направляющей 10, и снабжен сегментом 17, по дугекоторого установлены прижимы 18 длякрепления расходуемых электродов 4, 5Установка работает следующим обра-.зом,В специальную выемку между рельсовыми путями 2 устанавливают литейную, форму с защитным жидким металлом отливки, верхняя плоскость которой имеет формукольца с различной толщиной стенки по окружности. На литейной форме установленанадставка для размещения жидкой шлаковой ванны. 15Установку для электрошлакового уплотнения отливки перемещают по рельсовомупути 2 с помощью самоходной платформы 1и устанавливают над литейной формой так,чтобы расходуемые электроды 4 разместились над шлаковой ванной надставки, а полость рамы 14 сообщают с цеховойсистемой газоотсоса, Расщепленные расходуемые электроды 4 подключают к силовомутрансформатору 6, С помощью автономных 25приводов 11 электроды 4 вводят в полостьнадставки до соприкосновения их с жидкимшлаком,После этого производят процесс электрошлакового уплотнения (подпитку) металла отливки в ее верхней частирасплавлением расходуемых электродов 4,В процессе уплотнения вследствие различной толщины стенок участки с меньшей поверхностью расплава уплотняются быстрее, а участки с большей поверхностью расплава медленнее.Поэтому расходуемые электроды 4 с меньшей поверхностью убирают раньше, чем с большей поверхности расплава отливки, Это обеспечивается отдельными автономными приводами 11, каждый из которых соединен посредством гибкого элемента 12 с каждым электрододержателем 3.Так обеспечивается качественное уплотнение отливки с различной толщиной стенки по окружности, своевременный вывод расходуемых электродов из шлаковой ванны,Кроме того, непосредственное расположение силового трансформатора 6 на самоходной платформе 1 сокращает длину короткой сети, что уменьшает индуктивные потери и повышает созе всей установки, а непосредственная установка пульта управления 7 и кабины 8 на платформе 1 улучшает для оператора условия контроля и управления процессом уплотнения, а также создает удобства вобслуживании всей установки,Применение установки для злектрошлакового уплотнения отливок позволит значительно расширить ее технологические возможности, особенно при получении отливок с различной толщиной стенки, сократить расход металла, повысить сову) и улучшить качество металла отливок,роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарина,аказ 4643 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5