Патенты с меткой «отливок»
Устройство для получения отливок под газовым давлением
Номер патента: 984645
Опубликовано: 30.12.1982
Автор: Кобзарь
МПК: B22D 7/10
Метки: газовым, давлением, отливок
...формирования величины давления зависит от объема газа в полостиприбыльнойчасти изложницы, которыйобуславливается длиной огнеупора и части запорного элемента в прибыльной полости изложницы при его крайнем верхнем закрытом положении, Эта длина зависит от усадки сплава, температуры,теплофизических свойств покрытий, тех- ,нологических требований к качеству слитков и для разных случаев может составлять 0,15-0,65 высоты прибыльной части, изложницыУменьшение указанной длины менее0,15 и увеличение более 0,65 высотыприбыльной части нерационально, во-первых, из-за малого объема газа, оставляемого в прибыльной части изложницы,и в связи с этим недостаточной величины развиваемого им давления; во-вторыхиз-за слишком большого объема оставпяемого...
Оснастка для охлаждения отливок в формах, изготовленных методом вакуумной формовки
Номер патента: 984662
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Вишнев, Ефремов, Крутиков, Хмелев
МПК: B22C 9/03, B22D 27/04
Метки: вакуумной, изготовленных, методом, оснастка, отливок, охлаждения, формах, формовки
...полость сосуда 9 разделена на отсеки 13, 14 и 15, в каждом из которых имеется устройство поддержания заданного уровня хладагента выполненное, например, в виде поплавковых кранов 16. Вертикальные перегородки 12 выполнены таким образом, что образованные ими отсеки 13, 14 и 15 сообщаются между собой, так как имеют общее пространство над зеркалом хладагента.Для автоматического поддержания давления в пространстве над зеркалом хладагента, величина которого устанавливается по манометру 17, предусмотрен клапан 18 и кран 19.Оснастка работает следующим образом.1 осле заливки полости формы металлом литейная форма нагревается, и как только температура формовочной смеси в зоне фронта охлаждения достигнет заданной величины, подается сигнал,...
Способ удаления керамических стержней из полостей отливок
Номер патента: 984664
Опубликовано: 30.12.1982
МПК: B22D 29/00
Метки: керамических, отливок, полостей, стержней, удаления
...способа.Обрабатываемую отливку 1 со стержнем2 перед воздействием ультразвука помешают на две подставки, состоящие из верхней и нижней пластин 3 и 4, соответственно, резиновой прокладки 5 и амортизатора 6, а затем прижимают к торцу концентратора 7 через металлический шарик 8, нежестко закрепленный на торце концентратора 7. Диаметр шарика выбирается в зависимости от диаметра 1 Оторца концентратора 7 (И,ц=12 мм).Область оптимального контакта шарика8 с отливкой 1 определяетсл экспериментально, она ограничена радиусом 10 - 30 мм от центра тяжести отливки 1.15 При приложении концентратора 7 с шариком 8 к отливке 1 в указанной области возникает механическая вибрация стенок отливки 1. Колебания концентратора 7 в осевом направлении вызывают...
Способ производства фасонных отливок
Номер патента: 634561
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Жигир, Коровин, Кумыш, Лакомский, Маринский, Медовар, Сагань, Шевцов
МПК: B22D 23/10
Метки: отливок, производства, фасонных
...200 мм,Минимальная глубина шлаковой ваннысоставляет 150 мм, при этом объем жидкого шлака 2,6 дм.Плавильная емкость после накоплен-и ния необходимого количества жидкогометалла поворачивается в сторону,противоположную той, где была установлена центробежная машина, и в специальную мерную емкость сливают око 2 о,ло 10 дм жидкого шлака.,После чегоплавильную емкость повертывают всторону литейной машины и оставшийся шлак совместно с металлом заливают во вращающуюся литейную форму, - 2 При этом на внутренней поверхностигильзы образуется слой шлакового гарниссажа толщиной около 5 мм, который,после остывания заготовки растрескивается и осыпается без внешних воээо действий, Таким образом предлагаемыйспособ заливки исключает операцию а...
Способ производства фасонных отливок
Номер патента: 599426
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бойко, Ефимов, Жигир, Кумыш, Маринский, Медовар, Патон, Шевцов, Шевченко
МПК: B22D 23/10
Метки: отливок, производства, фасонных
...обработки, Это уменьшает выход годногои ведет к удорожанию продукции.Цель изобретения - повышение качетва изделия,Это достигается путем заливкивместе со шлаком металла, распяавФормула изобретения Редактор М.Кузнецова Техред З,Палий Корректор О, Билак Заказ 10659/11 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 59942 ленного электрошлаковым способом в отдельной плавильной емкости, во вращающуюся литейную форму. При этом попадая первым во вращающуюся форму, жидкий шлак, использованный ранее для переплава, распределяется ня периферии формы и образует на ее ствнках тонкий шлаковый гарнисаж. Остальнои....
Способ удаления высокопрочных керамических стержней из отливок
Номер патента: 986589
Опубликовано: 07.01.1983
Автор: Назмутдинов
МПК: B22D 29/00
Метки: высокопрочных, керамических, отливок, стержней, удаления
...жидком натриив течение 1 3 ч отливки со стеркиямиСоставитель В. СазоновРедактор Н. Аристова Техред М.Тепер Корректор В. Бутяга Заказ 10393/15 Тираж 811 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 9865 охлаждают под током аргона, а затем отмывают струей воды.Для окончательного удаления остатков стержневой массы после промывки их водой отливки загружают в центрифугу и производят их ценгрифугирование со скоростью 2500- 3500 об/мин в течение 2-5 мин, затем дополнительно отмывают струей воды.П р и м е р 1, Отливки из жаропрочного сплава на никелевой основе со стер О жнями, состояшими из 90% электрокорунда ( М 0) и 10...
Установка для выбивки стержней из отливок
Номер патента: 990416
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Минакова, Мишуткин, Переборщиков, Юликова
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, отливок, стержней
...на раме 13, не связанной жестко со всеми другими частями установки, Под каретками вне зоны действия вибрдтора крепится жестко на раме 4 огрдничивдюший лист 14.990416 Фор чула изобретения Установка работает следующим образом.Отливки со стержнями на позиции загрузки вставляются в ячейки каретки 1 ориентировано отверстием вниз. Размеры ячеек таковы, что отливка в ячейке находится под углом не более 30 к оси ячейки. Положение отливки близко к вертикальному гарантирует полное удаление стержня из отливки. От выпадения отливка удерживается ограничиваюшим листом 14. Каретка 1 непрерывно перемегцается с помошью катков 2 по направпяюшим 3 рамы 4 посредством тяговой цепи 5 и привода 6. При своем движении каретка 1 увлекает находяшиеся в ячейках...
Устройство для крепления отливок
Номер патента: 990491
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Бирюков, Гейдебрехов, Рябец, Симченко, Удовиченко
МПК: B25B 11/00
Метки: крепления, отливок
...в виде жалюзий.ных заслонок 11. Всасывающий вентилятор 12 соединен с дополнительными .камерами 9.Устройства для крепления отливокработает следующим образом.Открываются заслонки 11, обеспечивая полное открытие отверстий 10.Отливка 13 устанавливается на ферро магнитные частицы 4, включается вентилятор 12 и подается сжатый воздух в нижнюю камеру 5. При этом ферромагнитные частицы 4 и отливка 13 находятся в покое. Затем производят З(1 последовательное перекрытие отверстий10, по мере перекрытия которых происходит локальное повышение давление воздуха в дополнительных камерах 9. Отверстия 10 перекрывают до момента, когда отливка 13 окажется во взвешенном состоянии. Ее разворачивают в ,состояние для обработки и начинается открытие...
Способ получения армированных отливок
Номер патента: 992120
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Бугай, Бунятов, Зейналов, Крылов, Милевский, Николаев, Панчук, Шишкин, Ясашин
МПК: B22D 19/02
Метки: армированных, отливок
...сил перемещается в форму и начинается его кристаллизация, включается индуктор 3, Корочка металла на стенках формы расплавляется, после этого открывается магнитная защелка 7 и, твердый сплав 9 попадает в форму, где под действием центробежных сил он перемещается к периферии (ормы, располагаясь по ее объему в непосред. ственной близости от поверхности, за тем включается интенсивное охлажде- ние формы со скоростью 5-5 5 град/с и по окончании кристаллизации цент" робежная машина останавливаетсяСтойкость армированной зоны определяется оптимальным легированием металлосвязки армированной зоны вольф. рамом и углеродом, Исследование растворимости твердого сплава в металло- связке армированной зоны проводят на .микрорентгеноспектральнои анализато"...
Способ получения отливок
Номер патента: 994109
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Бычков, Виткалов, Кисунько, Ладьянов, Новохатский, Погорелов
МПК: B22D 27/04
Метки: отливок
...в 1 мм по внутреннейи внешней поверхности втулки.В качестве критерия герметичностиво всех опытах было выбрано максимальное давление (пневмо- и гидро-), прикотором обнаруживали течь (Т) или разрыв (Р),Йанные об испытании полученныхвтулок приведены в таблице.П р и м е р 2, В условиях примера 1расплав перегрели до 890 С, выдержали 5 мин, резко охладили до 820 С,выдержали 5 мин. Цикл , повторили 3 раза, При 720 С произвели заливку маталла в кокяль. Данные об испытании отливок приведены в таблице.П р и м е р 3. В условиях примера 1расплав перегрели до 910 С, выдержали 2 мин, резко охладили до 800 оС,выдержали 2 мин. Цикл повторили 5 раз.Йанные об испытании отливок приведеныв таблице.П р и м е р 4 В условиях примера1 расплав перегрели до...
Способ изготовления биметаллических отливок
Номер патента: 996063
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Курушин, Оболенцев, Ясюков
МПК: B22C 9/04
Метки: биметаллических, отливок
...моделей.После соединения модели с модельюлитниковой системы производят формовку.Предлагаемый способ позволяет формоватьогнеупорными порошками без связующих.При нагреве из модели пластификаторудаляется в форму, а затем выгорает.При достижении температуры плавленияматериала порошка, входящего в модельный состав литниковой системы, порошокплавится и заполняет поры отливки, образуя биметаллическую композиционную35отливку с равномерно-распределеннымикомпонентами,Предлагаемый способ позволяет устранить операции плавления металла в печии заливку формы путем совмещения опера 40ции расплавления металла с прокаливаниемформы, Нагрев формы до температуры 1, 10-1,25 температуры плавления материала порошка литниковой системы объясняется...
Способ изготовления отливок в неразъемных литейных керамических формах по удаляемым моделям
Номер патента: 996064
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, литейных, моделям, неразъемных, отливок, удаляемым, формах
...температуре 5 - 25 С, разрушение формы, очистка отливки в сосуде с водой с использованием тепла расплавленного металла (сопровождается бурлением в зоне отливки), извлечение отливки после выравнивания температур отливки и воды, отстаивание материала раз 5 1 О Оснастка для изготовления керамической формы (фиг. 2) содержит стакан 5; выталкиватель 6 с иглой , при этом стакан 5 предназначен для заполнения отверждаемой керамической массой 8 после установки в него модельного блока 1.20 Для удаления модели из формы путемее выплавления служит сушильный шкаф 9 (фиг. 4), в котором имеется поддон 10 для стекающей легкоплавкой композиции 11, подставка 12. Для прокаливания формы служит печь 13 (фиг. 5). Для заливки формы 5 расплавленным металлом...
Способ получения отливок из высокопрочного чугуна
Номер патента: 996076
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Волощенко, Григорьева, Яковчук
МПК: B22D 13/00
Метки: высокопрочного, отливок, чугуна
...отливки повсему ее сечению.Предложенный способ модифицирова 50ния чугуна непосредственно во вращающейся Форме позволяет модифицироватьчугун электропечной и ваграночнойплавки.По предложенному способу так же,как и в других известных способахмодифицирования чугуна, в модифициоующую смесь вводится плавиковый шпат,он обеспечивает повышение степени ус б 4,воения комплексного модификатора чугуном благодаря созданию Флюсующейсреды вблизи фронта взаимодействиячастиц комплексного модификатора срасплавом,Графитовый порошок, введенный всостав модифицирующей смеси, смещает процесс зарождения включений;шаровидного графита на базе вносимых им центров графитообразования всторону более высоких температур, чтоприводит к более полной графитизациичугуна...
Способ изготовления отливок
Номер патента: 996092
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Березовский, Бураков, Валецкий, Закрочимский, Мирошниченко, Немченко, Романюха, Рымовский, Сорокина
МПК: A61C 13/20
Метки: отливок
...поверхностимодели 2 при толщине полимерной пленкиот 0,2 до 1,0 мм.Создание разряжения свыше 720 мм рт. стпредставляет серьезные технические трудности, затраты на преодоление которыхне оправдывают незначительного дальнейшего повышения точности формы отпечатка, а также имеют место разрывы пленкина модели.На модель базиса съемного протеза 3зубов, удерживаемую на модели 2 челюстей и зубов за счет вакуума, устанавливают крепежные детали0 искусственныхзубов, выполненные, например, в виде колец из металлической проволоки диаметром от 0,6 до 0,8 мм (фиг. 4).Диаметр колец составляет от 3 до 1 О мм.Крепежные детали 10 предварительно нагреваются до 100 - 140 С и при их внедрении в полимер модели базиса съемногопротеза 3, последний...
Способ очистки отливок от керамики
Номер патента: 997975
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Болычев, Замараев, Танкелевич, Чикова
МПК: B22D 29/00
Метки: керамики, отливок
...двуокиси кремния менее 10%, работают также активно, как свежеприготовленные растворы, а в растворах, приготовленных из расплавов с содержанием двуокиси кремния более 12 О/о, резко снижается активность щелочного раствора.Пример. Проводят очистку отливок от керамики на основе этилсиликатного связующего путем погружения их в кипящий 32%-ный водный раствор гидроокиси натрия и выдержки в нем в течение 1 ч. При этом с отливок удаляется 98 - 99% керамики. Затем отливки подогревают до 200 в 3 С для удаления влаги с поверхности, погружают в расплавы гидро- окиси натрия с различным остаточным содержанием двуокиси кремния, выдержива. ют в них отливки в течение 10 мин при температуре расплава 400 С и промывают горячей водой, При этом отливки...
Манипулятор для зачистки наружных поверхностей отливок
Номер патента: 997977
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Бородин, Гинзбург, Неруш, Сапегин, Федорович
МПК: B22D 31/00
Метки: зачистки, манипулятор, наружных, отливок, поверхностей
...4 имеется плита 8, которая может вращаться от гидромотора 9. На плите 8 каретки 4 модульстрелы 1 смонтирована шлифовальная головка 1 О с абразивным кругом 11.Кантователь состоит из двух стоек 12и поворотного стола 13,Стойки 12 имеют прижимную каретку 14и подъемную каретку 15 и перемещаютсягоризонтально пол двум направляюшим 16при помощи винта 17 от гидромотора 18.Подъемная каретка 15 перемешается вертикально вдоль двух направляющих труб 19при помощи винта 20 от гидромотора 21 иимеет плиту 22, врашаюшуюся вокруг горизонтальной оси от гидромотора 23. Плита ЗОимеет пазы для установки захватов.Поворотный стол 13 имеет плиту 24,врашаюшуюся от гидромотора 25 вокругвертикальной оси,Манипулятор работает следующим образом.Отливка...
Многоместный штамп для обрезки отливок
Номер патента: 997978
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Варьян, Долин, Крупнов, Мешков, Митрофанов, Рощупкин, Рускол
МПК: B22D 31/00
Метки: многоместный, обрезки, отливок, штамп
...12. Центрирующий захват 8 состоит из подпружиненных рычагов 13, сидящих попарно на осях 14, имеющих привод 15. Противоположные концы рычагов 13 находятся в отверстиях 16 втулок 17 и взаимодействуют с центрирующими отверстиями 11 литника 10 в момент установки в штамп отливки, удерживая ее от выпадания, В момент выброса литника рычаги 13 убраны заподлицо во втулке 17, размещенной в неподвижной плите 5 и пуансоне 7 (на фиг. 7 сплошной тонкой линией показано .положение центрирующего захвата 8 в момент выброса литника). На приводе 15 смонтированы. упоры 18, которые размещены в рычагах 13. Ножи 3 имеют режущую часть 19 прямоугольной формы с галтелями 20, которая выступает за кромку матрицы 2.Штамп работает следующим образом, Отливку...
Комплексно-механизированная линия для изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей
Номер патента: 1004004
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Асатуров, Балберов, Беспалов, Вилков, Глотов, Кореннов, Королев, Коротнев, Лихачев, Мусияченко, Пак, Семенов, Сивец, Сыромятников, Ткаченко, Трофимов, Федорук, Цюняк, Черкасов, Юденков
МПК: B22D 47/02
Метки: комплексно-механизированная, линия, отливок, смесей, формах, холоднотвердеющих
...7 для сушки (додсушки) полуформ сборщика 8 форм четырех подъемников 9-12, системы приводных рольгангов 13-15, накопителя 16 собранных форм, участка 17 охлаждения залитых форм, рольгангового участка ввода и вывода модельных комнлектов 18, рольганговой ветви возврата подопочных плит из под верхних полу- форм, механизмов очистки подопочных плит 19 и 20, передаточного механизма 21 и продавливателя кома 22, выбивной транспортирующей решетки 23, распоровщика-перестановщиы 24 опок. Передаточными рельсовыми тележками 25-28 полулинии связаны между собой на верхнем и нижнем уровнях.На фиг, 3, изображающей установку 7 для аодсушки форм показаны привод секции рольганга 29, транспортная 04004 4 йодопочная плита 30, полуформа 31,воздухоотвод к...
Способ изготовления отливок и опока для его реализации
Номер патента: 1006039
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Зябкин, Овчинников, Тихановская
МПК: B22C 21/01, B22C 9/03
Метки: опока, отливок, реализации
...материала,ограблению поверхности отливки иобразованию пригара, Кроме того,длительность поддержания вакуумаопределяет экономичность процессаизготовления отливки.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ изготовленияотливок, включающий установку опоки на модельную плиту смоделью, покрытую герметизирующимматериалом, заполнение опоки огнеупорным материалом, его вакуумирова ние, протяжку модели, сборку формы,заливку металла в форму и охлаждение отливки. Опона содержит дно, фильтры, патрубок для подвода вакуумаи перфорированную перегородку, расположенную по всему сечению опокии закрепленную на боковых ее стен"ках 51Недостаток заключается в низкомкачестве поверхности отливки.Целью...
Способ отделения керамики оболочковой формы от блока отливок
Номер патента: 1006040
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Домио, Писарев, Рогожкин, Ушман
МПК: B22C 9/04
Метки: блока, керамики, оболочковой, отделения, отливок, формы
...к литейному производству, в частности к изготовлению литья по выплавляеьим моделям,Известен,способ отделения керамики рболочковой формы от отливки путем механического воздействия ударами обычного и пневматического молотка или вибрацией по стояку блока отливок 1 ).Однако способ отличается высокой трудоемкостью механического воздействия на стояк блока отливок и низкой интенсивностью отделения керамики,от отливок.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ отделения керамики от отливки, включающий ох,лаждение куста отливок в жидком азоте при температуре в пределах (-70)(-150)С, выдержку его в воде и механическое воздействие на стояк оболочковой Формы (.23Недостатком этого способа является...
Установка для закрепления отливок
Номер патента: 1006058
Опубликовано: 23.03.1983
Автор: Симченко
МПК: B22D 31/00
Метки: закрепления, отливок
...газопроницаемой диафрагмы; на Фиг. 9 - процесс установки отливки; на фиг, 10 - схема расположения открытых и закрытых отверстий.Установка (фиг. 1 и 2) состоит из контейнера 1, заполненного ферромагнитной дробью 2, эластичной газонепроницаемой диафрагмы 3, камеры 4, верхней перфорированной плиты 5, камеры с отверстиями 6, воздуховода 7, электромагнитных вентилей 8 и 9, плиты 10, электромагнитного вибратора 11, Ч -образного электромагнита 12.Установка работает следующим образом.Отливку 13 размещают на эластичной диафрагме 3, закрывающей верхнюю часть контейнера и включают электромагнитный вибратор 11, который посредством плиты 10 встряхивает контейнер 1 и псевдоожижает Ферро" магнитную дробь. При этом отливка 13, растягивая...
Устройство для удаления отливок из безопочных форм
Номер патента: 1007552
Опубликовано: 23.03.1983
МПК: B22D 29/00
Метки: безопочных, отливок, удаления, форм
...явля Оповрежденного матеется невозможн яриала окденной ижность разделенияя повреж- ся частьюружаюшего отливку , и оставшейцессеи неповрежденннои смеси в о- Пчастью 9 литейной формы 1.удаления отливок и з формы,пр ри движении захват ного органа ввеасть тейной формьрхя - отделение повч рмы с отливкой перережденной смеси от ость ймы.аьно части фор жемешается в направлположеенин стрелки 10 вОжение, показанное нПоставлезахвата иг.иная цель достигается тем,ный орган опускается вместе счто ус тройство содержащееее манипуляер , часть зубьевор захвата отливок и охладираскрывает захват ихлади тельныйат и отливка с частьюконве ер, снабжено дополнитеельным охформы остается на конв йнве ере 1.лаждаюшим конвейероме - щром для транспорти- Конверования...
Устройство для закрепления отливок
Номер патента: 1007901
Опубликовано: 30.03.1983
Автор: Симченко
МПК: B23Q 3/00
Метки: закрепления, отливок
...вентили 11 соединена с системойподачи и отвода (не показана) ферромагнитной жидкости 9, а через электромагнитные вентили 12 соединены ссистемой удаления (не показана) ферромагнитной жидкости 9,По периметру верхней части контейнера 4 закреплена эластичная металли"ческая сетка 13, выполненная в видеметаллической кольчуги и служащаядля предотвращения истирания и прокола герметичных замкнутых емкостей8 заусеницами и приливами отливки 14.Площадь поверхности эластичнойметаллической сетки 13 намного большеплощади верха контейнера 4, Это необходимо для облегания металлической эластичной сеткой 13 Фасоннойповерхности отливки 14, а также длясвободного погружения отливки 14 вферромагнитную жидкость 9,По периметру верхней части контейнера 4...
Способ получения отливок из черных металлов
Номер патента: 1011334
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Алов, Кожемякин, Корсунский, Макаров, Новоселов, Тихонов, Чебурахин
МПК: B22D 15/00
Метки: металлов, отливок, черных
...окислами алюминия, который кристаллизуется срвместно с отливкой и ухудшает качество ее поверхности.При выдержке отливки в расплаве алюминия из-за налипания механических примесей и окислов алюминиевого сплава к поверхности отливки происходит неравномерное алитирование, при удалении отливки из расплава происходит 6 О сильное налипание на нее окислов алюминия с поверхности расплава, а на алитированной поверхности отливки, удаленной из расплава, остается значительный слой загрязненного жидкого алюминиевого сплава, который кристаллизуется совместна с отливкой при охлаждении на воздухе, образует толстый неровный слой алюминия и ухудшаеткачество поверхности отливки.Цель изобретения - повышениекачества поверхности отливки.Поставленная...
Способ получения армированных отливок
Номер патента: 1013080
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Борущак, Бугай, Быков, Чуйко
МПК: B22C 19/02
Метки: армированных, отливок
...смогут перемес 80 2тить тверцый сплав к периферии формы ипроизвести ее армирование.Белью изобретения является повышение качестм армиромнной зоны и возможности использомния твердых сплавов супельным весом меньшим, чем у основного металла,Поставленная цель постигается тем,что согласно способу получения армированных отливок, включающему заливкужидкого металла и введение тверцогосплава во вращающуюся литейную формусо скоростью 400-1000 об,/мин, послевведения твердого сплава литейную фонувращают со скоростью 0,1-0,15 м/мин,сообщают ей вибрационные колебания самплитудой 0,8-1,1 мм и частотой 1520 герц, направленные параллельно осивращения детали,. затем заливают жицкийметалл в обьеме армирования, выдерживают в течение 3-5 с, заливают...
Установка для извлечения отливок из разъемных форм центробежнолитейных машин
Номер патента: 1014642
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Горенко, Жельнио, Загоровский, Злобин, Каричковский, Лозенко, Подольский, Яковчук
МПК: B22D 13/10
Метки: извлечения, машин, отливок, разъемных, форм, центробежнолитейных
...положении подается воздух в пневмоцилиндр привода 1, сжимается пружина и толкатель 2, продвигаясь вперед, выталкивает металлическую разъемную форму вместе с отливкой из ротора на 40-85 мм, Одновременно подается давление в пневмоцилиндр 16, при помощи которого вся каретка со смонтированными на ней механйзмами перемещается вперед по направляющим 15 до упора. При этом срабатывает пневмоцилиндр 19 привода захвата, шток 23 с рейкой 24 передвигается в крайнее правое положение и рейка 24 входит в зацепление с зубчатым сектором лепестков 22, поворачивает их вокруг оси и зажимает наружную часть металлической формы всеми четырьмя лепестками.Для облегчения зажима металлической формы захватом, в случае наличия перекоса, направляющие 15 на одном...
Способ термической обработки отливок
Номер патента: 1014935
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 6/04 ...
Метки: отливок, термической
...затрат,а существенного повышения точки начала мартенситного превращения не наблюдается.Принципиальное отличие предлагаемого способа термической обработки заключается в том, что требуемое измельчение зерен в отливках достигаетНедостаточное иэмельчение зерен в отливках после термообработки по способу с регламентируемым кодичеством высокотемпературных нагревов связано с малой эффективностью использования первого (после гомогенизирующего отжига) нагрева под закалку. Нагрев под закалку, проводимый непосредственно после охлаждения с тем пературы отжига, практически не измельчает зерно в сталях переходного класса, так как этот нагрев осуществляется с преимущественно аустенитно- го состояния, т . е. беэ предваритель 60 ного фазового наклепа....
Устройство для получения полых отливок
Номер патента: 1016055
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Бабич, Быков, Грищенко, Загоровский, Злобин, Московка, Раздобарин, Шумихин
МПК: B22D 15/02
Метки: отливок, полых
...качества и увеличение производительности.Поставленная цель достигается тем, что устройство содержащее станину, 30 35; й"голучение попой Зтливки без Отбела чаютсжной поверхности. При этом в пслсстстержпл расплавляется легкоплавкийзаполнитель, обеспечивая равномерное 5 70 5 20 25 емкость цля расплава, совмещенную с литейной формой, имеющей нагреватель и водоохлажцаемый металлический стержень с приводом перемещения и механизмом фиксации снабжено механизмом съема заготовки со стержня, выполненным в виде разъемной протяжной шп- ты иэ двух секций, расположенной под емкостью цля расплава; и вытеснителем в емкости для расплава выполнена вспомогательная пспость для опускания вытеснителя и доливки расплава а в наружной стенке стержня...
Способ получения отливок в оболочковых формах
Номер патента: 1017431
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Колиенко, Марьянский, Серебро
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, отливок, формах
...слоя после частичного,или полного затвердевания отлив ки, извлечение отливки иэ. опорного слоя и удаление оболочки с ее поверхности, удаление оболочки с поверхности отливки :осуществляют в процессе повторного псев доожижения опорного слоя. 55Для удаления оболочки форму с отливкой подвергают вибрации.Сость предпагаейого способа заключается в том, что после удаления оболочки обнаженная поверхнось отливкиподвергается непосредственному охлаждающему воздействию псевдоожиженной среды,вследствие этого значительно увеличивается скорость охлаждения отливки, т.е, укорачивается цикл ее изготовления.Удаление оболочки с поверхности оъливки в период повторного псевдоожиженияопорного слоя можно осуществить, подвер гая форму с отливкой вибрации.Механизм...
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок
Номер патента: 1019021
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Зориева, Литвиненко, Трдатьян, Юниченко
МПК: C23G 3/00
Метки: выщелачивания, керамики, остатков, отливок, промывки
...междустенками установлены датчики, температуры и уровня щелочного раствора(не показаны), Через крышку 11 повьбрационному лотку 5 производят загрузку отливок. На другом торцебарабана 1 закреплено пересыпноеустройство 6 иэ перфорированноголиста со спиральным лотком 7 и перфорированная цилиндрическая приставка 8 с душирующим устройством9, в которой производят отмывку очи3 1019021 4щеннцх отливок от щелочного раствора.Снаружи барабанс двух сторонопоясан бандажами 10 и 11, кинематически связанными через приводныеролики 12 и 13, зубчатые передачи14, приводной вал 15 с приводом,состоящим из редуктора 16 и электро.двигателя 17 и предназначенным длявращения барабана 1, 1 ОФСверху барабан 1 закрыт теплоизоляционным кожухом 18 с...