Установка электрошлакового уплотнения отливок

. (9) ИИ 1)5 В 22 Р 23/10 ОСУДАРСТЯЕННЫЙ НОМИТЕ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СССРРЫТИЙ ЕТЕНИЯ АН СВИДЕТЕЛЬСТВУ 8 ТОРСНО 4 Ь е объединение Шкода А,Д.Ч ветко К.А.Берурной,кий,я мковск тельство СС 9/18, 1983 ОВОГО(54) УСТАНОВКА ЛОТНЕНИЯ ОТЛИ (57) Изобрете электрометалл злектрошпаков ЭЛЕКТРОШПА.ОКне откосургии, кго уплот тся к спец-, становкам для ения металла,(46) 15.12.91, Бюл.(56) Авторское свидУ 656349, кл. С 22непублик. Целью изобретения является увеличение выхода годного и расширение тех"иологическнх возможностей. Уставов"ка для злектрошлакового уплотненияотливок включает литейную форму,прибыльную опоку, по периметру которой размещены водоохлажцаемые кокили.Электрододержатели двух рядом расположенных кокилей связаны общим приводом посредством гибких связей инатяжных устройств и подключены к одной фазе. Приводные дозаторы макрохолодильников выполнены с электромагнитными метательными устройствами,В сочетании электрошлакового уплот"нения металла и внедрения в расплав.макрохслодильников как центров кристаллизации достигается высокое качество отливок. 3 ил.Изобретение относится к спецэлектрометяллургии,Целью изобретения является увели"чение выхода годного расширение техниОлогических нозможнггтеи,ИИН -,щг, И представлена установкаобщий нид" на Фиг 2 - внд по стрелкена фиг.И на фиг.3 - сечение поБ-Б на фиг И ИОУстановка содержит литейную формуИ с прибыльной опокой 2, которая попеИ)иууетру имеет кОкили 3 НЯД линей-иой 1 Иуормойустановлена самоходнаяплатформа 4 и на ней смоитироваьыпортальные площЯдки 5,б и вертикаль:ные стойки 7, Па ууоруяльной площадке5 установлены приводные дозяторы 8шлака и прнноцные донаторы 9 макрохолоднльников. Б качестве макрохоло"дильууу 7 у.он ис пользуют( я метяллическиегранулы. Дозяторы 9 металлическихгранул снабжены электромагнитнымиметат чьууьумуу устройствами ИО, НастойкЯК 7 подвижно устЯНОвлЕны карет,кн ИИ.электрододержателей И 2 на ко-.торьух закреплены злектрОды ИИ"руппа Иг технологической оснастки содержит один приводной дозатор8 шлака, один приводной дозатор 9 уметаллических гранул, один электрододержятель И 2 с электродами ИЗ, Каждая группа Ий размещена. Иад нодоохлаждаемым кокилем 3,На платформе 4 установлены приво",э 5ДЫ И 5. С одним приводом И 5 посредст., вом гибких связей Иб взаимоснязаньуэлектрододержатели И 2 двух рядом ряспОложенных групп И 1 И ибкая связь Ибохватывает блоки 17, установленныена площадке б, и снабжена нинтонымнатяжньи устройством И 8. Приводы ДОзаторов 8 шлака, принодьу доэаторов 9металлических гранулавтономны,Все приводы дозаторон 8 9 и принодьу И 5 электрододержателей И 2 электричесеи нзаимоснязянь с пультом управлення И 9, установленным на самоходной платформе й.Установка работает следующим образом,Предварительно производится порго-. тов Я ус ганонки к работе; у( элеугтро додержателям И 2 крепятся электроды ИЗ., нижние торцы которьх устанавливаются на один уровень с помощью нин" тового натяжного устройства И 8, что обеслечинает стабильность ведения просесса обогрева. литейную Форму и у 4 2заливают жидким металлом так, чтобы металл частично заполнял кокили 3 опоки 2.Самоходную платформу 4 перемещают по рельсовому пути и устанавливают над литейной ФормоЙ И так, чтобы каждая группа Ич технологической оснастки размещалась над одним кокилем 3, С пульта управления И 9 включением приводон И 5 опускают электроды ИЗ в полости кокилей 3, не доводя до уровня металлической ванны на И 5-25 мм.Подается электропитание электродов ИЗ, затем включением приводон дозаторов 8 с пульта управления И 9 производят порционную загрузку флюса одновременно в каждый кокиль 3, ИИЯ- водят шлаковую ванну и ведут обогрев верхней части отливки (процесс уплотнения отливки). Расположение кокилей 3 по всему периметру крупногабаритной отливки обеспечивает равномерный обогрев ее верхней части,По окончании процесса уплотнения также с пульта управления И 9 одновременным вклЬчецнем приводов доза- торов 9 макрохолодильников и электромагнитного метательного устройства ИО в каждый кокиль 3 для измель" чения структуры металла верхней части отливки со скоростью 50-бО м/сек в зону расплава металла внедряются макрохолодильники в виде металлической дроби, Наличие электромагнитных метательных устройств 10 дает возможность с большой скоростью гересечь слой шлака с минимальным отбором от него тепла и внедрить макрохолодильники непосредственно в зону расплава металла, а не на поверхность шлака, что значительно повьппает эффект отбора тепла металлической ванны.При разнотолщинности стенки отливки по ее периметру и соответственно различных сечений кокнлей 3 доэаторы 8 и 9 каждой группы загружаются Флюсом и металлической дробью в технологически, обоснованном количестве, что достигается автономностью приводов этих дозаторов.В сочетании злектрошлакового уплотнения металла и внедрения в расплав макрохолодильникон как центров кристаллизации металла достигается высокое качество отливок, исключаются усадочные раковины в ее прибьульной части, а следовательно, существенно снижается металлоемкостЬ пРИбыльной части отливки, что влечет за собой увеличение выхода годного, которое составляет для крупногабаритной отливки 20-307 от массы собственно отливкиОбьединенне злектрододержателей 12 двух рядом расположенных групп 4 технологической оснастки общим приводои посредством гибких связей 16, снабженных натяжными устройствами 18, подключение их от одной фазы, позволяет обеспечить стабильность ведения процесса уплотнения металла с пульта управления 19, при котором улучшаются условия управления процессом, маневрируя каждой фазой в отдельности, уменьшается количество приводов в два раза, что улучшает условия обслуживания при ограниченных размерах платформы 4 и большой насыщенности оборудования, размещенного на ней. Применение гибких связей 6 с натяжными устройствами 18 как органа, объединяющего электрододержатели 12 с приводом 15, обеспечивает регулирование длин полиспаста при установке электродов 13 н подготовке установки к работе. Таким образом натяжные устройства 18 объединяют рядом расположенные группы 14 технологической оснастки одним приво дом 5 вместо индивидуальных приводов для каждого электрододержатепя 12 еРасположение пульта удравления наплатформе 4 и электрическая взаимосвязь его со всеми приводамн установки улучшают условия комплексного ведения управления технологическими процессами,Формула и з о б р е т е н и яУстановка электрошлакового уплотнения отливок, содержащая литейную форму, прибыльную опоку, приводные электрододержателн с электродаии, приводные дозаторы шлака и макрохолодильников, о т л и ч а ю щ а я с я 2 О тем что с целью увеличения выходагодного, расширения технологическихвозможностей, она снабжена размещенньии по периметру прибыльной опоки вадоохлаждаемыми кокилями, электродо держатели двух рядом расположенныхкокилей связаны с общим приводом посредством гибких связей и натяжНых устройств и подключены к одной дозе, а дозаторы макрохолодилькиков выпол" иены с электромагнитными метательиыми устройствами, при этом приводы дозаторов автономны.8Составитель И.Асееваедактор А.Полионова Техред А.Кравчук Корректор В.Ги Зак Г еламоск Производственно-полиграфи е предприятие, г. Увг Проектная, б 666 " ВНИИ по 113035, ирак 466 арственн зобретен Ж, Р Подписноекомитета СССРи открытийскан иаб., д. 4/.5