Патенты с меткой «отливок»

Страница 33

Способ получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 1523250

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Авилов, Голубев, Енютин, Клепиков, Саратовский

МПК: B22D 27/08

Метки: отливок

...вводу мощного ультразвука без отрицательного влияния на плотность кристаллизующего металла.Дальнейшая обработка частично затвердевшего расплава ультразвуком интенсивностью 1 в 1 О Вт/см- до окончания полного затвердения формирует мелкодисперсную эвтектику и одновременно высокоплотный слиток, что объясняется отсутствием разрывов тела слитка.Если обработку ультразвуком начать при температуре выше, чем 450 С, то эффект диспергирования кристаллов 6-фазы снизится вследствие ее недостаточного количества, выделившегося из расплава. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Если температура начала обработки мощ.ным ультразвуком ниже, чем 420 С, т.е. нижетемпературы образования двойной эвтектики, то за счет активации процесса образования тройной...

Устройство для отделения прибылей отливок

Загрузка...

Номер патента: 1523274

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Аристов, Букатова

МПК: B23K 7/02

Метки: отделения, отливок, прибылей

...губок тисок 11 установочной поверхности заготовки, Для обеспечения этого условия ложе- мент 6 поворачивают вокруг оси 1 О в соответствуюшую сторону на требуемый угол.После закрепления заготовки ложемент поворачивают на заданный угол вокруг оси 9. Поворачивают планшайбу 5 с ложементом 6 в направлении механизма ориентации,5 О 5 20 25 30 35 40 р При опускании подвижной втулки 27 ориентирующего механизма 18 на заготовку 12 происходит касание одного из щупов 26 ее поверхности. Подпружиненный щуп замыкает контакт датчика 25 задания плоскости 24 резания, сигнал с которого поступает в оперативный блок памяти для передачи координат расположения прибыли заготовки относительно газового резака. При этом в системе 29 управления разностный сигнал...

Пресс-форма для литья под давлением армированных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1526899

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Агафонов

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, пресс-форма

...Неподвижная пол форма 2 снабжена 45скалкой 13, взаимодействующей с воро"шителем 8,Пресс-форма работает следующимобразом.При смыкании и размыкании пресс 50формы скалка 13 вступает во взаимодействие с ворошителем 8, при этомарматура 4 из накопителя 5 поступаетв канал 12, Из канала 12 арматура 4под действием собственного веса попадает в сквозной паэ Б выталкивателя11Это происходит в тот момент, ког"да выталкиватель 11, жестко закрепленный в плитах 3, которые взаимоВ результате арматура 4 из сквозногопаза Б проваливается в полость выталкивателя 11, устанавливаясь соосносо стержнем 9. При отводе плит 3 висходное положение производится отрывотливки от вьггалкивателя 11 и установка сквозного паза Б против канала12. В результате арматура 4 из...

Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией

Загрузка...

Номер патента: 1528615

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Агафонов, Копычева, Луганский, Чекмарев

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...полости, и прибыльнуючасть, холодильник выполнен с боковыми стенками, расположенными с заз ромот внешней поверхности прибыльной лнен песчаным наполнител тировки. На наружнои и внуверхностях дна и боковых слодильника 1 имеются ребра 7.Устройство работает следующим образом.На дно холодильника 1 устанавливается стержень 2, который накрывается прибыльной частью 3. Зазор между боковыми стенками холодильника и внешней поверхностью стержня и прибыльной части заполняется песчаным наполнителем 4После этого литейная Форма заливается расплавленным металлом.Жидкий металл непосредственно контактирует с дном холодильника 1 и затвердевает, Через дно и боковые стенки холодильника происходит быстрый отвод тепла, цем обеспечивается получение...

Способ графитизирующего отжига чугунных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1528799

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Головин, Зимин, Иевлев, Крестьянинова

МПК: C21D 5/00, C21D 5/14

Метки: графитизирующего, отжига, отливок, чугунных

...и т.д,), нагрев до температур меньших 950 С заметно замедляет процесс графитиэации, 10Подстуживание между циклами до темоператур выше 550 С приводит к замедлению процесса графитизации отбелено ного слоя, а до температур ниже 450 С повышает энергоемкость процесса от ЖигаПри продолжительностях нагрева в каждом цикле меньших 3 с возрастает опасность образования трещин в отливках, а сам процесс становится трудно управляемым, При продолжительностях нагрева в каждом цикле больших 5 с резко возрастает глуЬина нагреваемого слоя, а значит, и энергоемкость процесса, следовательно, снижается про изводительность процесса и его качество. 35 1. СпосоЬ графитизирующего отжигачугунных отливок, включающий циклический нагрев до 950-1050 С, промежуточное...

Чугун с шаровидным графитом для тонкостенных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1528808

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Вершков, Здор, Минаева, Селиванов, Слынько, Терехов, Шепелев, Шерман

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, отливок, тонкостенных, чугун, шаровидным

...повысить стойкость против задиров в1,1-1,4 раза, улучшить обрабатываемость отливок в 1,3-2 раза. 2 табл. силикокальций СКЗО, а также сурьму (в известный чугун) или висмут и лигатуру РЗМ МЦ 40 (в предлагаемый чугун).Чугуном заливали в стержневых формах стандартные пробы для механических испытаний, отливки коромысел двигателей МеМЗ. Масса отливок коро- мысел порядка 150 г, толщина стенок от 5 до 15 мм.Из проб изготавливали образцы для определения прочности, относительного удлинения, твердости. На отливках замеряли твердость и оценивали микроструктуру в тонкой стенке, изучали обрабатываемость (стойкость инструмента при сверлении отверстия).Данные о химическом составе чугуна опытных плавок сведены в табл. 1, а механические свойства чугуна и...

Установка для финишной обработки отливок

Загрузка...

Номер патента: 1532198

Опубликовано: 30.12.1989

Автор: Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: отливок, финишной

...ненным жестко со станиной 1, Установка для обработки литейных заливок и остатков питателей работает в автоматическом режиме.Установив очередную отливку на позицию 7 загрузки в ложементы 35 спутника-приспособления 5, привод 20 конвейера передвигает с помощью откидного упора 27, установленного впереди корпуса 4, перемещающегося по двум направляющим 25, спутник- приспособление 5, а следовательно, и весь конвейер 4 на один установленный шаг Т, фиксируемый фиксатором 30, который Г-образным захватом55 останавливает спутник-приспособление, четко фиксируя его по отношению ,к обрабатываемому блоку в продольном 198 айаправлении, После фиксации конвейера 4 в продольном направлении срабатывают зажимы 3 механизмов обработкй, затем инструмент 17...

Способ смесеприготовления при изготовлении тонкостенных отливок в песчано-глинистых формах

Загрузка...

Номер патента: 1537353

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Беляков, Глазунов, Каменский, Корчагин, Стезеринский, Трещалин

МПК: B22C 9/12

Метки: изготовлении, отливок, песчано-глинистых, смесеприготовления, тонкостенных, формах

...смеси;Т, начальная температура металла пзаливке, С; 2Б СМЕСЕПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЛЕНИИ ТОНКОСТЕННЫХ В ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ1537353 Формула изобретения и;= - 2,2+0,02 (Т, - 1420) иСоставитель О. БелковРедактор И. Горная Техред И. Верее Корректор О. КравцоваЗаказ 29 Тираж 623 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035 Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О 110 Г 13 Л 1460 С и выбивают после застывания стали, из выбитой смеси извлекают готовые отливки, а смесь направляют в смешивающие бегуны. Этот цикл повторяют п, раз, п,=2,2+0,02(1460 - 1420) Х 5= 5.После п,=15 оборотов смеси в разовом порядке удаляют Л/,Фрумов гд%лой смеси от...

Способ получения отливок из алюминиевых сплавов в металлических формах

Загрузка...

Номер патента: 1537364

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Кибовский, Силантьев, Строганова

МПК: B22D 15/00, B22D 27/18

Метки: алюминиевых, металлических, отливок, сплавов, формах

...отрицатель- а отливки из цветных ия образования порисстального литья, при ситовидная пористость.153364 Основные свойства смолы УКС приведены5 в табл. 1.Табли ца 1 Показатели Значение показате- лей Вязкость по ВЗ-ЙВ, сСухой остаток,Содержание свободного формальдеГида оВодородный показатель, рНПлотность, г/смзСрок хранения, месСтоимость 1 т смолы руб 120б 5 8,31,26218 Отливки из агпоминиевого сплава АЛполучают на машине литья с противодавлением. Рафинирование сплава проводят гексахлорэтаном с последующим модифицированием его комплексным модификатором из смеси хлористых и фтористых солей калия и натрия, Температура заливаемого расплава и фтористых солей калия и натрия.Температура заливаемого расплава в прессформы 700 С.На...

Способ изготовления биметаллических отливок

Загрузка...

Номер патента: 1537369

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Герштейн, Каленик, Кириевский, Черкасский

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок

...зачистки поверхности корундовыми абразивами под слоем расплава. ся к литеиному проснижение трудоемпроцесса и повышеения состоит в том, что погружают в расплав ют относительное пере- и заготовки с целью последней от окислов, ое перемегцение преивают на поверхности пой металла. орость относительногои расплава менее 1,2 мзаготовки начинаетри этом слой окислоВ, иости заготовки, препяцеплению с намерзающ Если с заготовки верхности расплав. П на поверх прочному металла. вижения сна по-. амерзать еющийся твует ее им слоем Формула изобретения Способ изготовления биметаллических отливок, включающий погружение в расплав исходной заготовки, очистку ее поверхности под слоем расплава и намораживание на ней слоя металла, отличающийся тем, что, с...

Способ производства отливок из высоколегированных сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1537371

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Боревский, Бурняшев, Зорин, Лазоркин, Олейник, Фролочкин

МПК: B22D 27/00

Метки: высоколегированных, отливок, производства, сплавов, сталей

...1,5-1,7 раза, увеличивается глубина усадочной раковины, структура металла отливки становится крупнокрис"таллической.При использовании смеси в количестве более 8% ухудшаются усповияформирования отливки, особенно в нижней ее части. Введение в форму менее57. от общей массы смеси в первые0,1-0,2 периода заливки снижает эффективность обработки расплава, необеспечивает формирования устойчивого гарнисажа на поверхности формы.Увеличение массы смеси более 20 ухудшает тепловой режим формирования нижней части отливки, приводит 25к неполному расплавлению. смеси в начале заливки.Предварительная загрузка в форму4-8% от общей массы смеси формируетв начале заливки устойчивый шлаковыйЗОгарнисаж. Использование смеси в количестве менее 47 ухудшает...

Гидравлический клин для отделения литников от отливок

Загрузка...

Номер патента: 1538995

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Королев, Левитин

МПК: B22D 31/00

Метки: гидравлический, клин, литников, отделения, отливок

...блоке выполнено гнездо 15 под ключ.Гидроклин работает следующим образом,Рабочая часть гидроклина, т. е. клин 3с примыкающими к нему ломателями 6,устанавливается в зазор между отливкой 4 Би литниковой системой. Затем с помощьюсистемы управления (не показано) срабатывает гидроцилиндр 1. Под воздействием штока 2 клин 3 перемещается (проталкивается) между ломателями 6, раздвигает их, отламывая литниковую систему ототливки. Затем под воздействием того жештока клин возвращается в исходное положение. В исходном положении магнитныеблоки, размещенные в гнездах 7 клина 3и в отверстиях 11 ломателей, находятсяво взаимодействии, прижимая ломатели 6к клиновым поверхностям клина 3 и обеспечивая их плотный контакт. Для этого магнитные полюса...

Способ предварительной очистки и отбивки отливок от стояка блока

Загрузка...

Номер патента: 1538996

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Драпкин, Кононенко

МПК: B22D 31/00

Метки: блока, отбивки, отливок, предварительной, стояка

...установку блока отливок в приспособлении, снятие частоты собственных колебаний отливок, преобразование их в электрический сигнал, усиление его и использование в качестве внешней силы, воздействующей на отливку.з. и. ф-лы, 1 ил. тушку 4 подмагничивания, которая, взаимодействуя с ферромагнитным сплавом блока отливок, создает в последнем магнитное поле. Собственные колеба ния отли вок 2, консольно закрепленных на стояке, с помощью питателя передаются через стояк на вибродатчик 5, который преобразует механические колебания в переменный электрический сигнал с частотой, соответствующей собственной частоте колебаний отливок ( 1340 Гц). Электрический сигнал усиливается усилителем 6 и подается на катушку электромагнита 7. Взаимодействие...

Способ оценки качества образцов шероховатости поверхности отливок

Загрузка...

Номер патента: 1539523

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Чукалин

МПК: G01B 11/30

Метки: качества, образцов, отливок, оценки, поверхности, шероховатости

...для образцов шероховатости, одну из которЫх обрабатывают дробью в режимах, соответствующих режимам, указанным на1539523 документов и на возможность их применения для оценки качества поверхности отливок после их обработкидробью. Составитель М.МининТехред Л,Олийнык Корректор М,Шароши Редактор А.Огар Заказ 207 Тираж 480 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 временно судят о достоверности режима, примененного для получения контролируемого образца шероховатости. Для уменьшения количесТва эталонных образцов в комплекте и упрощения способа в качестве первого эталонного образца...

Устройство для отрезки литников и прибылей отливок преимущественно из магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1546206

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Гольберг, Черняк

МПК: B22D 31/00

Метки: литников, магниевых, отливок, отрезки, преимущественно, прибылей, сплавов

...бабок4 и 5 закреплены гайки 23, соединенные винтами 24 с корпусами 25, закрепленными на стояках 2 и 3.Устройство. работает следующим образом. 5Ограждение 12 поднимается в верхнее положение, Отливка 10 иэ магниевого сплава устанавливается в приспособление 9. От кнопки на пультеуправления 11 включаются гидростанция 18, вращение Фреэ 7 и зажим отливки 10, При опускании ограждения 12включается рабочий ход стола 8, Прибыльная часть отливки отрезаетсяпоследовательно разнесенными по высоте Фреэами 7, установленными на оправках 6 на фрезерных оабках 4, а литниковая часть - фрезой, закрепленнойво Фрезерной бабке 5 и расположеннойпо другую сторону стола по ходу егорабочего движения, причем окончаниеотрезки прибыльной и литниковой частей...

Манипулятор для зачистки отливок

Загрузка...

Номер патента: 1546207

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Рабинович

МПК: B22D 31/00

Метки: зачистки, манипулятор, отливок

...23, устройство которого аналогично указанному, Ротор 22 соединяется с боковиной 19 по цилинд рической поверхности, а с колодкой 20 - по шлицам, Таким образом, при вращении ротора 22 могут поворачиваться колодки 20, Пр направляющим колодки 20 может перемещаться траверса 24, 15 в которой устанавливаетая обрабатывающий инструмент 25, фиксируюемый винтами 26, Траверса 24 находится под действием четырех пружин 27, которые размещены в гильзах,28, находя щихся в верхних крьппках 29. Нижние крьппки 30 удерживают траверсу 24 в нижнем положении, Пружины .27 упираются в винты 31, Под действием пружин 27 траверса 24 с инструментом 25 зани"Р 5 мает нижнее положение, Для питания гидродвигателвй установлены жесткие и гибкие трубопроводь 1 32, 33, 13,...

Способ поверхностного легирования отливок

Загрузка...

Номер патента: 1547944

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гурин, Клещенок, Ливенцев, Пузырев

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...находится в контакте со связующим не всей своей поверхностью, а только одной из граней.При использовании ферромарганца Ж 1 н 1,5 заливка жидкого чугуна при температуре 1320-1350 С обеспечивает,растворение частиц ферросплава размером 1,25-2,5 мм до частиц размером 0,2-0,3 мм, которые располагаются в структуре легированного слоя в виде отдельных изолированных включений, что в конечном итоге обеспечивает высокую термо- и износостойкость поверхностного слоя отливки результаты в таблице). 10Способ осуществляют следующим об-разом.В жидкостекольные формы отливают полые образцы цилиндрической формы с наружным диаметром 80 мм, внутренним 15 ;,30 мм и высотой 80 мм. Покрытие наносят на поверхность стержня, предварительно покрытого обычной...

Устройство для получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 1553243

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Буяджи, Мирошниченко, Юрченко

МПК: B22D 15/00

Метки: отливок

...их выходу из полости подвижных плит, В процессе работы устройства через выходные элементы 10 системы терморегулирования подаются теплоносители, осуществляя терморегулирование формы,Смена частей формы производится следующим образом.Устройство для получения отливок находится в исходном положении. Вручную или от автономного привода (не показан) упоры 11 выводятся из полости 5 подвижной плиты 1. Через выходные элементы системы терморегулирования подается теплоноситель (например, сжатый воздух), который выталкивает часть 3 формы на заданную предварительную пустую ячейку накопителя (не показан). Затем к подвижной плите подается ячейка накопителя с необходимой частью формы, которая частично заводится в полость 5 подвижной плиты 1...

Способ отжига чугунных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1553563

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Зинченко, Кузьмин

МПК: C21D 5/00

Метки: отжига, отливок, чугунных

...в течение 2нагрели до 680 фС и выдержали при этой температуре 20 мин, После чего, выключив подогрев, детали охлаждали в печи до 450 С, дальнейшее охлаждение проводили на поду вне.печи. Время термообработки составило 6 ч. Твердость отливок до отжига находилась в пределах 195-210 НВ, после отжига - в пределах 185-198 НВ.. Технико-экономическое преимуцество предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключается в следующем: уменьшается время отжига (примерно в 4 раза), т,е. повьппается производительпость печи, уменьшаются энергетические затраты, увеличивается производительность труда при шлифовании, повьппается качество (точность размеров) детали, исключается операция шабрения и отпадает необходимость в предварительной механической...

Установка для получения отливок в магнитных формах

Загрузка...

Номер патента: 1555050

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Левшин

МПК: B22C 9/00, B22D 47/02

Метки: магнитных, отливок, формах

...на стопку уста"навлинают с помощью подъемно-тран"спортного механизма (не показан) готовую форму. При этом желоб 11 отводится.После осуществления предварительной подготовки форма опускается наодин шаг н зону действия верхней катушки 4, иа которую подается электрическое напряжение. Опускание стопки и верхней формы происходит следующим образом стол 7 совершает рабочий ход Н (вверх), приподнимает нсю стопку на величину 10-30 мм, достаточную для размыкания раздвижных упоров 5 с помощью привода 6, Затем но время опускания стопки пневмопринод 6 освобождает упоры 5, и они самопроизвольно замыкаются после прохождения нижних буртов очередной опоки, которая зависает своими верхними буртами на упорах 5.Во время подачи напряжения на электрические...

Способ получения отливок из алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1556812

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 27/20

Метки: алюминиевых, отливок, сплавов

...Сущность изобретения состоит в том, что в местах возможного образования утяжин создают пористую структуру отливки за счет нанесения на соответствующие участки формы водородообразующего реагента (воды). Реализация изобретения позволяет устранить дефекты типа утяжин, снизить брак отливок на 5000, расширить технологические возможности получения отливок с дифференцированными свойствами. Эту зону душ ируют водой пульверизатором в течение 2 с перед заливкой формы. В данной зоне образуется пористость в результате газонасыщения залитого в форму расплава при его реакции с влагой, внесенной в слой краски. Время между нанесением влаги и заливкой формы не должно превышать 1 мин, так как в противном случае значительное количество воды успевает...

Способ получения биметаллических отливок

Загрузка...

Номер патента: 1558554

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Вдовин, Кожемякин, Конев

МПК: B22D 19/02

Метки: биметаллических, отливок

...металл, расположенный у оси отливки. Вместе с ним вытесняются неметаллические включения, всплывшие во время паузы в переходную зону от армирующей вставки к основному металлу и контактирующие с армирующей вставкой. Выполнение поверхности 10 армирующей вставки с основным металлом конической дополнительно способствует облегченному вытеснению и удалению неметаллических включений за пределы переходной зоны. Это происходит вследствие того, что направленная радиально оси вращения формы сила всплытия включений раскладывается на две составляющие, одна из которых перпендикулярна поверхности конуса, а вторая направлена вдоль этой поверхности и выталкивает включения из переходной зоны.Количество заливаемого основного металла менее 0,85 от объема...

Модель для изготовления отливок в разовых песчаных формах

Загрузка...

Номер патента: 1560360

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Юргенсон

МПК: B22C 9/00

Метки: модель, отливок, песчаных, разовых, формах

...выступами в вид кусов остроугольной формы.преи венно, диаметром основания 3-6 высотой 20-25 мм, установленны местах, соОтветствующих местам ной усадки отливки. Изобретени воляет повысить качество отлив счет дополнительных центров кр лизации в местах вероятной усад ливок. 4 ил. частью отливки и составляет 3-6 мма высота - 20-25 мм, металл в это конуснои полости застывает раньше основного тела отливки, образуя на поверхности отливки зону, в которой происходит быстрый отвод тепла жидкого металла в затвердевший конусный зубец 4. Поэтому в этой зоне раньше и с большей скоростью, чем в других частях отливки, начинают образовываться кристаллы, т.е. происходит рост кристаллов от затвердевшего конусного зубца 4.Следовательно, происходит...

Запертая литниковая система для получения отливок методом вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1560362

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/08

Метки: вакуумной, запертая, литниковая, методом, отливок, формовки

...литниковыйход 3, горизонтальный шлакоуловитель4. От .нижней части горизонтальногошлакоуловителя 4 отходят питатели5, связанные с полостью 6 формы.Запертая литниковая система снабженагоризонтальным литниковым ходом 7,расположенным над уровнем основнойворонки 1 и дополнительной воронкой8, связанной с основной воронкой 1горизонтальным литниковым ходом 7,причем площадь поперечного сечениягоризонтального литникового хода 7меньше, чем площадь узкого сеченияпитателей 5,Запертая литниковая система дляполучения отливок методом вакуумной.формовки работает следующим образом.Жидкий металл через основную во"ронку 1 и стояк 2 поступает в вертикальный литниковый ход 3, далеев горизонтальный шлакоуловитель 4где происходит отделение шлака. Чистый...

Устройство для изготовления отливок в изложнице с горизонтальной осью вращения

Загрузка...

Номер патента: 1560380

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Денисов, Иванченко, Климковский, Пацер

МПК: B22D 13/04

Метки: вращения, горизонтальной, изложнице, осью, отливок

...г,(12 - 8)1 - ( - ) (1 - ) - / ение качества отлив ки т из заливочной чаши с питателем и изложи ого отверстия питателя продольной оси изложни горизонтальной плоскост м а=а гс 1 а(2 - р;/М - Д Н - расстояние от питат среза заливочной чаши; Я радиус изложницы; л - к кости жидкого. металла. Да на оси питателя обеспечива ла по касательной к вну ности изложницы, что позв качество отливки. 2 ил.- (Х,л(1,О - расстояние от питателя 3 до верхнего среза заливочной чаши 1;Я - внутренний радиус изложницы 4; л - коэффициент вязкости жидкого металла.Литииковая система работает следуюшим образом.Изложница 4 разгоняется до номинальных оборотов, после чего в нее соосно устанавливается литниковый ход 2 устройства, При подаче жидкого металла в заливочную...

Способ жидкой штамповки биметаллических отливок

Загрузка...

Номер патента: 1560385

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Белявский, Марков, Савинова

МПК: B22D 18/02

Метки: биметаллических, жидкой, отливок, штамповки

...биметаллической заготовки. После ггол ного затвердевания под давлением 20 120 МПа в течении 20 с биметаллическу 1 о отливку извлекали из матрицы и снимали с пуансона. Полученные биметаллические отливки имели высокое качество переходного слоя благодаря прочному свариванию под давлением разнородных материалов, один из которых находился в твердожидком, а с другой - в жидком состоян и. Металлографические исследования подтврж.ахают высокое качество биметаллиц"ских ., обновок, полученных по предага:о;1 у способу. Переходный слой прак.ически .,е имеет дефектов, благодаря хорошей свариваемости, обеспечиваемой предлагаемым спо: обом.Таким образо"., изобретение позволяет получить высококачественные биметаллические отливки т а вкладыш подшипника...

Устройство для получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 1560387

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Бармыков, Благов, Субботин, Чумак

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...выключается после полного окончания кристаллизации металла.Качество сплава оценивали по макрошлифам, изготовленным из узлов отливок, наиболее подверженным усадочным дефектам. Металл заливается в керамическую форму, изготовленную методом литЬя по выплавляемым моделям, установленную в опоку с огнеупорным наполнителем, с установленным внутри опоки нагревателем. Применение в данном устройстве нагревателя, выполненного в виде спирали, навитой на керамические вставки с асбестовой 40 нитью, позволяет обеспечить эффективный и равномерный нагрев прибыли при обеспечении надежности и безопасности получения отливки. 45Использование в этом нагревателе спирали из нихрома или вольфрама позволяет достичь высокой температуры обогрева стоя 4ка при...

Способ изготовления отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию

Загрузка...

Номер патента: 1560389

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Баландин, Иванайский, Круглов, Уразбаев

МПК: B22D 27/08

Метки: высоколегированных, отливок, пленообразованию, склонных, сталей

...на литейную форму с лнения ргсплавом и до его гционных колебаний низкой броскоростью 0,6 - 2.5 м/с. В результате воздействия на литейную форму с расплавом вибрационными колебаниями низкой частоты с виброскоростью О,б - 2,5 м/с в металле возникает кавитация. При этом происходит разрушение плены и равномерное распределение по всему объему тугоплавких твердых частиц, из которых состоит плена (Т)0, СгОз ). При таком состоянии плены не образуются ли. тейные дефекты в виде спая. Более того тугоплавкие неметаллицеские включения оказывают модчфицирующее воздействие, измельчая структуру отливки. Таким образом, плена переводится в другое состояние в виде тугоплавких частиц, равномерно распределенных по всему объему.При виброскорости, меньшей...

Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах

Загрузка...

Номер патента: 1563837

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Ислентьев, Маматов, Трапезников

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, отливок, формах

...жесткости, выполненными вдоль образующей конуса (модель литниковой воронки 5 может быть выполнена и без цилиндрической части 7). Ба ребрах 9 жесткости коническей части 8 модели литниковой воронки 40 5 у основания бурта 6 с натягом установлено разрезное кольцо 10 из стальной проволоки, концы которого заходят друг за друга или располагаются встык. 45Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах работает следующим образом.Так как кольцо 10 установлено на ребрах 9 жесткости, то между кольцом 10 и конической поверхностью модели литниковой воронки 5 образуется зазор. 8 процессе изготовления керамической формы огнеупорная суспензия смачивает стальное кольцо 10 и запол няет зазор между кольцом 1 О и конической...

Способ получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 1565576

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Афонин, Дидык, Еремин, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Сапон, Сокирко, Чернявский

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок

...металла снижается и его жидкотекучесть пада ет, а на литой поверхности образуются дефекты в виде заворотов, неслитин, В то же время, нагрев Формы до температуры более 900 С приводит к локальному пригару отливки к форме, особенно в зонах толстых сечений, за счет длительного контакта жидкого металла с горячей формой. Кроме того, в толстых сечениях отливки образуется рьглота из-за увеличения времени2 Ц кристаллизации металла в этих частях и развития ликвационных и усадочных процессов.Нагрев прибыльной части отливки расфокусироиным электронным лучом 25 применяется для создания наиболее благоприятных условий кристаллизации и повышения ее плотности - одного из основных критериев качества кристаллиэаторов. Использование тепловой энергии...