Патенты с меткой «отливок»

Номер патента: 1650320

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Вершинский, Винюков, Кругляк, Лунева, Ушерович

МПК: B22C 3/00, B22D 21/04

Метки: алюминиевых, восстановления, герметичности, отливок, приготовления, пропиточный, состав, сплавов

...следующим образом.В воде растворяют полифосфат натрия или ортофосфорную кислоту, при перемешивании вводят коллоидную окись железа и белую сажу, продолжая перемешивать 10 в 15 мин, затем вводят жидкое стекло и, продолжая перемешивать, вводят гидроокись алюминия и асбест или тальк, Через 15 - 20 мин после введения указанных добавок при перемешивании вводят бентонит, предварительно замоченный водой. Продолжают перемешивать до достижения однородной консистенции. Затем включают подогрев в мешалке и нагревают состав до 50-60 С, 1. Пропиточный состав для восстановления герметичности отливок из алюминие 25 вых сплавов, включающий жидкое стекло,бентонит, окись железа, воду, силикат магния, выбранный из группы, содержащей асбест, тальк,...

Номер патента: 1650327

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Барабаш, Шафоренко

МПК: B22C 9/08

Метки: колец, литниковая, литья, отливок, типа

...размерами, их затвердевание и последующее охлаждение происходит с различной скоростью, Пробы 10 подобраны так, что, когда структура чугуна в заготовке удовлетворяет техническим требованиям, тогда в отводящем коллекторе-пробе будет определенное (допустимое) количество участков, в которых не будет видимого отбела в изломе. Если же структура чугуна в заготовке не удовлетворяет техническим требованиям, то количество участков в отводящем коллекторе с видимым отбелом в изломе будет больше или меньше допустимого. Это позволяет оперативно осуществлять контроль качества отливок на соответствие их техническим требованиям. В настоящее время оперативный контроль качества отливок осуществляют осмотром изломов части разрушаемых заготовок колец и...

Номер патента: 1650729

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Дворядкин, Долженков, Клименко, Лещенко, Хусид

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, среднеуглеродистых, сталей, термической

...механизму с образованием бейнита, что мо 1650729жет вызвать образование трещин и снижаетпластичность и вязкость стали. Если охлаждение проводят со скоростью менее 2 С/с,то не обеспечиваются требуемые прочностйые характеристики изделия,Если с повышением толщины отливкина каждые 20 мм скорость охлаждения снижают менее чем на 2 С/с, то в осевой зонепроисходит образование бейнита, приводящее к возникновению трещин, при этом увеличивается неоднородность свойств внаправлении толщины отливки. Если с повышением толщины отливки на каждые20 см скорость охлаждения снижают менеечем на 2 С/с, то в осевой зоне происходитобразование бейнита, приводящее к возникновению трещин, и при этом увеличивается неоднородность свойств внаправлении...

Номер патента: 1652028

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Бармыков, Благов, Субботин, Чумак

МПК: B22D 27/04

Метки: выплавляемым, литьем, моделям, отливок

...внутри опоки керамическую 10форму со стояком, нагреватель, последнийвыполнен заодно со стояком в виде керамической трубки, заполненной смесью порошка графита и глинозема в отношении 50 -95/50 - 5 об. . 15,Данная конструкция и расположениестояка, соотношение в нем содержания графита и глинозема позволяют осуществлятьперегрев металла в центре стояка практически до 2500 С, что значительно улучшает 20снабжение жидким металлом прибылей ипитателей в процессе кристаллизации отливок, способствует снижению пористости изоны транскристаллизации отливок, способствует снижению пористости и зоны 25транскристаллизации в отливках, При этом,выполненная из алунда трубка предохраняет залитый металл от науглероживания эасчет полной изоляции его от графита,...

Номер патента: 1654325

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Володин, Силантьев

МПК: C09K 3/10

Метки: алюминиевых, отливок, уплотнения

...кальция через 30 мин помещают и автоклав для предварительноговакуумиронания.11 олученная отливка выдерживаетданлени 20 МпаП р и м е р 3. По примеру 1 отливку после нанесения на нее порошка хлорида кальция через 45щают н автоклав для предварительноговакуумиронания.Полученная отливка выдерживаетдавление 20 МПа.П р и м е р 4. По примеру 1 отливку после нанесения на нее порошкахлорида кальция через 60 мин помещаютв автоклав для предварительного вакуумирования.Полученная отливка вь 1 пержинадавление 20 МПа.П р и м е р 5. По примеру 1 отливку после нанесения на нее порошкахлорида кальция через 75 мин помещаютв автоклав для предварительного вакуумирования.1654325 Предлагаемый способ по сравнению с известным, обладает преимуществом,...

Номер патента: 1659164

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Ерженков, Кержакова, Паршин, Покутная

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, отливок, тонкостенных, форма

...и из стержня.На фиг. 1 изображена песчано-глинистая форма, разрез; на фиг, 2 - то же, видсверху, при снятой полуформе,Литейная форма для тонкостенных от ливок содержит нижнюю полуформу 1,,верхнюю полуформу 2 с полостью 3 длявыпора, вентиляционные каналы 4, верти кальный стержень 5; расположенный в рабочей полости 6, заполняемой металлом, сверхней знаковой частью 7, выполненной ввиде конуса, переходящего в полусферу.Диаметр основания верхнего знака 0 превышает диаметр стержня б, но меньше диаметра рабочей полости формы 01. Верхнийстержневой знак имеет, например, два прямоугольных канала 8 для вывода пузырьков газа 9 из рабочей полости формы вполость 3 для выпора.Литейная форма для тонкостенных отливок обеспечивает вывод газа из...

Номер патента: 1659168

Опубликовано: 30.06.1991

Автор: Зелин

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок, свинец-сурьма, системы, сплавов

...и сурьмы при отношении объемов доэвтектического и заэвтектического сплавов, большем 8, объемнаядоля первичных кристаллов Р -фазы мала(не будет. заметного упрочнения),Скорость охлаждения отливок 1 - 400 О/с.При скорости охлаждения менее 1 град/спроисходит растворение избыточных первичных кристаллов 3 -фазы - отсутствуетупрочняющий эффект. При охлаждении соскоростью более 400 град/с возможно пол учение аморфной структуры или состава, крайней неоднородности, что обусловливает снижение пластичности,Кроме того, сама суть способа - получение квазиравновесной структуры, состоящей из равновесных Фазовых составляющих при их неравновесном сочетании,противоречащем равновесной диаграммесостояния, - отличается от известных методов получения...

Номер патента: 1659169

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Герштейн, Дихтяр, Ильичев, Кириевский, Черкасский

МПК: B22D 27/04

Метки: высокомарганцевой, отливок, стали

...стали, Структура окисной пленки. образующейся на поверхности холодильника, анизоморфна структуре высокомарганцевой стали, и холодильник растворяется в ней. не создавая неоднородностей на границе раздела.При применении для внутреннего холодильника железоуглеродистого сплава, имеющего углеродный эквивалент менее 3,8, температура расплавления холодильника будет слишком высокой, что приведет к возникновению термических напряжений в зоЗаказ 1805 Тираж 499 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 не установки холодильника. Использование,сплава с углеродным эквивалентом больше...

Номер патента: 1659170

Опубликовано: 30.06.1991

Автор: Зелин

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, свинец-сурьма, системы, сплавов

...состояние - получается отливка с неоднородной структурой, так как атом свинца в два раза тяжелее атома сурьмы, у дна отливки будет структура а + эвтектика, промежуточный ,слой - эвтектика, затем слой ф+ эвтектика, Поскольку точность поддержания температуры при использовании стандартного оборудования + 10 С, то гарантированное осуществление способа - получение однородной структуры а+8 + эвтектика, дающей повышение пластичности из-за введения первичных криСталлов пластичной а -фазы при сохранении прочностных свойств, обусловленных наличием первичных кристаллов ф -фазы, - возможно при температуре перемешивания Т 230 С. При Тсм выше 350 С способ не дает увеличения пластичности из-за растворения первичных кристаллов а-фазы.Скорость...

Номер патента: 1660831

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Гавришин

МПК: B22C 1/00, B22C 9/04

Метки: газифицируемым, моделям, отливок, пенополистироловым, стальных

...песковс общим значением коэффициента теплоаккумулирующей способности смеси54=1500 в 2500 вЦиркоиовый оеВтсм Ксок обладает высокой теплопроводностьюпри 1000 С удельная теплопроводность 25составляет 3,5 10 кал(смс град), что обеспечивает большую скорость затвердеванйяотливок. В связи с этим применение смеси,наполнителей позволяет изменять теплоаккумулирующую способность форм путем 30варьирования соотношений кварцевого ицирконового песков и регулировать ско рость охлаждения отливки в зависимости оттолщины ее стенки; с увеличением толщиныстенки отливки возрастает теплосодержаИз таблицы видно, что науглероживание 55 на поверхности отливки отсутствует. Это также подтверждается фотографиями микроструктур поверхностного слоя отливок,...

Номер патента: 1660840

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Амонс, Аникеев, Кутушев, Логунов, Соловьев, Яцык

МПК: B22D 29/00, C23G 1/28

Метки: высокопрочных, керамических, отливок, стержней, удаления

...для поддержания постоянной реакционной способности расплава бифторид аммония вводят периодически в виде таблеток в количестве 500- 700 г/ч, 1 ил. На чертеже показана установка дствления предлагаемого способа оивок от стержней.Сложнопрофильные отливки лопкерамическими стержнями, уложекассету 1, предварительно подогрев350-400 С в электропечи 2, После подкассету с отливками вынимают и загрв тигель 3 с расплавом смеси БФКвзятых в соотношении (мас.%) 80:20. пр320-340 С.Масса первоначально загруженных солей составляет 40 кг.После 2 ч выдержки лопаток в рана днотигля емкостью 60 л через ценное отверстие кассеты манипулятором 4вводят таблетки БФА в количестве 5-6 шт.Корректо лий актор Заказ 2079 Тираж 495 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1660841

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Бойцова, Плешаков, Чернышова

МПК: B22D 29/00

Метки: блока, извлечения, отливок, типа, форм, цилиндров

...шарнирных звеньев 17 и 18, закрепленных на штангах 13 и 14, последние поворачиваются, а связанные с ними клещевые элементы 11 и 12 сводятся и входят в отверстия в50 5 10 15 20 25 30 35 40 45 корпусе отливки (блок цилиндров), разрушая при этом своими высокопрочными наконечниками 27 и 28 находящийся там стержень, После того как отливки зажима- ются в клещевых захватах, поступает команда на их подъем, При этом отливки имеют фиксированное зажатое состояние, поскольку шарнирные звенья 17 и 18 находятся в положении "мертвой точки", т,е. ось шарнирного соединения 37 и 38 не лежит на одной линии с центрами шарниров 39 и 40 и центрами штанг 13 и 14, В одном случае ось шарнирного соединения 37 смещена на некоторую величину вверх, а в другом...

Номер патента: 1662754

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Литвинов, Максимов, Пильгук, Плахотный, Редько, Савченко, Смирнов

МПК: B22D 27/08

Метки: многоприбыльных, отливок, пульсационной

...изменение частоты и характера перемещения потоков расплава способствует повышению химической и структурной однородности металла и качества отливки,Период изменения частоты подачи импульсов от частоты собственных колебаний в системе огнеупорная труба - прибыль до частоты собственных колебаний в системе прибыль - . прибыль и обратно составляет 0,010 - 0,015 времени затвердевания отливки, Увеличение периода изменения частоты свь 1 ше 0,015 времени затвердевания отливки нецелесообразно, так как значительно снижается эффективность обработки, что способствует развитию усадочных дефектов,Длительность обработки на частотах собственных колебаний в обоих случаях составляет 0,002 - 0,003 времени затвердевания отливки. За это время система...

Номер патента: 1666545

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Горелов, Грачев, Косников, Сосновский

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...Формы и печи со скоростью порядка 8 Ь"100 град/ч до 300 350 С. Далее форма выгружается из печи, раскрыва . ется и отливка извлекается для окон чательного охлаждения на воздухе.Результаты испытаний способа приведены в табл. 1 и 2,Из таблиц ясно, что общая продолежительность процесса в рассматривае . мом случае (от начала нагрева формы до извлечения отливки) составляет 23 -25 ч по сравнению с традиционным процессом (с применением высокотемв пературного отжига отливок) 33 -35 ч. 10 Структура материала отливкиперлитноферритная с равномерно распрее.деленными включениями шаровидногографита. Механические свойства соответствуют маркам ВЧ 45 и ВЧ 50 по 15 ГОСТ 7293 85. Таким образом, использование пред "ложенного способа получения...

Номер патента: 1668023

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Анашкин, Кудрявцев, Лаюров

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...Ползун 4 и стержень 5 своим хвостовиком 8 упираютсяв ступенчатый замок 21, Пресс-форма сомкнута по плоскостям, а подвижная 1 и неподвижная 13 полуформы соединены между собой направляющим штырем 20. Подвижная полуформа 1 связана с подвижной матрицей 14 неподвижной полуформы с помощью рамок 26 и 27, взаимодействующих с выступами 19. Пресс-форма готова к работе.После запрессовки и выдержки прессформу раскрывают. Подвижная полуформа 1 вместе с подвижной матрицей 14 отходит вправо и пресс-форма раскрывается по разъему (фиг, 7), В этот момент хвостовик 8 стержня 5 выходит из зацепления со ступенчатым замком 21. При этом наклонный клин 15. через копирное отверстие 9 извлекает стержень 5 из отливки 28. Стержень 5 своей направляющей частью...

Номер патента: 1668026

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бусалаев, Гулевский, Рубенчик, Соловьев, Швайгхофер

МПК: B22D 19/02

Метки: композиционных, отливок

...пропитку. Создание давления назеркале пропитывающего металла обеспечивает эффективность и производительн .1 сть пропитки,П р им е р 1. По предлагаемому способу был получен композиционный материал сиспользованием в кдчесгне пористого каркаса граФита ГЭ с порис остью 24% и н качестве пропитывдющего металла сурьмы марки СУО содержание сурьмы 99,б%). Твердая сурьма засыпалась н ци линдр 4, имевший внутренний диаметр 160 мм. С цилиндром 4 герметично соби рался цилиндр 2 с размещенным в нем графитовым каркасом. Диаметр грдфитового каркаса 100 мм, его длина 100 + 2 мм, 10 Графитовый каркас крепился н цилиндре 2 с помощью кольцевого упора и нажимного кольца таким образом, что зазор между графитовым каркасом и зеркалом расплавленной сурьмы...

Номер патента: 1668412

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Желтышев, Сорокин, Толстов, Ясногородский

МПК: C21D 1/00

Метки: конструкционных, корпусных, отливок, сталей

...С составляет 5 ч. Завершают термообработку отпуском отливок при 200 С, Для сравнения проводят механические испытания образ цов, вырезанных из тех же отливок, но подвергнутых термообработке по режимам известного способа (закалка): нагрев до 870 С, выдержка 3 ч, охлаждение в печи до 735 С, выдержка 2 ч, охлаждение в воде 15 10 мин, на воздухе 5 мин, в масле 1 мин, двойной отпуск при 200 С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе.Определение предела текучести оо,2 и относительного сужения проводят на уни версальной испытательной машине, а ударной вязкости - на маятниковом копре марки МК. Испытания проводят по стандартным методикам. Результаты экспериментов приведены в таблице.При К = 90 - 120 и применении двойной 20 закалки с температурой...

Номер патента: 1671397

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Азаров, Геккиев, Гумиров, Осаул, Хаджиев, Черепинский

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, форме

...титана, которые, обладая высокой твердостью и прочностью и равномерно располагаясь в металлической матрице, придают ему повышенную абразивную и ударно-абразивную износостойкость. Применение состава позволяет повысить эксплуатационную стойкость отливок на 5,2Железо ОстальноеВведение в состав легирующей смеси титана в указанных пределах обеспечивает получение на рабочей поверхности отливок легированного слоя с включениями карбидов, нитридов и карбонитридов титана, которые, обладая высокой твердостью и прочностью и равномерно располагаясь в металлической матрице, придают ему повышенную абразивную и ударно-абразивную износостойкость.П р и м е р, Состав гообразных легирующих и1671397 0,9 -3,0 0,5-3,0 Углерод Никель...

Номер патента: 1671711

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Зиновьев, Колыванов, Красильников, Кузнецов, Покровский, Тумаков

МПК: C21D 5/00

Метки: нормализации, отливок, чугуна

...электроэнергии, не улучшая структуры,П р и м е р, Колен валы в садке массой 13 т загружают в элеваторную печь, нагревают е течение 8 ч до 850 С и выдержиолют в печи 1,5 ч, опускают тележку с садкой коленвалов из печи и охлаждают водоеоздушной смесью. Результаты сведены е таблицу.При расходе воздуха 50 м /мин и расходе воды 10 л/мин скорость охлаждения валов 7 С/мин. Феррита в с 1 руктуре коленвалов содержится 10%, а твердость 241 НВ.1671711 Отн оснПредел проппости ва разрыв,НПа Твер- дость Никроструктура иеталлинескол основы (2) Раход Расхол Скорость охлавдеВреин охлахденинколенвалало 600 С,Теиперат ра выпер ки колено валов, С Несто нахоаденнн нсслед вала в садке Способ тер- иообработхи ариан тельноетдлин йние, Й волы, л(иин...

Номер патента: 1673250

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Зубрилин, Лысенко, Радионов, Серебро

МПК: B22C 13/08

Метки: оболочковых, отливок, формах

...относительной массе оболочки, оставшейсяпосле формирования отливки.Анализ данных из табл.1 показывает,что при прокачивании атмосферного воздуха через опорный слой существенно уменьшается относительная масса оболочки вкусках, а при прокачке более 0,3 м /минвоздуха на 1 кг массы оболочки происходитпрактически полное разупрочнение песчано-смоляной смеси: относительная масса вкусках менее 5 ф 6,В указанных примерах фиксируют также изменение во времени содержания газообразных вредностей в воздухе,просасываемом через опорный слой,Результаты экспериментов приведеныв табл.2.Удельные показатели здесь и далее даны на единицу массы оболочковой формы,Анализ табл.2 показывает, что наиболееэффективен процесс удаления газообразных вредностей на...

Номер патента: 1673261

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Алимов, Басов, Еремьянц, Невенчанный

МПК: B22D 31/00

Метки: блоков, виброударного, отделения, отливок

...то удовлетворение условия с 1 = сг представляет существенные трудности.В связи с тем, что давление жидкости в системах гидравлических ударных механизмов в 20 - 50 раз выше давления сжатого воздуха, применяемого для привода пневматических установок, поршни гидрэеливских ударных механизмов могут быть выполнены без существенных изменений площади поперечного сечения по длине(ха 1673261рактерные конфигурации поршней гидравлических ударных механизмов приведены на фиг.2), В современных образцах гидравлических ударных механизмов изменение площади поперечного сечения поршней по длине не ревышнет:+ 20 относигель, о 5 СРРДНЕГ, аРИфМЕичнКО О ЗнаЧЕЧИЯ;1. В таких же пределах изменяются соо 1 нетс венчо и: х вог:н. аые гопротинле ия с,В...

Номер патента: 1675023

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Иванов, Киреев, Мозолевская, Семов

МПК: B22C 9/08, B22D 31/00

Метки: литниковая, мелких, отливок

...выступов (вырывов металла из литника).Проведенные эксперименты позволяютустановить оптимальные значения угла а, атакже величину Ьу в зависимости от высотытреугольного горизонтального сечения углубления. Эксперименты проводили при 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 изготовлении цилиндрических литых заготовок постоянных магнитов диаметром 14 мм и высотой 7-15 мм иэ магнитного сплава ЮНДК в сухих песчаных формах. Поперечное сечение питающего коллектора имеет форму трапеции высотой 10-12 мм и с нижним основанием, равным 9,6-12 мм. Профиль краевой питающей щели имеет форму сегмента с 1 - 2 клиновидными выступами в виде равносторонних треугольников на основании хорды. Высота сегмента составляет 1,2 - 1.6 мм, высота равностороннего треугольника...

Номер патента: 1675040

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Кириевский, Корниенко

МПК: B22D 19/00, B22D 23/04

Метки: биметаллических, отливок

...заготовку в 5расплав. Вследствие того, что флюс растворяет окислы, находящиеся на поверхностиконтакта, а флюс после этого счищают щетками, намораживание происходит на чистую поверхность, на которой отсутствуют 10включения, препятствующие прочномусцеплению. Из-за небольшой высоты времянахождения заготовки без флюса незначительно, что препятствует образованиюокисной пленки на поверхности заготовки, 15Если снятие флюса происходит на высотеболее (3 - 1) высоты намороженной зоны, тона поверхности заготовки образуется пленка окислов, которая препятствует сцеплению покрытия с основой, При снятии флюса 20на высоте менее 0,1 высоты намороженнойзоны из-за технологических трудностей,свзанных с помещением счищающего инструмента под зеркалом...

Номер патента: 1675041

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Билык, Коваль, Неганов, Сало, Титов, Чайкун

МПК: B22D 19/00

Метки: давлением, композиционных, литьем, отливок

...развитие обратного и прямого мартенситного превращения при последующих нагреве и охлаждении, получение в сплаве мартенситной структуры, с которой связана высокая демпфирующая способность, Пластинчатая форма и шероховатая поверхность элементов в виде раздробленной и наклепанной стружки улучшает связь между элементами и матрицей, Введение в расплав элементов в количестве менее 5% от массы расплава не обеспечивает существенного улучшения демпфирования,Если же элементы вводятся в расплав в количестве более 25 , то в оливке появляются трещины. При температуре расплава с элементами ниже 680 С не обеспечивается полное заполнение литейной формы, если же температура расплава выше 750"С - в отливке появляются трещины. Охлаждение отливки на...

Номер патента: 1675043

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бричиков, Ефимов, Лайко, Перов, Тахтаров, Хухра

МПК: B22D 29/00

Метки: линия, механизированная, отливок

...3, по выбору оператора, выдаются на поданкную рамуконвейера 4 передачи залитых форм 4, который подает их к установке 9 выбивки.Толкатель 10 (фиг. 2) передает тележки26 с опоками с подвижной рамы (не показана) конвейера передачи залитых форм 4 напустую подвижную раму (не показана) конвейера 5 передачи выбитых опок, тележка26 наезжает на захват 20, форма проходитпод качающейся рамой 24, 30Привод 21 совершает ход вперед, приэтом качающаяся рама 24 опускается внизи захватывэеторму, а ролики 25, катящиеся по вертикальной поверхности Г-образных копиров 14, удерживают подвижную 35раму 22 на месте.После схода роликов 25 с вертикальныхповерхностей копиров 14, подвижная рама22 качающейся рамой 24 перемещает опокис тележки 26...

Номер патента: 1676749

Опубликовано: 15.09.1991

Автор: Колбинцев

МПК: B22D 31/00

Метки: зачистки, манипулятор, обрубки, отливок

...педали (не показано). Стол 1 расположен на ударогасящей подушке 15, гася колебания при обработке отливок 16,Манипулятор работает следующим образом.На стол 1 м нав т отливку 16, пр кса 2под действием массы отливки западают в гнезда и сжимают пружины 3. В процессе перемещения отливки по плоскости стола 1 штыри входят в отверстия или же углубления отливки под действием пружины 3.Нажатием педали 13 фиксируют подпружиненным фиксатором 5 положение стола 1 и приступают к обработке отливки. При этом ударогасящая подушка 15 смягчает отдачу ударов на руки рабочего,После обработки доступной поверхности отливки нажатием педали 14 производят подъем и поворот стола 1 против часовой стрелки на необходимый угол под действием привода подъема и...

Номер патента: 1680439

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Уваров, Уварова

МПК: B22D 18/00

Метки: отливок, тонкостенных

...р и м е р, Изготавливали отливку тракт мой формы, Вибрацию не выключали до заволновода (длина 300 мм, толщина стенки твердевания отливки, После заполнения1,5 - 2 мм, толщина перемычки 0,8 мм, пло- стояка формы включали пневмоприводщадь перемычки 30 см ), Сплав алюминие- ударного поршня 9. Интенсивность удароввый специальный, Модели изготавливали 45 регулировали давлением сжатого воздуха.запрессовкой иэ модельного состава МВС- Результаты проведенных испытаний15. Суспензию готовили раздельным спасо- приведены в табл. 1 и 2,бом, Гидрол из проводили барботажем Для сравнимости результатов все испыэтилсиликатногосвязующегос добавкой пе- тания были проведены при глубине вакуумаорекиси водорода, Содержание условного 50 10 мм вод, ст.,...

Номер патента: 1680440

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Семов

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, литейная, отливок, форма

...скобой 10,Плита-обойма 8 установлена на уступах боковых стержней 2 в верхней части рабочей полости 3 с возможностью вертикального перемещения. Армирующие вставки 7 нижними концами расположены на поддоне-холодильнике 1, а верхние их концы размещены с зазором в отверстиях 9 плиты-обоймы 8.Литейная форма работает следующим образом,Литейную форму собирают из металлического поддона-холодильника 1 и боковых песчаных стержней 2 в виде вертикальной стопки, формирующих рабочую полость 3 и литниковую систему 4 с ярусными питателями 5, Затем на уступы боковых стержней 2 в верхней части рабочей полости устанавливают плиту-обойму 8 с возможностью вертикального перемещения эа грузовую скобу 10, Далее в каждое отверстие 9 плиты-обоймы...

Номер патента: 1680441

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бармыков, Благов

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...покрытие выполняет роль нагревательного элемента с более высоким сопротивлением, чем все ас 1880441тальные токоподводящие части, В момент контакта металла с покрытием, через покрытие начинает проходить электрически ток, раэогревающий его и увеличивающийся по мере увеличения площади соприкосновения заливаемого металла с покрытием. Система прекращает свою работу в момент разрыва струи расплавленного металла в конце заливки,Применение в предлагаемом способе утепляющего покрытия, выполняющего роль кратковременно действующего нагревателя, позволяет обеспечить лучшую заполняемость расплавом металла тонкостенных отливок.Изменение количества графита в покрытии при нанесении его на поверхность кокиля в указанных пределах, т.е, его увеличение...

Номер патента: 1682035

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Гомельская, Редькин, Редькина, Седыкин

МПК: B22D 31/00

Метки: облоя, отливок, удаления

...с радиальными обрабатываемыми поверхностями. При этом венцы 5 своей периферией упираются в облай 9, а перемещение приводной оправки 3 с установленными на ней ступицами 4 продолжается, что приводит к накоплению упругой энергии в элементах б. В реэультате этого осуществляется упругий радиальный поджим венцов 5 к детали 7,Под действием крутящего момента, преодолевая силу трения об облай 9, венцы 5 поворачиваются до совпадения пазов 10 с облоем 9 и под действием освободившейся, накопленной упругими элементами б энергии скачкообразно перемещаются в радиальном направлении до упора в тело обрабатываемой детали 7, При этом облой 9 оказывается внутри паза 10, а так как диск 1 продолжает вращение, то происходит слом облоя 9 набегающей гранью...