Патенты с меткой «отливок»
Устройство для изготовления отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 865513
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, направленной, отливок
...ВНИИПИ Закаэ 7 филиал ППП Пате 3такйМ дбразом, что между ними образовайосвободное пространство 13, На камере 12устйновлена откидывающаяся крышка 14.Свободное пространство 13 соединенос отсасывающнм насосом 15, например, эжек.торного тяпа,Устройство работает следующим образом.После выемки нз прокалочной печи опокн 1 с помещеннымн в нее керамическойформой Э, пористым наполннтелем 2 н снстемой трубопроводов 4 н 5 опока устанавлнвается под заливку в емкость 12 н трубопроводы 4 н 5 соединяются муфтами 6 н 7с трубопроводом 8. После заливки металлазакрывается крышка 14, с помощью вентнлей 9 - 11 в трубопроводы 4 и 5 подаетсхохлаждающий агент нз трубопровода 8напрнмер вода, н включается отсасывающнйнасос 15, Пря этом, с целью...
Способ очистки отливок и устройство для его осуществления
Номер патента: 865514
Опубликовано: 23.09.1981
Автор: Голдаев
МПК: B22D 29/00
Метки: отливок
...и керамики. Так как их частоты собственных колебаний различны, на границе раздела происходит отслаивание керамики от металла. Ударные волны, воздействуя на керамику создают в ней напряжения, превышающие предел ее прочности, в результате чего керамика растрескивается, дробится. Двигающийся под действием расширяющегося канала разряда поток жидкости вымывает отколотые куски керамики и совместно с ними оказывает одновременно абразивное воздействие на литейный пригар, производя окончательную очистку детали.Следовательно, условием максимального эффекта очистки является не повышение энергии разряда вообще, а соответствующий подбор соотношения оптимальных параметров разряда, их чередования и конструктивных элементов устройства для очистки...
Манипулятор для раздельного съема отливок и литниковой системы
Номер патента: 865515
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Воробей, Покатович, Терехов
МПК: B22D 29/00
Метки: литниковой, манипулятор, отливок, раздельного, системы, съема
...плитыдает возможность значительно упроститьконструкцию манипулятора, так как в этомслучае из него исключаются: система гибкихэлементов, выполненных в виде цепей, ипромежуточных блоков, а также натяжноеустройство и полый кулачковый вал. В результате устранения гибких элементов увеличивается точность позиционирования манипуляторд.На фиг. 1 изображен предлагаемый манипулятор, вид сбоку; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Манипулятор состоит из руки 1, закрепленной на штоке 2 пневмоцилиндра 3 горизонтального перемещения, захвата 4, пневмоцилиндра вертикального перемещения,установленного внутри руки 1 (не показан),механизма поворота руки, включающегопаз 5, выполненный в плите 6, кронштейн 7и рычаг-копир 8....
Способ изготовления отливок из чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 865917
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Александров, Васильченко, Волкова, Ковалевич, Куликов
МПК: C21C 1/00
Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным
...получения качественных деталей.Введение в расплав при выпуске в ковш алюминия в количестве 1,0-1,5 суммы содержания хрома и молибдена препятствует образованию цементита, снижает его устойчивость при отжиге, способствуя переходу этих элементов в твердый раствор, снижая тем самым его устойчивость при послеауюшем рекристаллизационном отжиге, и способствуя выделению новой фазы, обогащенной хромом и молибденом. Большие присадки алюминия приводят к образованию литейных дефектов, меньшие не обеспечивают, при наличии в чугуне хрома, полной грвфитизации в процессе кристаллизации и отжига,Ремодифицирование цериевыми РЗМ необходимо для нейтрализации охрупчивающего влияния на феррит микропримесей поверхностно-активных цветных металлов:...
Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме
Номер патента: 865972
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Аверьянов, Александров, Васин, Кулаков
МПК: C23C 11/14
Метки: литейной, отливок, форме, химико-термической
...в порах формы, нагретой до высокой температуры, за счет тепла эали Отого металла,Скорость диффузии углерода и азота и глубина цианированного слояэатвердевающей в литейной форме отлинки зависят от температуры и химического состава заливаемого металла,толщины стенки отливки, вида приме-.няемого в смеси с аммиаком угйеводородного газа, а также их расхода.Оптимальными для предлагаемогоОспособа цианирования отливок являетсярасход смеси аммиака и улеводорорного6 газа, равный 1,0-3,5 м/ч на 1 м поверхности отливки и время их обдувки,равное 0,1-0,3 ч.5Нижние пределы расхода смеси аммиака и углеводородного газа и времениобдунки форм газами определяются минимально достаточными скоростью иколичеством отложившегося пироуглерода и образующегося...
Способ литья чугунных отливок в разъемные облицованные кокили
Номер патента: 869950
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бураков, Марьянский, Нетес, Серебро, Снежной, Шевченко
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: кокили, литья, облицованные, отливок, разъемные, чугунных
...способ может бытьреализован путем установки на заливочных участках любых датчиков перемещения (например, часовых индикаторов) и подачи в облицовку охладителяв период сохранения ими постоянныхпоказаний.П р и м е р. В восьмиместном облицованном кокиле с горизонтальнымразъемом металлоемкостью 55 кГ получали отливки распределительных валов с приведенным радиусом 0,012 ми массой 3,8 кГ. Формы заливки серым(СЧ), ниэколегированным (НЛСЧ) и высокопрочным чугуном с шаровидным граФитом (ВЧШГ),Взаимное перемещение полукокилейизмеряли индикаторами часового типа, а температуру отливок - хромель-алюмелевыми термонарами и потенциометром КСП. После затвердевания отливки в облицовку через вдувные отверстия кокили подавали сжатый воздух, расход...
Устройство для охлаждения отливок при литье под давлением
Номер патента: 869954
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Долин, Коральник, Либин, Филянович
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литье, отливок, охлаждения
...устройств 8 и 9 жестко закреплены на внутренней части дна 12 бака 2, причемдно 12 бака имеет уклон в сторонусливного отверстия 4.Подвижные части 13 и 14 телескопических устройств жестко закрепленына наружной стороне дна 15 основного бака 1, при этом в дне бака выполнено отверстие 16, связанное сподвижной частью 13 телескопическогоустройства 8,Герметичность подвижной части 13телескопического устройства 8 обеспечивается уплотнением 17. Вподвижной части 14 и неподвижной части 11телескопического устройства 9 выполнен ряд отверстий 18 и 19, в которые 30входит фиксатор 10. На боковых стенках 20 и 21 с помощью косынок 22жестко закреплен кожух 23. С однойстороны кожух 23 имеет коническуючасть, а другая часть его выполнена 35в виде...
Устройство для получения отливок
Номер патента: 869956
Опубликовано: 07.10.1981
Автор: Караник
МПК: B22D 18/02
Метки: отливок
...слоем 9 кварцевого песка, В центре плиты 8 имеетсялитниковый ход 10, также облицованныйкварцевым песком. Для удобства установки плиты 8 на камеру 4, верхняякромка облицовки и боковая поверхностьплиты 8 выполнены со скосом с угломф, 3-4 . При этом диаметр плиты 8превосходит внутренний диаметр камеры 4 (,по облицовке) на 1-2 мм дляобеспечения беээазорного перемещенияплиты 8 в камере 4,Устройство работает следующим образом.Подготовленная к заливке камера 4выжимания устанавливается на неподвижную плиту гидравлического пресса.Затем в нее заливается металл капример ставь, и устанавливается промежуточная плита 8, которая удерживает"ся на облицовке благодаря разнице диаметров д и б. Форма 1 опускаетсяс заданной скоростью, соприкасается.с...
Способ получения армированных отливок
Номер патента: 869958
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бугай, Вайнерман, Крылов, Мустахимов, Николаев, Прозоров
МПК: B22D 19/02
Метки: армированных, отливок
...тех нологических параметров реализации разработанного способа, являются температура нагрева стакана 700-1106 С и время вццержки стакана неподвижньв относительно вращающейся формы 3-4 с.Снижение температуры нагрева стакана ниже 700"С приводит к получению ша поверхности зубчатой корки горячих трещин. Увеличение температуры нагрева стакана свыше 1100 С приводит к значительному окислениюповерхности стакана при его установке на центробежную машину и значительную дефор.мацию при закреплении.Время выдержки стакана неподвижным относительно вращающейся формы менее двух секунд приводит к неэффективной очистке поверхности стакана от образовавшихся окислов, а увеличение времени выдержки сверх пяти секунд - к воэможности схватывания металла между...
Способ получения поверхностно-легированных отливок
Номер патента: 869959
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бельский, Горелик, Залужный, Ситкевич, Соколов
МПК: B22D 27/00
Метки: отливок, поверхностно-легированных
...Затем форма с диффузионно-актквным покрытием подвер 40 галась сушке в электропечи при температуре 200 С в течение 30 мин, форма была подготовлена для получения литых образцов диаиетрои 20 ии и длиной 50 мм. Подготовленную форму помещали ф 5 в высокотемнературную камеру н прогревали до 1200-1300 С, после чего провофдили заливку жидкой стали 50 с температурой 70 дэС. форму с расплавленным металлом устанавливали на водоохлаж- зО даеиое основание, являющееся конструк тивной частью (кристаллизатором) установки для направленной кристаллизации, помещали в камеру установки с 4температурой на 50-100 С, превышающейолинию ликвкдус 1550, 575, 1600 С. Выдерживали при этой температуре в течение 5 мин и затем выводили из камеры со скоростью 0,5-2...
Устройство для охлаждения отливок и обработанной формовочной смеси
Номер патента: 869960
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Кривицкий, Литвин, Плакидюк
МПК: B22D 29/00
Метки: обработанной, отливок, охлаждения, смеси, формовочной
...ребрами 9 выбирается с учетомразмеров отливки: оно должно быть неменее 2,5 и ие более 3,5 максимальныхразмеров отливки. При максимальномразмере отливки, равном 0,3 внутреннего диаметра барабана, расстояниемежду кольцевыми поперечными ребрамидолжно составлять 0,75-1,05 внутрен.него диаметра барабана.Для ускорения полной разгрузки барабана в кольцевых поперечных ребрах9 выполнены вырезы на всю их высотус шириной, равной от 0,3 до 0,4 внутреннего диаметра барабана . Указанная ширина обусловлена следующим: онадолжна быть не менее максимальногоразмера отливки, который, как правило, меньше 0,3 внутреннего диаметрабарабана, т. е. отливки свободно могут пройти через вырез, не застреваяв проеме. Иирина выреза более 0,4внутреннего диаметра...
Способ изготовления многослойных отливок
Номер патента: 872019
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Иванова, Кушнир, Нечаев, Оболенцев, Савченко
МПК: B22D 19/00
Метки: многослойных, отливок
...пресс-формы отливают по вы,плавляемым моделям фасонный элемент1, оформляющий рабочие гнезда пресс формы. Выплавляемые модели изготавливают из модельного состава: 50 парафина, 50 стеарина. Керамичес кие формы изготавливают на основесуспензии: 33 этилсиликата, 40 маршалита и 67 песка 1 К 016 А. После удаления выплавляемых моделей, в кипящей воде керамические формы прока ливают при Т = 1200 К 2 ч и заливают легированной сталью 2 х 13 при Т = - 1880 К.После выбивки и пескоструйнойочистки отливок рабочие гнезда эле мента 1 из легированной стали эвВНИИПИ Заказ 8885/14 Тираж 872 Подписное -1 Филиал ППП ф 1 Патентф, г.ужгород, ул,Проектная, 4 полняют огеливаемой суспензией 2 следующего состава, мас;а) Гидролизованныйэтилсиликат30Маршалит...
Способ получения отливок
Номер патента: 872022
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Еременко, Могилевцев, Ужва
МПК: B22D 25/00
Метки: отливок
...заливку металла, полистирол засыпают в количестве 4-6 объема полости форм.Минимальное количество вводимого пенополистирола от объемаполости формы рассчитано, исходя из условия связывания всего кислорода, находящегося в полости формы, за счет газов, выделяющихся при декструции пенополистирола. Верхний предел количества вводимого подвспененного полистирола рассчитан из условия полного заполнения полости формы газами, образующимися при декструкции пенополистирола в процессе заливки фс 1 рмы металлом.П р и м е р . Отливка "Корпус" изготавливается из стали марки 1 ХВН 9 ТЛ, Вес отливки составляет 40,0 кг,сред872022 Формула изобретения Составитель Г.Кибовский Редактор А.Долинич Техред: А.Бабинец Корректор Г.решетникЗаказ 8885/14 Тираж...
Установка для очистки отливок от керамики
Номер патента: 872024
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Крючков, Молдавский, Рябов
МПК: B22D 29/00
Метки: керамики, отливок
...слой за другим. Это позволяет повысить производительность установки по сравнению с известными установками, а выполнение рабочей камеры герметично закрытой дает возможность поддерживать в процессе очистки постоянную концентрацию щелочного раствора,что улучшает качество очистки.На чертеже показана предлагаемая установка.Она содержит рабочую камеру 1 и дополнительный бак 2, заполненный раствором целочи определенной кон" центрации. Внутрь рабочей камеры введен узел перемещения отливок 3 с установленными на нем отливками, а,также неподвижная разбрызгивающая реагент-головка 4 с соплами. Имеется привод 5 для поворота барабана и установка отливок относительно разбрыэгивающей реагент-оловки внутри камеры, Внутри камеры также установлены...
Комплексная автоматизированная линия изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей
Номер патента: 874260
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Асланян, Кашанский, Королев, Никкель, Ткаченко, Фиголь, Шарапов
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматизированная, комплексная, линия, отливок, смесей, формах, холоднотвердеющих
...2отделки и сборки форм, а модельная плитас поворотно-вытяжной машины через передаточный стол 8 подается на поперечнуюветвь под перестановщик 5 опок для сборки с очередной опокой. Расстояние, котороепроходит полуформа по рольгангам 1 О отвибростолов 6 до поворотно-вытяжной машины 9 согласовано со скоростью переме-щения опок так, что смесь в опоке успеваетзатвердевать.Линия 2 отделки и сборки форм состоитиз сборщика 43 форм, перестановщика 44форм, механизма 45 очистки подопочныхплит, окрасочной камеры 46, фенового сушила 47, подъемного механизма 48, столовпередаточных 8 и транспортных рольгангов 10.Полуформы и формы на линии перемешаются на подопочных плитах, которые циркулируют только в пределах данной линии.Сборщик 43 форм состоит из...
Смесь для изготовления вставок, используемых при локальном легировании отливок
Номер патента: 876250
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Аленкевич, Винарский, Зелепукин, Кириевский, Лютый, Мухопад, Швыдкий
МПК: B22C 1/04
Метки: вставок, используемых, легировании, локальном, отливок, смесь
...Температура плавления золы согласно ГОСТ 2057-49 составляет 1 175-1400 фС, поэтому под воздействием жидкого и кристаллизующегося металла этот материал размягчается и. расплавляется, связывая гранулы феррохрома и кварцевого песка в единый конгломерат, обладающий высокой износостойкостью в условиях абразивного натирания Содержание золы вне заявляемых пределов, как установлено экспериментально, не обеспечивает необходимой износо-. стойкости конгломерата в связи с выкрашиванием гранулометрических со,ставляющих.Жидкое стекло предназначено для обеспечения необходимой прочности вставок-стержней, При вводе значительного суммарного количества 603 золы и кварцевого песка вводят до 6,5 Е связующего, которое вполне обес печивает необходимую...
Способ изготовления отливок
Номер патента: 876265
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Барсуков, Беляков, Долматов, Ильин, Каменский
МПК: B22C 9/20
Метки: отливок
...получениемелкозернистой макроструктуры металла с высокими Физико-механическимисвойствами металла. Однако при этомуменьшается жидкотекучесть жидкогометалла, что способствует образованиюв отливках значительного количествабрака и дефектов литья по неспаю,геометрии, газовым раковинам. Оптимальный интервал температуры заливкиколеблется от 1420 до 1440 С, обеспечивая как качество литья, так иего высокие физико-механические свойства. Песок кварцевый 1 К 016,1 К 02 2133-74 П р и м е р 1. Получейо 300 отливок приставок рештака с приведеннойтолщиной 3-14 мм иэ стали 110 Г 1 ЭЛ.Эаливка форм металлом производиласьпри 1430 С. Верхние и нижние полуформы изготавливались с применениемоблицовочных смесей, имеющих теплоаккумулирующую способность...
Способ изготовления отливок и устройство для его осуществления
Номер патента: 876276
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Алтынников, Копань
МПК: B22D 13/04
Метки: отливок
...Р не уменьшалось ниже 45 экспериментально определяемого давления Ро, при котором струя еще непрерывна. С учетом этого и выражения (5) получаем формулу (1), указываю- щуЬ, как нужно согласовывать технолоО гические параметры Р,Ю ,иси Р, с геометрическим параметром г оболочки 1 для того, чтобы струя 2 разбивалась при падении на изложницу в наименьшей стерени (что, в свою очередь, способствгет снижению пористости оболочки, увйкчению ее прочности).Синхронизовав сканирование роликов 21 и струи 2 с изменением,Р путем экспериментального подбора токов, 40 идущих от генератора 24 в электромагнит 7, регуляторы 13 и 14 давления расплава и приводы 23, получают оболочку 1. Ролики 21 прижимаются к обо.лочке 1 центробежной силой и пружи нбй,...
Устройство для извлечения отливок из пресс-форм литья под давлением
Номер патента: 876278
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, извлечения, литья, отливок, пресс-форм
...мзахватом. Захватна котором закреги, несущие зажирычагов 1. матического цикла рабра, но и к повреждениЦель изобретения -дежности работы устроУказанная цель досчто известное устройсзахват, выполненный вна котором шарнирно зс зажимными губками иснабжено упором, закрпусе захвата и подпруэтом .упор выполнен выжимные губки.На фиг. 1 изображено устробщий вид; на фиг. 2 - то жесверху.устройство содержит захват, корый включает корпус 1, рычаги 2,шнирно связанные с корпусом 1, при3 рычагов, упор 4, расположенныйгильзе 5, установленной в щеках бкоторые закреплены в корпусе .1 нзаны между собой через дистанционвтулки 7 и колодку 8. На рычагахустановлены эажимные губки 9, удевающие отливку 10.Устройство работает следующИмразом.При .выталкивании...
Способ получения отливок
Номер патента: 876289
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Винарский, Кириевский, Плискановский, Швыдкий
МПК: B22D 27/20
Метки: отливок
...достаточно мала,что связано со снижением температуры в локальных объемах. Величинаокисной частицы в дробинке связанасо следующим.При уменьшении размера частицыменьше 0,005 диаметра частицы микрохолодильника существенно усложняется ввод частицы в дробинку, таккак протекает кратковременный процессвосстановления окиси (частицы) впроцессе получения дробинки. Приувеличении размера чистицы свыше0,2 диаметра частицы микрохолодильника происходит растрескивание самой дробинки в процессе ее получения,.резкое насыщение кислородом при.хранении дроби, и как следствие, увеличение газонасыщенности кислородом иувеличение количества неметаллических включений в металле при вводеэтой дроби в расплав и, как следствие", ухудшение свойств,Были...
Способ очистки отливок от керамики
Номер патента: 876790
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Доценко, Марченко, Польгуев, Севрук, Углянская
МПК: C23G 1/28
Метки: керамики, отливок
...в зависимости от насыщения расплава кремнеземом: приб вес,Ъ керамики в расплаве температура перегрева не ниже 550 С, при8 вес.Ъ керамикиС.Время выдержки, которое обеспечивает завершение реакции (1 ), при температуре перегрева 550 С составляет20 мин, при температуре 600 С - 5 мин.з 5Перегрев расплава, кроме того,способствует снижению количества воды в расплаве ( более интенсивному кполному ее испарению), что снижаетсоответственно и коррозию очищенноголитья.40Способ осуществляется следующимобразом.Литье, подлежащее очистке загружают в расплав едкого натра с темпе)ратурой 400-450 ф С, 45При этом вес одной садки литьявыбирают таким образом, чтобы количество керамики, одновременно вносимой в расплав с отливками, -не превышало 1-2 Ъ от веса...
Литейная форма для получения отливок по газифицируемым моделям
Номер патента: 880610
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B22C 9/04
Метки: газифицируемым, литейная, моделям, отливок, форма
...соприкасаясь с поверхностью металлической сетчатой вставкой, улучшают условия прохождения магнитных силовых линий от электромагнитов.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 то же,вид сверху;на фиг. 3 - поддон, вид сверху.55Устройство состоит из опоки, соби раемой из боковых продольных стенок 1, поперечных стенок 2. На внутренних поверхностях стенок опоки имеются выступы-упоры 3 для фиксированной установки сетчатой металлической вставки 4, выполненной в виде короба с размером ячеек не более 2 мм, обеспечивающих непросыпание ферромагнитного материала - рубленой дроби размером 3-4 мм, Стенки опоки в местах сопряжения имеют приливы 5 с поверхностями для сборки друг с другом. Дном опоки служит подкладная...
Устройство для электромагнитной обработки направленно кристаллизующихся отливок
Номер патента: 880626
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Алексеев, Вершинин, Ворсклов, Жуков, Маслак, Собакин
МПК: B22D 27/00
Метки: кристаллизующихся, направленно, отливок, электромагнитной
...индуктора 23раздвинуты, на теплоизолирующую подставку 19 ставится форма 21 с залитым металлом, после чего половинки индуктора 23смыкаются, и через индуктор 23 пропускается ток в результате чего форма с залитымметаллом перегревается до заданной температуры (например на 100 - 150 выше линии солидуса залитого сплава).Параллельно с постановкой формы 21 наподставку 19 производится задвигание предыдущей формы 10, прошедшей перегрев.в индукторе 23, в паз 9 (отбортовку) верхнего подвижного конца 4, а прошедшая ужекристаллизацию залитого металла форма 22ставится на подставку 20.дритов, что приводит к повышению качества литого металла и повышению производительности процесса.По окончании кристаллизации, т. е. при подходе формы 10 в нижнее...
Устройство для контроля термомагнитных свойств отливок
Номер патента: 890205
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Изгорев, Магдич, Недужий, Сенюшкин, Шутов
МПК: G01N 27/00
Метки: отливок, свойств, термомагнитных
...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4соединены с датчиком магнитного потока, выход экстрематора и датчик температуры соединены с другими входами коммутатора, выход которого связан с регистратором магнитного потока и температуры.На чертеже показана схема предлагаемого устройства.Устройство содержит источник 1 магнитного потока, выполненный в виде намагничивающей катушки, внутри которой размещена охлаждаемая полость в виде изложницы 2 с исследуемым расплавом (образцом) 3, датчик 4 магнитного потока, выполненный в виде измерительной катушки, датчик 5 температуры образца (термопара).Датчик магнитного...
Способ электрошлаковой выплавки фасонных отливок
Номер патента: 642966
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Карпов, Кригер, Рабинович, Савельев, Сапунов, Свитенко
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, отливок, фасонных, электрошлаковой
...мощность только за счетсни642966 Формула изобретения Техред Л. Куклина ,Корректор И. Осиновская Редактор Т. Кузнецова Заказ 1632/1203 Изд. Хо 603 Тираж 634 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Тип. Харьк. фил. пред. сПатент жения тока плавки, то скорость наплавления фасонной отливки остается большой при уменьшении количества тепла, подаваемого на зеркало металлической ванны. При таких условиях плавки скорость наплавле ния может превышать скорость уменьшения глубины металлической ванны и при уменьшении тепла, поступающего в металлическую ванну, создают условия для образования усадочных раковин. 10Для предотвращения образования усадочных раковин и...
Способ получения отливок и устройство для осуществления способа
Номер патента: 615695
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Бойко, Медовар, Тимашов, Федоровский
МПК: C21C 5/56
Метки: отливок, способа
...данного способа.Устройство включает подвижный водоохлаждаемый кристаллизатор с поддоном. Отличием устройства является то, что оно снабжено ведущим ходовым винтом, кинематически связанным с кристаллиза. тором и с поддоном, при этом рабочая формирующая часть кристаллизатора выполнена с винтовым профилем, а профиль винта соответствует профилю получаемой отливки.Устройство состоит из подвисталлизатора 1, из которого отлтягивается затравкой 3, размеподдоне 4, связанном посредствтой пары 5 с ходовым винтом615695 у оставитель Г, Лебедев НПО Поиск каз 1630/1227 Изд. Ъ Тираж 634 писное устройства осуществляется следующим об разом.Движение кристаллизатора 1 вверх осу. ществляется с помощью ходового винта о Профиль ходового винта, рабочей форми...
Устройство для отделения литников от стальных отливок
Номер патента: 893434
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Аристов, Белый, Максименко, Никитин, Постульгина, Сибгатулин
МПК: B23K 7/02
Метки: литников, отделения, отливок, стальных
...прибыль 17; детали 18, сбрасываемой после отрезки прибыли в бункер 19; земляного стержня до прибыли. Консоль 5 смонтирована на стойке 21 основания 15 с возможностью поворота относительно оси, параллельной основанию.Устройство работает следующим образом.После предварительной укладки заготовки 1 на подвижные 2 и неподвижные 3 ложементы поворотного рабочего стола 4 (фиг. 1 и 5), угол наклона которого приблизительно устанавливается перпендикулярно оси консоли 5 механизма 6 ориентации, производится переналадка выдвижных щупов 7 на каждую первую заготовку из одной серии или партии (фиг. 1 и 3).Ось консоли 5 устанавливается параллельно оси подвижной направляющей 10. При опускании механизма 6 ориентации на заготовку 1 четыре его щупа 7...
Способ получения отливок из электрошлакового металла
Номер патента: 634564
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Бойко, Гринюк, Кумыш, Маринский, Медовар, Пинчук, Саенко, Цыкуленко, Шевцов, Щупак
МПК: C21C 5/56
Метки: металла, отливок, электрошлакового
...состоянии, что приводит к ухудшению качества отливки. При выделении в литейной форме более 800/, мощности, выделяемой в плавильной емкости, кристаллизации отливки не происходит, так как в процессе ЭШП выделяется больше тепла, чем отводится от литейной формы, Конкретное значение мощности, выделяемой в литейной форме, выбирается с учетом реальных размеров отливки и расходуемых электродов в указанных пределах.Для улучшения качества отливки в ряде случаев целесообразно не только проводить подпитку расходуемым электродом, но всю ее верхнюю часть выполнять путем электрошлакового наплавления металла в форму. В этом случае наплавляют электро- шлаковым переплавом в плавильной емкости металл в количестве, необходимом для образования...
Способ получения отливок из электрошлакового металла
Номер патента: 650345
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Кумыш, Медовар, Пинчук, Шевцов
МПК: C21C 5/56
Метки: металла, отливок, электрошлакового
...Производство жидкого металла и его слив из электрошлаковой печи могут быть обеспечены по заданному заранее трафику. П р и м е р. В установленнои на электрошлаковой печи гарнисажной плавильной емкости посредством электрошлакового переплава расходуемого электрода из углеродистой стали 10 наплавляют 120 кг жидкого металла. 90 кг этого металла вместе с частью жидкого шлака валивают в горизонтальную изложницу сечением 300 Х 500 мм (90 кг определяется заполнением изложницы до заданного уровня). В оставшийся в плавильной емкости ме650345 Составитель А. Кузнецова Техред Л. Куклина Редактор Т. Кузнецова Корректор С, файн Заказ 1630/1227 Изд.601 Тираж 634 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиИ...
Устройство для отметки бракованных поршневых отливок
Номер патента: 895532
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Кузьмин, Лобачев, Моисеенко, Сиворонов, Тимошенко, Шелковый
МПК: B05B 17/04
Метки: бракованных, отливок, отметки, поршневых
...и открытий шская наб., д. од, уя. Проект5я, 4 неподвижного упора с возможностью перемещеция в отверстии последнего во время рабочего хода.На чертеже изображено устройство для отметки б ра кованных поршневых отливок,5 общий вид.Оцо содержит закрепленную на 1 итокеэлектромагнитного привода 2 камеру 3 с патрубком 4 для подвода жидкого красителя и выходным капиллярным отверстием 5, ограничитель 6 перемещения камеры 3 и неподвижный относительно привода 2 упор 7 с отверстием 8, установленный с зазором 6, к ограничителю 6 перемещения.Кроме того, устройство снабжено шарнирно закрепленным на наружной поверхности камеры 3 подпружиненным рычагом 9, установленным на оси 10, один конец 11 которого снабжен клапаном2 для выходного капиллярного...