Патенты с меткой «отливок»

Номер патента: 1320004

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бельский, Гурин, Канторович, Клещенок, Самаль

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: легирования, литейной, модифицирования, отливок, поверхности, состав, форме

...увеличение глубины модифицированного слоя в 1,5-2,4 раза при сохранении высокой степени сфероидизации, повышение доли перлита в металлической матрице и окалиностойкости на 20-307. Применение изобретения при производстве чугунных кокилей позволяет увеличить их стойкость в 2,5 раза. формула изобретения Состав для модифицирования и легирования поверхности отливок в литейной форме, содержащий фторид магния, силикокальций, бентонит, жидкое стекло и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения окалиностойкости и толщины модифицированного слоя чугунных отливок за счет поверхностного легирования его хромом, он дополнительно содержит оксид хрома и алюминий порошкообразный при следующем соотношении ингредиентов, мас,Е:фторид...

Номер патента: 1320016

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Кудрявцев, Серебряков

МПК: B22D 29/00

Метки: отливок, полых, стержней, удаления

...отверстия в перегородке для подачи агента-растворителя в деталь равно сумме сечений отверстий в обрабатываемой детали 10 35(фиг. 2, сечение Б-Б). Стержни выполнены полыми в виде трубок иэ плавленного кварца. Груэорычажный прижим выполнен индивидуальным для каждой отливки, укрепляемой над от верстием перегородки. Прижим имеет ось 11 поворота, укрепленную на кронштейне 12, прижимной рычаг 13, грузовое плечо 14 которого при смене обрабатываемых отливок со стержнями 4515 откидывается к центру и укрепляет ся в козырек 3.Установка работает следующим образом.На отверстия в перегородке через 50 прокладки 9 откидыванием рычага в положение 0 т центра" крепятся отлив. ки 10. В барабан заливается на 70- 907 объема, ограниченного перег...

Номер патента: 1320017

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Абакумова, Иванов, Невзоров, Новоселов, Омельченко, Смирнова, Тамарин

МПК: B22D 29/00

Метки: выщелачивания, керамики, остатков, отливок, промывки

...ее безвозвратных потерь,Транспортер 25 предназначен для выведения твердой фазы иэ узла б,транспортер 26 - для выведения шлама иэ узла 7, транспортер 27 - для выведе. ния шлама иэ узла 8 и транспортер 28 - для выведения твердой фазы из узла 9.Установка работает следующим образом.Отработанный щелочной раствор иэ отсека 1 щелочения поступает по трубопроводу 11 в узел 5, где он подвергается реагентной обработке любым известным способом, обеспечивающим перевод растворимых силикатов в мало- растворимые, и далее по трубопроводу 12 подается в узел 6, где от него отделяется твердая фаза. Регенерированный щелочной раствор по труббпроводу 13 возвращается в отсек 1 щелочения.Промывные воды из отсека 2 промывки поступают по трубопроводу 15 в узел...

Номер патента: 1321516

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, отливок, поднутрениями, пресс-форма, штамповки

...21 и с подпружиненной плитой 20 - в сом 6 2кнутом, центровая серьга 26 - в нижнем положении. Форму через окно плиты 9 заполняют расплавом 28.Под действием траверсы пресса плита 1 опускается вниэ (фиг.1 справа),копир 3 взаимодействует с замковымбайонетным механизмом 4 и поворачивает его на некоторый угол, при этомзубья полуормы 8 входят в зацеплениеи запирают формообразующую полость,замки 6 входят в отверстия съемнойполуформы 8 и запирают стержни 7,При дальнейшем ходе траверсы пресса центровой пуансон 2 выдавливаетрасплав 28 в полость формы, прошиваетотверстия и давит через пресс-остаток29 на подвижное дно 25, перекрывая отверстие и осуществляя кристаллизациюцентровой части изделия 28,Затем плита 1 давит на подпружиненную плиту ж,...

Номер патента: 1321767

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Мартынюк, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...иувеличивает склонность к образованию фтрещин.Оптимальный состав сплава содержит, % углерод 2,8; кремний 0,075;марганец 0,075; хром 15,5; алюминий1,0; церий 0,085.45Расчет шихты осуществляется с учетом усвоения кремния, марганца,алюминия на уровне 90-98%, хрома и церия на уровне 75-90%,Технология плавки чугуна состоитиэ расплавления высокоуглеродистыхметаллизованных окатышей, процессов науглерожинания и ввода в расплав Ферросплавов кремния (75%), марганца (45% Ип), хрома (75 Сг), технического алюминия (99,5% А 1) и перед разливкой модифициронание расплава ферроцерием (50% Се). Отлчвка подвергается термообработке включаюФо щей закалку с температуры 980 С.П р и м е р. Для изучения структуры и свойств предлагаемого материала выплавлены...

Номер патента: 1323227

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Афонин, Еремин, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Москаленко, Сапон, Сокирко, Сурина

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...чугуна. При содержании углерода более 5,57 наряду с образованием карбидов хрома появляются карбиды цементитного типа, также охрупчивающие металл и снижающие износостойкость отливки.Скорость охлаждения расплава чугуна в интервале кристаллизации является неотъемлеьым и одним из определяющих факторов способа изготовления отливок из высокохромистого заэктевтического чугуна, так как она определяет количество, размеры и распределение карбидной фазы, а также степень легированности металлической основы и образование мелкоигольчатого мартенсита, от чего зависит ударно-абразивная износостойкость отливок.При скорости охлаждения 1000- 1400 С/с происходит измельчение структуры, образование большого количества высокодисперсных равномерно...

Номер патента: 1324746

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Мельников, Паршин, Потапов, Пупынин

МПК: B22C 9/03

Метки: отливок

...системы отливки.Увеличивая одновременно разрежение в верхней полуформе по сравнению с рабочим разрежением, при котором осуществляют заливку формы (дляалюминиевых сплавов 250-300 мм рт.ст.,медных 300-400 мм рт.ст., чугуна истали 400-500 мм рт.ст,), создаютусловия замедленного затвердевания 25металла, что увеличивает время действия питающей системы отливки,В целом создаются условия направ-.ленного затвердевания отливки в направлении от элементов отливки, расположенных в нижней полуформе, к питающей системе, расположенной в верхней полуформе, Это позволяет повысить качество отливок, снизив ихпористость и повысив Физико-механи 35ческие свойства.Способ реализуется следующим образом,По известной технологии вакуумнойФормовкой...

Номер патента: 1325093

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Баландин, Егоров, Иванайский, Конон, Степанов, Уразбаев

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, термической, чугуна

...создать сре.ду, в которой термодинамическая ак=тивлость по углероду была бы вышее,чем в отливках иэ чугуна, этим обуславливается нижний предел 3%, а верхний предел ввода углерода обусловленусловиями жидкотекучести расплава5%, Ввод углерода в расплав интенсифицирует отжиг чугунных отливок врасплавах, особенно тонкостенныхотливок аПри воздействии на расплав низкочастотными колебаниями с вышеуказанным диапазоном виброускорения газ иуглерод дисперсно распределяются пообъему расплава,В подготовленный таким образомрасплав помещают чугунные отливкии проводят термообработку,П р и м е р, В стальном тиглерасплавляют кальцинированную соду,1 емпературу расплава доводят до900 О, Включают вибратор, которыйпередает низкочастотные колебанияна тигель с...

Номер патента: 1329887

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Животова, Пучков, Ярмоленко

МПК: B22C 9/02

Метки: отливок

...с источником вакуума и наносят термопластичную пленку толщиной 0,05 - О, 1 мм, обеспечи вающую получение отливок беэ газовых раковин,Изготовление форм по полученноймодели производят известными операциями вакуумной Формовки, а такжеиз Формовочных смесей, например жидких самотвердеющих.П р и м е р. По предлагаемому способу изготовляли для детали "Основание" соответствующие отливки из сплава Алв опоках 1000 х 000 х 400 ммна немеханиэированном участке вакуумной Формовки, Габариты отливки 400 х х 350 мм. Деталь облицовывали синтетической термопластичной пленкой "Сэвилен" толщиной 0,075 мм, Затем на поверхность пленки наносили корректирующий слой из пластичного ма" териала - пластилина: на вертикальные поверхности для компенсации усадки...

Номер патента: 1331609

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Ежов, Кузьмин, Цивадиц, Щегловитов

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, стальных, форме

...реакцийвзаимодействия титана с компонентами состава, в частности, с углеродом,кремнием и кремнеземом, образующимсяиз этилсиликатного связующего. В результате увеличивается толщина легированного слоя на поверхности стальных отливок.Введение в состав ферротитана приводит к дополнительному легированиюповерхностного слоя отливки титаном.Следствием этого является образование в нем, наружду с боридами, карбидов и силицидов титана. В результате комплексного легирования бором,ванадием, кремнием и титаном увеличиваются износостойкость и окалиностойкость поверхностногослоя, что обеспечивает соответствующее повьппение эксплуатационнойстойкости отливок, работающих в условиях высокого удельного давленияпри циклически изменяющихся термомеханических...

Номер патента: 1331611

Опубликовано: 23.08.1987

Автор: Пушков

МПК: B22D 31/00

Метки: длинномерных, заливов, литейных, отливок, удаления

...в определенном положении по отношениюк рабочей кромке инструмента 18.При отведенном вверх штоке силового гидроцилиндра 6 и снятой фиксационной шайбе 12 держатель 1 О инструмента с инструментом 18 устанавливается на необходимую величину вылета инструмента 18 относительно поверхности обработки с совмещениемодной иэ проточек 11 по торцовой поверхности иажимного стакана 9, после чего в проточку 11 устанавливаютфиксационную шайбу 12,Включением силового гидроцнлиндра 6 осуществляют рабочий ход, в процессе которого усилие через шток гидроцилиидра 6 и фиксационную шайбу 2передается на держатель 10 инструмен"та с перемещением нажимного стакана9 в направлении подачи инструмента8, которьи осуществляется сдвиг участка залива на ширине...

Номер патента: 1337185

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Иванов, Семов

МПК: B22C 9/02, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...14. Плоский холодильник 1имеет толщину, соответствующую высоте получаемых отливок, и размещен вотъемной опорной части с зазором попериметру, обеспечивающим свободноетермическое расширение металлическихэлементов.Литейная форма работает следующим 40образом.Заливаемый в форму жидкий металлчерез литниковую воронку (не показана),полость стояка 10 и литниковыйканал 11 поступает в вспомогательную 45полость 7 и нагревает периферийныестенки внутренней части 2. Далее металл через щелевой питатель 8 поступает в рабочие полости 3 и в последнюю очередь заполняет прибыльную полость 9.Кристаллизация жидкого металла начинается от холодильника 1 в направлении, перпендикулярном его рабочейповерхности, причем необходимые тепловые условия...

Номер патента: 1338969

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Исламов, Шутяева

МПК: B22D 17/24

Метки: литья, отливок, поверхностью, полых, пресс-формы, стержневая, тороидальной

...пружина 22.Центральный угол тороидальной части треугольника обозначен буквойЫ,. О Пресс-форма (фиг. 6) содержитверхнюю (подвижную) полуформу 3, нижнюю (неподвижную) полуформу 5, приемную камеру 23 для жидкой литьевоймассы, в которой размещен шток 24, 5 жестко скрепленный с неподвижной частью 5, канал 25 для заливки литьевоймассы в приемную камеру. Приемнаякамера соединена с полостью формы каналом 26. С верхней (подвижной) полу муформой пресс-Формы жестко скрепленнаклонный клин 27, размещенный в пазу 28, выполненном в части 1 стержня.Стержневая система работает следуюшим образом.25 В положении, показанном на фиг.1,части 1,4,10-12 стержня находятся вполости отливки 2, Пружина 20 сжатаи части 11 и 12 прижаты к стенке выреза 6...

Номер патента: 1338971

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Акименко, Ермаков, Мазалов, Онищенко, Писарев

МПК: B22D 19/00

Метки: комбинированных, отливок

...изобретения - экономия дефицитных материалов и снижение массы отливок, например, волноводов за счет получения высоких- теплофизических свойств на их поверхности. покрытия, например машинного масла,установку стержня в форму и последующую ее заливку сплавом, например,на основе алюмипя. отливок позволяет получать отливкис хорошей (чистой) поверхностью,имеющих в полости (рабочей части)многослойные покрытия с улучшеннымипо сравнению с основой, например,электро- и теплопроводностью. По способу могут быть изготовлены элементы полноводных трактов,П р и м е р. Изготавливают водно- водные тракты из алюминиевого сплава с оболочкой из меди, Вначале металлический стержень доводят до нужной конфигурации и размеров, затем его смазывают, например,...

Номер патента: 1338972

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Баранов, Дембовский, Одинец

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок

...КО 1 бА 100Лигносульфокаты технические жидкие( р = 1,230 кг/м )35-8Гидроалюминат кальциясостава ЗСаО А 1 О 1,5 Н О 3-4После выдержки в течение 16-24 чсмесь подают в вакуумную камеру, воздух иэ которой откачивают с помощьювакуумного насоса до достижения остаточного давления в камере порядка110- 1 10 кПа. Определение остаточного давления в форме осуществляют с помощью вакуумметра, время достижения указанного остаточногодавления в камере составляет 5-25 мин,в зависимости от массы Формы,С достижением заданного остаточного давления в камере перекрывают систему вакуумирования и включаютподачу инертного газа (аргона или азота), При достижении давления в камере, равного 1 кПа, подачу инертного газа прекращают, В этом случае внутренняя полость и...

Номер патента: 1339144

Опубликовано: 23.09.1987

Автор: Пшеничный

МПК: C21D 9/00

Метки: агрегат, отливок

...окно 10 плавноопускается на подину 5 печи 2, Торцырамы 13 упираются н подицу 5, д отливка пока находится цд упорах 14.При выключении фиксатора 17 под действием веса отливки упоры 14 анимдют параллельное положение по отношению к раме 13, и отливка сползаетна подину 5. Далее загрузочное устройство 11 с помощью лебедки 31 поднимают наверх, при этом, клк толькоупоры 14 минуют загрузочное Окцо 10,пружина 16 возвратит упоры 1 ц перВОНаЧЛЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ, д НК.1 сЧС ццЫ 11фиксатор 17 фиксирует .Тс и ц)жение,После загрузки отливки. нрмопечьзаслонку 27 закрынак)т, Сдм;с,дуютележку 6 свода 4 пс ред 111 лкт еленаНаПраВО дпя ПрИЕМа СЛЕдуЮШс Й ОТЛИВКИ.Шаг самоходной тележки 6 ус лл.1 цвают в зависимости От г;блр 1 л с 1.ин -ки. Операцию загру ки...

Номер патента: 1340881

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гурин, Канторович, Клещенок, Самаль

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: литейной, модифицирования, отливок, поверхности, состав, форме

...отливки углеродом, Поэтому обезуглероженная зона на внешней границе модифицированного слоя, контактирующего с формой, не образуется. Формирование на поверхности отливки структуры чугуна с шаровидным графитом, без обезуглеороженной зоны и с Ферритоперлитной матрицей (П 50-П 70) обеспечивает сочетание высокой прочности и пластичности модифицированного слоя и повышение термической стойкости, Испытания на термостойкость проводят на образцах размером 25 х 20 х 30; один из торцов которого имеет структуру модифицированного чугуна с шаровидным графитом, а противоположный - структуру серого чугуна с пластинчатым графитом,Варианты испытанных составов приведены в табл.1, а соответствующие им параметры модифицированного слояи его термической...

Номер патента: 1340886

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Пучков, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: отливок

...ВПФ вкладышпресс-Формы, оформляющий внутреннюю.полость выплавляемой модели детали"основание".Размер вкладыша р 100 хх 70 мм.Деталь из алюминиевого сплава,снятая с работающей пресс-формы, устанавливали на расположенную на подмодельной плите прокладку из картона 45толщиной 1,0 мм, компенсирующую припуск на механическую обработку привалочпой поверхности. Затем на де-.таль наносили распылителем предпленочный слОЙ толщинОЙ 1,0 мм, компенсирующей усадку заливаемого металла.В качестве предпленочного слоянаносилось противопригарное покрытиеследующего состава, мас.ч: пылевидный кварц, 50 Е-ный водный растворэтанола 35; поливинилацетатная эмульсия 8; бентонит 0,2; борная кислота.0,02-0,05. Данное противопригарноепокрытие обладает тиксотропными...

Номер патента: 1340892

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бойцов, Дьяконов, Егоркина, Шевчук

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок, холодильник

...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Заказ 4382/15 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 1 134089Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к технологии получения отливок в разовых формах.Г)Цель изобретения - снижение трудоемкости и себестоимости при полученииотливок,,Не чертеже представлен холодильник.Холодильник выполнен из чугуна 1и шамотной крошки 2, равномерно распределенной по объему холодильника,Изготовление холодильника осуществляют путем засыпки в форму шамотнойкрошки фракции 5-20 мм до уровня лада 15и последующей заливки формы чугуном,Плотность упаковки крошки 2 в зависимости от ее фракционного состава...

Номер патента: 1340893

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бунина, Кирия, Панычев

МПК: B22D 30/00, B22D 7/00

Метки: внутренних, литейных, отливок, охлаждения, полостей, формах

...Конический хвостовик распылителяконтактирует по образующей конической поверхности с втулкой 12, закрепленной на конце подводящей трубы 4,Устройство устанавливается на пла Оцу или на специальном стенде,Устройство работает следующим об"разом (вариант охлаждения в литейнойформе глуходонной изложницы)После полного затвердевания отливки из центрального стержня извлекаютметаллический патрон и форму 13 сотливкой 14, устанавливают для охлаждения над устройством так, чтобыбольшая часть корпуса 1 находилась вполости стержня, С этого момента засчет интенсивного теплообмена междугорячими стенками внутренней полостии корпусом 1 теплообменной камерыпроисходит разогрев корпуса, по мерекоторого он удлиняется, В то же время охлаждаемая водой подводящая...

Номер патента: 1340896

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Агафонов, Копычева, Луганский, Чекмарев

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...теплоизолирующей полости6 в прибыльной рамке 5 позволяет более длительное время сохранять тепловую энергию жидкого металла в прибыли, так как она дополнительно изолирована от атмосферы пространством,заполненным горячими выделяющимисягазами, что улучшает условия направленной кристаллизации и позволяетуменьшить высоту прибыли,Изменение конструкции внешней рамки позволяет исключить пластины,удерживающие стержень рабочей полости от всплытия и захолаживающие прибыль, а выполнение высоты вспомогательной полости, равной 0,65-0,8 отвысоты рабочей полости, позволяетисключить контакт и стыковку этой полости с холодильником и в результатеулучшить условия направленной кристаллизации отливок в зоне, примыкающей к холодильнику. Кроме того,...

Номер патента: 1342586

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Пучков, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, отливок, формовкой

...наполнителя на качество поверхности отливки.П р и м е р 2. Изготовление чугунной отливки Оправа зеркалан производят в опоках 1000 х 1000 х 200 мм на немеханизированном участке вакуумной Формовки, Размеры отливки, мм; длина 510, ширина 270, высота 25, толщина стенки 3-5. Материал отливки С 8, Поверхностное натяжение заливаемого металла 1, 1 Н/м, плотность 6950 кг/м .аЗаливку производят при 1340 С. Разрежение в форме 45 кПа. Для изготовления Форм используют песок марки 2 К 01 а, уплотнение которого производят вертикальными направленными колебаниями в течение 10 с при частоте 47 Гц и амплитуде 1 мм.В табл, 2 показано качество поверхности полученных отливок,Из табл, 1 и 2 следует, что применение для изготовления Форм огнеупорного...

Номер патента: 1344498

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Гарбузов, Пучков, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, отливок, формовкой, чугунных

...чтоприводит к получению некачественнойповерхности отливки и увеличению за 20 трдт ца ее отделку. Минимальный слой противопригарного покрытия определяли иэ условияполучения шероховатости 1 оверхности 25 отливки в пределах 50-60 мкм, обычно получаемой при изготовлении отливок в песчаных формах,Путем математической обработкиэкспериментальных данных реалиэованЗ 0 ной матрицы полного факторного эксперимента при условии обеспеченияшероховатости поверхности отливки50 мкм получена формула для расчетатолщины минимального слоя противопригарного покрытия, которая имеет следующий вид:Размеры отливки: длина 0,45 м;ширина 0,2 м; высота О, 13 м, объемотливки 0,01103 м, площадь поверх ности 0,394 м . Приведенная толщинастенки отливки составляла 0,028...

Номер патента: 1348060

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Зинкевич, Пискунов, Стрельцов

МПК: B22D 15/04

Метки: отливок, транспортирования

...3в ковшах 4 вдоль ряда стационарнорасположенных кокильных секций 5. Заливка металла в кокили 14 проиэводится на кокильных секциях последовательно, начиная от термоагрегата 10.По окончании заливки металла на одной из секций заливщик нажатием кнопки управления или педали включает на этой секции цикл кристаллизации отливки и переходит к следующей секции, где осуществляет очередную заливку. В случае неисправности какой-либо из секций эаливщик ее пропускает.По окончании кристаллизации на каждой секции в той же последовательности, что и заливка металла в кокиль, начинается цикл разборки кокиля и передачи отливки на рольганг 8; извлекается верхний стержень 16, в полость отливки 7 вводится оправка 20 манипулятора 6, разводятся вертикальные...

Номер патента: 1353569

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гатченко, Козий, Савченко

МПК: B22D 15/00

Метки: отливок, полых, стержень, цилиндрических

...фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Стержень для получения полых цилиндрических отливок содержит секциирасположенные с зазором 2 одна относительно другой и установленные с возможностью перемещения в радиальном направлении. Внутри стержня размещены упругие элементы, выполненные в виде пластин 3, закрепленных своими концами на соседних секциях и связанных между собой посредством кронштейнов 4.Для уменьшения передачи тепла от секций 1 к,кронштейнам 4 и, следовательно, к упругим пластинам 3 служат прокладки 5 и 6 и втулки 7. Для удобства установки и снятия стержня в кокиль 8 на отдельных его секциях 1 закреплены проущины 9. Позицией 10 1обозначена полость кокиля.Стержень для получения полых отливок работает следующим образом.Собранный стержень...

Номер патента: 1357128

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Коннов, Майоров, Фирсов

МПК: B22D 31/00

Метки: отливок, симметричных

...14. Упорная вилка 13 соединена с подвижным корпусом 1 по- З 0 средством пружины 15. Упорная вилка14 жестко соединена с подвижным корпусом 1,Кроме того, показан ложемент 16 для отливки. 35 1Устройство работает следующим образом.Отливка устанавливается на ложе- мент 16 поворотного стола. Подвижный корпус 1 посредстВом привода 2 по 40 направляющим 3 опускается вниз, опи" раясь прижимом 5 на отливку. Отливка зажата, т.е. она вошла вовнутрь инструментальной рамки 6 с жестко закрепленным инструментом 4. 45В свою очередь инструментальная рамка б с инструментом 4 посредством упругих элементов 7 вставлена в раму 8, которая по направляющим 9 перемещается приводом 10 вперед, и таким образом происходит обработка отливки.При движении вперед...

Номер патента: 1357455

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, отливок, чугун

...стабильности твердости, иэносостойкости и эксплуатационныхсвойств. При концентрации циркониядо 0,05 мас.7 стабильность структуры 40и твердости в литых шарах недостаточная, а при концентрации циркония более 0,23 мас,7 снижается трещиностойкость и удароустойчивость.Алюминий в количестве 0,04 450,09 мас,7 оказывает раскисляющее истабилизирующее влияние, способствуяуменьшению содержания неметаллическихвключений и повышению стабильноститвердости и износостойкости. При концентрации алюминия до 0,04 мас,7 раскисляющее и стабилизирующее влияниенедостаточное, а при увеличении концентрации алюминия более 0,09 мас.7.снижается твердость отливок и их рокаливаемость,Медь при содержании 0,020,05 мас.7. повышает твердость и иэносостойкостьь...

Номер патента: 1359065

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Косенко, Танасиенко, Цыбуля

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья, отливок, полых

...литья втулок; на фиг. 2 - устройство для литья деталей типа стаканов(полый цилиндр с днищем).Устройство для литья вакуумнымвсасыванием включает кристаллизатор1, охлаждаемую форму 2, ванну 3 сжидким металлом 4 и опустошитель 5,прикрепленный к подине 6 ванны 3,Опустошитель 5 имеет верхний торец 7,а охлаждаемая форма 2 - торец 8, Приэтом опустошитель 5 может быть соеди,нен с источником 9 тепла (электрообогрев или нагрев пламенем горелки)или покрыт теплоизоляцией 10,Устройство работает следующим образом.Кристаллизатор 1 с охлаждаемой формой 2 опускается в ванну 3 с жидким металлом 4, при этом надеваясь на опустошитель 5, до погружения нижнего конца Формы 2 в жидкий металл на требуемую глубину и установление требуемого зазора между...

Номер патента: 1359066

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гавриченко, Жданович, Лихачев, Траймак

МПК: B22D 19/02

Метки: износостойких, отливок

...виде фольги. П р и м е р 1. Точением изготавливали кольца из сталей Р 6 М 5-40 Х толщиной 2 мм и внутренним диаметром 60 мм. По наружному диаметру кольца из стали 40 Х были больше на 6 мм,т,е. их ширина составляла 6 мм насторону, а ширина колец из износостойкой стали 3 мм, Кольца собиралина полый металлический стержень и сжимали их гайкой М 16 через шайбу,обеспечивающую жесткость, Предвари-.тельно между поверхностями колецрасполагали алюминиевую фольгу марки АД 1. Стержень с пакетом пластинустанавливали в литейную форму из ЖСС. Внутренняя полость формы имеладиаметр 100 мм. На ее поверхность наносили слой противопригарной краски. В форму заливали сталь ЗОЛ. Температура заливки 1560-1580 С, Отливку охлаждали до 500-560 С, извлекали из...

Номер патента: 1359067

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Кибизов, Магомедов, Сапелкин, Сундырев, Шнайдерман

МПК: B22D 27/02

Метки: отливок

...влага 4; каменный уголь3, стальное литье - отработаннаясмесь 70; кварцевый песок К 016 А 25,крепитель КБЖ 1; глина огнеупорная5, влага 4.Плотность литейной формы2 01,7 г/см . В литейную форму заливался чугун С 418 и сталь 35 Л, Эксперименты по определению влияния электромагнитных полей на устранение образования пригара на отливках были 25проведены на установке, состоящейиз электромагнита ЭМ, предназначенного для создания регулируемыхпостоянных магнитных полей напряженностью до 12000 Э.ЗОПитание электромагнита осуществлялось, от универсального источникапитания типа УИП, что позволило получать плавное изменение напряженности магнитного поля и произвеститочные магнитные изменения.П р и м е р , При проведении экспериментов серый чугун и...