Патенты с меткой «отливок»

Номер патента: 1600924

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Волокитин

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковых, отламывания, отливок, систем

...стороне держателя 3 соосно с уг лублением 4 закреплен упор 9. Отливка 10 подвешена на подвеске 11 транспортного средства не показано), На фиг.2 и 3 показаны прибыль 12, стояк 13 и питатель 14 подковообразной формы литниковой системы. 25Установка работает следующим образом.Отливка 10 прибылью 12 укладывается в углубление 4 держателя 3. Далее включают цилиндр 2, шток 7 которого перемещает 30 ломатель 6, который, входя в зазор между отливкой 10 и прибылью 12, одновременнопроизводит фиксацию прибыли в углублении 4 посредством упора 9 предотвращающем выскальзывание прибыли и ломает 35шейку Б прибыли,При дальнейшем движении ломателя 6 происходит слом питателя 14 по его заужен- ному пояску В, в котором после кристаллизации отливки...

Номер патента: 1606257

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...клиновидную остроугольную форму в поперечном сечении.Футеровка 3 может быть выполненацельной или сборной из различных материалов. Вершины впадин целесообразно выполнять по радиусу, Форма 1снабжена приводом вращения вокруггоризонтальной оси (не показан),Желоба 4 и 5 могут быть расположеныпараллельно друг другу или на общейоси 10 под углом 90 один относительно другогоВ первом случае (фиг.1-3) желоба4 и 5 могут быть выполнены с общейстенкой либо установлены с зазоромодин относительно другого но связанньпо жесткой связью - опорой 11Тфкг.3) .Согласно варианту, показанномуна Фкг,4-7, желоба 4 и 5 снабжены 25либо обЩей заливочной чашей 12(Фиг.5), установленной неподвижноотносительно оси 10, либо каждыйиз желобов имеет собственную чашу13...

Номер патента: 1606258

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...снабжен двумя расположенными по его образующим рядами сливцых отверстий 10 и 1, первые из которых ориентированы в рабочем положении против впадиц 8, а вторые - против выступов 9.Сечение сливного канала 6 чаши 7 выполнено меньшим сечения цилиндра 5 и равно сумме сечений сливцых отверстий О цлц . Это сделано для того, чтобы металл в процессе заполнения формывытекал цз желоба 4 только через сливные отверстия, находящиеся в данный момент по низу ццлццлра 5. Устройство для центробеж ботает следующим ооразом.Состыкованный с чашей 7 дится внутрь формы 1, послед ся во вращение, ц процзво расплава в чашу 7. В цача литья цилиндр 5 поворачцваего отверстия 10, расположенные против впадин 8 футеровки 3 формы 1, оказываются внизу цилиндра 5 и расплав...

Номер патента: 1606259

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...против выступов футеровки, а отверстия другого канала - против впадин футеровки. Заливочный желоб выполнен с возможностью поворота на 180 вокруг продольной оси. 3 ил,продольными каналами 7 и 8, разделенными общей донной стенкой 9. Каждый из каналов 7 и 8 снабжен сливными отверстиями 10, располагаемыми в их боковых стенках, при этом отверстия 10 канала 7 расположены против выступов 6 футеровки 3, а отверстия 1 О канала 8 - против впадин 5 футеровки 3. Желоб 4 выполнен с возможностью поворота вокруг своей горизонтальной оси, в частности на 80.Устройство цетает следующим о нтробежного литья рабобразом. и формы 1 в нее вводится а 1 начинает вращаться с стью, а в желоб 4 подается льный период литья желоб 4что расплав поступает в стия 10...

Номер патента: 1606260

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...4 ш 1 лотнук к нем установлена шиберная плита 8 со сливнымн отверстиями 9, расположенными в ря.1 с ша.гом, рдв ым расстоянию между сове;1 пими выступом 6 н впадиной в. Шиоерндя плита 8установлена в фиксированном положении, тогда как желоб 4 снабжен приводом 10 перемещения относительно шиберной плиты 8 на шаг, равный шагу расположения отверстий 9.Согласно варианту на фиг. 3 и 4 желоб 4 снабжен отверстиями 11, расположенными вдоль его образующей с шагом, равным расстоянию между соседними выступами 6 и впадинами 5, а шиберная плита 12 имеет отверстия с тем же шагом, но расположенные в два ряда: один ряд отверстий 13 (фиг. 3) расположен против впадин 5, а другой ряд отверстий 14 (фиг. 4) - против выступов 6. В этом варианте желоб 4 и плита...

Номер патента: 1608018

Опубликовано: 23.11.1990

Автор: Семов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, направленной, отливок

...площади ее донной части.Вставки 9 выполнены из материала сболее высокой теплопроводностью, чему материала плиты-холодильника 1.Сверху формы над литниковой системой8 установлена литейная воронка 10,Работа устройства осуществляетсяследующим образом,5Заливаемый жидкий металл черезлитниковую воронку 10 и литниковыеканаЛы 8 заполняет обогревающую полость 7, а затем рабочие полости 3 ив последнюю очередь прибыльную полость б. Кристаллизация металла начинается с момента его контакта с охлаждающей поверхностью плиты-холодильника 1, состоящей иэ участков свысокой и более низкой теплопроводностью, образованных торцами вставок9 и материалом матрицы плиты-холодильника 1 При этом преимущественноеразвитие получают те столбчатые кристаллы,...

Номер патента: 1611677

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Косенко, Симоненко, Шевченко

МПК: B23P 6/00

Метки: исправления, отливок, пористости, сквозной

...Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Перед пропиткой герметиком на тыльную сторону дефектного места наносят слой жидкого стекла плотностью 1,3-1,4 г/см . Стенку с дефектом при этом нагревают до 50-60 С, При исправлении дефекта на вертикальных стенках нанесенный слой жидкого стекла закрепляется листом бумаги или полиэтиленовой пленки, Способ позволяет исправлять сквозную пористость более 0,3 мм, 2 з.п,ф-лы. ла в течение 15-25 мин, а затем приступк пропитке отливки герметиками,П р и м е р 1. На стенку чугунной отливки, нагретую до 50 С, наносили слой жидкого стекла плотностью 1,4 г/см, толщиной до0,5 мм, затвердел через 15 мин.П р и м е р 2. На стенку чугунной отливки, нагретой до 60 С, наносили с ой жидкого стекла...

Номер патента: 1613241

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Аксенов, Николаев, Паршин

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, крупногабаритных, моделей, отливок, пустотелых

...в частности к изготовлемых моделей для крупногабаЦель изобретения - повышенделей, Для этого неэатвердевдельной композиции удаляпресс-формы посредством ваккоторого составляет 1-10 от имодельной композиции на из модельной композицией МВС-ЗА с темпера- ф турой 56-57 С, выдерживали 15-20 мин до образования по контуру модели затвердевшего слоя толщиной 5 - 7 мм удаляли незатвердевшую часть композиции из полости пресс-формы, создав в ней разряжение 0,7 - 0,8 атм посредством вакуум-насоса 2 НВРДМ, Прочность модельной композиции 7,0 МПа.В полость пресс-формы эапрессовыва- а ли модельную композицию на основе полиэтиленгликоля при 49-51 С, выдерживали 10 - 15 мин до образования по контуру стержня затвердевшего слоя толщиной 5 - 7 мм, а...

Номер патента: 1613247

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Быстров, Дементьев, Дубровский, Лучшев, Морозов

МПК: B22D 19/04, C22B 9/18

Метки: биметаллических, валков, отливок, прокатных

...близлежащий к электроду объем флюса. Расплавленный флюс Унтирсээл дугу л про:,есс г,ерехсдил в зпектрсшлаковый, Количество шпака доводили до объема, равнэго осьему шейки валка, выдеркивали в тигле 5 - 7 мин, чтобы гюднять температуру дг 17001800 г С п; . кс-срсй и производили зэливк шлака в литейну о форму через осевой канал электрода-соленоида.В оставшийся в тигче прсмустрсйстыэ шлак подавали жидкую сэль в количестве, равном 1/2 объема ссавсй части валка при Г = 1580 С и через эзяивсчный стакан с выпускным отверстием с, = 8 мм заливали в литейную форму, Загивку производили со скоро тьюпсдьсма поверхности расплава в полос ги верхней и нижней полуформ 30 мм/с, э в полости бандажа сс скоростью 5 мм,с,11",днимэющийся уровень шла...

Номер патента: 1615228

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Кучава, Лосаберидзе, Микадзе, Сахелашвили, Тавадзе, Цакадзе, Чипашвили

МПК: C23C 10/52

Метки: отливок, стальных

...по сравнению с известным способом повышает толщину слоя в 3-7 раз.Если содержание хромонасыщающей смеси ниже нижнего граничного значения (менее 40 мас.Х); то происходит объединение (6 -твердого раствора хро 40 ма в железе, что уменьшает толщину диффузионного покрытия. Если содержание хромонасыщающей смеси выше верхнего граничного значения (более 70 мас Х) то толщина слоя неэначи 45 тельно увеличивается, но при этом воз-, можно образование механических пригаров.Если содержание оксида алюминия ме. нее 30 май.Х, то процесс восстановления происходит неполностью, поскольку оксид алюминия является восстановителем хрома. С увеличением количест-, ва оксида алюминия (более 60 мас,%) 4толщина диффузионного покрытия снижается.Раствор (клей...

Номер патента: 1490807

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Затуловский, Иванова, Кезик, Нечипоренко

МПК: B22D 19/14

Метки: композиционных, отливок

...иэносостойкости отливок из композиционного материала за счет уменьшения оплавления и растворения армирующих элементов.Пример осуществления способа.В литейной форме размещают гранулы стали ШХ 15 диаметром 0,6-16 х ю 10 м и нагревают литейную форму в индукторе высокочастотной установки ЛГЗили в нндукторе промышпеннной частоты ИСТдо температуры,лучению отливок иэ макрогетерогенныхКомпозиционных материалов. Цель изобретения - повышение иэносостойкости отливок из композиционного материала эа счет уменьшения оплавления ирастворения армирующих элементов.И;литейной форме размещают армирующме элементы и нагревают в электромагнитном поле до температуры, сос"таяляющий 0,91-1,20 температуры ликВидуса матрицы, затем литейную формузаливают расплавом...

Номер патента: 1616758

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Василенко, Доровских, Иванова, Нетес, Распопин, Танчук, Шевченко

МПК: B22C 9/04

Метки: вакуумируемые, газифицируемым, гамолив-процесс, моделям, отливок, формы, чугуна

...при выполнении поставленнол цели, Все онидоступны для регулирования и контроля применяющимися средствами, что в итоге позволяет повысить качество отливок. Математический анализ предложенного урав- НЕНИЯ ПОКаЗЫВаЕт, Чта ФУНКЦИЯ тчУеУнэ является непрерывной, представляет собой криволинейную поверхность и на большел площади возрастает с увеличением обоих параметров. г 1 о при этом имеет область экстремальных значений, когда, при определенном Сэ, с увеличением ьод функция чугуна вначале слабо возрстае, за гем убывает, достигая минимума, и затем увеличивается. Указанные минимальные значени1 чугунэ определяются направлением луча, проходящего через точки(Умод=10, Сэ =3,5) и (/мод =:16, Сэ =4,5),Уравнение исследовано л экспериментально...

Номер патента: 1616776

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гольберг, Черняк

МПК: B22D 31/00

Метки: газа, испарителей, корпус, литников, отделения, отливок, прибылей, типа

...имеются пульт управлния 14, гидростанция 15 и злектрошкаф 1Устройство работает следующим обрзом.1616776 иг. эажимного приспособления 9, расположенного на непрерывно вращающемся барабане 4 и под тяжестью собственного веса зацепляется за свою внутреннюю поверхность головками зацепов; литниковой частью отливка 17 устанавливается на верхнюю кромку зачистного ножа 19. По мере вращения барабана с помощью гидро- муфты, происходит зажим отливки с пред. варительным поджимом к торцевым установочным базам 20.По мере дальнейшего вращения барабана от кулачков 21, расположенных на его валу 10, подается команда на механизм ударника обламывателя 11 литника, после чего прибыль отрезается дисковой пилой 22, а при дальнейшем вращении барабана происходит...

Номер патента: 1617038

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Игуменьщев, Колокольцев, Кутуева, Миляев, Назаров, Турабаев

МПК: C22C 38/38

Метки: износостойкая, отливок, сталь

...и известной стали. ИзносостойКость определяют по ГОСТ 23.2)8- 79. За эталон принимают сталь 45. 2металлургии, в частности к литейной износостойкой стали, используемой для изготовления отливок,. работающих в условиях абразивного износа, например литые детали горно-обогатительного оборудования, лопасти и облицовки дробеметных аппаратов и др. Цель изобретения - повышение твердости и иэносостойкости стали. Сталь дополнительно содержит молибден и бор при следующем соотношении компонентов, мас.7; углерод ),5 - 0,75; марганец 1,5 - 3,5; кремний 2 - 3,5; хром 6,4 - 8,5; молибден ),5 - 1,2; бор 0,001 - ),01; железо остальное.2 табл,Структура предлагаемой стали представляет собой мартенсит, .аустенит и сйероидизированные карбиды....

Номер патента: 1618597

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Нафтуллин, Плотникова

МПК: B24B 31/00

Метки: барабан, галтовочный, отливок

...таким, чтобы при угле где 1 и(резины, полимерных материалов и пр.)в форме трубчатого кожуха, поперечное сечение которого больше разгрузочного отверстия бункерной воронки 8.Герметизирующее устройство 10(Фиг,2 и 3) выполнено разной длиныпо его образующим в каждых двух диаметрально противоположных равноудаленных от оси качания барабана точ"ках периметра, изменяющейся пропорционально удалению.ее от этой осикачания. Трубчатый кожух выполненгофрированным в поперечном направле,нии. При этом шаг и амплитуда профиля гофр в каждых двух диаметральнопротивоположных равноудаленных от осикачания точках периметра увеличиваются пропорционально расстоянию отоси 0 качания барабанаКак показанона фиг.25 161наклона барабана, равном О,обеспечивалосьусловие...

Номер патента: 1622078

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Айзенштейн, Елисеев, Зубрилин, Мирошниченко, Шраге

МПК: B22D 15/04

Метки: горизонтальной, кокильный, крупногабаритных, отливок, плоскостью, разъема, станок

...подвижными в вертикальном направлении,Кокильный станок работает следующим образом.После заливки и кристаллизации отоисходит подрыв кокиля посредстпривода. При этом подвижная тес роликами и верхней половиля вследствие опускания подвиж 1622078ных участков 12 копира 9 опирается на захваты 6, выполненные в виде стержней с головками, установленных на станине и взаимодействующих с Т-образными пазами в н иж ней ч асти тел еж ки 3,Опускание обеспечивается за счет перемещения плунжеров вследствие значительного возрастания действующего на них усилия при подрыве кокиля.Таким образом, в процессе подрыва нагрузка, действующая на ролики 6 и 7, че превышает суммарного веса тележки 3 и верхнего полукокиля.После подрыва нижняя половина кокиля вместе с...

Номер патента: 1622080

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Кауфман, Лебедев, Савичев, Фурман, Хлынов

МПК: B22D 19/02

Метки: активной, алюминия, отливок, поверхностью, пористых

...загрязненных растворенной медью.Поляризация жидкого алюминия объясняется следующим образом.Для твердых кристаллов галоидных солей щелочных металлов характерна ионная (гетерополярная) связь, Электропровод- ность в таких кристаллах определяется перемещением дислоцированных атомов и дырок и резко возрастает с повышением температуры. Однако для образования дислоцированного атома требуется энергия порядка несколько килоджоулей на моль. В результате повышения температуры твердого хлорида натрия от комнатной до 700 С 5 его электропроводность возрастает на 12порядков и приближается к электропровод- ности чугуна. Для дополнительного сообщения энергии с целью образования нестехиометрического соединения, когда на ионную проводимость может...

Номер патента: 1623832

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Лихобабин, Холденко

МПК: B22C 13/08, B22D 15/00

Метки: отливок

...дроби при остывации отливок в дроби (по средней температуре); г кривая охлаждения дроби после отдел ния ее от заюштьх форм; точка номицальцая средцяя температура дро би, при которой следует отделять дробь от эали гых форм,Из диаграммь видно, что залитая форма, уплотненная в контейнере1623832 в конт йнере, поддерживаемая решетчатым днищем,Дробь в коробе перемешивается и втрех точках проводят замер ее температуры,Процесс отделения повторяют через1 О; 15 и т,д мин до тех пор, покасредняя температура дроби, отделенной от залитых форм, например, д,стали равна 120 2204 С в эавнмсстиот соотношения массы отливок к ассе дроби, Интервал времени от заливки до отделения дроби от залитыхформ при средней температуредроби, отделенной от залитых...

Номер патента: 1627951

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Бабенко, Бердышев, Иргашбеков, Малкина, Райцес, Третьякова

МПК: G01N 25/32

Метки: отбела, отливок, термоэлектрического, чугуна

...при 3 включении одного иэ электромагнитов 13 или 14. ТермоЭДС измеряется поочередно между электродами 1-3 1-4, 1-5 измеритель ным прибором 15 при переключении коммутатора 16.Устройство работает следующим образом.Устройство не йходима подготовить к работе. Для этого включают нагреватель 9 инагревают жидкость 7 (например, воду), находящуюся в корпусе 8 до кипения, Контролируемую отливку 10 помещают на холодный 1 и горячий 3 электроды, расположенные на 3-5 мм выше электрода 4 и 5. Электроды имеют форму пластин с Ч-образным вырезом с заостренными краями, которыми разрушается литейная корка отливки, затем измеряют термоЭДС между электродами 1 и 3. После измерения термоЭДС включают механизм 4 перемещения горячего электрода и электрод 3...

Номер патента: 1629139

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Воль, Гилевич

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумной, данным, диска, криволинейными, отливок, поднутрениями, ребрами, типа, устройством, формовки

...4 с фиксированием их между собой и по наружному диаметру модели 2, Третья операция (фиг.2) заключается в удалении от центра наружу по горизонтали из полуформы отьемных бобышек 3, а затем отьемных полуколец 4 с помощью приспособлений, вставляемых в отверстия 14 и 15.Устройство для вакуумной формовки содержит по окружности модели 2 отъемные части фиксируемых бобышек 3 с замками 9, зазорами 10 и полукольцами 4 с утопанием и фиксированием по наружному диаметру, свободно перемещаемые по горизонтали наружу от центра при этом на рабочих поверхностях отьемных бобышек 3 и полуколец 4 выполнены венты 11, сообщающиеся каналами 12 и 13 с вакуумом, Устройство содержит также в бобышках 3 и полукольцах 4 со стороны посадочных поверхностей с моделью 2...

Номер патента: 1629152

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Бакрин, Бондаренко, Вершинин, Милованов, Панкратов, Собакин, Чумаков

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, направленной, отливок

...шиберами и отверстиями с уплотнениями в них для прохождения подвески 1.При этом электроды 17 (фиг. 3) в горизонтальной плоскости попарно ориентированы под углом к друг другу с минимальным расстоянием между рабочими концами и снабжены пружинными поджимами 18,5 10 15 20 25 30 35 родами (напряжение на обкладках конденсаторов около 1000 В).В результате таких кратковременных разрядов (продолжительностью 0,001 - 0,01 с) стенки формы 1 О снаружи получают тепловые удары и разрушаются с образованием кольцевых (по периметру) трещин. При погружении такой формы в жидкометаллический охладитель 7 происходит прямой контакт последнего через трещины с поверхностью затвердевшей части отливки, что способствует усилению теплоотвода в том числе и от фронта...

Номер патента: 1629153

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Натфуллин, Плотникова

МПК: B22D 29/00, B22D 31/00

Метки: барабане, галтовочном, отливок

...очищенных отливок.Смоченная пыль, слипшаяся в виде гранул, скапливается в бункерной воронке 6, откуда системой удаления отходов (не показано) транспортируется в сборный бункер отходов. Пена, частично прилипшая на отливках, при выходе их из барабана гасится в процессе их транспортировки. формцла изобретения Способ очистки отливок в галтовочном барабане, включающий загрузку отливок в барабан, галтовку, выгрузку из барабана, улавливание пыли и ее отсос, отличающийся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда, снижения энергозатрат и сокращения текущих и капитальных расходов, одновременно с процессом очистки экранируют пеной разгрузочное и загрузочное отверстия барабана, а улавливание и отсос пыли осуществляют из...

Номер патента: 1634689

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Бархоткин, Малахова, Марочкина, Минтусова, Монин, Новикова, Свинина, Соболев

МПК: C09D 5/34

Метки: отливок, порошка, состав, чугунных, шпаклевочного

...двуокись тита й ипат. Фритту грунта т путем сплавления варцевого песка,Изобретепнс относитсялевочных порошков для враковин и неровностей 26,5 мас.ч, полев го шпата,22,3 мас,ч. буры, 2,8 млс.ч, с ды,1,5 мас .ч, плавикового шпата,6,4 мас.ч. отходов змлли ТК и16,7 мас.ч. шпака гранулированноговаграночного пок )220-1240 С в течеоние 60-80 мин, гранулировлния на еоду и размола на шаровой мельнице дтонины помола 25-303, остаток на сите11 02 (98 отв/см,. Химический состав фритты, мас.7: Б.О-. 59,55; В Оз10,89; МаО 9,72; СаО 8,30; А 1 О з7,52; СаР 1,47; Т 10 0,65, оксидымагния, марганца, фосфора, елеза,калия и хрома следы.-.,а .Н,Кнатунеп тираж 429 Подписное В 11 Б Го. удар твеного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1133,...

Номер патента: 1636117

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Прозоров, Семов, Смирнов, Тумасян

МПК: B22D 15/00

Метки: игольчатый, отливок, холодильник

...гребенки имеют ширину, равную удвоенному шагу а, Гребенки 1 и вставки 3 выполнены иэ материалов с различной теплопроводностью, что обеспечивает благоприятные условия формирования в огливках столбчатой кристаллической текстуры благодаря локальным центрам кристаллизации на рабочей поверхности игольчатого холодильника,П р и м е р, Изготавливают предлагаемый игольчатый холодильник размерами 200 х 200 х 40 мм для получения отливок постоянных магнитов со столбчатой кристаллической текстурой. Холодильник собира от в виде горизонтальной стопки плоских медных гребенок, имеющих размеры 200 х 40 хЗмм. Шаг зубцов и прорезей 3 мм,основания прорезей имеют уширения. В процессе сборки гребенок в пакет в их прорезях размещают отрезки проволоки...

Номер патента: 1636120

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Добрынин, Николаев, Селиванова, Юревич

МПК: B22D 31/00

Метки: куста, многоместного, обрубки, отливок, штамп

...Шэмп работает следующим образом.Куст отливок 27 эпример, корпусов насосоо 1 Ш 50 У 3 алюминиевого сцлава АЛ 9), охлажденный до температуры не выше 150 С, маипулятором (не показа) устанавливается а буферное устройство 28 нижних ползушек 5. При возвращении манипулятора в исходное положение включастся ход ползуэ пресса. При опускании верхней плиты 1 фиксатор 23 производит допопительге центрирование куста, верхие нож 18 через питатепи сжимэот буферное устрой:,гсо 28 и опускают куг.т отливок нэ нижние ножи 10. При внедрении верхних и ниж:ножей в тело цитателя от вертиксыо, эгрэпеного усилия Рр резки а экло.ых кромках ножей появпяюгся горизотапьныс цоцеречыс усилия Рп, з",рэвленные в сторону питатепя и зажимающие его. При этом реактивные...

Номер патента: 1637947

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бурба, Гольдин, Гольдштейн, Козловский, Панченко, Подковырин

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная, крупногабаритных, отливок

...выталкивания отливок состоит из выталкивателей 31, закрепленных через прорези 32 в передвижной тележке 12 на раме 10 стола 2. Приемник отливок выполнен в виде подвижном склизе 34, установленном с возможностью поворота на оси 35 рамы 10, выполнен направляющий паз 36,в котором перемещается водило 37 передвижной тележки 12.На столе 2 для каждой литейной формы установлены с возможностью перемещения толкатели 38 (включения) и 39 (выключения), а на заливочной установке- взаимодействующий с ними конечный выключатель 40,подающий при прохождении под желобом заливочной установки 1 литниковой чаши 8команды на начало и конец заливки металла. Автоматическая литейная машина работает в такой последовательности.По команде оператора включается вращение...

Номер патента: 1638192

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Калинин, Якимов

МПК: C22B 21/06, C22B 9/05

Метки: алюминиевых, отливок, сплавов

...расплава 10 мм рт.ст, в течение 15 мин. После рафинирования рас плав выстаивают 15-20 мин и разлива1 б 38192 Формул а из о бр ет ения Способ получения отливок из алюминиевых сплавов, включающий плавление шихты, рафинирование расплава постоянным электрическим током при пониженном давлении, выстаивание и заливку расплава в формы, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества отливок, перед рафинированием расплава его насыщают водородом до содержания не менееэ/100 Составитель А. АрнольдРедактор Л. Веселовская Техред М.Дидык Корректор Т,Колб Заказ 903 Тираж 380 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский...

Номер патента: 1639884

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Егоров, Каневский, Кантор, Кошеватский, Сибирцев

МПК: B22D 15/00

Метки: кокилях, облицованных, оснастка, отливок, производства

...также может быть осуществлено на позиции нанесения облицовки с применением имеющегося коллектора. Тогда необходимо принять меры по охлаждению пескострельной головки и сопел.При затвердевании и охлаждении от. ливки (фиг.3) два вакуумных коллектора 19 и 20, соответствующие двум половинам кокиля, выполнены подвижными. Коллекторы укреплены на траверсах 21 и 22 с механизмами 23 и 24 их перемещения.При отверждении облицовки, а,также эатвердевании и охлаждении отливок оси сквозных отверстий в кокиле и формообразующих сегментов совпадают,5 10 15 20 25 30 Оснастка работает следующим образом, Перед нанесением облицовки нагретый кокиль поджимается к соплам пескодувной головки. При этом вакуумные трубки с формообразующими сегментами входят в...

Номер патента: 1643351

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Аскаров, Иванов

МПК: B65G 47/54

Метки: отливок, передачи

...180 О. Рабочая часть захвата 2 имеет вильчатую форму для прохода через ролики подающего роликового конвейера 8, В зоне последнего установлен ограничитель 9 поворота захвата 2, на который опирается рычаг при подаче на него отливок 1 роликовым конвейером 8. Коромысло 7 связано с шатуном 6 через дополнительный рычаг 10, шарнирно соединенный с шатуном 6 и коромыслом 7 и выполненный с выступом 11, установленным на его конце со стороны коромысла 7 с возможностью упора в поверхность последнего во время рабочего перемещения захвата 2, Передача отливок 1 осуществляется на приемный роликовый конвейер 12. Рабочая часть захвата 2 имеет вильчатую форму.Устройство работает следующим образом.Кривошип 4 вращается вокруг оси 3, его конец В описывает...

Номер патента: 1646672

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Мавлюдов, Параскевопуло, Херсонский, Чекуров, Шошин

МПК: B22D 27/20

Метки: конфигурации, литейная, отливок, сложной, форма

...расплавленным металлом, Нри заполнении полости по объему теплового узла М и постоянном поднятии зеркала расплава выше нижнего уровня сечения границы раздела полости тепловых узлов последующего Р и предыдущего м 1йпроисходит контактирование расплава жидкого металла с основанием выжигаемой вставки и последующее расплавление нижней части ее при сохранении удержания верхней части выжигаемой вставки в верхней полуформе благодаря фиксирующим элементам. Скоростной напор расплава частично гасится, и переход расплава в смежную полость по объему теплового узла М задерживается на несколько секунд. При полном расплавлении основания выжигаемой вставки обеспечивается переход в полость под объем теплового узла М такой массы расплава, в которой йе...