Покутная

Устройство для ковшевого модифицирования чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1786086

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Ерженков, Паршин, Покутная

МПК: C21C 1/00

Метки: ковшевого, модифицирования, чугуна

...контейнер, который будет находиться в оасплаве, так как удельный вес стали больше удельного веса расплава чугуна, При этом модифици- ующие компонентыпостояннонаходятся в расплаве, взаимодействуют "с ййм, улучшая его качество путем преобразования структуры расплава. Устройство, перемещаясь в расплаве за счет равнодействующей центробежных сил, получающихся в результате выброса паров модификатора при взаимодействии его с"чугуном черезотверстия"в контейнере, перемешивает расплав, обеспечивая при этом равномерное распределение модификатора в объеме расплава.На фиг.1 изображено устройство для ковшевого модифицирования; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - размещение устройства в ковше до заполнения его жидким металлом,Устройство для...

Способ изготовления пар трения

Загрузка...

Номер патента: 1724982

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Ерженков, Паршин, Покутная

МПК: F16J 15/34

Метки: пар, трения

...паза наполняют стружкой 5 из медноникелевого сплава. Заготовку укладывают в контейнер 6, предварительно насыпав на дно его парафин 7 для создания водородной среды и кварцевый песок 8. Герметичность контейнера обеспечивают с помощью крышки 9 и плавкого затвора, состоящего иэ кварцевого песка 10 и силикатной глыбы 11. Контейнер с заготовкой помещают в электропечь при 1180 С, выдерживают 70 мин. В течение этого времени медноникелевый сплав расплавится и пропитаеттвердосплавный порошок, Затем заготовку охлаждают вместе с печью до с=250 С в течение 8 ч. Механическую обработку (доводку) заготовки производят на станке с помощью электрокорундового круга.Влияние времени пропитки твердого сплава и температуры охлаждения в заготовках, имеющих в...

Устройство для электролитического модифицирования чугуна магнием

Загрузка...

Номер патента: 1693074

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Ерженков, Кержакова, Паршин, Покутная

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, модифицирования, чугуна, электролитического

...сливной патрубок15 поступает либо в копильник, либо в форму. Через патрубок 3 образующиеся газывыбрасываются в систему очистки,Разделение корпуса диафрагмами с10 перетоцными каналами на катодную ианодную камеры, а также сборник модифицированного чугуна исключают обратнуюреакцию получающихся в результате электрохимической реакции на электродах ком 15 понентов, что повышает выход магния потоку и снижает расход электроэнергии, таккак она затрачивается в основном только на2+прямую электрохимическую реакцию (М 9катод; О - анод).20 Размещение катода в нижней части катодной камеры в расплавленном чугуне способствует тому, цто ток протекает не тольков электролите, но и в расплавленном чугуне.Проводимость проводников 1 рода (расплав)25 на...

Литейная форма для тонкостенных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1659164

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Ерженков, Кержакова, Паршин, Покутная

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, отливок, тонкостенных, форма

...и из стержня.На фиг. 1 изображена песчано-глинистая форма, разрез; на фиг, 2 - то же, видсверху, при снятой полуформе,Литейная форма для тонкостенных от ливок содержит нижнюю полуформу 1,,верхнюю полуформу 2 с полостью 3 длявыпора, вентиляционные каналы 4, верти кальный стержень 5; расположенный в рабочей полости 6, заполняемой металлом, сверхней знаковой частью 7, выполненной ввиде конуса, переходящего в полусферу.Диаметр основания верхнего знака 0 превышает диаметр стержня б, но меньше диаметра рабочей полости формы 01. Верхнийстержневой знак имеет, например, два прямоугольных канала 8 для вывода пузырьков газа 9 из рабочей полости формы вполость 3 для выпора.Литейная форма для тонкостенных отливок обеспечивает вывод газа из...

Способ очистки природного газа от сероводорода

Загрузка...

Номер патента: 483124

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Астахов, Пахтусова, Покутная, Хорошилов, Черников

МПК: B01D 53/00

Метки: газа, природного, сероводорода

...давлении 25 - 160 кг/см жидких двуокиси серы и раствори теля в дисперсном состоянии. Для обеспечения полноты преврацеция сероводорода двуокись серы вводят в количестве, на 10% большем стехиометрического, концентрацию растворителя поддерживают в пределах 92 - 95%. 2 В этих условиях превращение сероводорода в серу происходит праткически мгновенно. Се- . ра из суспензии может быть выделена любым известным способом.П р и м е р. Газ, подлежащий очистке от се роводорода и осушке, подают под давлением 160 кг/см в верхнюю часть кожухотрубного реактора. Туда же диспергируют жидкие двуокись серы и диэтиленгликоль.За счет интенсивного массообмена между газообразным 3 сероводородом и испа серы получается сера, о в диэтиленгликоле. Га после реактора...