Способ получения биметаллических отливок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИС ГИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГО СУДА Р СТ ВЕ НИЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт проблем литья АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 1537369, кл. В 22 О 19/00, 1988.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК(57) Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано всельхоэмашиностроении и химическом машиностроении, Цель - упрощение процесса Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в сел ьхоэмашиностроении, химическом машиностроении, изготовлении рудопомольного оборудования и др. Цель изобретения - упрощение технологии удаления флюса с поверхности заготовки и уменьшение количества окисных включений на границе заготовки и намороженного сплава.Способ получения биметаллических отливок с намороженным слоем из иэносостойкого сплава включает предварительную очистку поверхности заготовки, нанесение флюса на поверхность заготовки, нагрев заготовки, помещение и выдержку ее в расплаве, удаление флюса с заготовки - флюс снимают с рабочей поверхности перед погружением заготовки в расплав, причем удаление флюса производится в момент нахождения заготовки на расстоянии не ме Ы 1675040 А 1(5) ) 5 В 22 0 19/00, 23/04 удаления флюса с поверхности заготовки и уменьшение окисных включений на границе намороженного слоя и заготовки, Способ включает предварительную очистку поверхности заготовки, нанесение флюса на поверхность контакта и нагрев заготовки. Непосредственно перед погружением заготовки в расплав удаляют флюс с ее рабочей поверхности, причем удаление флюса осуществляют в момент нахождения поверхности флюса от зеркала расплава на расстоянии не менее 0,1 и не более 3 высоты намораживаемой эоны.1 табл. нее 0,1 и не более 3,0 высоты эоны, подлежащей намораживанию,Для получения качественного покрытия, прочно сцепленного с заготовкой, необходимо с поверхности последней удалитьокисные пленки, а также слой флюса. Флюс,находясь на поверхности контакта, препятствуют образованию диффузионной или металлической связи заготовки с покрытием,что снижает прочность их сцепления на уча-стках заготовки, покрытых флюсом, не происходит наморозка, что приводит кобразованию отверстий в покрытии,Получение биметаллических отливок попредложенному способу осуществляетсяследующим образом.На предварительно зачищенную поверхность заготовки наносят слой флюса и нагревают до 850-900 С. Под действиемвысокой температуры флюс расплавляетсяи растворяет слой оксидов, находящийся наповерхности заготовки. Затем с поверхно 1675040сти заготовки, помещенной от поверхностирасплава на высоте не менее 0,1 и не более4,0 высоты зоны предполагаемой для намораживания, с помощью металлических щеток счищают флюс и погружают заготовку в 5расплав. Вследствие того, что флюс растворяет окислы, находящиеся на поверхностиконтакта, а флюс после этого счищают щетками, намораживание происходит на чистую поверхность, на которой отсутствуют 10включения, препятствующие прочномусцеплению. Из-за небольшой высоты времянахождения заготовки без флюса незначительно, что препятствует образованиюокисной пленки на поверхности заготовки, 15Если снятие флюса происходит на высотеболее (3 - 1) высоты намороженной зоны, тона поверхности заготовки образуется пленка окислов, которая препятствует сцеплению покрытия с основой, При снятии флюса 20на высоте менее 0,1 высоты намороженнойзоны из-за технологических трудностей,свзанных с помещением счищающего инструмента под зеркалом расплава, реализация процесса затруднена, 25В качестве опытных образцов использованы заготовки весом 7 кг, имеющие конфигурацию зуба ковша экскаватораЭ КГ(08). Материал заготовки - сталь 45,Для получения покрытия по известному 30способу на очищенную заготовку наносятслой флюса АНШ, нагревают до 900 Си погружают на 1 - 2 с в расплав высокохромистого чугуна, содержащий,; С 2; Сг 15:Ч15, Ре остальное, после чего изделие охлаждают на воздухе, Высота намораживаемогослоя составляет 50 мм,Получение биметаллических отливок снамороженным слоем по предлагаемомуспособу осуществляется следующим абразом.Заготовку с очищенной от окислов зоной намораживания покрывают слоем флюса и нагревают токами высокой частоты до900 С. В момент опускания заготовки в расплав на высоте 40 - 250 мм производится очистка флюса с рабочей поверхности с помощью металлических щеток, После намораживания покрытия отливка охлаждается на воздухе.Оценка качества сцепления покрытия с заготовкой определяется на шлифе границы раздела с помощью микроскопа и выражается в процентах диффузионной связи по всей длине границы.В таблице показано влияние высоты, очищения, флюса на качество соединения заготовки с покрытием,Как видно из таблицы, для образца 2 протяженность диффузионной зоны сцепления невелика. На границе сцепления наблюдаются влкючения оксидов. В образце 1 на границе сцепления наблюдаются окисные пленки. Наиболее качественное сцепление около 60% получено при снятии флюса на высоте 55-200 мм, На такой высоте наиболее качественно снимается флюс и не успевает образовываться окисная пленка на поверхности заготовки,Предлагаемый способ позволяет повысить протяженность диффузионной связи в отливке более чем в 2 раза, избежать образования дефектов на поверхности покрытий, что повышает износостойкость биметаллических отливок на 25 о .Формула изобретения Способ получения биметаллических отливок с намороженным слоем из износостойкого сплава, включающий предварительную очистку поверхности заготовки, нанесение флюса на поверхность, нагрев заготовки, помещение и выдержку заготовки в расплаве, удаление флюса с поверхности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии удаления флюса с поверхности заготовки и уменьшения количества окисных включений на границе заготовки и намороженного сплава, флюс удаляют с поверхности заготовки при ее нахождении от зеркала расплава на расстоянии не менее 0,1 и не более 3,0 высоты зоны, подлежащей намораживанию,1675040 250 38 Составитель Т.КоролеваТехред М.Моргентал Корректор Л,Бескид Редактор А.Козориз Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина 101 Заказ 2962 Тираж 478 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5