Патенты с меткой «моделям»

Номер патента: 880610

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Голубенко, Ячник

МПК: B22C 9/04

Метки: газифицируемым, литейная, моделям, отливок, форма

...соприкасаясь с поверхностью металлической сетчатой вставкой, улучшают условия прохождения магнитных силовых линий от электромагнитов.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 то же,вид сверху;на фиг. 3 - поддон, вид сверху.55Устройство состоит из опоки, соби раемой из боковых продольных стенок 1, поперечных стенок 2. На внутренних поверхностях стенок опоки имеются выступы-упоры 3 для фиксированной установки сетчатой металлической вставки 4, выполненной в виде короба с размером ячеек не более 2 мм, обеспечивающих непросыпание ферромагнитного материала - рубленой дроби размером 3-4 мм, Стенки опоки в местах сопряжения имеют приливы 5 с поверхностями для сборки друг с другом. Дном опоки служит подкладная...

Номер патента: 884821

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Болотникова, Бурчининова, Гречко, Ежов, Конюхов, Терентьев, Томилов

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, огнеупорных, суспензия, форм

...в гидролизованномрастворе этилсиликвга. Затем в полученный раствор высыпают наполнитель и составляющие перемешивают до полученияоднородной массы,Недостатком известной суспензии является длительность до 48 ч растворенияпооошкового полиэтиленсксида в жидкойфазе суспенэии (гйдролизоввнном раствореэтилсиликатв). Кроме того, формы из этойсуспензии имеют нецосгаточную прочностьпосле прокалкн, что приводит к разрушению форм, например, при центробежномспособе заливки металла.Пель изобретения - сокращение времени приготовления суспензии и повышениепрочности форм после прокалки.Поставленная цель достигается тем,что иэвесгная огнеупорная суспензия, содержащая огнеупорный наполнигель и гидролизованный раствор этилсиликата, в качестве...

Номер патента: 884822

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Акутин, Игнатенков, Клинова, Осипчик, Харитонов, Цапенко

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм

...АНФС) нспопьзуется в вице раствора цпотпостью Я 2-Я 4 Ысм .Ъ Оно выполняет функцию связукяцего ивкпючает полиминерадьные системы, содержапще окислы в следуюшем соотношении, вес.%;Окись алюминия 7,0Окись натрия 7,0Ф осфорный ангидрид 34,0Вода 52,0В качестве неорганической кислоты 16 отдается предпочтение соляной кислоте,В качестве ПАВ можно применять различные супьфонолы, представляющие собойапкидбечзодсудьфонаты обшей формулыС) Н, С Н ьО. Йа, гце И =я 2-14.152334 6 4 3 В качестве огнеупорного наполнителяцелесообразно применять пылевидный кварц(маршадит) . 26 Суспензию приготавпивают совмещенным способом, как получена известная суспензия (1 ) в гидрализерах модегиНИИТАвтопром % 662, Вязкость суспензии по вискозиметру ВЭсоставляет И 40-60...

Номер патента: 884826

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Малашонок, Носалевич, Симановский, Шевченко

МПК: B22C 1/22

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...суспензиц могут быть графит н :угоплавкие материалы (графит,При прокалке форм в процессе карбсщ низации смолы происходит образованиесвободных активных радикалов углерода.Указанное соединение на основе двухатомньк фенолов Обеспечивает ытатоевзаимодействие радикалов углерода сны яф ц наполннтелем (графцтовым порошком),что приводит к увеличению прочности форм,Для получения форм и образцов изготовлеиц суспензии 1 сОставы которых приведецы в табл. 1. Таблица Составы суспецзий 9 Вес А, ц" ы дне ц 1 т 1 4499 8390 42194 2297 41522 282 д 28 22 52,9 20Графцтовый порошок1 Ррмореактниуя смохи Р 9. УтУЧЕ 1 фкнй тнтанВ Зцде порошка Соединение на основедвухатомных фенолов( Ф 4 -16) 01 10 20 005 2 93 Формы нзготавлимют методом точвьгс лятья по...

Номер патента: 891203

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников, Солодовников

МПК: B22C 9/04

Метки: легкоплавким, литейных, моделям, форм

...порошок с размером частиц диаметром 0,05-0,0 б 3 мм. Масса порциимедного порошка 500 г. Масса порцииортофосфорной кислоты 11 РОд - 100 г.В пресс-форму (использовали алюминиевую пресс-Форму для выплавляемых моделей) заливали пресную водуи устанавливали в морозильную камеру (не показаны), После замораживания воды пресс-Форму разбирали иизвлекали ледяную модель, Изготовленную модель 1 устанавливали в камерупрессования 2 диаметром 80 мм, а затем на модель наносили подготовленную смесь, которую подвергали прессованию прессующим поршнем 3 на ручномпрессе (последний на рисунках не показан),После извлечения формы из камерыпрессования, форма нагревалась засчет химической реакции в смеси, врезультате чего ледяная модель выплавлялась, а ее...

Номер патента: 897387

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Десятов, Истомин, Каширин, Куимов, Муханов, Пушкарев, Рыжков, Сыч, Тарасова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, линия, литья, методом, механизированная, моделям, форм, электрофореза

...своейоси, поворот блоков на 45-90 от вертикали.Ванны 2, 4, б предназначены дляприготовлений и перемешивания суспенэии, в том числе для окунания Нванны 2, 4) и электрофоретического осаждения покрытий (ванна б) на поверхности блоков в процессе изготовленияформ. Перемешивающие устройства 10располагаются на днище ванн и обеспечивают равномерное перемешиваниесуспензий беэ застойных зон и завихрений, Приготовление суспензий дляпополнения уровня ванн в процессеработы централизовано.Пескосыпы 3, 5, 7 предназначеныдля получения кипящего слоя огнеупорного материала и обсыпки импокрытий после окунания.в суспензии.Релейно-контакгорная аппаратураи 2-программный механизм управления,расположены в шкафу 11. Время выдержки электрофореза, нанесения...

Номер патента: 899226

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Андриенко, Антипенко, Бочаров, Вавинская, Дегтярев, Конотопов, Кулагина, Павлова, Скаженник

МПК: B22C 5/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, получаемых, приготовления, связующего, форм

...является повышение прочности Форм в холодном и1 О горячем состоянии при упрощенииспособа.Указанная цель достигается тем,что при осуществлении способа приготовления связующего, включающегонейтрализацию разбавленного жидкогостекла минеральной кислотой, в нейтрализованное жидкое стекло дополнительно вводят этилсиликат и проводят гидролнз, а нейтрализацию раствора жидкого стекла проводят привведении одной порции неразбавленнойкислоты в предварительно охлажденноежидкое стекло,При нейтрализации жидкого стекламинеральной кислоты с некоторым тизбытком образуется кислый раствор,в котором кремнезем находится в видемельчайших коллоидных частиц с активной поверхностью. Эти частицы служат своеобразными центрами, измельчающими структуру связующего...

Номер патента: 899230

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Балаева, Корякин, Мамонов, Нещерет

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавки, выплавляемым, линия, литья, моделям, поточная, прокалки, форм

...13, На нижнем конце 30штанги 12 укреплена крестовина 14 ишарнирная муфта 15, к которой подвешена нижняя часть штанги 16 с укрепленной на ней перекладиной 17и штырями 18 (фиг. 2 и 4) для устанонки на них керамических форм 19.Крестовина 14 взаииодействует(фиг,3) с цилиндрическими упорали20, установленныии неподвижно наподвесном пути 4 камеры 1 выплавки 4 Омодельного состава, а удлиненныйнижний конец штанги 16 при движениитележки 5 может взаилодейстновать(отклоняться) с Фигурныл копиром 21установленным на дне ванны 22 для;.бора ныплавляемого модельного состава. Загрузка керамических Форм 19производится с позиции 23 перед камерой 1.Поточная линия работает следующим образом,Керамические Формы 19 на местезагрузки 23 надевают на штыри...

Номер патента: 899231

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бушуев, Бушуева, Качхоева

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, осаждением, получаемых, сушки, форм, электрофоретическим

...в течение 2"3 мин.Затем сушку осуществляют беэ воздействия на форму УЗП при 32 С в течение 5-6 мин. Операция осуществля"ется циклически до полного высушивания Форм (влажность 0,5), Общаядлительность сушки зависит от конФигурации и размеров Формы и составляет 2,0-2,5 ч. На всем протяжениисушки контролируют атмосферу в вентилируемой камере.Результаты испытаний представлены в таблице.Как виЗно из таблицы глинимальноевремя сушки форм и максимальная их Прочностькерамики,кг/смПримечаниеОбщее время сушкн,4-мин Скорость дв и- жениятеп- ло- носителя,и/с ТемпеВремяпромежуточнойподсушки,мин ЧастотаУЗП,кГц Влажность Фор- мырЪ Время воз- действия УЗП на форму, мин ра- турасушки, С пред" дагаемый спо- соб известныйспособ остаточная началь ная...

Номер патента: 904869

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Кондаков, Смирнов, Старченко, Сулягин

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...в качестветехнологической добавк% ортофосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.4:Динас 60-6 чГипс 10-12 Ортофосфорнаякислота 0,03-1,0Вода ОстальноеОртофосфорная кислота среди слабых и сильных водорастворимых кислот оказывает наиболее благотворное влияние на динас и гипс с точки зрения нейтрализации щелочных свойств динаса, обеспечивая стабильный интервал времени затвердевания смеси в пределах 8-30 мин, т. е, интервал, необходимый для успешного применения смеси для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям ( при условии процентного содержания ортофосфорной кислоты в смеси в пределах 0,03 1 вес, и соблюдения приведенного соотношения остальных компонентов смеси 1.Составы и свойства предлагаемой смеси...

Номер патента: 908469

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дабижа, Демонис, Иванова, Калмык, Карпович

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм

...размера зерна менее 1 мкм2 (удельная поверхность выше 6000 см /г) резко увеличивается количество связу 9 4ющего в суспензии. С увеличением количества этилсиликатного связующеговозрастает количество свободной двуокиси кремния в прокаленной Форме испека не хватает, чтобы всю двуокиськремния связать в высокотемпературныесоединения, а увеличение количестваспека приводит к снижению термостойкости Формы.В табл, 1 приведены примеры исполнения Форм из предлагаемых составовсуспензий,Формы из указанных в табл. 1 суспензий изготавливают следующим образом,В отдельной емкости готовят суспензию из электрокорунда Г 5, М 40,гидролизованного раствора этилсиликата 40 и спека (обоженного при1350-1450 С) с размером зерна 1-6 мкми удельной поверхностью...

Номер патента: 908478

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Антипенко, Конотопов, Кулагина, Пацубиенко, Черкасова, Чернов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...Водный растворалюмохромоФосФатного связующегоплотностью 11001300 кг/м2 То же 80-100 53-62 100-111 3 Пять этил водный растсиликатных вор ортоФосФорной кислоты 80-100 52-7 ч 19-21 22-27 76-92 То же Модельный состав 120- 125 Водный растворалюмохромойосОатного связующегоплотностью 11001300 кг/и 80-100 75-87 101-113 Водный растворалюмоФосбатногосвязующего плотностью 1100- ;.1300 кг/м 80-100 60-7 102- 107 Водный раствор магнийФосФатн:;го связующего плот, ностью 1100- 1300 кг/м н 80-100 57-63 98-102 80-100 92-96 3 9081 делей, пропитку оболочки водным раствором металлоФосФатов и последующее ее прокаливание, пропитку оболочки производят одновременно с выплавлением моделей в горячем водном растворе металлоФосФатов.Способ заключается в том, что...

Номер патента: 908479

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Аверин, Белай, Домио, Каргинов, Литвак

МПК: B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литниковопитающая, литья, моделям, производства

...образующихся следующим образом. Пузырьки воздуха, инжектированные при заливке струей расплавленного металла, подхватываются турбулентными вихрями, возникающими при ударе струи металла о дно стояка, и перемещаются в отливке нижних ярусов литниковой.системы (в двух нижних ярусах такин образом сосредотачивается до 803 брака литья по воздушным раковинам, шлаковым эасорам и королькам).Цель изобретения - снижение брака по внутренним дейектам.Указанная цель достигается тем, что в литниковопитающей системе для производства литья по выплавляемым моделям, включающей литниковую чашу, стояк, зумпФ и питатели, зумпф стоя 3 908ка в вертикальном сечении имеет профиль спирали Архимеда,На чеотеже изображена предлагаемаялитниковопитающая система,...

Номер патента: 917901

Опубликовано: 07.04.1982

Автор: Черников

МПК: B22D 13/10

Метки: выплавляемым, литейных, литья, машинах, моделям, центробежных

...высоты прибыли влитниковой воронке, При полном заполнении полостей блока литейных формметалл. в литниковой системе, литей- Юных формах и газоотводящих каналахраспределяется по закону сообщающихся сосудов.На фиг, 3 представлен блок литейных форм состыкованный с тиглем 8 адля металла электроплавильной установки.На чертежах не показано устройство для скрепления блока литейныхформ с тиглем 8 для металла, а Итакже и механизм опрокидывания,так как они не являются предметомданной разработки, В описании неприводится ни устройства, ни работыэлектроплавильной установки, так 36как они общеизвестны,Со стороны литниковой воронки 4у внутренней стенки опоки 1 выполненкольцевой паз 9, к которому подведе.ны гвэоотводящие каналы 7, а в стенках опоки 1...

Номер патента: 925513

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Анисович, Кашуба, Писаренко

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, моделям, смесь, удаляемым, форм

...в 3стей, ряби в отдельных местах,цвет серый блсстяцшй 90 - 120 20 Выше верх- него Светло-серая, шероховатая, наличие 200 в 5 газовых раковин и гребешков, глубина неровностей до 1 мм.С . 200 - 580 35 110 - 1 20 20 Ни)кнпй Про- тотип 35 Средний 45 116 в 1 ветло-серая, шероховатая, наличи) газовых раковин и гребешков, глу. бина неровностей свыше 1 мм г)5 200 600 То же Светло-серая, шероховатая, наличиегазовых раковин и гребешков, глубина неровностей более 2 мм. 110 в 1 20 Верхний Содержание отвердителя в смеси выбрано из условия технологически необходимого времени отверждения смеси, равного 1,0 - 6,0 мин, и содержания карбида бора, С увеличением содержания карбида бсра в смеси потребное количество отвердителя уменьшается,Пределы содержания...

Номер патента: 925523

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Фих, Чмых

МПК: B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литейной, литниково-питающая, моделям, получаемой, формы

...литниково-питающая система включает прибыль 1 и кольцевой вертикальный питатель 2.Прибыль 1 соединена посредством вер.15 тикального кольцевого питателя 2 с от.ливкой 3 и выполнена с плоским вертикальным срезом 4 на глубину 0,4 - 0,5 внутреннего диаметра В кольцевого питателя.20 Существо изобретения заключается втом, что плоский вертикальный срез на прибыли вскрывает глухую полость под прибылью, что позволяет керамической суспензии при изготовлении форм свобод но проникать под прибыль и хорошо прос ь, х а т ь .Глубина вертикального срезабыли ограничена с одной стороны необходимостью иметь сквозное от 30 между прибылью и отливкой прп925523 Отиоситольиан глуоииа всртикального срсва иа прибыли 115 7,81 0,30 7,80 7,83 0,40 7 70 0,6 О 7,74...

Номер патента: 927411

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Бывальцев, Матвиевский, Руд, Танкелевич

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, получаемых, прокалки, форм

...продолжительности прокаливания форм при получении качественного литья.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе прокаливания, включающем засыпку керамических форм в опоке горячим опорным наполнителем и последующую прокалку, используют опорный наполнитель с температурой 500-.700 ОС.Использование для формовки опорного наполнителя с температурой 500- 700 С приводит к увеличению его теплопроводности и более быстрому удалению остатков за счет интенсификации термодеструкции модельного состава без его коксования.Использование опорного наполнителя с температурой ниже 500"С не. обеспечивает получение отливок без дефектов по недоливу и газовым поИз таблицы видно, что применение способа прокалки керамических форм, согласно...

Номер патента: 937175

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Андрианов, Лангин, Петряев, Финкельштейн

МПК: B29C 1/02

Метки: моделям

...размеры модели иформы, м;1, - температура модели и формы доизвлечения, С;1 г - температура модели и формы вмомент извлечения, С;Ь 1; - зазор между моделью и формой, м. Подставляя в формулу числовые значения, получим ЬВ -- 810 0,140 20 - (0)1 = 0,224 10 зм Ь Р, -- 1,7 10 0,14020 - (0) = 0,047610 змЬ В,О 224,10 з 0 0476,10-з 0 176,10-зм Зазор между формой и моделью составил 0,17610 м, вследствие чего модель извлекалась из формы при небольшом усилии (Р=0,098 МПа) без повреждения поверхности модели и формы,Пример 2. По модели, выполненной из стали с шероховатостью поверхности Ка = = 0,1 мкм, изготовляли пластмассовое изделие (матрицу) из эпоксидной композиции двухстадийным методом, включающим последовательное изготовление...

Номер патента: 939169

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Иевлев, Куксов, Лурье, Шалыгин, Ярмицкий

МПК: B22D 47/02

Метки: газифицируемым, линия, магнитном, моделям, отливок, поле

...снабжена тележкой с электромагнитным туннелем и заливочнымустройстном, причем тележка выполнена с возможностью перемещениявдоль контейнеров, а электромагнитный туннель выполнен секционным синдивидуальным электропитанием каждой секции.На фиг. 1 показана схема линии; нафиг. 2 - заливочный агрегат, вид в 35плане; на фиг. 3 - нид А на фиг, 2.Линия содержит установку 1 дляформовки, заливочный агрегат, включающий заливочный стенд 2 и тележку 3с установленными на ней электромаг Онитным туннелем 4 и заливочным устройством 5, устройство для выбивкиотливок 6, устройство 7 для регенерации и охлаждения ферромагнитного наполнителя. Устройство 7 состоит изковшоного элеватора 8 и охладителя 9.Ковшовой элеватор 10 предназначендля передачи охлажденной...

Номер патента: 944724

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Арсеньев, Железняков, Красильников, Липкинд, Пустовалов

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, композиции, литейных, моделям, форм

...который стабилизирует рНкомпозиции,Сущность способа заключается вследующем.35В смеситель емкостью 2 литра вводят коллоидальный раствор кремниевойкислоты с водородным показателем 2и концентрацией 200 г/л, поверхностно-активное вещество (сульфанол),40маршалит искусственный непрокаленный 1 ПК) этилсиликат 40, бихромат аммонияВсе это перемеаиваютв течение 20 мин при скорости пропеллера смесителя 1500 об/мин. Вязкость 45суспензии 45 с, Присутствие в композиции ингибитора коррозии железапредотвращает реакцию его с кислотой и образованне гигроскопическихсолей, в результате чего заметно 50ускоряется сушка оболочки. Повышение удельного веса жидкой фазы суспензии за счет использования коллоидального раствора кремниевой кислоты с...

Номер патента: 948531

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Ботте, Казачков, Кириевский, Марфунин, Чихачев, Шипулин

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, моделям, получаемых, прокаливания, форм

...Формы при достижении ими в процессе прокаливания температуры 500 С подвергают гамма-облучению.Выбор температуры, при которой производят облучение, обусловлено тем, что повышение температуры при радиолитичеоких процессах,разложения углеводородов благоприятствует реакциям отрыва водорода, диссоциации углерод-углеродной связи. Повышение температуры благоприятствует также реакциям разложения углеводородных радикалов. Чтобы термодеструкция шла наиболее эффективно, радиоактивное облучение должно производиться при температуре порядка 5000 С. При Этом гамма-излучение, воздействуя на неразложившиеся углеводородные соединения, вызывает более энергичный распад их, тем самым интенсифицируя процесс выделения газообразных продуктов из...

Номер патента: 295341

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Агафонов, Велемицын, Головач, Дружкин, Матвеев, Орлов

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока, форм

...корпус снабженцапфами и установлен поворотно в опорах цапф, электроды выполнены в виде 20дополнительных подвижных стенок с винтовой регулировкой расстояния междустенками.В предложенной опоке можно формоватькерамические блоки различных габаритов 25и производить в ней как сушку и прокалку форм, так и выплавку модельного материала из форм и заливку их металлом.На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемаяопока в двух проекциях, 30Опока включает корпус 1, съемные дно 2 и крышку 3, наптановлены дно ицапфы 6, два винподжатия.В опоку формуют керамический блок, поджимают электроды к смеси, обеспечивая надежный контакт их со смесью.На электроды подают напряжение и осуществляют операции сушки покрытия и выплавки модельной массы. Затем опоку кантуют на...

Номер патента: 967667

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Ковряков, Мосягин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, заливку, керамических, моделям, подготовки, получаемых, прокалку, форм

...Меет размер 3040 мм.Благодаря малой удельной плотности наполнителя в оноке уменьша"ется время прокалки подготовленных 15оболочек, что влияет на повышениепроизводительности прокалочногооборудования, результатом чего являетсясокращение потребности в этомоборудовании. 20Благодаря высокой газопроницаемости используемого наполнителя снижается брак литья по газовым раковинам, неэаливам и другим дефектам.П р и м е р. Проводится подготов",25ка под прокалку и заливку серийныхформ, получаемых по выплавляемым мо.делям, для изготовления в них отливок гарнитуры дисковых мельниц раэвесом от 3,5 до 27 кг). В качественаполнителя используются отходылитейного производства - бой керамики, основная масса которого имеетразмер частиц 30-40 мм. На...

Номер патента: 969418

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Лучко, Максюк, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 1/18, B22C 3/00

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, покрытие, токопроводящее, форм

...80-ного водного раствора кальциймагнийалюмохромфосфатной связки вводят азбтнокислый девятиводный хром и перемешивают в течение 10 мин. 40Таким образом получают модифицированную кальциймагнийалюмохромфосфатную связку указанным соединением. После этого в полученное связующее 15 Таблица 1 Содеражние, мас. в покрытиию Ингредиент Пылевидный шамо 54,9 9,94 56,92 64,98 69,98 ЗО 08 0,02 0,0 Еальциймагнийалюмохромфосфаткое связующее, модифицированноеазотнокислым девятиводным хромом 3 Поверхностно-активновещество (ОП),засыпают пылевидный шамот и размешивают в течение 20-25 мин до получения однородной суспензии, в которую затем вливают расчетное количество поверхностно-активного вещества .(ОП) и перемешивают в течение .5- 7 мин.Вязкость готовой...

Номер патента: 984635

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бреслер, Канский, Ларионов, Лопашова, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, методом, моделям, оболочковых, отверждения, получаемых, форм, электрофореза

...токов высокойчастоты с напряженностью поля в воздушном зазоре рабочего конденсатора 1,0 кВ/смпри частоте 5,28 или 13,56 мГц по симметричному осцидлируюшему режиму споследующим охлаждением обод очковых.форм потоком холодного воздуха до температуры на 5-7 С ниже температурйразмягчения моделей в течение 3-5 минс количеством повторяющихся циклов нагрева и охлаждения 8-10,П р и м е р. Изготавливают оболочковые формы серийных деталей по технологии электрофоретического формообразования из грубодисперсной корундовой сус 5 4пензии в следующем порядке. На модельные блоки наносят 1 слой облицовочногоэтидсиликатного огнеупорного покрытия,затем токопроводный слой на основе кальцийалюмохромфосфатного связующего,после чего модельные блоки помещают...

Номер патента: 990399

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Антипенко, Конотопов, Кулагина, Черкасова

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, моделям, оболочковых, приготовления, суспензии, удаляемым, форм

...железа поддействием кислот и блокируют его небла-гоприятное действие наживучесть суспензии, Расход кислоты снижается до количества, необходимого для проведения ре 3 30(10) 30(6) 33,5 5 1,5 9 4акции гидролиза и обеспечения требуемой степени наполнения суспензии твердой фазой, В результате повышается живучесть суспензий с обеспечением достаточных прочностных характеристик форм, снижаются потери форм и брак отливок.П р и м е р 1, В бак мешалки для приготовления суспензии заливают расчетное количество этилсиликата, органического растворителя, воды и кислоты, содержащей ингибитор коррозии, затем загружают пылевидный наполнитель, содержащий металлическое железо. При перемешивании в течение 40 мин проводят гидролиз этилсиликата.П р и...

Номер патента: 996064

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, моделям, неразъемных, отливок, удаляемым, формах

...температуре 5 - 25 С, разрушение формы, очистка отливки в сосуде с водой с использованием тепла расплавленного металла (сопровождается бурлением в зоне отливки), извлечение отливки после выравнивания температур отливки и воды, отстаивание материала раз 5 1 О Оснастка для изготовления керамической формы (фиг. 2) содержит стакан 5; выталкиватель 6 с иглой , при этом стакан 5 предназначен для заполнения отверждаемой керамической массой 8 после установки в него модельного блока 1.20 Для удаления модели из формы путемее выплавления служит сушильный шкаф 9 (фиг. 4), в котором имеется поддон 10 для стекающей легкоплавкой композиции 11, подставка 12. Для прокаливания формы служит печь 13 (фиг. 5). Для заливки формы 5 расплавленным металлом...

Номер патента: 997950

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Иванов, Петров, Чулкова, Шинкар

МПК: B22C 5/04

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензии, форм

...с числом оботов мешалки 2800 в минуту вводятпоследовательно воду, соляную кислоту, ПАВ, пылевидный кварц; этилсиликат. Конкретный состав суспензиии прочность образцов после отверждения для этого и всех остальных примерон приведены в таблице. Все компонЕнты в момечт введения имеют температуру 20+2 ОС. С момента введения. этилсиликата перемешивание продолжают в течение 45 мин. Из полученнойсуспензии изготавливают трехслойныеобразцы (обсыпка - кварцевый песок).Отверждение и испытание образцов пронодят по двум вариантам. 55 Вариант 1. Цикл отверждения каждого слоя 2 ч, затем выплавление образцов в воде, испытание сырых образцов при. изгибе. Этот. вариант изготовления и испытания образцов характеризует склонность суспензии к отверждению....

Номер патента: 1002084

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Ляпустин, Рабинович, Тимков, Токарев, Ферштатер

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, оболочковых, формах

...и третьего слоевтрехслойной формы использовали мраморную крошку. После удаления выплавляемых моделей и формовки в сыпучемопорном материале (кварците) Формыпрокаливали при 850 еС (по предлагаемому способу) и при 105 ООС (прототип) . Продолжительность прокалкив том и другом случае составляла 8 ч,Опоки с прокаленными Формами заливали сталью 20 Л и сплавом 32 НКДЛ соответственно при 1580 и 1540 С.После охлаждения в течение 6 чотливки выбивали и погружали в водудля удаления остатков керамики. После этого отливки из стали 2 ОЛ подвергали нормализации при 870 еС в течение 1 ч, а из сплава 32 НКДЛ - закагке в воде при 830 С и отжигу при50 320 ОС в течение 1 ч.Затем из отливок вырезали темплеты для изготовления илифов и определения балла зерна...

Номер патента: 1003995

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Жеребцов, Козьминых, Пантелеев, Попов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям

...3 перемещается горизонтально по балке 33 с одновременным поворотом руки на 180 к вакуумному плавильному агрегату 12 или 3 (по вызову).После завершения этих манипуляций рука 34 с прокаленной формой 4 опускается, устанавливая форму 4 в обогреваемый муфель 19, после чего происходит разжим захвата 35 и рука 34 поднимается. Подвесной манипулятор 31 по балке 33 возвращается в исходное положение.После установки формы 4 в муфель 19 загрузочная камера 17 закрывается и из нее производят откачку воздуха до значения, равного с плавильной камерой 14, после чего открывается затвор и производят подвод муфеля 19 с формой 4 к тигелю 15 с расплавленным металлом. После этого с помощью привода 16 поворота тигель 15 поворачивается и жидкий металл...