Патенты с меткой «моделям»

Номер патента: 1407656

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Горюнов, Зинченко, Щелкунов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма

...исключить коробление полуформ, улучшить циркуляцию и теплообмен, а также устранить такой дефект, как вздутие литниково. го кольца за счет более близкого подвода охладителя. Формула изобретения 1. Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, в каждой из которых выполнены полости охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью устранения коробления полуформ и расширения гехнологических возможностей, полости охлаждения выполнены с ребрами жесткости, размещенными перпендикулярно направлению движения потока охлаждающей среды.2. Пресс-форма по и. 1, отличающаяся тем, что ребра плоскости выполнены чередующимися на верхней и нижней стенках охлаждающей полости. Х гюУер,чули рог. 5 Составитель ВТехред...

Номер патента: 1419788

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Перевозкин, Ривина, Синюшин, Славгородский, Талпа

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, материал, моделям, обсыпочный, форм-оболочек

...собой продукт термического разложения хромата магния, гидроксида алюминия, окиси железа,Общая Формула 2 МпСгОд МпА 10М 9 Ге 0 или в виде основ нных оксидов: 2 М 90 2 СгпО М 90 А 10 З, МпОГе 0 .Синтетический хромппицелид в количестве 7 мас.7 смешивали с подготовленным термолитом в количестве93 мас,7. Приготовленную смесь использовали в качестве обсыпочногоВ табл. представлены составыобсыпочного материала,ТаблицаСодержание ингредиентов в образцах,мас.7 Компоненты состава2 ) 3 Термолит 95 90 Синтетическийхромппинелид 10 гии и подвергали испытаниям.Р табл,2 представлены результаты испытаний,Таблица 2 Свойства Показатели свойствсоставов образцов 1 1 2 3 Предел прочности при статическом изгибе при900 С, МПа 3,2 3,8 3,5...

Номер патента: 1419828

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Каширин, Лакеев, Лучко, Мордвинов, Пелых, Пилипенко, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, крупногабаритных, моделям, форм

...Далее блок сушат в сушильной камере при 40 - 50 С в течение 120 мин до остаточной влажности 1,0% по режиму 30 мин 30 мин 30 мин 30 мин 1 камера 2 камера 3 камера 4 камера 40+ 2 С 70+2 С 100+2 С 150 + 2 С При изготовлении крупных отливокна оболочковую Форму наносят слоиметодом электрофореза из токопроводной и Форетической суспенэии повторно(2-3 цикла). Перед нанесением каждого повторного цикла Форму охлаждают до 20 - 25 С путем обдувки ее воздухом в течение 15-20 мин.Нанесение последующих слоев методом электрофореза обеспечивает ловышение производительности и уменьшение времени формирования оболочкивследствие нанесения спаренных слоевиэ токопроводной и Форетической суспензии, увеличения толщины слоев иодновременной их сушки при...

Номер патента: 1423249

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Кузовлев, Фесенко, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16, B22C 5/04 ...

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, приготовления, суспензия, форм

...ПАВ и перемещвают ингредиенты в течение 40 - 0 мин. Указанный порядок введения беспечивает проведение гидролиза ТС в присутствии АЭФС, что способ 4 твует образованию гомогенных связующих растворов.Кроме того, АХФС при таком порядке Эведения ингредиентов в смеситель Равномерно диспергируется во всем 45 Объеме суспензии, приготовленной с Органическим растворителем, т,е., попадая вместе с подкисленной водой в Органическую среду при интенсивном церемешивании, АХФС выделяется в виДе мельчайших твердых частиц, служащих центрами поликонденсации гидролизуемых молекул ЭТС, изменяя тем самым Состав, а следовательно, и свойства ЭТС - связующего.55П р и м е р. В смеситель с числом Оборотов мешалки 2800 об/мин. вводят раствор ЭТС в ацетоне,...

Номер патента: 1423265

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Головлев, Королев

МПК: B22C 23/02

Метки: выплавляемым, изготовлении, модели, моделям, нанесения, покрытий, форм

...вступают в работу силовые цилиндры 5-7, опускающие стрелу 4, врезультате чего модель 8 погружаетсяв обмазку 3. При этом постоянный магнит 14 перемещается в направлениидатчика 12. При подходе магнита 14 к датчику 12 на определенное заранее отрегулированное расстояние срабатывает контактная система датчика 12 и выдает сигнал на останов цилиндра 5 посредством тормозного устройства. Стрела 4 останавливается. Производится нанесение на модель 8 обмаэки 3. Затеи посредством цилиндров 5-7 поднимают стрелу 4, модель 8 извлекают иэ бака 2, выдерживают для стекания излишков обмазки 3 и переносят модель 8 в бак с песком. Далее цикл повторяется.Применение предлагаемого устройства позволяет оптимизировать глубину погружения модели в обмаэку эа...

Номер патента: 1424943

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Пиралишвили, Серебряков

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, моделям, нагретых, форм

...со специально спрофилированным сопловым 50 отводом, которая вворачивается в воэдухораспределительную коробку 1.В наклонной перегородке 2 выполнены суфлирующие отверстия 17, соединяющие рабочую полость 18 воэдухораспределительной коробки 1 с бустЕрной полостью 19 отбора части осушенного воздуха, В подводящем патруб ке 8 выполнены отверстия 20 по его поверхности для равномерной подачи осушенного воздуха внутрь обрабатываемой Формы.Устройство работает следующим образом,Сжатый воздух, содержащий капельную влагу и масло, из магистрали через штуцер 13 и тангенциальный круговой лоток 12 - завихритель - подается внутрь воздухораспределительнойкоробки 1 в виде вихревого потока,перемещающегося от соплового вводак центру, к активному соплу 13,...

Номер патента: 1435367

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Кириллов, Крапивина, Осинский

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, моделям, наполнительная, смесь, форм

...и скопление в верхней части Формы жидкости существенно влияетна достижение равномерной плотностиво всем объеме, Неравномерная плотность смеси в объеме является причиной ее растрескивания уже на этапесушки,Функцию стабилизатора от оседания выполняет О, 1-0, 15 -ееый водный раствор метилоксипропилцеллюлозы (МОПЦ) или метилцеллюлозье (МЦ), Приведенная концентрация является оптимальной для обеспечения седиментационной устойчивости. Избыток МОПЦ или МЦ отрицательно влияет на прочность Форм. Дополнительно снижает оседание каолин. Кроме того, опытным путем установлено, что в сочетании с КАЦ и кремнезолем каолин способствует повышению жидкотекучести и дополнительно упрочняет смесь после прокалки форм.Смесь приготавливают следующим образом.В...

Номер патента: 1444067

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Василенко, Доровских, Нетес, Ярмульник

МПК: B22D 23/02

Метки: газифицируемым, литья, моделям

...опытным путем. За время, меньшее чем О, 1 общего 40 времени заливки, не успевают открыться от полистирола достаточные площади защитного слоя на элементах литниковой системы и частично на моделях отливок. Другими словами, такого времени еще недостаточно, чтобы начать подачу металла со скоростью большей, чем расчетная по предлагаемой зависимости.С другой стороны, увеличение времени начальной стадии больше, чем на 0,2 общего времени заливки, приводит к необоснованному замедлению процесса., Технология заливки рассчитывает 55 ся в следующей последовательности. По известным закономерностям и опыту определяется средняя линейная скорость заполнения металлом формы. Далее по металлоемкости и геометрии полостей формы определяются общее время и...

Номер патента: 1447529

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Антипенко, Бочаров, Москаленко, Семененко, Туровский

МПК: B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литниково-питающая, литья, моделям, формы

...металла в заливочной воронке 1 не должен перекрывать газоотводные каналы 4. Иеталл, попадая в стояк 2 и в полости Формы б, вытесняет из них газовоздушную смесь. При этом часть 40 газовоздушной смеси выходит через поры керамики, а большая ее часть - через газоотводные каналы. Появление металла в газоотводных каналах 4 свидетельствует об окончании заливки формы.Предлагаемая литниково-питающая система обеспечивает снижение брака литья по газовым раковинам в 3-5 раз и проста в изготовлении, Газоотводные каналы располагаются в плоскости разъема пресс-Формы и формируются одновременно с заливочной воронкой, стояком и тормозящим устройством.Таким образом, существующие пресс-Формы для изготовления литниково-питающих систем не требуют...

Номер патента: 1447535

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Пиралишвили, Серебряков, Чеканов

МПК: B22C 23/00

Метки: воздухом, выплавляемым, литейных, моделям, форм

...и отсасывающим патрубком 14,откуда по отверстиям 6 распределяется на обработку Формы. В Форме кислород воздуха окисляет коксовый оста ток модельного состава. При этом продукты реакции, а также пыль и засоротсасываются из формы через открытыйконец отсасывающего патрубка 4. Всопловой части 15 создается направ ленный вверх эжектирующий поток.Результаты испытаний описываемогоустройства в сравнении с данными испытания устройства по прототипу приведены в таблице.2 О 1(ак видно из таблицы, предлагаемоеустройство имеет меньший вес и металлоемкость, не требует настройки приработе, обеспечивает большее разрежение всасывания и лучший отсос зазора из горячих керамических Форм(при температуре 950 С) перед их заливкой металлом. Ввиду...

Номер патента: 1450900

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Гелсциннус, Хоффман

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, точного, форм

...как и поднимающийсяучасток 5 транспортера, связываетнижний туннель 1 камеры сушки с еговерхним каналом, что позволяет достаточно долго двигаться оболочковым Формам 4.Нижний туннель 1 состоит из некоторых прямых участков 10, 11 и 12,которые попарно и переменно связаныпромежуточными участками 13 и 14так, что получается меандрообразноевыполнение туннеля 1, В зоне 15 расположения загрузочного отверстия нижнего туннеля(в направлении движения оболочковых Форм) и после разгрузочного отверстия б расположеныустройства 1 б, 17 обмазки блока моделей керамическим покрытием и устройства 18 и 19 для обсыпки огнеупорным материалом, при этом устройства 16.и 18 предназначены для нанесения первого слоя керамического покрытия, а устройства 17 и 19 -...

Номер патента: 1459815

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Кротов, Морозов

МПК: B22C 21/00, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...приводит наполнитель в псевдосжиженное состояние. В опорный наполнитель погружают керамические формы. После устайовки форм подача воздуха прекращается, клапаны 5 закрываются, и опока поступает(54) ОПОКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к оснастке :т 1 я литья по выплавляемым моделям. Цель изобретения - сокращение производственно: о цикла и многократное использование нанслнителя. Опока состоит из основания и обечайки. Основание вьполнено в виде камеры, верхняя стенка которой перфорирована, а в отверстиях перфорации установлены обратные клапаны. 2 ил. ующие операции (заливку, охлаж. д.).СНа позиции удаления залитых блоков в камеру 2 вновь подается сжатый воздух, клапаны 5...

Номер патента: 1470423

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Ахметзянов, Васин, Евсеева, Карнаухов, Лонзингер, Рысс, Уткин, Чирков

МПК: B22C 9/04

Метки: моделям, отливок, удаляемым

...хорошо смачивается связующим наоснове этилсиликата и жидкого стекла. ОПГЭП - пористый материал с насыпным весом 630-800 кг/м,Использование для первого слоя З 0формы зерен 0,10,315 мм обусловлено. следующим. размер зерна менее0,1 мм не обеспечивает достаточнойпрочности облицовочного слоя формыиз-за растрескивания оболочки присушке. Частицы зерен более 0,315 ммснижают качество поверхности отливоки их точность. Выбор для второго ипоследующих слоев размера частиц обсыпочного материала 0,3151,5 ммсвязан с условием обеспечения минимальной пористости на контакте слоев,частицы больше 1,5 мм увеличиваютпористость контакта, что приводит кснижению прочности формы, частицыменее 0,315 мм не обеспечивают армирования слоя суспензии, что ведет кего...

Номер патента: 1470424

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Рускол

МПК: B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литниковая, моделям, форм

...дополнительных элементов . Формула изобретенияЛитниковая система для форм по выплавляемым моделям, содержащая литниковую воронку, глуходонный стояк с боковыми питателями, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, в верхней части стояка выполнено сужение цилиндрической формы, причем отношение высоты цилиндрического сужения к внутреннему ее диаметру составляет 1,0 1,5, а отношение диаметра сужения к приведенному диаметру стояка составляет 0,40,5. Ь = 1,25 с 1 и й = 0,45 В,тулова Корректор М. Васильева Заказ 1415/12 Тираж 710 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5а Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул,...

Номер патента: 1475758

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Горенко, Губенко, Запорожец, Медведева, Плющ, Шадрин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02, B22C 1/16 ...

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...г по этому методу заливают в полый цилиндр диаметром 50 мм. и высотой 100 мм, установленный на ровную и горизонтальную поверхность из оргстекла, Через 8 мин выдержки цилиндр поднимают и текучесть определяют по диаметру рас ечения смеси на оргстекле.Поры н затвердевшей и прокаленной смеси и на поверхности отливок исследуют под микроскопом МБСс применением интеграционного столика модели "ИСА".Уменьшение содержания в смеси измельченного электрокорунда меньше 38 мас,% приводит к уменьшению стабильности размеров и геометрической точности отливок. Увеличение содержания в смеси измельченного электрокорунда больше 55 мас.% приводит к снижению газопроницаемости смеси и образованию в поверхностном рабочем слое пористости.и ухудшению качества...

Номер патента: 1482750

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Бушуев, Бушуева

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, гидролизованного, литье, моделям, приготовления, раствора, этилсиликата

...муфтами 7.Жидкие компоненты поступают по 20 трубопроводу 8 через кран 9. Для удаления и доступа воздуха при заливке и сливе жидкости предусмотренкран 10. Охлаждающая жидкость подается по трубопроводу 11 через запор-ную арматуру 12. Установка работает следующим образом.Компоненты, подлежащие перемеши ванню, закачиваются по трубопроводу в водоохлаждаемый тор,7, при этом воздух при закачке компонентов и излишки после окончательного заполнения тора 2 выходят через кран 10, На сетчатые электроды 3 подается напряжение постоянного тока со сменяемой полярностью таким образом, чтобы в каждый момент у двух соседних сетчатых электродов была противополож.ная полярность. Под действием электрического поля электропроводная жидкость, находящаяся...

Номер патента: 1496902

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гайдуков, Камышов, Ободец

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемым, литья, многостержневая, моделям, пресс-форма

...5. Последние оттягивают направляющие части 3 от формообразующих частей 4 всех стержней 2 пресс-формы 1. Этот процесс происходит с ускорением,определяемым усилием на копире 9,связанном с подвижной частью пресс-формы, и инерцией всех приводимых в движение деталей.К моменту, когда будет выбран самый малый по величине люфт (ход) направляюцей части 3 относительно формообразуюцей части 4 соответствующего стержня 2, скорость вращения всех шестерен стабилизируется, усилие на копире 9 падает.Шпилька 15 хвостовика 12 этого стержня 2 упирается в кромку окон соответствующей втулки, набравшая скорость система движущихся деталей срывает формообразующую часть 4 с модели 14, отдавая ей часть кинетической энергии, необходимую для преодо-. ления...

Номер патента: 1496904

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Абадаев, Аксенов, Замараев, Иванова, Кириллова, Соловьева, Танкелевич

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, форм

...с выплавлением модельного состава повышается незначительно. П р и м е р. Керамические формы изготавливают послойным нанесением на модельный блок четырехслоев покрытий на основе этилсиликатного связующего без органического растворителя с последующей присыпкой каждого слоя кварцевым песком,Суыку каждого слоя покрытия проводят на воздухе в течение 30-60 мин . 4при 28 С и скорости потока воздуха2-4 м/с до остаточной влажности в керамической форме 2,0-2,57 Общее время сушки четырехслойного покрытия3,0-4,0 ч. Окончательную досушку керамической формы проводят одновременно с выплавлением модельного составав среде водяного пара при 125-250 Си давлении 0,24-1,0 МПа. Продолжительность выплавления модельногосостава в зависимости от размеров...

Номер патента: 1507510

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Акарцев, Антипенко, Березин, Вавинская, Клемчук, Конотопов, Левантовский, Луцик, Москаленко, Перепеляк, Субаткевич, Тимохина, Ярошенко

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...лотностью 1,45 г/см для обеспечения выоболочковых форм.3 1507510 Серную кислоту применяют в виде добавки, снижающей гигроскопичность суспензии.Плотность кислоты 1,84 г/см, В качестве добавки, позволяющей интенсифицировать процесс сушки суспензии, используют алюминиево-калиевые квасцы согласно ГОСТ 15028-77При взаимодействии с жидким стеклом образуются люмосиликатные новообразо вания, которые связывают воду, вслед" ствие чего интенсифицируется процесс сушки суспензииАПриготовление суспензии осуществляют следующим образом,В смеситель заливают 1/2 ч. воды,после чего добавляют серную кислоту,алюмохромфосфатное или алюмоборфосфатное связующее, квасцы и 2/3 количества пыпевидного кварца. Все компоненты суспензии перемешивают в...

Номер патента: 1507511

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бочаров, Конотопов, Семененко, Черкасова

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, B22C 9/14 ...

Метки: выплавляемым, моделям, слоев, сушки, форм

...в мелкосерийном производстве отливок по выплавляемым моделям. 5Цель изобретения - ускорение процесса сушки слоев форм и снижение энергозатрат за счет оптимального распределения потока теплсносителя.На фиг,1 изображена предлагаемая 10 установка (разрез А-А на фиг,2); на фиг.2 - то же, разрез Б-Б на фиг1.Установка состоит из камеры 1 со ступенчатыми стенками, выдвижного устройства 2 в виде выкатной тележки со 15 ступенчатой стенкой 3, на которой размещены штыри 4 для установки блоков. В результате сочетания ступенчатых стенок камеры и тележки образуются каналы 5, в которых размещены блоки. 20 Один торец камеры соединен с калорифером, а противоположный - с вытяжной вентиляцией 6.Установка работает следующим образом,25Тележка 2 с...

Номер патента: 1533811

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Абашина, Славгородский

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...с добавкой КОМа протек поглощения углекислого моноэтаноламином, содер КОМе, и кубовыми остатк собствует ускоренному твво 1 1 1,0-2,5 ОСНОВЕ ДИОКСИда кремния Остальное Брак отливок, у. Гаэопроничаемость,Живу- ), Остачесть точУ сутная 1 влаяность,у.Прочность Содераание компонентов в составе,мас,7 Состав керамики,МПаОтливка 2 Отливка 1 Керамиче -скийэаРаэОб- щий Керамический РаэПосле прока. ливаГ рн900 С Жид- КССМкое Огнеец. рывоборывобоупорный настеклочлочния полнитель ло ки сор сор ки 0,2О00 4,6 0,7 4,4 0 4,0 0 4,9 0 0,300О 3,09 4,93 :1,39 5,82 3,37 7,01 3,10 7,24 5,3 1 О 4,8 0 4,9 О51 О,б 3,1 2,7 2,8 20 20 20 18 2,3 295 2,6 2,8 10 64,0 15 61,5 2,0 58,0 2,5 52,5с 1 35 2 35 3 40 4 45 Составитель 8.ИвановРедактор В,Бугренкова Техред...

Номер патента: 1533814

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ахвердян, Баринов, Иванова, Игнатов

МПК: B22C 7/02

Метки: газифицируемым, литейной, моделям, формы

...отливок образуется слой прига" ра. При использовании только покры- тия иэ никеля поверхность отливки в некоторых местах имеет чистую поверхность, однако эффект поверхностного легирования отсутствует.Отливки, полученные литьем в пр лагаемые формы, имеют чистую поверхность без пригара с легированным никелем поверхностным слоем.Толщина покрытия, получаемого с помощью термовакуумного осаждения, позволяет осуществить легирование поверхностных слоев сложнопрофильных стальных отливок. За счет ячеистойверхности модели. Однов теменно с этимчастицы металлического покрытия расплавляются и диффундируют в тело отливки, формируя пористость в шликерном слое. Это обеспечивает хорошуюгазопроницаемость и предотвращает образование дефектов газовагс...

Номер патента: 1567316

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Васильева, Гринберг, Карепин, Плотников

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, крупногабаритных, моделям, отливок, тонкостенных

...рамке 2 с запрессованными моделью 3, литниками 4 иколлекторами 5 извлекают из прессформы снимают рамку 2 и передают насборку,Для осуществления операции сборкимодельного блока подготавливают элементы литниково-питающей системы,Для этого металлическй трубчатыйкаркас 7 устанавливают и специальнуюпресс-форму и опрессовывлют снаружимодельной массой ПВКБ после выдержкив течение 1,5 миц стояк 6, имеющийпосадочные гнезда 8 для коллекторови технологические упоры 9 с цеопрессованными модельной массой концамикаркаса, под чашу и цапфы, извлекают из пресс-формы. Далее изготовляютпо отдельной пресс-форме модель литниковой чаши 10Изготавливают по отдельной пресс-форме цапфы-втулки 11.Сборку модельного блока производят в следующей...

Номер патента: 1595520

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Андреев, Куновская, Семикова

МПК: A61K 6/02, B22C 9/04, C04B 7/14 ...

Метки: выплавляемым, моделям, смесь, форм

...армируют твердеющий гипсовый камень, что приводит к повышению прочности формы при твердении. Введение термообработанного гидрограната кальция в состав формовочной смеси в количестве более 5 мас приводит к образованию большого количества эттрингита, что вызывает возникновение значительных внутренних напряжений и, как следствие, падение прочности затвердевшего камня,Введение в состав формовочной смеси продуктов термообработки при 500 - 600 С гидрограната кальция позволяет повысить прочность форм после термообработки за счет наличия в них активных тонкодисперсных гидроксидов кальция и диоксида кремния, которые при нагревании взаимодействуют между собой и с 2 СаО 502 с образованием низкоосновных силикатов кальция типа воластонита, т,е,...

Номер патента: 1611551

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Громов, Косичкин, Макеев

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, форм

...формы.для отливки детали гидроаппаратуры (фиг. 1 и 2).Для получения моделей использовали компактный модельный состав Ри ИВС-ЗА, При изготовлении формы из" вестными способами в процессе выплавления в ней образовывались трещины. 25 На боковой поверхности модели 1 с противоположной.от литника 2 стороны впаивали два металллических шина 3 в виде пластинок толщиной О, 1 мм, ширинои 5 мм и высотои 15 мм или В 30 виде кусков проволоки диаметром 1 мм и длиной 15 мм. После этого модель погружали в суспензию, состоящую из гидралиэованного малым количеством воды этилсиликата и пылевидного кварца. В качестве растворителя использо 35 валась ЭАФ. После окунания модели 1 обсыпали ее кварцевым песком зернистостью 0,2-0,315, затем сушили на воздухе в...

Номер патента: 1616758

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Василенко, Доровских, Иванова, Нетес, Распопин, Танчук, Шевченко

МПК: B22C 9/04

Метки: вакуумируемые, газифицируемым, гамолив-процесс, моделям, отливок, формы, чугуна

...при выполнении поставленнол цели, Все онидоступны для регулирования и контроля применяющимися средствами, что в итоге позволяет повысить качество отливок. Математический анализ предложенного урав- НЕНИЯ ПОКаЗЫВаЕт, Чта ФУНКЦИЯ тчУеУнэ является непрерывной, представляет собой криволинейную поверхность и на большел площади возрастает с увеличением обоих параметров. г 1 о при этом имеет область экстремальных значений, когда, при определенном Сэ, с увеличением ьод функция чугуна вначале слабо возрстае, за гем убывает, достигая минимума, и затем увеличивается. Указанные минимальные значени1 чугунэ определяются направлением луча, проходящего через точки(Умод=10, Сэ =3,5) и (/мод =:16, Сэ =4,5),Уравнение исследовано л экспериментально...

Номер патента: 1627304

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Валисовский, Дьяченко, Киреев, Поленов, Рыбалко, Рыжов, Уфимцев, Шаров, Ясинский

МПК: B22C 1/16

Метки: моделям, получаемых, связующее, удаляемым, форм

...структуры; термопрочность - за счет высокотемператур ных реакций между заместителями обоих олигомеров: 1структурирунщей активности низкотемпературная прочность оболочек недостаточна для обеспечения качественного выплавления модельного состава:при содержании олигоэтоксиэтилгидридсилметиленсилоксисилана более 707, имеет место значительное падение термопрочности и разупрочнение керамической оболочки из-за большого количества летучих продуктов, образующихся из этоксигрупп.Предлагаемое связующее приготавливается путем простого смешения олиго- оксиметилгидридсилметиленсилоксисилана и олигоэтоксиэтилгидридсилметиленсилоксисилана в аппарате с выключенной мешалкой, предназначенной для приготовления огнеупорной суспензии.В табл.1 приведены...

Номер патента: 1650319

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Антипенко, Вавинская, Зоркина, Минкин, Песчанский, Севастьянова, Семененко, Синица, Скаженник, Удалов

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, моделям, состав, суспензии, форм

...в течение 20 - 30 мин доводится до однородной консистенции. При необходимости улучшения смачиваемости за 5 мин до конца перемешивания вводится поверхностно-активное вещество (ПАВ).П р и м е р 2. Жидкое стекло разводится водой до плотности 1180 - .1250 кг/м . Необходимое количество кислоты быстро (одной порцией) вводится в непрерывно перемешивающийся водный раствор жидкого стекла, При появлении хлопьев геля перемешивание следует продолжить в течение 10 - 15 мин. Затем в этот раствор вводятся в любой последовательности пылевидный кварц и продукт пылеуноса производства шамота, обожженного при 1450 - 1750 С - пыль электрофильтров, и перемешивается 20-30 мин до получения однородной консистенции, При необходимости за 3 - 5 мин до окончания...

Номер патента: 1652028

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Бармыков, Благов, Субботин, Чумак

МПК: B22D 27/04

Метки: выплавляемым, литьем, моделям, отливок

...внутри опоки керамическую 10форму со стояком, нагреватель, последнийвыполнен заодно со стояком в виде керамической трубки, заполненной смесью порошка графита и глинозема в отношении 50 -95/50 - 5 об. . 15,Данная конструкция и расположениестояка, соотношение в нем содержания графита и глинозема позволяют осуществлятьперегрев металла в центре стояка практически до 2500 С, что значительно улучшает 20снабжение жидким металлом прибылей ипитателей в процессе кристаллизации отливок, способствует снижению пористости изоны транскристаллизации отливок, способствует снижению пористости и зоны 25транскристаллизации в отливках, При этом,выполненная из алунда трубка предохраняет залитый металл от науглероживания эасчет полной изоляции его от графита,...

Номер патента: 1660831

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Гавришин

МПК: B22C 1/00, B22C 9/04

Метки: газифицируемым, моделям, отливок, пенополистироловым, стальных

...песковс общим значением коэффициента теплоаккумулирующей способности смеси54=1500 в 2500 вЦиркоиовый оеВтсм Ксок обладает высокой теплопроводностьюпри 1000 С удельная теплопроводность 25составляет 3,5 10 кал(смс град), что обеспечивает большую скорость затвердеванйяотливок. В связи с этим применение смеси,наполнителей позволяет изменять теплоаккумулирующую способность форм путем 30варьирования соотношений кварцевого ицирконового песков и регулировать ско рость охлаждения отливки в зависимости оттолщины ее стенки; с увеличением толщиныстенки отливки возрастает теплосодержаИз таблицы видно, что науглероживание 55 на поверхности отливки отсутствует. Это также подтверждается фотографиями микроструктур поверхностного слоя отливок,...