Лопашова
Суспензия для изготовления огнеупорных оболочковых форм
Номер патента: 1778944
Опубликовано: 10.02.1997
Авторы: Алехин, Герливанов, Горшкова, Зернова, Колесов, Корнеев, Лопашова, Сироткин, Щербакова
МПК: B22C 1/16
Метки: оболочковых, огнеупорных, суспензия, форм
Суспензия для изготовления огнеупорных оболочковых форм по удаляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель и связующее на основе соединений алюминия, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации свойств суспензии во времени при упрощении технологии и сокращении времени ее приготовления, в качестве огнеупорного наполнителя она содержит дистенсиллиманит в качестве связующего смесь алкоксиалюмоксана общей формулыгде R CnH2n+1;n 2 4;m 2 5,этилсиликат со средним содержанием оксида кремния 38 42 мас. и дополнительно содержит органический растворитель и стабилизатор хелатирующий агент при...
Способ подготовки этилсиликата
Номер патента: 1653888
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Данилов, Копылов, Лопашова, Лоханкин, Сироткин, Ченцов
МПК: B22C 9/04
Метки: подготовки, этилсиликата
...в среде продуктов гидролиза, что обеспечиваетидеальную однородность состава и это жестабилизирует и повышает прочность керамики.В качестве этилсиликата используютэтилсиликат. Для приготовления спиртового раствора гидроксида щелочного металла и спиртового раствора минеральнойкислоты используют эиловый, изопропиловый спирт, эфироальдегидную фракцию,ЭАФ) и их смеси с ацетонам, В качествегидроксида щелочного металла используютКОН и МаОН, В качестве минеральной кислоты используют НС 1, НМ 0 з, Н 2 О;, зРОл.Последовательность ввода компонентовгидролиза обусловлена тем, что при ее изменении эффект предлагаемого способа недостигается,П р и м е р. Подготовку этилсиликата,проводят в смесителе модели 661 в следующем порядке,В 350 мл...
Способ отверждения оболочковых форм, получаемых по выплавляемым моделям методом электрофореза
Номер патента: 984635
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бреслер, Канский, Ларионов, Лопашова, Некрасов, Рыжков, Сыч
МПК: B22C 9/12
Метки: выплавляемым, методом, моделям, оболочковых, отверждения, получаемых, форм, электрофореза
...токов высокойчастоты с напряженностью поля в воздушном зазоре рабочего конденсатора 1,0 кВ/смпри частоте 5,28 или 13,56 мГц по симметричному осцидлируюшему режиму споследующим охлаждением обод очковых.форм потоком холодного воздуха до температуры на 5-7 С ниже температурйразмягчения моделей в течение 3-5 минс количеством повторяющихся циклов нагрева и охлаждения 8-10,П р и м е р. Изготавливают оболочковые формы серийных деталей по технологии электрофоретического формообразования из грубодисперсной корундовой сус 5 4пензии в следующем порядке. На модельные блоки наносят 1 слой облицовочногоэтидсиликатного огнеупорного покрытия,затем токопроводный слой на основе кальцийалюмохромфосфатного связующего,после чего модельные блоки помещают...
Установка для перемешивания суспензии
Номер патента: 919805
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Лопашова, Матусевич, Ратников
МПК: B22C 5/04
Метки: перемешивания, суспензии
...круглые направляющие 10, В корпусе каретки в опорах качения размещается шпиндель 11, На корпус каретки размещается токосьемник 12 для подачи технологического тока к шпин- д 5 делю и рукоятки 13 для ручного поворота корпуса каретки. На стенке рамы сле ва от оператора размещается вертикальная круглая направляющая 14 с размещенным на ней-образным корпусом смело сителя, имеющим вертикальную часть 15 и горизонтальную 16, размещенную в перемешиваемой суспензии. На вертикальной части смесителя размещается электродвигатель 17, который через муфту 18, вертикальный вал 19, шкив 20, приводные рамки 21 и шкив 22 передает вращение на конечное звено смесителя - крыльчатку 23. Короб смесителя имеет крышку 24, уплотненную по периметру резиновым...
Суспензия для изготовления литейных керамических форм по удаляемым моделям
Номер патента: 759198
Опубликовано: 30.08.1980
Авторы: Кагадий, Ларионов, Лопашова, Люзин, Моисеев, Славин, Чернышев, Шкленник
МПК: B22C 1/02
Метки: керамических, литейных, моделям, суспензия, удаляемым, форм
...Содержание поливиннлбутираля в суспензия (5 варьируют от 0,08 до 1,9. Вводят его е виде спиртового раствора (б г поливинилбутираля растворяют в 100 мл спирта в течение 10-12 ч) через 50 мин, после введения всех ингредиентов сме- ;р си прн совмещенном способе и через 30 мин перемешнвания ингредиентов при раздельном способе. Суспензию с введенным поливинилбутиралем перемешивают еце 10 мин.Введение полйвиннлбутираля существей ноповышает седимеитационнув устойчи" вость суспензии (табл. 5) и практичесви устраняет трещинообраэование покрытий при нх сушке. Испытание покрытий на трещиноустойчивость проводят по ме-ЗО Федине ВИЛ.Прочность оболочки исследуют на стандартных образцах. Слои образцов сушат при 20-22 ОС в течение 2 ч. Введение...