Патенты с меткой «моделям»

Номер патента: 486845

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Быков, Клочихин, Росс

МПК: B22C 1/00

Метки: активных, выплавляемым, литья, металлов, моделям, огнеупорной, производстве, суспензия, формы, химически

...приготовляеемкости, оборудованной,сгва перемешивания в брасчетные количества25 щих, а затем графитовыразмером зерна менее О,перемешиванием суспензпородного состояния.Блок легкоплавких моделей опускается взО раствор суспензии, извлекается и после сте.Качественные показатели 78 - 82 78 - 82 78 - 82 50 - 60 20 - 24 16 - 18 22 - 26 1 О - 12 3 - 6 25 - 30 25 - 27 18 - 20 30 - 34 0,2 - 0,5 2,5 - 3 2 - 2,5 1,5 - 2 8 - 12 20 - 24 15 - 18 23 - 28 82 - 98 20 - 30 3,8 - 4,2 4,7 - 5,7 4,0 - 4,2 4,2 - 4,7 30 Заказ 3230/6 Подписное Изд.45 Тираж 833 Типография, пр. Сапунова, 2 кания излишков суспензии обсыпается сухим графитовым порошком зернистостью 0,2 - 1,5 мм. Блок с нанесенным слоем покрытия устанавливается в шкаф, снабженный...

Номер патента: 495140

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Абросимов, Жарков, Мкртычян, Новиков, Перевозкин, Цайзер

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, используемой, керамической, литейной, литья, моделям, производства, формы

...ство отливок.Известен ТЯкже спосоо изготовления формв производстве отливок по дыплавляемым молсл 5 м, дк 5 ночяющпй последовяте ыОе нанесение Я мОле,ввй б.Ок слОед Оне 1101).0 ного покрытия, дыплявленпе молельного состава, пропнтку формы и ее прокаливание.Нслоссатком указанного способа являетсяролданя Оболочковойформы в отлегьых ее участках пз-зя недостятя кпсл 01)оля неполностью выгорает лерол. Догоранпс его прп заливке оболочкодых форм жнлкнм металлом приводит к образоапшо гзовых раковин на поверхности Отлвок, т. е. и сн;яеппю пх качества.Х 1 з (Оа)з -1 зОз+ЗЬОзЯОз+С .СО +КО,Составитель К. КругловаТсхре: Е, Подурушина Корректор А, Степанова Редактор Н, Корненко Заказ 1028 2 Изд, ЛЪ 1217 Тш)аж 864 Г 1 о.писцов ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 495141

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Верстюк, Гаюн, Жарков, Жукаускас, Матюкас, Мкртычян, Могутов, Павлюн, Перевозкин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, закрепления, изготовляемых, керамических, моделям, оболочковых, преимущественно, форм

...1 конвейера и укрепленной на ней рамки 2 с пружинами 3, Для фиксирования оболочки со стояком - каркасом в устройстве имеются гнезда 4 с откидывающимися фиксаторами 5.Устройство работает следующим образом.Керамическая форма со стояком - каркасом закрепляется в устройстве литниковой чашей вверх или литниковой чашей вниз и транспортируется конвейером в ванну выплавления. В процессе выплавления модельного состава и при движении подвески конвейера с устройством, на котором керамическая форма удерживается между гнездом 4 и опорной частью стояка - каркаса, предотвращается разрушение формы, Жидкость из полостей оболочковой формы удаляется через отверстия в опорной части стояка - каркаса. атком известного , что вследствие ойства в виде кол...

Номер патента: 505487

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Аксенов, Анисимов, Ашихмина, Вязун, Мелихова, Танкелевич, Шалун

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемый, литья, модельный, моделям, производстве, состав

...меньшимразбросом температуры плавления, болеевысокими прочностными свойствами и теплоустойчивостью, за счет чего обеспечиваетсясущественное улучшение физико-механических15 и технологических свойств модельных композиций.Использование полиэтиленового воска -продукта термической деструкции полиэтилена низкой плотности позволяет также исклю 20 чить применение в модельных восковых составах таких дефицитных продуктов, как буроугольный воск и канифоль,В приведенной ниже таблице показаныпримеры щредложенного модельного состава25 с различными концетрациямп полиэтиленового воска и других компонентов в сопоставлении с известным составом (по авт. св. 263816),в котором используется полиэтиленовый воск,являющийся побочным продуктом производ 30...

Номер патента: 505489

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Белобров, Бульштейн, Онищенко, Шпортенко

МПК: B22C 1/16

Метки: изготовляемых, моделям, оболочковых, постоянным, связующее, форм

...вес, % патоки и 0,5 вес. %раствора азотнокислого аммония 30%-нойконцентрации.Далее приготавливают формовочные смеси,25 составы которых приведены в табл, 1. Приэтом смеси1 включают в своем составесвязующее, которое соответствует изобретению, а смесь2 включает в своем составесвязующее, которое соответствует выбранно му прототипу.Т аблица 1 Расход компонентов, вес. % Компоненты Смесь1 Смесь 2 Кварцевый песок 1 К 016 АПатока, модифицированная азотнокислым аммо- нием 91,0 97,6 2,4 3,0 4,0 2,0 Патока немодифицированнаяформовочная глинаДревесные опилки ванной оболочкой помещалась в печь с температурой рабочего пространства 250 С при времени выдержки 4 мин, После обжига оболочка специальным приспособлением снималась с модели и направлялась на...

Номер патента: 507390

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Бузина, Газин, Гостищев, Зыков, Комков, Литваковский, Лихачев, Нестеров

МПК: B22C 1/00

Метки: горячего, методом, моделям, оболочковых, плакирования, получаемых, постоянным, смесь, форм

...-40% -ного водного раствора уротропи.на, стеарата кальция с Рчоследуюшим пере.мешиванием, воздушным охлаждением, измельчением и просеивянием смеси, впередвведением кальция в смесь из О неу 1 юногнаполнителя и фенолформальдегидной поволачной смолы притемчературе смсси 90=130 Сдобавляют 30-40" -ный раствор уротропина с предварительно введенным в указан-.ньей раствор 9,5 щ%1 "ным Боднь)м ряст,.вором сополимеря винилового спирта с солями ненасыщенных кярбоновых кислот -"Винакрил".Способ состоит в следующем,В нагретый песок (например, до 135 С,добавляют фенолформальдегидную новолачную смолу и смесь перемешивают 50 сек,эатем добавляют отвердитель ,воднь)й раствор уротропина) с предварительно введен-.ной в него упрочняющей добавкой (вод...

Номер патента: 510303

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Маркус, Окутин

МПК: B22C 1/22

Метки: моделям, оболочковых, постоянным, смесь, стержней, форм

...способной к горячему отверждснпо в присутствии гексаметилентетрамипа (уротропна), гексамет 1 ЛеТетраминастеарата кальция. Указанная смесь характеризуется большим обт,еох вредных газообразных выде.епй (формальдегид, фенол) в процессе се горячего отверждения. Кроме того, желательным является упрощение операции плакирования, "вязанное с уменьшением количества вводимых в песок ингредиентов.Ц"ль изобретения - улучшение санитарногпгиени еских условий труда и упрощение ргоог:ения сме:н, Это достигается тем, То :,:есь содержит в качестве термореактивной смолы карбамидцо-фораа ьдепдую водо- растворимую смолу при следующем соотношении ингредиентов, вес, %:Огнеупорный наполнитель Основа Карбамидцо-формальдегидпаяводорастворимая смола 2 - 8,В...

Номер патента: 512852

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Ерина, Завалуева, Зябрин, Кузьменкова, Курьянов, Плис, Смыков

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм

...такая суспензия не используется для приготовления стержней. 2С целью повышения прочности керамических форм,на разрьв и тем самым возможг эсти заливки формооболочек без опорного наполнителя, что соответственно приводит к ускорению и улучшению процесса про.калки формооболочек, предлагаемая суспензия до- у приготавливается в гидролизаторе смешалкой, число оборотов - 2800док приготовления суспензии: в устт расчетное количество этилсиликат3 512852 спирта и серной кислоты и,пепемещивают в течеййе 1- 2 мин. При непрерывном перемешивании раствора маршалит загружают небольшими йорциями.Время перемешивания 3- мйн, Затем вливают питьевую воду, подкисленную соляной кислотой, и про.должают перемешивание в течение 40- 45 мин, поснечего в суспензию...

Номер патента: 513784

Опубликовано: 15.05.1976

Автор: Миникес

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, выплавляемым, керамических, модельный, моделям, форм

...крепление мо делей.Целью изобретения является обеспечениевозможности выполнения пцтателей с любым малым сечением. Это достигается тем, что блок снабжен стяжками, скрепляющими кол лектор с собранными на нем моделями с верхней цилиндрической частью литниковой чаши, минуя шлаковцк.На чертеже показан предлагаемый модельный блок.15 Модельный блок для изготовления керамической формы по выплавляемым моделям выполняют цз модельных масс на основе мочевцны. Блок включает литнцковую чашу 1, имеющую верхнюю цилцндрцческую и нижпою ко ническую части, шлаковцк 2 и пцтателц 3.Шлаковик крепится к конической части лцтниковой чаши ребрами 4. Модели 5, например турбинные лопатки, объединены общим коллектором 6. Крепление лцтццковой системы 25 и...

Номер патента: 517386

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Ванчурина, Иванов, Каменский, Корольков, Кретова, Рощенко, Свищев, Северный, Чулкова, Шадрин

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм

...формы после пр окалки.1 О Технология приготовления суопензии,В емкость при вращении мешалки (2800 об//мин) загружают смесь этилсилвката и модифицирующей добавки, ацетон, подквсленную кислотами воду для проведения гидролиза. За тем загружают пылевидный кварц. В процессепервмешивания вышеперечисленных жампоневтов протекает гидролиз, сопровождающийся экзотермичеоким эффектом, выражающимся в повышении температуры смеси до 25 - 20 35 С. Время перемешивания 40 - 50 мин. Вязкость смеси непосредспвенно после ее приготовления должна быть в пределах 35 - 40 с,Для получения композиции предложенногосостава были приготовлены смеси 1 - 7, Со держание компонентов в них и механическиесвойства приведены в таблице. Содержание, вес. % Компонент...

Номер патента: 519272

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Беньковский, Гутов, Дудаль, Орлов, Старченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...затвердевания (по 50 г игле Вика) дают среднюю относительную усадку Л+0,03, наиболее важные технологические свойства таких же литейных форм после обжига (с целью обезвоживания, выплавления, выжигания модельного воска и упрочнения спеканием) имеют следующие средние значения: податливость (П) 1,52 , осыпаемость (Ос) 7,3%, газопроницаемость (К) 0,5, удельный коэффициент газовыделения (а) 7,2 см/мин; максимальное относительное линейное термическое расширение (Л 1 о,) 0,88 о , пределы прочности; о" сжатия 6,0 кгс/см, о" разрыв 0,7 кгс/см,П р и м е р 2. Суопензии содержат, /о. 27,00 воды, 63,00 динаса, 1,8 НХОо; 0,65 НС 04 и 8,15 гипса, Сырые и обожженные литейные формы обладают следующими средними значениями вышеперечисленных параметров: р,"...

Номер патента: 521060

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Бочаров, Клемчук, Конотопов, Лакеев, Макаровский, Парыгин, Пепенко, Семененко, Солонский

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, приготовления, суспензий, форм

...5 с 1, затем стабилизируют егос войсва путеме к;ивно о ие ремешивация в тен,ии 0,5-3,0 ч и для получениясусивЭци ввоттят связующее.Ств.или,зац 5 химико-физических свойствлшсера при интенсивном перемешиванииОб ъ 5 тс ця тс я следу 01 цт 1 л 4 аСлачивсе поверхности кварца водойявляется экзотермическим процессом. С повышетИем температуры, которая при,дацныхоусловиях перемедптвания достигает 50-60 С,резко уменьшается количество связаннойводы, что является следствием увеличенияподвижности ионов, и увеличивается количество свобопиой воды,Увеличение количества свободной водыснижает вязкость шликера, за счет чегоможно увеличить содержание в шликере цаполцителя. Пониженно вязтсости шликера способствует также образуюцаяся 1 в...

Номер патента: 532449

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Анисимов, Ванин, Грачев, Радченко

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, моделям, оболочковых, постоянным, смесь, стержней, форм

...получаемых в оболочковых формахДля этого смесь, включающая новолачную смолу, водный раствор уротропина, разделительную добавку, огнеупорный наполнитель, содержит в качестве разделительнойдобавки водно-восковую дисперсию с содержанием воска в последней 41-46 вес.%,при следующем соотношении ингредиентов,вес, %:Новолачная смола 3,0-7,0Водный раствор уротропина 33%-ной кон,В качестве водно-восковой дисперсии целесообразно применять технический продукт выпускаемый по ТУ 3840112-73, с содержанием воска 41-46 вес,%.Водно-восковая дисперсия равномерно распределяется по поверхности зерен наполнителя покрытого расплавленной смолой, бла. годаря малому размеру частичек воска (0,1-0,01 мкм). При соприкосновении смеси с нагретой...

Номер патента: 549235

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Житкова, Муркина, Озеров, Сокол, Ябко

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм

...скорость не менее 1500 обмин. В воду при перемешивании вводят эмульгаторы в количестве 2,2 - 5,5% от веса жидкой фазы, а затем добавляют огнеупорный наполнитель.После перемешивания введенных ингредиентов в течение 10 - 15 лия добавляют этилсиликат. Общее время перемешивания составляет 30 - 45 лин,П р и м е р 1, В установке с числом оборотов мешалки 2800 об(мин перемешивают ингредиенты суспензии на основе этилсиликата, воды и смеси эмульгаторов: ОП- с поливиниловым спиртом, вводимых в количест-. ве 2,7% от состава жидкой фазы.Устойчивость суспензии контролируют по изменению вязкости ее с течением времени и склонности к оседанию (седиментации), а смачиваемость - измерением краевого угла смачивания модельного состава (Р - 3). Как видно...

Номер патента: 549828

Опубликовано: 05.03.1977

Автор: Бровкин

МПК: G09B 9/00

Метки: авиамоделиста, кордовым, моделям, тренажер

...на карданной подвеске.На чертеже изображена схема тренажера авиамоделиста по кордовым моделям,Тренажер, содержит модель самолета 1, становленную на поддерживающем стержне 2, арданную подвеску 3, соединенную с ручкой правления 4, и привод б, связанный с датском б угла наклона модели 1, а также датик 7 вращения модели 1, связанный с подерживающем стержнем 2, установленным в одшипниках 8, укрепленных на карданной подвеске 3. Для вращения последней относительно вертикальной и горизонтальной плос. костей смонтированы приводы 9 и 10,Тренажер работает следующим образом, При повороте ручки управления 4 поворачивают ось датчика 7 вращения модели 1, в результате привод б поворачивает поддерживающий стержень 2 с установленной на нем моделью...

Номер патента: 550219

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Дорошев, Куприянов, Ланко, Стопченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, форм

...на 2 - 3 минв высокочастотный индуктор.Затем форму при помощи захватов, облицованных огнеупорной обмазкой, на 35 - 40 с20 погружают в тигель плавильной печи, вследствие чего металл заполняет полость формы ичастично закристаллизовывается. Окончательная кристаллизация производится вне печи,Частота тока и напряженность поля прц 25 ведены в табл, 1, высота пригара в зависимости от напряженности и частоты приведецав табл, 2.Качество формовки оценивают по высотенеровностей в отверстии,зО При отсутствии поля отверстие моделиВысота неровностей, мм 500 0,06 0,06 О,ОЗ 0,06 0,07 0,12 0,09 0,08 залито стью металлом То же800 1000 5000 О, 0,1 О,ОЗ 0,04 О,ОЗ 0,03 0,05 0,04 0,04 0,08 0,06 0,06 0,04 0,05 0,04 0,04 0,05 О,Оо 0,05 О,Юб 0,08 полностью не...

Номер патента: 554060

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Анчеева, Барабаш, Борисов, Годунов, Голубева, Лакеев, Максимов, Марченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, материал, моделям, обсыпочный, форм

...точекконтакта кристаллов соли в единице объема.В связи с этим повышение, прочности прокаленных форм (кривая 1),в результате оплавления соли и заполйения ее расплавом пор имикротрещин керамики и последующей кристаллизации соли незначителыное, т, е. прочность структуры керамики с малым (до 25%)количеством соли в обсыпочном материалеопределяется, в основном, структурным каркасом кварцввых зерен и геля ЯО, Разупрочнение керамики при растворении такогомалого количества соли практически отсутствует (кривая 2),При увеличении содержания растворимойсоли в керамике (овьгше 25% в обсыпочномматериале) наблюдается резкий скачок прочности формы после обжига (кривая 1) и еепадение после заливки и раамокания формы(кривая 2). После наступления...

Номер патента: 557857

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Бочаров, Каширин, Лучко, Некрасов, Рыжков, Солонский, Сыч

МПК: B22C 1/00

Метки: выжигаемым, выплавляемым, используемой, керамической, литья, методом, моделям, производства, суспензия, формы, электрофореза

...микропорошка электрокорунда или дистенсилиманитового концентрата и глины при работающем перемешивающем устройстве и перемешивают в течение 8 - 10 мин. Затем в электролизер загружают шлифпорошок электрокорунда и допол557857 Содержание, вес. % Компонент Микропорошок электрокорунда М - 40 М - 741,0 39,7 33,45 Дистенсилиманитовый концентратШлнфпорошок электрокорунда Мц 5Яо 33,45 20,0 3,0 40,0 0,3Глина огнеупорнаяВода соль карбокснметнлЭлектролит - натриеваяцеллюлозы 15 Формула изобретения 25 Остальное Составитель И. Куницкая Техред А. Камышникова Редактор Т. Юриикова Корректор О. Тюрина Заказ 1393/1 Изд. Иэ 491 Тираж 992 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийТипография, пр. Сапунова,...

Номер патента: 557862

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Лучко, Некрасов, Рыжков, Солонский, Сыч

МПК: B22C 3/00

Метки: выжигаемым, выплавляемым, керамических, литья, методом, моделям, покрытие, производстве, токопроводящее, форм, электрофореза

...и до 45 - 55 кгс/см в обожженном состоянии.Входящая в состав суспензии кальцийалю мохромфосфатная связка плотности 1,65 г/смимеет следующий состав, вес, %:Фосфорный ангидрид 26,0 - 29,5 Хромовый ангидрид 9,6 - 13,0 Окись кальция 2,5 - 5,2 10 Окись алюминия 2,5 - 4,2Окись хрома 3,7 - 5,0 Вода Остальное. В таблице приведены составы 1, 2 и 3 пред лагаемого покрытия, причем основа состава1 - микропорошок электрокорунда, состава 2 - дистенсилиманитовый концентрат, состава 3 в сме микропорошка электрокорунда 50% и дистенсилиманитового концентрата 20 50%. Содержание вес оо Компонент 30 15 20 Кальцийалюмохромфосфатная связкаВодный раствор соляной кислотыПАВ контакт ПетроваОП20 ОО-ный 20 30%-ный 10 0,0525%-ный 13 0,03 0,083,0 ОП1,2 5 Глина...

Номер патента: 564919

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Акопян, Болотаева, Крестьянов, Нейфак, Табунов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамическая, керамических, методом, моделям, суспензия, форм, электрофореза

...к мочевиноформальдегидной смоле фурилового спирта позволяет повысить термостойкость 20 оболочек. Это объясняется раскрытием двойных связей фурановых ядер молекул фурилового спирта, что приводит в процессе отверждения к созданию более жесткой структуры с большим числом поперечных связей.Процесс получения керамических оболочек заключается в следующем.В мешалку заливают жидкие составляющие суспензии (воду с электролитом, в качестве которого вводят 5 - 10%-ный раствор цепных 30 фосфатов, а именно: водный раствор гексаметафосфата натрия, водный раствор тринатрийпирофосфата натрия, раствор триполифосфата натрия, распвор,пирофосфата натрия), затем мочевиноформальдегидную смолу и фу риловый спирт, тщательно их перемешивают, после чего...

Номер патента: 566671

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Иванов, Чулкова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, методом, моделям, суспензия, форм

...жирных кислот с метилтаурином (метаупон, игепон), динатриевые соли эфиров сульфоянтарной кислоты (преперат ДНС), сульфаты полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов и другие. Стабилизирующее действие ортофосфорной кислоты позволит расширить номенклатуру применяемых ПАВ. В качестве огнеупорного наполнителя можно применять пылевидный кварц, высокоглиноземистый шамот, плавленый кварц, электрокорунд,В составе ортофосфорная кислота стабилизирует связующее, связывает в недиссоциирующие комплексы ионы щелочных и амфотерных металлов, упрочняет получаемую форму.НС 1 ПАВ 113 РО 4 0,08 Остальное Остальное Остальное Остальное 0,1 0,25 7,5 16,5 0,08 0,2 16,5 0,25 7,5 0,08 0,75 0,125 19,2 4,8 0,08 1,15 17,3 1 Ч 0,06 6,7 В таблице 1...

Номер патента: 574268

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Виденеев, Гитченко, Перевощиков, Усков

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...содержащая перфорированный поддон, обечайку и днище 1,Такая опока не обеспечивает равномерности нагрева керамических форм, что вызываетих растрескивание, и, как следствие, снижаеткачество отливок.Цель изобретения - уменьшение брака путем равномерного нагрева заформованнойопоки.Это достигается тем, что днищжено выступом, установленнымподдона.На фиг, 1 изображена предлагаемая опока,общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А нафиг. 1.Опока содержит поддон 1 и несколько обечаек 2 с днищами 3, каждое из которых снабжено выступом 4, установленным в перфорацию 5 поддона с образованием циркуляционного зазора между поверхностью поддона 1 иднищами 3. Опока с заформованнымп кер аз оболочками 6 устанавливается в про печь. Теплоноситель, циркулируя...

Номер патента: 579088

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Гитченко, Перевощиков, Усков, Уткин

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...напряжений,Поставленная цель достигается тем, что ребра выполнены пирамидальнымн, с пазами, а обечайка - из отдельных элементов, установленных в пазах ребер.На фиг. 1 изображена предлагаемая опока, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Опока содержит дно 1 с вертикальными пирамидальными ребрами 2, в пазах 3 которых установлены отдельные элементы 4, образующие совместно с ребрами 2 обечайку 5. Элементы 4 обечайки 5 могут быть выполнены плоскими или гофрированными. Собранная и заформованная опока направляется на прокалку, после чего форма заливается металлом.Наличие сборных элементов обечайки компенсирует термическое расширение опоки, в 3 раза увеличивает срок,ее службы и снижает на 15% расход металла на ее изготовление. По...

Номер патента: 580123

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Золотой, Кононов

МПК: B28B 17/00

Метки: выплавляемым, заливки, керамических, литья, моделям, обжига, охлаждения, подвеска, производстве, установке, форм

...наполнителя (песка) во внутренние полости формы.5 Цель изобретения - исключить пкерамической формы и обеспечить у обслуживания установки.Указанная цель достигается тем, что крышка установлена на кронштейне с возможно- О стью перемещения ее в вертикальной и горизонтальной плоскостях н снабжена стержнем, фиксирующим ее положение относительно стояка формы.На чертеже схематически изображено опи сываемое устройство.Подвеска состоит из несущей штанги 1,смонтированного на ней кронштейна 2 с выступом 3, крышки 4, выполненный со стержнем 5 и приливом 6, в котором расположены отверстия 7 для прохождения кронштейна 2 и цилиндрический паз 8 для размещения в нем выступа 3, державки 9, выполненной с ограничителем 10 и соединенной с несущей...

Номер патента: 597491

Опубликовано: 15.03.1978

Автор: Ильин

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...нересекаюшимис зависимости от ва размещенных оболочек элеме разную или дуг длине вэаимоду собой. В в и количест ическихметь П-оби гы 3 могуобразную. р Оформ ения з о ствв ее тигаетИзобретение относится к оснастке дляформирования, прокалки и заливки кервмических оболочек.Известна литая опока, содержащаяобечайку, ребра и дно,Известна также опо днос отбортовкой и свобоювнее обечвйку.Эти опокп подвержены короблению привоздействии температуры прокалки ипоследующем охлаждении залитого металла и быстро выходят из строя.Наиболее близкой к описываемомуизобретению по технической сущности идостигаемому результату является опока,содержвшвя дно, пирамидальные ребра иобечайку, выполненную из отдельных элементов, установленных в пазах ребер.При...

Номер патента: 603483

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Баранов, Каплуновский, Колявкин, Королев, Маркарян, Масарский, Меньшиков, Писаренко, Розанов, Рудков, Сенюков, Степанов, Чернышев, Юшкан

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, моделям, удаляемым, форм

...обэлочки после обработки. по такому режиму формуют в огнеупорном наполнителе и перед заливкой подогревают до требуемой температуры,П р и м е р 1, (по известному способу),Испытание способа производится в цехегочнэгэ литья Ленинградского завода тур 45бинных лопаток,Изделие: лопатки 26-й ступени турбиныК.Материал оболочка; электрэкорунднаэтилсиликатнэй связке.Материал модели; солевая композиция(КС), содержащая 95%карбамида и 5%калиевой селитры,Габариты оболочки: 850 х 160 х 400 мм,Габариты опоки: 1100 х 400 х 500 мм.ЯОпорный наполнитель, для формовкиоболочек в опоках: щамотная крошка от0,3 до 5 мм.Прокалочная печь, газовая, проходная,трехзэнная с температурой по зонам 800.о850, 950 С. Контрольный коэффициент избытка воздуха 1,06....

Номер патента: 606676

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Дубровский, Сумин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейная, моделям, форма

...зависит от того, как зафиксированы знаки стержня в форме, При жестком зашемлении знаков стержня в форме неизбежно коробление или поломка стержня, вследствие разной величины термического расширения материалов формы и стержня. Поэтому не менее, чем у одного из знаков стержня выполняется температурный зазор между формой и знаком для обеспечения перемещения стержня относйтельно фор мы при тепловых воздействиях на форму истержень,1Точность выполнения температурного зазора путем нанесения парафина не знак стержня с применением кисточки или окунаи наклейке ленты очень606676 4термического расширения стержня и оболочки,По результатам производственного опробования предлагаемая конструкция литейной формы позволила снизить дефект водоохлаждаемых...

Номер патента: 621440

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Коновалов, Ласков, Мусыгина, Мяснянкин, Никифоров, Солонина

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, моделям, покрытие, токопроводное, форм

...Удельное сопротивление,Ом.см 1200 48В сыром состоянииВ сухом состоянииВязкость, СВ 3-4В 3-1 п от 32 до 8 от 0,6 д сильно ш рыхлая п 10Кроющаодного способнос ть послекунавия, мм о 2 еро оне сватая хность я инучесть 52. 20 после э 20; г 2,1 3,5 ч. 7 лектроокгс,кгс,скгсс 12 ;14 114 делям методом электрофор чающее связующее и углеро жасдий наполнитель, о т л щ е е с я тем, что, с ц чения электропроводности и ускорения процесса изгйформ, в качестве связующ содержит. гидролизованный а в качестве углеродсоде полнителя - карандашный Следу 2 ощем соотношении ин вес,Ъ; еза, вклю- дсодер.ичаюелью увелипокрытия отовления его оно этилсиликат ржащего награфит при гредиентон,Карандашный графитГидролизованныйэтилсиликат 2 70-75 ЦИНИПИ каэ 4981 ираж...

Номер патента: 621441

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бабкин, Бредис, Середкин, Фирсов

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, екрамических, моделям, огнеупорных, суспензия, форм

...5формы, на основе такой суспенэии, изготавливают путем последовательного нанесения и сушки четырех слоев суспензии на модельные блоки с обсыпкой каждого слоя песком К 0315. Сушку 10 каждого слоя формы проводят в течение 1 ч при температуре 25 С и влажности воздуха 40.Прокалку Форм при950 Т 10 С в течение 2 ч. Вследствие низкой активнос-ц ти борной кислоты при низких температурах (20-100 С) реакция взаимодействия с солями железа практически не протекает и введение этих компонентов в состав не влияет на живучесть суспензии. При прокаливании формы при 950- 1000 С борная кислота, взаимодействуя с солями железа, образует тугоплавкие бораты, которые обладая связующими свойствами способствуют йовышению прочностных свойств формы...

Номер патента: 637191

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Волосенков, Горецкая, Кашкин, Кашуба, Писаренко, Равин, Русаков

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, моделям, огнеупорная, суспензия, форм

...керамических. форм как при высоких температурах, так и при низких, Такое благоприятное влияние солей борной кислоты на свойства керамических покрытий позволяет существенно сократить расход связующих материалов, .637191 Суспензия по изобретению и по прототипу испытана в лабораторных и производственных условиях цеха точного стального литья Минского тракторного завода,составы которых приведены в табл, 1.физико-механические свойства приведены в табл, 2,Результаты испытаний показали, чтодобавка в огнеупорную суспензию легкоплавяшихся натриевых солей борной кислоты придает пластичность керамическимоболочкам, что предупреждает появление Таблица 1 илсиликат 11,0 АцетонИзопропиловый 0,7 10,7 0,7 0,( 10 спирт 5,3 5,3 0,35 0,3а О,оляная кислот...