C10M 125/00 — Смазочные составы, отличающиеся добавкой, являющейся неорганическим материалом
Способ изготовления консистентной смазки
Номер патента: 35938
Опубликовано: 30.04.1934
Автор: Каретников
МПК: C10M 125/00
Метки: консистентной, смазки
...хроматыили бихроматы калия или натрия.Способ состоит в том, что по окончании процесса варки, в еще горячуюмассу вводят до 20% (от общего, весаполучаемого продукта) сухого хроматаили бихромата калия или натрия в виденасыщенного водного раствора при непрефявном перемешивании и соответствующем нагревании массы, которуюзатем охлаждают,Пример.чапе 200 кг кминеральногомешивания сводного раствпри непрерывдержимое котратуры 120 -вляют 800 кгчем температу135 - 140. Пов котел ввод100 кг насыщхром ата илинагревание дмассы, котору вна- ОО кг ка Ве), Соемпе- рибаниже варки циями створа жает вания редмет из тения.к онсистентной х, натриевых овых кислот, после окончагорячую масобщего колко раствора или натрия. Способ изготовления смазки на основе...
Смазка для токарных или иных центров
Номер патента: 51379
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Вишняков
МПК: C10M 125/00
Метки: иных, смазка, токарных, центров
...25 августа смазки длентров.33 года заиюля 1937 год ликовано. 69 - 6;ооо3 4 о/о . 2,5 - 30 о/о 1 ОО - 1 ООо ошкообразного мела обствовать загущеятствовать ее утечке ритирающее действерхностей центров Для смазыв станков обыч тавот или сол работы, всле ходят в полу текают из це обходимость следних. Солидол .СераГрафит .Мел . в токарных тся чистый ния цент но примен ИДОЛ, КОТО дствие наг жидкое со итров, что нового см ые во вревания,тояние ивызывает зывания и- ыне- помая смазка имеет целью ого неудобства путем досолидолу порошкообразт и Способ п токарных и щийся тем 3 - 4% серы мела смешириготоиныхчто3 - 4 овают настоящя для сов примстава: му изобретению зки токарных и ить смазку слер. нПечатиы 1 Труд", 3 ак, 4200 - 400 Предлага избежать...
Смазка для сухого волочения нержавеющих труб
Номер патента: 73614
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: C10M 125/00
Метки: волочения, нержавеющих, смазка, сухого, труб
...такого опоссба нанесения смазки является необходимость натирать трубы вручную, на что затрачивается многовремени.Ссгласно изобретеншо, предлагается рецепт и способ приготовления смазки для нержавеющих труб,которая наносится на трубу в жидКо 1 В,1 сЕСостав смазки11 а 100 л воды берстся:5,5 - 7,5 кг мыла хозяйственного(в зависимости от жирности);- 6 кг бентоиитовой глины;-- 6 к; иросесигнго графита,- 1,0 кг углекислого натрия (дляполучения сласой гцслочиойреакции),Способ приготовления смазкиБентон гтовую глину измельчаютн порошок; равные количества гли.ны и просеянного графита тщательно перемешивают до получения однородиогс порошка. Смесь келательно пропустить через какую-либомельницу,На этой же воде ирив 50 - 60 С готов 1раствор мыла.В...
Способ получения смазочных средств для горячей обработки металлов и их сплавов давлением
Номер патента: 116469
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Вейлер, Воскресенская, Гурович, Лихтман
МПК: C10M 125/00
Метки: горячей, давлением, металлов, смазочных, сплавов, средств
...к смазкам на органической основе, как, например, машинное масло, используемым при горячей обработке металлов. Известно также применение стеклянных смазок при штамповке и протяжке стал 1 пых деталей.Предлагается применять в качестве смазок при горячей обработке цветных, редких и черных металлов, эвтектические солевые расплавы, со тоящие из неорганических солей, например солей цинка, кадмия и других солей тяжелых металлов, с солями щелочных или щелочно-земельных металлов, Для облагораживания поверхности металлов в расплавы вводят ингибиторы, например двухромовокислый калий, хромовый ангидрид, азотистокислые соли и др,Для улучшения качества смазки применяются компсзицпи солевых расплавов с добавкой чешуйчатого графита, сернистого...
159593
Номер патента: 159593
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C10M 125/00, C10M 125/22, C10M 141/02 ...
Метки: 159593
...в смазку олеиновой кислоты в пределах от 0,25 до 2%. Для улучшения противозадирных свойств и повышения предельных несущих нагрузок применяют к смазочным маслам добавки серы, дисульфида, молибдена, различных эфиров и ароматических соединений, содержащих серу, фосфор, хлор или органозоли различных металлов.Для улучшения противозадирных свойств пары трения, а также для повышения предельных несущих нагрузок предложено вводить в смазочные материалы сернистый цинк или его смесь с олеиновой кислотой или с органозолями металлов. Количество добавляемого сернистого цинка или его смеси может составлять до 10% вес, оптимальное количество - 2% вес.В таблице приведены данные для предлагаемой присадки и 6 аббита, полученные в следующих условиях:...
Горячей обработки металловi =.;: ii; i.: ; ., il-k: -.: li: a: .; r •••: yi-: gt; amp; .
Номер патента: 167940
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Бобров, Виниченко, Комогоров, Панюшкин, Тарасекко, Штанько
МПК: C10M 125/00
Метки: il-k, горячей, металловi
...состав смазки вводить серкислый цинк, смесь гидратов окиси и заки- железа и сернокислого кальция.Химическая смесь гидратов окиси и закиси железа и сернокислого кальция (так называемый феррон) получается при действии на раствор железного купороса или на отработанный травильный раствор серной кислоты известкового раствора.Смазка состоит (в о. ) из 20 - 3015 - 10 сернокислого цинка, 15 - 20 посоли, 25 - 20 графита, 20 - 15 машисла, 5 древесных опилок,Феррон, входящий в сма ласокой антифрикционностью е дает изоляционную про иваемым металлом и ин омпонентами со у между выдав ентом.бота на вертик м описываемой изделия с высо Смазка можетуглеродистых их труб,ми к слойк струюРа нение чать сти. ленин веющ альных прессах с примесмазки позволяет...
Смазка для горячей обработки металлов т1: ; ч1с: ля 11: 5л;: , с1; а
Номер патента: 173869
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Глебов, Ерманок, Журавлев, Захаров, Кочнова, Организаци, Рубин, Суханова, Уваров
МПК: C10M 125/00
Метки: 5л, горячей, металлов, смазка, ч1с
...совета народного хозчйства явител П ЛТИВ ЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ с", ;Ч"3форм пани сруемым металлом, что металла на инструмент ь изделия повышенного скорость прессования 3 раза,гсключает налии позволяет покачества. При увеличивается в луча этом Предмет изобретени аботки металлов а и графита, отью предотвращенструмент, в совинцовый сурик. счаяся тем, чтовес. %, свинцомг,зкаове мии 1 аясялипанмазкимазкаберутрик 8 -1. С на осн лсс чаю ния на став с2. С тальк вый су же. Описываемаяграницу разде мазка создает надежную между инструментом п дедписная грусгсга110 Известны смазки для горячей обработки металлов на основе минерального масла и графита. Однако они недостаточно предотвращают налипание металла к инструменту.С целью...
Противоизносная присадка к пластичным смазкам
Номер патента: 237313
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Безбородко, Соломенно
МПК: C10M 125/00
Метки: пластичным, присадка, противоизносная, смазкам
...в настоящее время используют графит, дисульфид молибденаи др. Эти вещества находятся в смазке вмелкодисперсном состоянии и предотвращают соприкосновение металлических поверхностейдруг с другом в зонах контакта,Улучшение смазочных свойств консистентных смазок может быть осуществлено такжевведением в них,присадок, химически модифицирующих металлические поверхности в зонах контакта. В этом случае достигается улуч 1 пение противозадирных и противопиттинговых свойств смазок, а также уменьшается износ металлических поверхностей. В качестветаких присадок предлагают использовать водорастворимые, не вызывающие коррозию соли, например калиевые соли молибденовой пли вольфрамовой кислот. Эти соли замешивают в смазку и растворяют во влаге,...
Бездымная смазка для горячей обработки металлов и сплавов
Номер патента: 249907
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Вейлер, Лихтман, Ребиндер, Хотунцев
МПК: C10M 125/00
Метки: бездымная, горячей, металлов, смазка, сплавов
...обработки металлов и сплавов, включающая в себя высокодисперсные коллоидные,наполнители 1 з отличающаяся тем, что, с целью улучшениятехнологического процесса и санитарно-гигие нических условий труда, в ее состав входя (в %):тонкодиспергированный уголь 20 1 - 2%-ный раствор щелочи (едкого натра или кали) 802. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что,целью повышения смазочных свойств, в не вводят графит или другой наполнитель: мо 2 ч либденит, вермикулит или тальк в количеств5 - 10% от состава, указанного в п. 1. рованный уголь 20 аствор щелочи (едили кали) 80 повышения или другои икулит или ава, указан 20 м образом. нный угольвес. ч. смествором щеали 4 вес, ч. Известна бездымная смазка штамповки металлов и сплавов наполнитель в углер в...
Противопригарная смазка
Номер патента: 253283
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C10M 125/00
Метки: противопригарная, смазка
...масло тяжелоецилиндровое 52 (вапор) 75 -+ 3При наличии в составе предлагаемой смазки слюды, нитрида бора и графита достигается эффект снихкения усилия, требуемого для. развертывания резьбы, подвергавшейся нагреванию, Максимальное снижение усилия развертывания достигается при нагревании5 вплоть до 900 С,Возможны рецептуры на основе только нптрида бора и смазки (вязкие масла), однаковведение слюды и графита позволяет снизитьсодержание этого более дорогого соединения10 без ухудшения свойств. Введение только графита не дает желаемого результата, так какграфит склонен к выгоранию. Введение дополнительно слюды обеспечивает сохранениесвойств на нужном уровне при нагревании до15 900 С. Нефтяное масло тяжелое цилиндровое52 (вапор) вводится...
Смазка для горячей обработки металлов
Номер патента: 262301
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Германска, Ингрид, Иностранна, Херберт
МПК: C10M 125/00
Метки: горячей, металлов, смазка
...первоначально имеющий очень длинную цепь, на смесь ортофосфата и полифосфатов калия и железа с короткой цепью. Эта реакция проходит во время подачи изделий к прутковым прессам и в процессе ооработки, В каждом случае во время реакции происходит образование стабильной, хорошо сцепляю- щейся с говерхностью, смазывающей пленки. Эта пленка контактирует с металлами изделия и оборудования и предохраняет материал от спекания с рабочей поверхностью оборудования, а также от образования дефектов на поверхности труб. Применение смеси из РевОз и КРО, позволяет повысигь срок службы рабочих поверхностей оборудования при прессовании бесшовных труб и других полых профилей сложной конфигурации.Значительное влияние на качество смазки оказывает...
Смазка для горячего прессования metajе
Номер патента: 327239
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Белоусова, Коробочкин, Никопольский, Штанько, Ячменник
МПК: C10M 125/00
Метки: metajе, горячего, прессования, смазка
...условия труда,Исследуя процесс науглероживььни 51 с применением в качестве составляющего ком;ювента Графито-масля 110 Й смазки 1 срмоокисленного графита (обработки при тсмнсратурс 950 С), установлено увелнчешьс стс 1 ц ни и глубины 11 ауглероживания до 0,385 л.11.Поэтому для созд 1 ни 51 макспмаль 1111 хсО- вий по снижению науглероживания рсакциьо окисления у глерода (граф 11 та) необход 11 мо удерживать в состоянии равновесия, чтобы ис допустить образования всех форм окислсн 1 юго графита (СО и СО).Это достигается лишь путем одновременного,введения в смазку определенного количества ингибитора и катализатора окислигель. ного процесса,327239 мешалкой и обогревом. Последовательность загрузки компонентов не регламентируется. После...
Стеклосмазка для горячей обработки металлов
Номер патента: 350813
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C10M 125/00
Метки: горячей, металлов, стеклосмазка
...содержит,5 вес. %: ЯО. 76 - 60, СаО 1 - 5, Ыа 20+КО11 - 15, А 1 вОз 4 - 8 и Хав 51 Г, 8 - 12,Смазка имеет вязкость 75 л/сек лв при1150"С. Наличие Ха 2 ЯР, в ней облегчает процссс варки и обеспечивает хорошее смачива 10 ние расплавленным стеклом поверхности металла, что особенно важно для получения качественной внутренней поверхности труб.При прессовании труб из нержавеющихсталей типа Х 18 Н 10 Т с использованием пред 15 лагаемого состава получают внутренние поверхности лучшего качества, вследствие образования тонкой и прочной пленки.Присутствие указанных компонентов способствует получению стеклосмазки, не кри 20 сталлизующсйся при нагреве, что особенноважно при использовании ее в качестве смазки для иглы для получения...
Твердая смазка
Номер патента: 386983
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C10M 103/06, C10M 125/00
...марганцовокислого калия, Кристаллический марганцовокислый калий создает при трении химические 30 соединения, обладающие большой прочностью и антифрикционностью, а эпоксидная смола способствует повышению пластичности этой промежуточной пленки, задерживанию химических соединений на рабочих поверхностях помимо функций твердого связующего,Предлагаемую смазку получают смешиванием кристаллического марганцовокислого калия в порошке и эпоксидной смолы (например, ЭДс отвердителем) при следующем содержании составляющих, вес. %:Марганцовокислый калий(КМПО 4) 25 - 70Эпоксидная смола с отвердителем 75 - 30Указанная смесь тщательно перемешивается и в тестообразном виде заливается в форму будущей подпитки, после чего при комнатных условиях...
Смазка для горячей и холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 380693
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C10M 125/00
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, холодной
...ет созданшо 30 Изобретение относится к смазке для горячей и холодной обработки давлением углеродистых, легированных и нержаьеющих сталей, алюминиевых, медных, никелевых н;труих сплавов.Известно применение в качестве смдзк: для обрдботки металлов давлением поваре- ной соли, графита, нинерального масла нлн нитрида бора. Эти смазки могут эффективно применяться либо только при холодной пластической деформации, например минерал- ное масло, либо при горячей деформации, например порошкообразный нитрид бора.Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности и уменьшение износа инструмента - достигается введением в состав смазки магния углекислого основного Мд(СОз)я 2 М 1 т(ОН), нитрида бора и графита при следующем соотношении...
Пластичная смазка для тяговых цепей
Номер патента: 1247407
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Волкова, Зуев, Михайлов, Молчанов, Сульженко
МПК: C10M 125/00
Метки: пластичная, смазка, тяговых, цепей
...битум нефтяной высокоплавкий, уксусно О кислая медь, гидроокись лития, фосфорно-кислый аммоний и серно-кислый свинец.Составы пластичных смазок приведены в табл, 1.25Указанные составы 1-3 были испытаны в сравнении с известным составом4 по прототипу,Результаты испытаний представленыв табл. 2.30 Кроме испытаний, приведенных в табл. 2, составы смазок исследовались на смываемость, Испытания проводились на стальных пластинах вращаю 35 щихся вокруг вертикальной оси с частотой вращения 6 об. мин " в течение 6 ч в обезжиривающем растворе при 100 С. Обезжиривающий раствор состоял из следующих компонентов, мас 7:Тринатрийфосфат 1 0-2 0Кальцинированнаясода 1,0-2,0Вода До 100До и после испытаний проводилась адгезия смазок к металлу, которая...
Смазочное покрытие для жидкой прокатки металлов
Номер патента: 1397476
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Берхина, Заяц, Капланов, Ковалевский, Пустовалов, Радушева, Романюха, Синицын, Тагунов, Токарь
МПК: C10M 125/00
Метки: жидкой, металлов, покрытие, прокатки, смазочное
...покрытие изготавливается путем расплавления буроугольного воска при 80-90 С и введенияв него последовательно всех составляющих смазки в необходимом количестве при механическом перемешивании. Затемэта смесь заливается в определенную форму, где при охлаждениив течение некоторого времени затвердевает, Таким образом получаетсятвердое смазочное покрытие заданнойформы (круглого, квадратного или прямоугольного сечения и необходимойдлины), которое при помощи простогоприспособления устанавливается нарабочую поверхность валков,При контакте с валками смазочноепокрытие наносится тонким, равномернымслоем на валки, при дальнейшем попадании в очаг деформации препятствуетналипанию металла на валки и способствует получению проката с...
Способ получения присадки к смазочным маслам
Номер патента: 1721076
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Вереитенова, Горбунов, Литвиненко, Филимонов
МПК: C10M 125/00
Метки: маслам, присадки, смазочным
...и серу в массовом соотношении (40,7:33,5;25,8) г. Смесь помещают в фарфоровый тигель, закрытый крышкой. Тигель выдерживают в печи при 750 С в течение 1 ч, Охлажденную массу перетирают в агатовой ступе; обрабатывают последовательно горячей водой, раствором аммиака, 5-ной соляной кислотой, снова водой, Осадок промывают спиртом и сушат в вакууме. при 55 С. Распределение частиц синтезированного твердого соединения молибдена по классам. крупности приведено в табл,1,П р и м е р 2. Для получения твердого неорганического соединения молибдена по предлагаемому способу берут 0,6 л раствора сернокислого цинка с концентрацией соли 200 г/л и добавляют при механическом перемешивании 0,1 л раствора полимолибдата аммония с концентрацией в пересчете на...
Смазочная композиция “трибохим”
Номер патента: 1649806
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Аксенов, Куценюк, Радин, Суслов
МПК: C10M 125/00
Метки: композиция, смазочная, трибохим
Смазочная композиция, содержащая минеральное масло, алифатический спирт и соль поливалентного металла, выбранную из группы, включающей хлорид, отличающаяся тем, что, с целью повышения противоизносных свойств, композиция дополнительно содержит фтористую сажу и в качестве соли содержит соль поливалентного металла, выбранную из группы, дополнительно включающей соли серной, бромистоводородной, азотной и уксусной кислот, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Алифатический спирт - 0,2 - 2,0Указанная соль поливалентного металла - 0,05 - 4,0Фтористая сажа - 0,15 - 4,0Минеральное масло - До 100