Способ автоматического регулирования процесса плавки и разливки металлов в гарниссажных

О П И С А Н И Е 382078ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельства051 1,02 05 Ь 7/18 27 с 11/10 270 19/00 Заявлено 19.Х 1.1971 ( 1717059/24-7) присоединением заявкиПриоритет осударстаенныи комитетСовета Министров СССРпа делам изобретенийи открытий ДК 621,365.22(088,8 73. Бюллетень2 Опубликовано 22.Ч ата опубликования описания 2.Х.197 Авторы зобретения аксон-Демидов, П. И, Гайдай, А. С. Исаев и А. В. Тихомиров Заявитель ОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАПЛАВКИ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ В ГАРНИССАЖНЫХПЕЧАХ изобретения поясняется че Сущностьжом.После захтимальногоизвестныхавтоматпчесбалансируюдого изменерого являет уги и ус промежуопорно ятора 1 сением и печи, сл ие напр сигания д дугового способов, сого регулт с напрянпя токася изменен тановления оптка любым из е напряжение автоматически ечи после кажедствием котояжения дуговоИзобретение относится к электротехнике и, в частности может быть использовано при автоматическом регулировании процесса плавки и разливки металлов в вакуумных дуговых литейных (гарниссажных) электро- печах,Известен способ автоматического регулирования процесса плавки в вакуумных дуговых электропечах, при котором ток печи изменяют по ступенчатой программе, длину дугового промежутка поддерживают в оптимальных границах с помощью автоматического регулятора, осуществляющего автоматическую балансировку опорного напряжения и напряжения печи после установления заданной длины дуги и запрет на движение электрода вверх, если в печи отсутствует короткое замыкание между электродом и ванной металла.Этот способ имеет следующие недостатки.Автоматическое поддержание напряжения дуги на уровне, соответствующем первоначальному балансу при ступенчатом изменении тока, приводит к изменению длины дугового промежутка, выходу его за оптимальные границы, к коротким замыканиям, особенно в период разливки металла из-за запрета движения электрода вверх.Следствием значительных колебаний длины дугового промежутка является загрязнение и дополнительный расход металла, брак отливок и снижение других технико-экономических характеристик процесса.Цель изобретения - повышение точности Б поддержания длины дуги в процессе плавкии отливки.Цель достигается тем, что опорное напряжение регулятора после каждого изменения тока автоматически балансируют с фактпче ским напряжением печи, устанавливающимся в результате изменения тока в соответствии с реальной вольт-амперной характеристикой разряда в данный момент. После исполнения последней ступени программы 15 тока, снимают запрет на движение электрода вверх и блокируют (запрещают) дальнейшую автоматическую подстройку баланса напряжений, причем последнюю балансировку производят непосредственно перед сня тием запрета на движение электрода вверх.ппография, пр. Сапунова го разряда в соответствии с вольт-амперпой характеристикой дуги в данный момент,Эту операцию повторяют в процессе плавки каждый раз при программном изменении тока, для чего сигналом программного задатчика 2 воздействуют на узел автоматической подстройки баланса 3, После исполнения последней ступени программы тока в режиме плавки, непосредственно перед разливкой металла, операцию баланса повторяют еще раз. Затем сигналом программного задатчика 2 запрещают дальнейшую работу узла авто- подстройки баланса напряжений 3 и снимают запрет на движение электрода вверх, для чего сигналом программного задатчика воздействуют на устройство запрета движения электрода вверх 4, В результате этой операции привод перемещения электрода Б приподнимает электрод 6. После этого включением привода наклона тигля 7 начинают исполнение программы разливки металла. При этом длина дугового промежутка сохраняется постоянной при сохранении постоянного тока, а к концу разливки при снижении тока и увеличении утла наклона тигля длина дуги автоматически увеличивается, так как регулятор перемещением электрода вверх поддерживает напряжение, соответствующее начальному периоду разливки, что технологически являет ся целесообразным. Предмет изобретенияСпособ автоматического регулированияпроцесса плавки и разливки металлов в гар ниссажных печах, при котором ток печи изменяют по ступенчатой программе, длину дугового промежутка поддерживают в оптимальных границах с помощью автоматического регулятора, осуществляющего автоматиче скую балансировку опорного напряжения инапряжения печи после установления заданной длины дуги и запрет на движение электрода вверх при отсутствии коротких замыканий между электродом и ванной металла, 20 отличающийся тем, что, с целью повышенияточности поддержания оптимальной длины дуги в процессе плавки и разливки, указанную балансировку производят после каждого изменения тока, а перед началом разливки 25 снимают запрет на движение электрода вверх.