Белотуркина

Номер патента: 1289551

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Белостоцкая, Белотуркина, Заблоцкая, Полковниченко, Рыков, Топоркова, Чапланов

МПК: B03D 1/02

Метки: металлов, руд, флотации, черных

...условиях, марганцевые шламы кондиционируют в плотной пульпе (503 твердого) с собирательной смесью, состоящей из МСТМ и эмульсола в соотношении 1:5 в течение 10 мин, затем добавляют жидкое стекло и кондиционировали еще 5 мин.По известному способу с применением алкилфосфатов марганцевые шламы кондиционируют в плотной пульпе (50- 607. твердого) с собирательной смесью, состоящей из Ва-синтафа 7-12 и эмульсола в соотношении 1:5 в течение 15 мин.10 15 20 ляет повысить выход концентрата на0,8-3,57, содержание марганца в кон центрате на 0,8-3,27, извлечение марганца в концентрат на 47., снизитьрасход собирателей на 0,7 кг/т (илив 1,5 раза). 25 30 35 40 45 По предлагаемому способу шламы кондиционируют в пульпе той же плотности в течение 15...

Номер патента: 1041155

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Белотуркина, Заблоцкая, Куликова, Полковниченко, Резниченко, Рыков, Чапланов

МПК: B03D 1/00

Метки: марганцевых, обогащения, руд, флотационного

...7-12 или да-сййтаф., 12-16) ии эмульсо" лом средней вязкости на основе нафтеновых кислот (ЭБ) при соотношении 1:5, затем обогацают на лабораторном пенном сепараторе с емкостью камеры 0,6 л. Продолжительность кондиционирования с алкилфосфатами составляет 5 мин, с эмульсолом - 5 мин. Опыты проводят в открытом цикле по схеме,1041155 60 65 предусматривающей основную (контроль" а ную) операцию и две перечистки концентрата. Общий расход собирателя составляет 6 и 7 кг/т при испытанииалкилфосфата С 1-С 12 и 8 кг/т при испы-, тании алкилфосфата С 12-С 6.5При использовании алкилфосфата С-С 12 (Ма-синтаф 7-12) извлечение марганца в концентрат составляет 71,7-84,4 при содержании 41,5-42,3. Алкилфосфаты С, -С, (Ба-синтаф 12-16) 10 обеспечивают...

Номер патента: 712382

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Белотуркина, Гребнев, Олейник, Осколков, Осыка, Сергеев, Сушин, Чайковский

МПК: C01B 7/10

Метки: брома, десорбции, рассола

...является введение в рассол переддесорбцией поверхностно-активных веществ,сами вещества и их количества.Использование предлагаемого способапозволяет повысить степень извлеченияброма и уменьшить пенообразование рассолов.Оптимальность значений верхнего и нижнего пределов расхода ПАВ подтверждается данными таблицы материального баланса стадии десорбции.Из данных таблицы видно, что мини=мальный расход ПАВ, при котором наблюдают подавление пенообразования, составляет 8 г/т рассола (рапы). При расходах,меньших 8 г/т, полного пеногашения насбросе рапы не достигают.Лучшие результаты по извлечению брома получают при подаче ПАВ 11 г/т, степень извлечения составляет 81,29%,Компонент 13 Поступило; Рассол 320217,92226,5114,334500Нет...