Архив за 1989 год

Страница 327

Штамм вируса гриппа акиев330484, используемый для приготовления гриппозного диагностикума

Загрузка...

Номер патента: 1463758

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Агафонова, Гаврилов, Гринбаум, Кузнецова, Литвинова, Лонская, Лузянина, Медведь, Найхин, Соминина, Фролов

МПК: A61K 39/145, C12N 7/00

Метки: акиев330484, вируса, гриппа, гриппозного, диагностикума, используемый, приготовления, штамм

...млекопитающих, обладает широким антигенным спектром, выраженной авидностью к антителам человеческих сывороток, хорошо репродуцируется вкуриных эмбрионах с высокими показателями инфекционной и гемагглютинирующей активностей,Пример использования штаммаА(Киев)3304/84 для приготовлениягриппозного диагностикума.Маточный материал вируса А(Киев)3304/84, прошедший контроль на стерильность, специфичность, гемагглютинирующую и инфекционную активности,резистентность к неспецифическим ингибиторам, разводят в 10000 раз(10 ) на фосфатно - солевом буферномрастворе (р 1 7,2), содержащем антибиотики (пенициллин - 2 СО ед./мл,стрептомицин - 100 мкг/мл). 11-тидневные куриные эмбрионы заражают валлантоисную полость разведенным вирусом из расчета 0,2 мл...

Средство, обеспечивающее устойчивость клеток к фаголизису

Загрузка...

Номер патента: 1463759

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Захарова, Солонин, Таняшин, Чернов

МПК: C12N 7/04

Метки: клеток, обеспечивающее, средство, устойчивость, фаголизису

...32, 38 С.Показано, что при 26 С на агариэованной среде падение титра фага Т 5составляет около 907., при 32 С падение титра достигает 99,9 Х, при 38 С 20культура полностью устойчива к фагу Т 5.Определение устойчивости клетокЕ,со 11 В 834/рЕЬКЧ 8 к бактериофагампри культивировании в жидкой среде. 25К культуре клеток Е.со 1 В 834,трансформированных плаэмидой рЕ 1.КЧ 8с плотностью 5 1 О кл./мл в ИПБ, до. бавляют фаг Т 5 с множественностью0,3 и инкубируют при 37 С в условиях 30интенсивной аэрации 5 ч. За это вре"мя культура .выходит в стационарнуюфазу, лизиса культуры не наблюдают,так как клетки устойчивы к бактерио фагу Т 5,Аналогично проводят определениеустойчивости клеток Е,со 11/рЕЬКЧ 8к фагу Т 4, ТЗ, Т 7, ф 80, Р 22, Л д 434.В случае...

Рекомбинантная плазмидная днк ptur1-6 для идентификации межиндивидуального полиморфизма днк человека и способ ее получения

Загрузка...

Номер патента: 1463760

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Рогаев, Шапиро

МПК: C12N 15/00

Метки: ptur1-6, днк, идентификации, межиндивидуального, плазмидная, полиморфизма, рекомбинантная, человека

...ДНК-дезокситрифосфатов и рольной чашке и на идентичные места 5 е.а. ДНК-полимеразы 1. Реакционную на круглый нитроцеллюлозный фильтр смесь, имеющую конечный объем 100 мкг, диаметром 8,5 см, лежащий на поверх инкубируют 20 мин при комнатной темности агара с тетрациклином (Тс) во пературе и 2 ч при 1 О С. Удельная второй чашке. После подращивания ко- активность меченых препаратов составлоний при 37 ОС 15 ч контрольную чашку ляет 6,8 10имп/мин/мкг. На каждый хранят при 4 С в перевернутом поло- фильтр суммарно наносится 4:10имп/ жении, а бактерии на нитроцеллюлозиом 45 /мин меченого препарата ДНК, фильтре лиэируют. Для этого каждый Гибридизацию проводят при 42 С фильтр помещают на поверхность бума ч, Затем фильтры отмывают в двух ги 3 мм,...

Способ микробиологической очистки промышленных сточных вод от амфолитных пав

Загрузка...

Номер патента: 1463761

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Овчаров, Ставская, Таранова

МПК: C02F 3/04, C02F 3/34, C12N 1/20 ...

Метки: амфолитных, вод, микробиологической, пав, промышленных, сточных

...вьщелена плаэмида деградации рДХ 4.Строгий аэроб, оптимальная темпео0 ратура культивирования - 30 С,П р и м е р 1, Способ очисткисточных вод с помощью РэецйошопаэроЫа реализуется в биореакторе вусловиях проточного культивирования.Для заселения биореактора культуройдеструктором Р. рцЫа ТО выращивают на плотной синтетической средеследуна;его состава, г/л; ЫаНРО1,0; ЮННО 1,0", МдС 1 0,1; КС 1 0,5;МПБ 0,4, агар-агар 20,0, дистиллированная вода до 1 л. Полученную биомассу иммобилиэуют на керамическойэ агруз ке уст ановки, Р аз мер частицкерамической загрузки около 3 5 5 мм,ЬНа загрузку подают модельный стокследуацего состава: г/л; Ма НРООе 2 е ЫННОз Оэ 21 КС 1 0,1, АмПАВ 0,5.Через две недели показатели работыбиореактора стабилизируются и...

Способ мездрения шкур

Загрузка...

Номер патента: 1463762

Опубликовано: 07.03.1989

Автор: Думнов

МПК: C14B 1/02

Метки: мездрения, шкур

...вручную или при помощи механизмов отдирают мездру от дермы.Способ может быть осуществлен как вручную, так и на специальных устройствах, например на движущейся ленте, которая проходит последовательно между холодными и теплыми валами, ипи на вращающемся охлажденном цилиндре, оставшаяся на нем мездра при этом срезается при помощи специальных устройств и т.д.При мер 1, Шкуры с ноглощадей отмачивают, дают стечь излишкам воды и прикладывают к охлажденному цилиндру, до температуры -20, оставляя в руках участок длиной 3"5 см, после схватывания камус отдирают от охлажденной поверхности и прикладывают необработанный участок, после примораживания отдирают и его.П р и м е р 2. У камуса после отмоки отделяют небольшой участок мездры и затем...

Способ реконструкции доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1463763

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Веселов, Лаевский, Сыромятников, Яковлев

МПК: C21B 7/00

Метки: доменной, печи, реконструкции

...Заказ 7 92/32 Тираж 530 ПодписноеВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР,113035, Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 Изобретение относится к строительству, в частности к реконструкциидоменых печей,.Целью изобретения является сниже 5ние трудоемкости строительных работи экономия материальных ресурсов дляреконструкции.На чертеже пок аэ ано у строй ств одля реализации способа реконструкциидоменной печи.Способ реконструкции доменной печи осуществляется следулцим образом.По всей окружности существующегокожуха 1 доменной печи на высоту нижней царги приваривают анкера (не показано). Устанавливают в проектноеположение нижнюю царгу 2...

Устройство для воздушного охлаждения днища лещади доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1463764

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Гаврилов, Губаренко, Дышлевич, Жариков, Малый, Ризницкий, Робустов, Тищенко, Эйшинский

МПК: C21B 7/10

Метки: воздушного, днища, доменной, лещади, охлаждения, печи

...выходные торцы труб 9 воздушногоохлаждения лещади установлены с высовом за кожух 1 печи и примыкаютторцами к граничной плоскости съемных вставок 11, Полость, образованная днищами 4 и 5, трубами 9 воздушного охлаждения, кожухом 1 и патрубками 7 и 8, заполнена высокотеплопроводным слоем 12, выполненным иэ углеродистой пасты или жаропрочногобетона, армированного метаплически 50ми волокнами.Устройство для воздушного охлаждения днища лещади доменной печи работает следующим образом,Воздух для охлаждения днища ле 55щади из подводящего коллектора черезпатрубок 7, герметично врезанный вметаллический кожух 1 с. высовом эа кожух 1 в сторону труб 9 воздушногоохлаждения, проходит по трубам 9,отбирает тепло от высокотеплопроводного слоя 12, от...

Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1463765

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Вересин, Танчик

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...(не показан). К нижней асти гильзы 2 жестко закреплен распеделительный лоток 4. Снаружи гильы 2 с возможностью вращения относиельно нее установлена воронка 5,няя часть 6 которой выполнена коческой и усеченной под углом коризонтали поверхностью. Воронка 5 ,посредством зубчатого зацепления с 1 пестерней 7 сообщена с приводом вращения (не показан). Вращающийся лоток 4 размещается внутри воронки 5. Распределитель шихты установлен в корпусе 8,Распределитель работает следующим образом.Шихта из течки 1 подается на вра ,щающийся вместе с гильзоч 2 распределительный лоток 4.Для загрузки шихты концентрическими пальцами на определенном расстоянии от центра калошника гильзу 2 и воронку 5 вращают с равной угловой скоростью, при этом положение...

Модифицирующая смесь для чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1463766

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Болотов, Карпенко, Святкин, Серебряков

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...термические напряжения.Силикомишметалл усиливает раскислякщую способность и стабилизирует, процесс модифицирования при некотором колебании химического состава исходного чугуна. Нижний предел силикомишметапла применяется для модифицирования чугунов с низким содержанием неметаплических включений, не содержащих демодификаторов,766 Для получения модифицирующей смеси используют силикоалюминий, ферросилиций, графит гранулированный, нитриды марганца, полученные путем насыщения азотом электротермического 25 металлического марганца, силикомиш- металла, выплавленного в электропечи алюминотермическим способом ипоставляемого поплавочно в кускахмассой не более 10 кг, и магний. Измельченные исходные материалы дофракции 0,1-5 мм перемешивают в...

Модифицирующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1463767

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Булаевский, Доброжанов, Изъюров, Лернер, Рабинович, Сенкевич, Спасский, Тухин

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...Это улучшает сани терно-гигиенические условия труда и приводит к более полному усвоени магния.Ввод криолита предотвращает ошл кование модификатора продуктами ег взаимодействия с расплавом 9 особен но при модифицировании чугуна с от. носительно высоким содержанием серь когда требуется вводить большое ко лихачество железокремниймагниевогоплаза в составе модифицирующей смЭто способствует более полномусвоению магния из модификатора инижению его расхода.Положительное действие криолита заключается также и в том, что выеляющийся фторид алюьыния снижаеткислительный потенциал газовой сры во время мсдифицирования, а затолностью переходит в шлак. Этоменьшает угар магния и приводит кболее полному его усвоению, такулучшению санитарно-гигиенически...

Способ контроля расхода отходящих газов

Загрузка...

Номер патента: 1463768

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Караваев, Нам, Нипадистов, Окороков, Ролдугин, Ронков, Рябов, Сафоновский, Смирнов

МПК: C21C 5/30

Метки: газов, отходящих, расхода

...кремний, фосфор и марганец.40Математическое выражение (2) отражает зависимость скорости поступления кислорода в шлак в момент ееминимального значения от параметров 45 шихтовых материалов. На Фиг.2 показана кривая 21 процесса измененияскорости поступления кислорода вшлак, который имеет характер неста -ционарного случайного процесса, и 50 кривая 22, отражающая низкочастотныйтренд скорости поступления кислорода,который можно выделить путем Фильтрации, в момент продувки А на кривой22 можно выделить минимальное эначе ние скорости поступления кислородав шл ак . ( точка 23) .Для условий продувки в 350-тонных конвертерах, на которых проводятиспытания способа методами корреляскорость поступлениякислорода в шлак вмомент...

Устройство для контроля уровня ванны в конвертере

Загрузка...

Номер патента: 1463769

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Сорокин, Церковницкий

МПК: C21C 5/30

Метки: ванны, конвертере, уровня

...узлом 74 умножения, Четвертый, пятый и шестой выходы первого узла 73 задания подсоединены к восьмому узлу 76 суммирования, к которому также подключен датчик 77 расстояния сопла фурмы от ее исходногоВположения до уровня ванны. Выход узла 76 подсоединен к четвертому узлу 78 умножения, к которому, кроме того, подсоединен второй выход первого узла 73 задания, Выходы седьмого узла 75 суммирования и четвертого узла 78 умножения подключены к третьему узлу 79 деления, выход которого подключен к узлу 80 извлечения корня и является первым выходом бло 63769 6ка 33, Выход узла 80 извлечения.корюня является вторым выходом блока 33,Первый вычислительный блок 34 5(фиг.б) содержит второй узел 81 задания, соединенный с пятым узлом 82 умножения и первым...

Способ выплавки стали, легированной цирконием и ниобием

Загрузка...

Номер патента: 1463770

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Абаимов, Аксельрод, Березина, Демьянов, Дмитриченко, Ефимова, Житова, Канторович, Качанов, Малов, Мостинец, Новоселов, Овсянников, Ротенберг, Чистов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированной, ниобием, стали, цирконием

...концентратасиликобария и криолита в предлагаемыхпределах уменьшает средний размернеметаллических включений, приводит кросту процента глобулярных оксисульфидов в противовес остроугольным,Это положительно влияет на механические и эксплуатационные характеристики металла (табл,2),Добавка в расплав сфен цирконовогоконцентрата следующего химическогосостава, мас.Е: ЯО 26-31; ЕгО 1539, БЪО 1-3; ТдО 3-8, Ре О ос-.тальное (табл.1) также является оп тимальной. увеличение или снижениеколичества ингредиентов в составеконцентрата приводит уменьшению усвоения ниобия и циркония в стали(плавки 23,24),Введение сфен-цирконового концент"рата в количестве менее 5 кг/т неприводит к легированию сталипоскольку процент усвоения ниобия сни"жается,...

Способ термомагнитно-механической обработки магнитопроводов из железокобальтовых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1463771

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Воробьев, Калугин, Киршин, Левинзон, Плинер, Пшеченкова, Сорокина, Соснин

МПК: C21D 1/04

Метки: железокобальтовых, магнитопроводов, сплавов, термомагнитно-механической

...магнитопроводов,унификации формующих справок, независимо от марки обрабатываемого сплава 15указанной группы и простоты эксплуатации оснастки (по нижнему пределу),Верхний предел ограничен напряжения-ми, не приводящими к образованиютрещин. 20Использование предлагаемого спосо, ба термообработки магнитопроводов, обеспечивает по сравнению с известными способами получение магнитныхсвойств в готовом маГнитопроводе на 25уровне, превышающем гарантируемыесвойства Ре-Со сплавов, что позволяет отказаться от технологическогозапаса при проектировании магнитопроводов, снизить вес вновь разрабатываемых машин и расход Ре-Со сплавов на 7-103, повышение уровня магнитной индукции при меньших напряжен ностях поля (на 5-60 ) и снижениеудельных потерь на...

Закалочная среда

Загрузка...

Номер патента: 1463772

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Дунаев, Лаврентьев, Охрименко, Шелепин

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...превращений(300-100 С) - высокая склонность ктрещинообразованию при закалке,Анализ данных показывает, чтосреды с концентрациями компонентов,выходящих за пределы предлагаемых, необеспечивают качественной закалкиввиду высоких скоростей охлаждения вмартенситном интервале температур,что приводит к трещинообразованию,Закалочная среда .состава 2,5 мас,СаС 1, 5 мас.глина, 0,2 мас.БаОНобеспечивает качественную закалку,Применение предлагаемой закалочной среды непожароопасной, нетоксич Ной, дешевой, стабильной по охлаждающим качествам дает возможность использовать ее для закалки углеродис.тых и легированных конструкционных,инструментальных сталей.Предлагаемая среда имеет скоростиохлаждения в 1,5-2 раза ниже, чем уводы, что дает возможность...

Способ закалки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1463773

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Белецкий, Бондарь, Габинская, Колесник, Нечепаренко, Подгурский

МПК: C21D 1/42, C21D 1/70

Метки: закалки

...путем.Толщина слоя суспензия до 2 ммплохо держится. на поверхности, быстро высыхает и после высыхания отслаивается и осыпается, При тонком слоеобмазки не достигается также эффект"мягкой" закалки из-за повышеннойскорости охлаждения. При толщине суспензии свыше 4 мм (5 мм и более) поверхность после высыхания растрескивается. После охлаждения детали получается "пятнистая" закалка, поэтомуоптимальный слой обмазки принят равным 3-4 мм.Нанесенный на термообрабатываемуюповерхность слой высокодисперснойглины толщиной 3-4 мм подвергают сушке при комнатной температуре илиструей воздуха до его высыхания ссодержанием воды 15-207Оптимальный состав суспензии послевысыхания с содержанием воды 15 207.установлен...

Способ сфероидизирующей термической обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 1463774

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Гурьев, Нефедов, Свищенко, Чепрасов

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, сфероидизирующей, термической

...структурой будет верхний или нижний бейнит, или их смесь (аналогичная структура фор" мируется у сталей, обработанных по известному способу). Карбидная фаза этих. бейнитов представляет, собой, мел,кодисперсные частицы пластинчатойформы. Для сфероидиэации исходнойструктуры с такими карбидами требуется более длительный высокий отпуск,чем для зернистого бейнита.П р и м е р. Сфероидиэирующая термическая обработка опробуется наобразцах из полосовой стали марки20 Х 2 НАЧ, а также из сталей 25 ХГТ и35 ХМ (химический состав по ГОСТ4543-71). Химический состав исследу емой стали 20 Х 2 НАЧ, мас,7; углерод0,23; кремний 0,17; марганец 0,26 15 никель 1,0; хром 1,48; РЗМ 0,01.Образцы размером 100500 мм и различной толщины охлаждают с...

Способ деформационно-термической обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 1463775

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Бащенко, Гуревич, Лаптев, Хасин, Черненко, Юров

МПК: C21D 8/06

Метки: деформационно-термической, стали

...мин) температура проката понижается до 710 С (А, -30 С), после чего его выдерживают в печи 2 ч при3146377 100 С, охлаждают на воздухе до коматной температуры, нагревают до 60 С (Ас +40) С закаливают в воде и одвергают отпуску в течение 1 ч5 ри 200 С.П р и м е р 2, Заготовку стали 50 ХЗ в виде полосы толщиной 80 ммо йосле нагрева до 1100 С прокатываютаинтервале температур 1090-1000 С а 5 пропусков с частными обжатиями 53 до толщины 30 мм, раскат выдеривают 36 с на воздухе для понижения емпературы до 800 С (А +1 0) С, про атывают при этой температуре за 3 ропуска с частными обжатиями 157 ,до толщины 1 О мм. Прокат охлаждают а воздухе до 690 С (А -50) С, выерживают при этой температуре 1,5 4печи, охлаждают на воздухе до ком-.атной...

Способ высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали

Загрузка...

Номер патента: 1463776

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Гаврилюк, Гриднев, Заверюха, Казаджан, Калинин, Кириллов, Сергеев

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, высокотемпературного, отжига, стали, электротехнической

...30 ч для раФинировки металла от вредных примесейпослео 1 его печь отключают и до 200-250 С Охлаждение ведут под колпаком, затем колпак снимают, 10В табл.1 приведены результаты по равнению неоднородности и уровня магнитных свойств стали после отжиа различными способами.После отжига по предлагаемому 15 способу неоднородность удельных погерь и магнитной индукции по длине олос составляет 7,1 и 1,8%, а порине - 7,0 и 18% соответственно. осле отжига по известным способам 20 ли после отжига с температурно-вре- менным режимом по предлагаемому спо собу, но с нагревом со всех сторон, ти значения существенно вышее; 19,7- 21,6 и 5,6-6,4%, разница в потерях 25 и индукции по длине 11,1-12,7 и по аспирине 6,3-6,4% соответственно. Магнитные свойства...

Способ производства двухслойных горячекатаных листов

Загрузка...

Номер патента: 1463777

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Миллер, Хорошилов, Чичерин

МПК: C21D 9/46

Метки: горячекатаных, двухслойных, листов, производства

...37 54 0,850,880,94.0,90,920,90,890,92 715 725 715 725 715 725 715 7 2.5 10 940 10 применяется для пакетов толщиной выше 20 мм. Нагретые до температуры устенизации пакеты выдаются из пеи и рольгангом за печью задаются и ранспортируются через установку охлаждения водой. Охлаждение ведется Со скоростью 6-10 С/с до температуры Аг + (10-20) С/75-725 С, Если пакеты имеют толщину более 16 мм, то 10 Ф проходном режиме (7=1 м/с) они не успевают охладиться до заданной тем" ературы. В таких случаях охлаждение едется в режиме покачивания. Охлажо енныедо 75-725 С пакеты подвергают 15 аверсивной горячей правке, Выпряменные в горячем состоянии пакеты выдаются на шлеперный стеллаж-холодильник, на котором, циклично передвигаясь, охлаждаются до 240+60 С....

Способ подогрева агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1463778

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Жунев, Морозов, Пермяков, Шангин

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подогрева, шихты

...15 паром по известному и предлагаемомуспособам приводят лабораторные исследования. Для исследований используют шихту, содержащую, 7: сидеритовая руда 43,8 бурые железняки 16,4;20 известняк 9,8; твердое топливо 5;возврат 25, Шихту массой 35 кг загружают в барабан диаметром 800 мми длиной 1000 мм с числом оборотов25 мин25П р и м е р 1-2. Шихту по известному способу после смешивания ипредварительного увлажнения до влажности 1 Е загружают в барабан-окомкователь и подогревают пароводяной 30смесью, подаваемой из парогенератора где смесь получают при расходе,Эопара температурой 117 С, давлении0,15 МПа и воды в соотношении 0,420,58, Расход пара и воды контроли руот по контрольно-измерительнымприборам, установленным на подводящих паро- и...

Способ производства железорудных окатышей

Загрузка...

Номер патента: 1463779

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Авдеев, Журавлев, Серебряник, Стольберг, Шевченко

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей, производства

...оптимальный расход тепла, содержание мелочи 0-5 мм в обожженных окатышах и(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано припроизводстве желеэорудных окатышей.Цель изобретения - повышение производительности процесса термообработки на обжиговых машинах и снижениепотерь исходного сырья, Поставленнаяцель достигается эа счет того, чтоокатыши перед термообработкой подвергают механической обработке с получением в их наружной оболочке насечекглубиной 1/3-1/6 диаметра окатьппа.3 табл потери сырья в процессе термо кн, которые показаны в табл.3Предлагаемый способ произв ва окатышей по сравнению с из ным обеспечивает снижение пот сырья на 0,4-0,8 Х, повышение водительности за счет интенси процесса термообработки и., кр го,...

Способ агломерации железорудных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1463780

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Беловодов, Бухтаев, Голубов, Исполатов, Овсянников, Падалка, Перистый, Пономарев, Ростовский, Фоменко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железорудных

...является оптимальным для окомкования смеси в пределах до 7 мм.При соотношении углероджелезосодержащего компонента к замасленнойокалине менее 0,7 по массе смесь получается переокомкованной (большаячасть смеси получается фракции более 7 мм, а.при соотношении 1: )1,5смесь в основном имеет фракцко менеемм),Предлагаемый способ подвергают влабораторных условиях при спеканииаглошихты, содержащей, У.:Железная руда 3,35Концентрат 22,95Марганцеваяруда 2,38КолошниковаяСь 5 О с 1 о 1 Й 55 ОВ 10 Отсев агломерата и окатышей 21,975Известняк обьв 1- ный 3,99Известь 3,50Коксовая мелочь 2,45Пыль электрофильтров 0,84Возврат 15,00Опыты проводят на чаше сечением: 0,32 х 0,33 мм, смешивание, увлажнение и окомкование аглошихты - в15 барабане-окомкователе...

Способ извлечения латуни из плавильных шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1463781

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Гец, Головин, Гречишный, Мамонтов, Селиванов

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, латуни, плавильных, шлаков

...98,1 .П р и м е р 5, В угольном тигле 20 в печи Таммана расплавляют и нагреовают до 1170 С смесь 200 г плавильноге латунного шлака и 11 0 г флюса, содержащего 65 датолитового концентрата 20% кальцинированной соды и 5 . буры. Количество флюса составля. ет 104,6 . от массы шлаковой фазы. Расплав перемешивают, вьдерживают 3 мин и выливают в изложницу. После остывания из изложницы извлекают ЗО слиток латуни массой 86,7 г, содержащий 68,9% меди и 31,1 цинка. Извлечение цинка, содержащегося в корольках латуни, в получаемую латунь79,4 . Извлечение меди 98,1%. 35П р и м е р б, В угольном тигле в печи Таммана расплавляют и нагре.вают до 1170 С смесь 200 г плавильного латунного шлака и 100 г флюса, со держащего 70 датолитового концентра та, 23...

Способ переработки шлаков медного производства

Загрузка...

Номер патента: 1463782

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Квятковский, Курочкин, Онаев, Павлов

МПК: C22B 7/04

Метки: медного, переработки, производства, шлаков

...процесса, причем одновременно и из оцного шпура 30разделение их происходит в ковше.Летучие продукты плавки (пары свинца, цинка, их оксиды) улавливают впылеуловительной камере и циклоне..Процесс восстановления производят надуговом электрическом режиме .принапряжении между электродами 50130 В. Температура шлака и сплавапри выпуске 1400-1450 С,Технологические показатели спасо Оба переработки шлаков для различныхрежимов плавки приведены в таблице,Полученные экспериментальные данные показывают, что при переработкеконверторных шлаков медеплавильногопроизводства, содержащих медь, свинец, цинк, железо предлагаемым способом, извлечение металлов в сплави возгоны (пыли) составляет, Хфмедь 87,8.- 97,8; цинк 96,46 - 98,40,...

Защитный флюс для расплава свинца

Загрузка...

Номер патента: 1463783

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Береславская, Казакова, Седунин, Спирин

МПК: C22B 9/16

Метки: защитный, расплава, свинца, флюс

...белаяГОСТ .14922-,78.Авторское свиУ 931280, кл. В1 белой сажи в емкость, иную для разогрева и рас винца, проводят до заг- чушек или отработанных вторичного переплава погруженйя твердых часв расплав.в результате(54) ЗАЩИТНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ РАСПЛАВАСВИНЦА.металлургии, в частности к изолирующим материалам для защиты зеркаларасплава свинца, и может быть использовано при подготовке расплавовжидкого свинца иэ свинцовых чушек дляпоследующей отливки деталей и характеризуется применением белой сажидиоксида кремния в качестве изолирующей засыпки для защиты зеркала расплава свинца. плавления, вых весов свинцм) и сажи (Йсплывает и темает зеркало иава в течениения свинца. разогрева и ницы удельн11,34 г/ последняя в дежно эащищ рячего распл цесса плавл...

Расплав для рафинирования кадмия

Загрузка...

Номер патента: 1463784

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Винник, Зарубицкий, Захарченко, Лозицкий, Шинкаренко

МПК: C22B 17/06

Метки: кадмия, расплав, рафинирования

...кадмия расходуется. В зависимости т объемов рафинируемого металла и 1 аеплава, а также от содержания Япкадмии оксид кадмия добавляют васплав ИаОН - ИО по мере его расода (опыты 28 - 29).Расплав дпя рафинирования кадмия ц олова рекомендуется применять при 400 - 420 С. При температурах ниже 400 С скорость удаления олова меньше в 2 - 3 раза (350 С), при более Высоких температурах (420 С) процесс Вести нецелесообразно так как более Высокая степень очистки при темпераОтурах )420 С не достигается, но возрастает коррозия кадмия и аппаратуры в расплаве едкого натра,Расплав готовят следующим образом.Плавят едкий натр и в него при перемешивании вносят необходимое ко" личество СдО. Оксид кадмия растворя"Ется в расплавленной щелочи, частьего...

Способ селективного извлечения олова из сурьмянистого концентрата

Загрузка...

Номер патента: 1463785

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Смирнов, Сорокина

МПК: C22B 25/04

Метки: извлечения, концентрата, олова, селективного, сурьмянистого

...кислоту в количестве, обеспечивающем концентрациюхлор-иона в растворе 144 г/л, После фильтрации пульпы в горячем виде и сушки полученного сурьмянистого кека последний содержит 0,05% олоба и 45 7% сурьмы. Извлечение в1раствор олова 96, 2%, сурьмы 0,08% .Данные по осуществлению способа при различном расходе реагентов приведены в таблице.При проведении процесса в предлагаемых условиях (опыты 1 - 4) степень извлечения олова в раствор превышает аналогичный показатель в изСпособ селективного извлечения Концентрация, г/л Извлечение в раствор,7. Остаточное содержание Суммарная концент рация хлор; иона после введения НС 1, г/л Опыт 1 С 1-иона93/33 Тираж 576ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям и13035, Москва, Ж,...

Сплав для легирования стали

Загрузка...

Номер патента: 1463786

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Гарост, Радзевич, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...и предлагаемый сплавыиспользуют при производстве высокомарганцовистой стали. В электропечи получают углеродистую сталь, содержащую, мас.7.: углерод 0,36-0,42;марг анец 2, 5-3, О; кремний О, 20-0,24;сера до 0,02, фосфор до 0,02. В раз"ливочный ковш первоначально вводят 10 легирующие сплавы, затем углеродистую сталь в соотношении 1:8, После3 мин выдержки сталь разливают вформу. Содержание основных элементов определяют химическим методом б по стандартным методикам. Микроструктуру опытных сталей анализируют на микросхеме МИМ. Величинузерна определяют по ГОСТ 5639-81 .Испытания механических характеристик 20 проводят по ГОСТ 1497-73, 9554-60,9012-59. Полученные, образцы закаливают с температуры 150 С в воду.После закалки стали,...

Коррозионно-стойкая сталь

Загрузка...

Номер патента: 1463787

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Волчок, Глинер, Мищенко, Шейко

МПК: C22C 38/28, C22C 38/38

Метки: коррозионно-стойкая, сталь

...20 кг .Слитки подвергают прокатке при960 С со степенью обжатия 75%. Затем полученные сутунки катают на толину 3,8 мм при 1200 С с последующимелочно-кислотным травлением . Холод 15ую прокатку проводят на лаборатором прокатном стане со степенью обатия 79%,Холоднокатаный лист подвергают закалке с температуры 920 С и последующему щелочно-кислотному травлению. 20Полученные листы толщиной 0,8 ммеют характеристики механическихвойств, представленные в таблице.Прн сварке на оптимальных режимахобразцов из известной стали и образцов, изготовленных из опытных плавок на сварочных машинах, установлено,Что качество сварных соединений всехобразцов удовлетворителЬное. Сопро-тивление отрыву при растяжении раз"30Рывных образцов толщиной .1 мм уизвестной...