Архив за 1989 год

Номер патента: 1460049

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Гришин, Латыпов, Пономарев, Тобольский, Фоменко

МПК: C03B 37/10

Метки: волокноосаждения, камера

...нарушения процесса волокно- осаждения (больше 90 ) и оказания существенного влияния (меньше 30 ) на условия формирования и пдлучения равноплотного минераловатного ковра на сетчатом транспортере устройства. Изменение первоначальной траектории полета волокна в камере под воздействием потока энергоносителя, истекающего из секции 5 избыточного давления, приводит к турбулентности суммарного воздушного потока, транспортирующего волокно внутри камеры 1, что обеспечивает равномерное распределение волокна в объеме камеры, осаждение на сетку транспортера 2 и получение непрерывного равноплотного минераловатного ковра. На выходе из камеры минераловатный ковер подвергается подпрессовке валком 6 и далее передается на следующий технологический...

Номер патента: 1460050

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Андронов, Бабуров, Коваленко, Максимов, Новиков, Хохряков

МПК: C03B 37/12

Метки: вытягивания, нитей, приема, термопластичных

...перевода нити с пальцем20, .набженным удерживающим роликом21 и опирающимся на установленныеконцентрично бобинодержателям 5 кольца 22, монтируются на двух опорных втулках 23, закрепленных к разъемному корпусу бобинодержателя 5,В механизм перевода нити монтируются зубчатые колеса 24, находящиеся в зацеплении между собой и вращающиеся вокруг опорных втулок 23 от электродвигателя с редуктором (не показаны), а в пазу зубчатого колеса 24 раразмещен бегунок 25 с пальцем 20.1 На станине 1 смонтирован механизм вывода нитей с подвижными пальцами 26.Устройство работает следующим образом.Поступаемые иэ стеклоплавильного сосуда (не показан) и предваритель- нО замасленные нити заправляются на край выбранного одного из двух бобинодержателей 5, рабочая...

Номер патента: 1460051

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Долгачев, Попов, Садовников, Соломников, Степошин, Сычева, Шилин

МПК: C03B 37/16

Метки: волокна, заготовки, мерные, резки, станок

...заготовки, содержащий качающуюся приводную раму, режущий абразивный круг, устройство для прижима волокна, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью механизации подачи волокна на резку, расширения номенклатуры размеров заготовок и снижения производственных отходов, он снабжен шаговым конвейером подачи волокна с двумя ведущими валами и кинематической связью его привода с приводом качающейся рамы, конвейер выполнен с установленными на бесконечной цепи ковшиками для волокна, а кинематическая связь выполнена в виде цепной передачи между приводом конвейера и распределительным валом, на котором укреплены секторная шестерня, контактирующая с шестерней первого ведущего вала конвейера, и кулачок включения привода качающейся рамы.2, Станок по п. 1,...

Номер патента: 1460052

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Демидовская, Джемесюк, Ирклиевская, Кукушкина, Лихтман

МПК: C03C 1/04

Метки: краситель, подглазурный, синего, фарфора, цвета

...А 10 з 8,Моор 12,2; Геоз 0,222, 0-41,4338,09-60,227,67-9,793,35-6,320,05-0,100,02-0,044,23-6,69. А 1 ОЕпОСо ОМоОРе ОэБаОМяО Т а б л и ц а 1 Содержание, маС.%, в составе Г 23Компоненты известном 54,5 41,43 37,44 22 А 1 0 Со 0 9,79 7,67 5,73 6,32 3,35 МоО 0,10 0,10 0,05 Ре О Иа О 0,04 0,04 0,02 35,5 38 э 09 42,59 60122 ЕпО 6,69 4,23 473 МяО СоО 10,0 з 14600Химический состав отходов азотного производства постоянен,Шихту готовятпо общепринятойтехнологии. Исходные сырьевые мате 5риалы измельчают мокрым способом до остатка на сите В 0056(10858 отв./см 2) не более 0,3 мас.%.Размолотую и высушенную шихту при80-120 С обжигают при 1320+10 С и 1 Озатем подвергают вторичному измельчению в шаровой мельнице до остаткана сите У 0056 0,3 мас.%, сушат...

Номер патента: 1460053

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Богайчук, Мазоха, Оркина

МПК: C03C 8/00

Метки: декоративного, изделиях, керамических, кракле, покрытия

...двуводный гипс в количестве 15-20 Х от массы легкоплавкой глазури, а посленанесения смеси иэделия обжигаютСпособ позволяет упростить редкийтехнологический процесс, так как использование в качестве добавки двуводного гипса позволяет производитьтепловую обработку изделия обжигом.1 табл. 250 кг легкоплавкои глазури в эмалированных бачках деревянными лопат"ками. Раствор тщательно перемешиваюти процеживают через сито У 02(920 отв./см). Затем приготовленнуюсмесь наносят на утельный черепок,например кашпо, методом окунания иобжигают, например, в туннельнойэлектропечи при 1050 С с выдержкойпри конечной температуре, например,20 мин. Результаты обжига дпокрытия "кракле" наделиях представлены вПредлагаемый сподекоративного покрыкерамических...

Номер патента: 1460054

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Дробич, Карасик, Коваль, Млинарич, Чуйко

МПК: C03C 8/06, C03C 8/16

Метки: защиты, масса, металлических, окисления, сплавов

...Предлагаемые составы масс образуют на поверхности металла дообжига равномерный сплошной слой, апосле обжига при температуре 1150 С втечение 1 ч - сплошное блестящее покрытие, предохраняющее металл отокисления. 2 табл. и водой в течение 30 мин до получения устойчивой суспензии.Для сохранения консистенции шликера, обеспечивающей устойчивость суспензии, суммарное содержание сухих компонентов должно находиться в пределах 63-727,Ыликер наносят окунанием .на поверхность предварительно обезжиренных образцов из сплава З 1-836 размером 30 х 20 х 6 мм и сушат приО100 С. После сушки производят визуальный осмотр образцов для определения состояния покрытия.Затем образцы н шам 1 тных подтанках помещают н н и идя высоковВсе предлагаемые составы...

Номер патента: 1460055

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Вершинин, Головин, Зуева, Кузнецова, Лютикова, Панина, Смельтер, Спицын

МПК: C04B 7/36

Метки: глиноземистого, клинкера, производства, цемента

...алюминия,П р и м е р. Сырьевуюдержащую глиноземистый икомпоненты, расплавляют впечи при 1680-1700 С, Полрасплав при сливе в ковшсжатым воздухом через форсопло которой подается окалюминия в количестве О, 1массы клинкера, При попадклинкерный расплав оксихлгается, обеспечивая увелижания моноалюмнната кальцпятствуя образованию гелерезультате повышается гидактивность клинкера, а вы146005 шнйся при разложении оксид алюминия входит в состав алюминатов кальция, что способствует повышению прочностных и жаростойких свойств глиноземистэго цемента.Изменение гидравлической активности глиноземистого цемента на основе клинкера, полученного по предлагаемому способу, приведено в таблице.Исследованные цементы получают измельченнем до одинаковой...

Номер патента: 1460056

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Катина, Садковский, Шугаева

МПК: C04B 35/02

Метки: керамическая, шихта

...высушивают при 110+-50 С, Затем их обжигают в элек тропечи при 1300-20 С. Полученный спек измельчают в шаровой мельнице сухим способом при соотношении материал:шары 1:2 до удельной поверхности 6000 см/г. Для ускорения из мельчения вводят олеиновую кислоту .в% я изделии сложнои конфи адиоэлектронной и элеккой промышленйости. Цел ала.Из приготовленной шихты готовят литейный шликер следующего состава, мас.%: спек 89; термопластичная связка 11. Связка состоит из следующих компонентов, мас,%: парафин 10; воск пчелиный 0,4; олеиновая кислота 0,6.Литье изделий производится в металлические формы при давлении 2- 3 атм. Связка удаляется из полуфабриката в засыпке из обожженного тальа ка или глинозема при 950-1000 С, Окончательный обжиг проводят...

Номер патента: 1460057

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Бранте, Ермолаева, Клейне, Ткаченко, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/472

Метки: материал, пьезокерамический

...изготовления пьезоэлектрических Фильтров, СВЧ-резонаторов и других устройств, сочетающих высокие пьезосвойства и низкие диэлектрические потери, Для повышения пьезомодуля Й и снижения диэлектрической проницаемости и температуры спекания добавки оксидов бария и висмута включены в состав материала в виде ВаВ.О при следующем соотношении компонентов, мас.й:(РЬдЬа 00) ТО 85-95; ВаВдО 5-15. Полученный по обычной керамической тех- ао Ф нологии при температуре 1140-1160 С в течение 1 ч материал имеет следующие характеристики: с 240-250; Ср 0,008- 0,010; й , 10 90-130 Кл/Н; Т 390- %в400 С; К 16,20%. 2 табл. водят в яшмовом пропилового спи Шликер высушива ние 5 ч, взвеши ву как синтезир ца-лантата, так Компоненты перембарабане в среда та в течение...

Номер патента: 1460058

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Зареченный, Кармышов, Носов, Соболев, Тимошук, Третьяк

МПК: C05B 13/02

Метки: обесфторивания, сырья, фосфатного

...изменением соотношения реагентов, образующих жидкую фазу. Так как исходными реагентами являются Фосфорная кислота и силикаты, то изменение их количества (Р О + Я 10) в широком диапазоне позволяет успешно вести процесс без 15 образования расплавов и настылей с получением качественного продукта по содержанию фтора.Подогрев фосфорной кислоты до 40 о90 С позволяет при ее смешении осуществить частичное разложение силикатов, что ускоряет реакцию обесфторивания материала с повышением его термической стойкости,В качестве силикатных соединений 25 в сырье присутствуют кремнезем, а также силикаты или алюмосиликаты щелочных металлов.Влияние подогрева фосфорной кислоты на переработку смеси в соот- ЗО ношении СаО: (РО+ Б 10) равным 1,15,...

Номер патента: 1460059

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Воробьева, Зареченный, Кармышов, Оскаленко, Соболев, Третьяк

МПК: C05B 13/02

Метки: обесфторирования, сырья, фосфатного

...качественный клинкер с содержанием фтора 0,147 Производительность печи 11 т/ч.Потери фосфорной кислоты 0,0065 г РО/т продукта.П р и м е р 4. 1000 кг фосфатного сырья, содержащего 4,8% М 80, смешивают с фосфорной кислотой, взятой в количестве 85 кг Р 0 на 1 т фосфатного сырья, и соединениями кальция в виде Са(ОН) и количестве 3,2% для получения соотношения М 80:Са 0=2: 1, Полученную смесь обжигают в печи при 1350 С и получают качественный клинкер с содержанием 0,157 фтора. Производительность печи 12 т/ч.Потери фосфорной кислоты 0,005 г Р О /т продукта.П р и м е р 5, 1000 кг фосфатного сырья, содержащего 2% МЕО, смешивают с фосфорнои кислотои, взятои в коли 35 честве 84 кг Р О на 1 т фосфатного сырья, и соединениями кальция в видеСа(ОН)...

Номер патента: 1460060

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Иванова, Кидова, Кондратьевская, Кунина, Санников, Соколовская, Халмухамедов

МПК: C01F 11/36, C05C 1/02

Метки: гранулированного, кальция, нитрата

...подают с температурой180-250 С. 1 табл. зованныи плав распыляют в грануляторе а барабанного типа (БГС), куда подаютсяотопочные газы с температурой 180 уПримерный состав гранулированного аеф продукта,7: Са(Юз) 35; СаСО 0,5; ф Н О 13; примеси 1,5. СЬП р и м е р 2. Плав нитрата каль ар ция, полученный по примеру 1, нейтра- ив лизуют мелом в количестве 6,5 мас.ч. р на 100 мас.ч. плава. Состав нейтрали,зованного плава,7.: Са(Ю) 71; СаСОз 1,5; НО 27 ф примеси 0,5. Нейтрализованный плав распыляют в барабанномгрануляторе (БГС), куда подаются топочные газы с температурой 200 С.Получаемый готовый продукт имеет следующий состав, 7: Са(Юз86;СаСО 2; Н 0 11; примесиП р и м е р 3. Нейтрализованный плав, полученный по примеру 2, частично упаривают до...

Номер патента: 1460061

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Гельперин, Носов, Саргсян

МПК: C07C 17/38, C07C 25/08

Метки: дихлорбензола, изомеров, разделения, смеси

...Ркоторую4проводят при давлении 2 10 Па (чис 06.14ло теоретических ступеней 31, флегмовое число 65). Кубовый остаток Ив количестве 69 кг/ч возвращают на 5стадию ректификации Р а дистиллят.П в количестве 41 кг/ч направляютна стадию кристаллизации Р . Последнюю проводят при температурео-28 С,в результате чего получают 10 кристаллическую фракцию К в количестве 22 кг/ч, содержащую 992 МДХБ, и 19 кг/ч маточника М 4.П р и м е р ы 2 и 3. Производятразделение той ке смеси, что и в при мере 1, только процесс кристаллизации на стадиях КР КР и КР 4 проводятся при других температурах.Результаты разделения приведеныв табл.2.Повышение температуры на стадиикристаллизации Кр от минус 20 дооплюс 20 С:приводит к увеличению содержания ПДХБ в...

Номер патента: 1460062

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Жуков, Исаева, Коломиец, Кубан

МПК: C07C 143/12, C11D 3/34

Метки: дисульфоянтарной, качестве, кислоты, натрийдиалканоламиновые, смачивателей, соли, тканей, хлопчатобумажных, шерстяных, эфиров

...в течение 25 мин 33,7 г децилового спирта, поддерживая температуру реакционной смеси 46-50 С.После прикапывания всего количества спирта реакционную массу перемешиовают 1 ч при 65-70 С. Получают73,7 г вязкой коричневой жидкости.Кислотное число; теоретическое 334,найденное 340, т.е. выход 98,4%.К полученной сульфомассе при 45 о50 С и перемешивании в течение 10 минприкапывают 131 г 50%-ного водногораствора триэтаноламина, а затемдают выдержку 15 мин при 50-55 С.Получается светло-желтый раствор(рН=7) бис-триэтаноламиновой соли децилового эфира сульфомалеиновой кислоты. К этому раствору при 60-65 Св течение 12 мин прикапывают 60,5 г20%-ного водного раствора бисульфита натрия, после чего дают выдержкус1,5 ч при 70-72 С. Получают светложелтый...

Номер патента: 1460063

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Барсков, Дургарьян, Хотимский, Шевалдина

МПК: C08F 230/08

Метки: винилаллилдиметилсилана, газовых, обладающих, полимеры, разделения, селективностью, смесей, создания, стойких, углеводородам

...интенсивности составляют А=12 мм,А =13 мм. Процентное содержание структуры 11 для образования полимера ви 50 нилаллилдиметилсилана составляет Молекулярная масса полимера опФ ределенная методом осмометрии, 4,3 10Для изготовления сшитых пленок из раствора полимера в толуоле на лавсановую подложку отливают пленку и далее, не снимая с подложки, сушат 5 14600ходных молярных соотношений мономераи инициатора. Используют молярныеотношения в интервале от 5, О до110 , что обеспечивает получениеполимера с мол.массой от 5.10 до4 51 г 10Процесс полимеризации проводятпри -10+100 С, Выбор температурного интервала обусловлен тем, что Опри температуре ниже -10 С процессполимеризации протекает с очень низкими скоростями, неприемлемыми...

Номер патента: 1460064

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Биглова, Малинская, Минскер, Панчешникова, Прочухан

МПК: C08L 23/26, C08L 23/28

Метки: композиция, полимерная

...комплекса ИаА 1 С 14 . Через 1,5 ч пробирку вынимаютиз печи, раствор отфильтровывают от катализатора, продукт реакции многократно осаждают и переосаждают из раствора спиртом, Далее полиолефинфенол 1 сушат на ротационном испарителе, в вакуумном сушильном шкафу и помещают в эксикатор с прокаленным сульфатом магния. 0064 4Выход 4-полиизобутиленфенола 11,60 г(99%). Содержание ОН-групп 987. (титрование в неводной среде по методике Верлея).Озонолитическое определение наприборе АДСС = С связей (степени ненасыщенности) исходного полиолефина и продукта (полиолефинфено лов 1-1 У) показывает, что в результате реакции имеет место резкое уменьшение количества двойных связей, этопозволяет судить о химическом свяэьгвании фенола,15 где и =...

Номер патента: 1460065

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Мазманова, Разумовская, Тваури

МПК: C08L 95/00

Метки: гидроизоляционная, мастика

...сажу, синтетическое волокно и тиоалкофен при следующем соотношении компонентов,мас.3:бутилкаучук 8-10, инден-кумароноваясмола 1-2,5, антрацитовая мука 6-8,негаыеная известь 6-8, сажа 2-3, синтетическое волокно 1-2,5, тиоалкофен0,5-1,0, битум - остальное. 2 табл. Сначала разогревают битум до 140 о160 С и затем вносят в него порошкообразные ингредиенты: инден-кумароновую смолу, антрацитовую муку, негашеную известь, сажу, тиоалкофен и синтетическое волокно (полиамидное или стекловолокно). Смесь перемешивают до охлаждения в течение 10- 15 мин, затем выливают на подцон для охлаждения. Через сутки смесь битума с указанными ингредиентами дробят на куски, а затем осуществляют совмещение с дробленым бутилкаучуком на холодных зальцах в течение...

Номер патента: 1460066

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Аптикаев, Гарифуллин, Мухтаров, Сагитова, Сафонов, Силищев, Хазипов

МПК: C09K 3/00

Метки: асфальтосмолистых, отложений, парафинистых, состав, удаления

...900-1000 кг/м , темпера 3тура кристаллизации минус 16-18 С.Эффективность составов определяется экспериментально по "методу стержней". Стальной стержень опускается в асфальто-смолистые и парафинистые отложения, расплавленные в тигле. Далее стержень с отложениями извлекается и опускается в стаканчик с растворителем на 2/3 высоты отложений. В течение эксперимента стержни периодически поворачиваются вокруг оси, покачиваются и вынимаются из стаканчика каждые 30 мин для проверки разрушения и растворения асфальто-смолистых и парафинистых .отложений. Степень удаления оценивают по отсутствию отложений на стержнях за определенный промежуток времени.Состав асфальто-смоло-парафинистых отложений (АСПО) приведен в табл.1.Парафины,в отложениях...

Номер патента: 1460067

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Аптикаев, Бахтияров, Гарифуллин, Лакиза, Мухтаров

МПК: C09K 3/00, E21B 37/06

Метки: асфальтосмолистых, нефтепромыслового, оборудования, отложений, состав, удаления

...изомасляного альдегида и н-бутанола 5-39 Эфир изомаслянойкислоты и 2-этилгексанола 8-44Эфир н-масляной кислоты и 2-этилгекса 674ределяют время полного растворения пробы без перемешивания.Результаты испытаний приведены в табл,1 и 2.Из табл.1 видно, что данный состав проявляет большую активность при растворении образцов, содержащих асфальтены и смолы (образцы 1-4, 10-14), С увеличением содержания асфальтенов и смол до 1007 продолжительность растворения образцов уменьшается в 1,5 раза. При увеличении содержания парафина в образцах активность растворителя снижается, продолжительность растворения возрастает с 7 до 19 мин (образцы 5-9) .Известный состав 11 более активно растворяет парафины по сравнению с асфальто-смолистыми...

Номер патента: 1460068

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Васильев, Доценко, Недосеко, Рябинина, Сергеев, Яблоновская

МПК: C09K 7/00

Метки: бурового, глинистого, раствора, реагент

...натрия и вводится отход производства - отход синтеза метилакрила. та. Смесь перемешивается до полногоо растворения отходов при 15-25 С.3П р и м е р. В 58 см воды растворяют 12 г гидроксида натрия, затем вводят 30 г отхода маточного производства при синтезе метилакрилата. После перемешивания в течение 3 ч при 22 С реакционная масса приобретает гелеобразную консйстенцию и 25 может быть использована для обработки бурового раствора.В табл, 1 указаны различные варианты реагента, отличающиеся количественным соотношением его ингредиентов; в табл .2 - результаты обработки реагентом буровых растворов. 30Реагент для обработки глинистогобурового раствора, содержащий полимер акрилового ряда, щелочной агент и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 1460069

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Долганская, Ковалева, Шарипов

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...мешалке добавляют глину до 40 и 457, каждый раз замеряя параметры раствора. При содержании 407. глины раствор имеет сле дующие параметры:Условная вязкость (УВ), с 35Показатель фильтрации(Т), см /30 мин 12Пластическая вязкость, 23 25Динамическое напряжениеджонга, , 0При 457 глины раствор почти не течет - капает. Таким образом, глино- емкость раствора составляет 40730П р и м е р 2, Для приготовления раствора со средними концентрациями реагентов растворяют в воде 1 г ПАА, 5 г жидкого стекла и 12,5 г ОМЭА. При перемешивании объем раствора доводят водой до 1 л. Для оценки глиноемкости раствора добавляют 40 и 457 гидратированной глины. С 407. глины раствор имеет следующие параметры:УВ, с 70Т, см /30 мин 91 пю 13"о 66 40 Формула изобретения45...

Номер патента: 1460070

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Долганская, Шарипов, Ягафаров

МПК: C09K 7/08

Метки: буровой, раствор

...двух растворов - раствора моноэтаноламина и нитрита натрия впредварительно растворенном полиакриламиде и раствора синтетической винной кислоты в воде. Затем эти обараствора соединяют при прокачке вскважину. 2 табл,В табл.1 приведены данныетрирующие зависимость технолопараметров буровых растворовчественного соотношения его иентов; в табл,2 - технологичепараметры буровых растворов,жащих различные марки ПАА.Полиакриламид, используемьпредлагаемых растворах, соответ сорту Седипур (мол.масса д12 10 у ед).Буровой раствор готовят вщей последовательности,Приготавливают два раствора: моноэганоламина и нитрита натрия в предварительно растворенном полиакриламиде; синтетическои в воде, затем оба рас ри прокачке в скважиаблица...

Номер патента: 1460071

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Капустник, Кулик, Степанов, Шкодкин

МПК: C10B 21/00

Метки: газовоздушный, клапан

...с ней шток 9 и Г-образный шибер 8,при этом шибер 8 изменяет свобод. ное сечение патрубка 2. Изобретение относится к производству кокса, преимущественно к оборудованию коксовых печей,Цель изобретения - повышение надежности.5На чертеже представлен клапан,общий вид.Газовоздушный клапан для коксовыхпечей содержит корпус 1, патрубок 2для подачи воздуха, закрываемый крышкой 3, патрубок 4 для отвода продуктов горения, закрываемый крышкой 5,вал б, связанный с помощью рычага 7с приводом и с помощью тяг с крышками 3 и 5. Патрубок 2 снабжен Г-образным шибером 8, имеющим паз, в котором крепится конец штока 9 с помощью гайки . Шток 9 пропущен сквозьграфитовую втулку 10. На корпусе 1укреплен кронштейн 11, на котором вподшипниках расположен приводной...

Номер патента: 1460072

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Брык, Стефаник, Чекалюк

МПК: C10B 49/02, C10J 3/14

Метки: высокозольного, переработки, термической, топлива

...С. Зону горения передвигают вверх до тех пор, пока зона пиролиэа с температурой 400-450 С не достигнет газохода для отбора парогазовых продуктов, о чем судят по показаниям термопар Т и Т 4.После выведения процесса на стационарный режим производят вывод 1 парогаэовых продуктов из зоны пиролиза путем их отсоса, создавая темсамым пониженное давление 0,06- 50,1 МПа, Затем из печи удаляют зольный остаток с одновременной загруз кой 20-25 кг/ч исходного сырья.Температуру 400-450 С в зоне пиролиза поддерживают регулированием 10 дутья и скорости опускания столбакускового топлива.Полученные парогазовые продукты(75-80 м/ч) пропускают через теплообменник, холодильник и сепаратор, 15 отделяя в последнем смолу от газа,состоящего в основном из...

Номер патента: 1460073

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Бутовский, Васильев, Горюнов, Зоткин, Лиознов, Макушев, Семенова, Фейгин

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, расщепления, термического, трубчатая, углеводородов

...длине концевого участка меньшей, чем О, 5 диаметра, эффективность воздействия с помощью перфорации на застойную зону резко снижается, таккак ядро застойной зоны находится за пределами отверстий (или прорезей). При длине концевого участка большей, чем три диаметра, применение перфорации становится не"Ф целесообразным, поскольку длина зас" тайной зоны ограничена на практике именно этой величиной.Равномерное распределение перфо- рации по окружности обусловлено необходимостью предотвращения излишнего повышения сопротивления потока вследствие его закручивания.При величине относительной перфорации конца трубы более 0,8 значительная часть потока рассеивается на выходе из трубы раньше, чем достига.1 ется данная часть переходного участ ка...

Номер патента: 1460074

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Коваленко, Ходаков, Чуняева, Яковлева

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, малокремнеземистого, механической, смазочно-охлаждающая, стекла

...раствор,полученный при кипячении воднойсуспензии аморфноного кремнезема 0,0005-1,0Вода Остальное Т,аблица 1 Содержание компонентов, мас.Е Состав СОЖ Вода Метасиликатнатрия Раствор; полученный при кипячении водной суспензии82.0 пНО Глицерин До 100 0,05 20 До 100 1,0 30 До 100 До 100 До 100 До 100 О, 0005 1,0 20 СОЖ в зону обработки подаетсяавтоматически.Полирование деталей осуществляют Ф о р м у л а и э о б р е т е н и яна станке 6 ШПМ, Р=100 г/см , ско- "52рости вращения шпинделя 100 об/мин.,циркониевой полировальной смесьюТ:Ж=1:3 на основе диоксида циркония(80%) и основного сульфата циркония(20%) с применением пекоканифольнойподложки.В процессе испытания оцениваютстойкость работы алмазного инструмента по количеству...

Номер патента: 1460075

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Вертиев, Гинцбург, Ильина, Ливанова, Смирнова, Янишевский

МПК: C12N 1/20

Метки: viвriо, бактерий, инаба, используемый, качестве, продуцента, серовара, сноlеrае, токсина, холерного, штамм

...контроля и для определения чувствительности метода используют очищенный препарат холерного токсина. Чувствительность метода С ,ЕЫЯА составляет в данной серии опытов 1 нг/мл. В соответствии с установленной чувствительностью и подсчетом числа выросших.в процессе культивирования микробных клеток рассчитывают количество продуцируемого холерного токсина исследуемым штаммом КМ 76. Штамм Ч, сйо 1 егае сЬо 1 егае КМ 76 продуцирует 30-40 мг токсина на1 л культурального фильтрата, тогдакак у исходного штамма 569 В продукция токсина составляет 8-10 мг/л.5Для получения экэотоксина и титрации его в кожной пробе по Крейгу агаровые культуры штаммов Ч, сйо 1 егаес 1 ю 1 егае КМ 76 и Ч. сЬо 1 егае сЬо .1 егае 569 В, взятого в качествеэталонного...

Номер патента: 1460076

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Федосцева, Шакарова

МПК: C12G 1/06, C12N 15/00

Метки: sасснаrомyсеs, vini, дрожжей, используемый, производства, советского, шампанского, штамм

...производственный штамм дрожжей вида ЯассЬаговусез ч 1 пх Штейнберг 1892, В процессе вторичного брожения вина следят за изменением содержания сахара.По окончании брожения вина до марки "брют" обнаружено, что штамм дрож жей оказывает существенное влияниена окислительно-восстановительныефбиохимические, физико-химические показатели шампанского, а также ароматообразующие вещества, определяемые 20общепринятыми в энохимии методиками.Установлено, что по.органолептическим качествам и химическому составу образцы шампанского, сброженного на штаммах ВКПМ Уи Штайнберг 251892, существенно различаются (табл, 1).Так, дрожжи Басспаговусез вопд ВКПМУснижают ОВ-потенциал и усиливают восстановительную способностьвина в большей степени, чем Штейнберг 1892....

Номер патента: 1460077

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Баяндин, Бельская, Григорьев, Жестков, Живова, Коробко, Редько, Соложенцев

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кожи, меха, состава

...способу позволяет получитьготовый состав для жирования кожи имеха, представляющий собой подвижнуюмассу оранжево-красного или оранжево-коричневого цвета, высокого ка-чества, образующую устойчивые эмульсии в воде и в растворах электролитов.35Проведение процесса при пониженной температуре при поддержании остальных параметров процесса в оптимальных значениях приводит к получению неустойчивой эмульсии, а такжек значительному увеличению продолжительности процесса сульфирования(в 3 раза по сравнению с примером 1),к такому же увеличению продолжительности процесса приводит и снижение45концентрации используемого катализатора до 0,00005 к массе жира (впересчете на металл), при этом в последнем случае не достигается получение жирующей...

Номер патента: 1460078

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Баранов, Комиссаров, Шевченко

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кожи, натуральной, состав

...состоящей из герметически закрывающегосяое барабана, приводимого во вращениеНе выделены 0,878-0,904 0,882 69,2-47,8 101,25 Индекс вязкости Средние ароматическиеу/в,7 13,41 10,76 6,69 Оэ 887 Оэ 936 Оэ 924 Оэ 934 Оэ 902 Оэ 95 2 ОПЛОТНОСТЬ э Й 4Индекс вязкости 90,4-30, 1 9,5-8,8 75-22,3 Тяжелые ароматическиеу/в, 7 4 э 81 247 2 э 65 26 э 32 3,5-29,60,963-8,36 20Плотность, д 4Индекс вязкости 0,949 -29, 4. 0,962 -46,2 з 1460078 4 электродвигателем. Цилиндр заполняют мягкую, .элластичную, бархатистую, с .жирующим составом в количестве 100- , приятным запахом.150 л, в,который помещают меховые из- ф о р м у л а и з о б р е т е н и я делия. Обработку проводят по следую- Состав для жирования изделий из5щей технологии: натуральной кожи,...