Архив за 1989 год
Способ производства изделий типа колес и колец из среднеуглеродистой стали
Номер патента: 1461573
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Антипов, Валетов, Конышев, Тарасова, Федорова, Шумилин
МПК: B21H 1/02
Метки: колес, колец, производства, среднеуглеродистой, стали, типа
...перед загрузкой в печь изотермической выдержки 400 - 500 С.Ускоренное охлаждение заготовки осуществляют водой и водовоздушной смесью (диск и ступица) со скоростью: обод 16 град/с, диск и ступица - 2 - 3 град/с,После изотермической выдержки заготовки в печи при температуре 600 С в течение 2 ч, которая осуществляется,с целью предотвращения флокенов в металле колес (ступица и обод) и колец, последняя под1461573 Формула изобретения Составитель П. КостинРедактор В. Гирняк Техред И. Верес Корректор В. ГирнякЗаказ 515/1 О Тираж 573 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 ве...
Автоматическая линия стана поперечно-клиновой прокатки
Номер патента: 1461574
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Вирясов, Гаврилов, Евдокимов, Казанская, Лисеев, Матвеев, Рябинин, Садковский, Сафонов, Тришин
МПК: B21H 1/18
Метки: автоматическая, линия, поперечно-клиновой, прокатки, стана
...15, На штоке г 1 невмоцилиндра 18 закреплена направляюгцая в виде изогнутого по окружности желоба 26. Корпус пневмоцилиндра закреплен а неподвижной консоли 27,Автоматическая линия стана поперечноНлиновой прокатки работает следующим образом.Заготовка 2 в .виде прутка подающими роликами 1 задается в индуктор 3. Нагретая заготовка роликами 4 транспортируется в терапостат 5 и далее в зону прокатки рабочих обалков. Рабочие валки 7, 8 своими деформи 11 ующими участками 12 формируют изделие.11 руток с готовым изделием транспортируОтся винтовыми ребордами 13 в осевом наравлении. Готовое изделие отрезается ножами 16 и выгружается, При этом карман 14 закрыт заслонкой 16. Следующая порция ме.алла захватывается деформирующими участками 12 рабочих...
Устройство для измерения длины дуги контакта валков с прокатываемым металлом
Номер патента: 1461575
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Горелик, Колманович, Митев, Орнатский
МПК: B21C 51/00, B21H 8/00
Метки: валков, длины, дуги, контакта, металлом, прокатываемым
...двух подвижных 25 электроконтактов 10 и 11, закрепленных на диске 12 из диэлектрика на валке 5 под тем же углом а друг к другу, что и электроконтакты 1 и 2 датчиков измерения, и одного неподвижного электроконтакта 13, закрепленного на станине (не показано) с возможностью взаимодействия с подвижными электроконтактами 10 и 11, электрически связаны между собой и последовательно с регистрирующим прибором 14 и одним из полюсов источника тока 8. Второй полюс источника тока 8 соединен с неподвижным элек,троконтактом 13,Устройство работает следующим образом.При прокатке заготовки 9 в валках 5 и 15 электроконтакты 1 и 2 датчиков измерения 40 последовательно замыкают и размыкают электрическую цепь электроконтакт 1 или 2 - регистрирующий прибор 6...
Способ нагрева заготовок перед деформированием
Номер патента: 1461576
Опубликовано: 28.02.1989
МПК: B21J 1/06
Метки: деформированием, заготовок, нагрева
...перегрева срединной части, Способ нагрева заключается в неравномерном нагреве срединных и периферийных частей заготовки. При этом периферийную часть на глубину, равную 1/8 высоты заготовки, нагревают до температуры, превышающей температуру срединной части на величину прироста температуры, возникающего в результате удара и обусловленного его интенсивностью. Такой способ нагрева заготовки позволяет избежать в локальных зонах заготовки местного перегрева металла при деформировании, что предотвращает его разрушение в указанных зонах. Наложение дополнительного те ного поля на периферийную часть ки осуществляют, например, способ ционного нагрева по типу нагрев верхностной закалки изделий. Деформируют заготовку одиноч рами заданной...
Установка для деформирования в вакууме
Номер патента: 1461577
Опубликовано: 28.02.1989
МПК: B21J 5/00
Метки: вакууме, деформирования
...в верхнее положение крышке 4 в рабочую полость гидроцилиндра с помощью привода 14 подают жидкость и поднимают поршень 7 в крайнее верхнее положение, устанавливают на него штамп 6 с заготовкой, находящийся в технологической камере 3. Затем, откачав жидкость из рабочей полости гидроцилиндра 1, подключат ее к системе низкого вакуума 11. При этом поршень 7 гидроцилиндра 1 вместе со штампом 6 опускается в крайнее нижнее положение. С помощью механизма подъема 9 и штока 8 опускают крышку 4 на термовакуумный бокс 2, в этом положении штамп 61461577 Формула изобретения 10 Составитель В. БещекТехред И. ВересТираж 573комитета по изобретениямсква, Ж - 35, Раушскаякий комбинат Патент,вКорректор В. БутягаПодписноеи открытиям при ГКНТна б., д....
Устройство для получения профильных изделий методом гидростатического прессования
Номер патента: 1461578
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Донченко, Ефремов, Фуксман
МПК: B21J 5/04
Метки: гидростатического, методом, прессования, профильных
...11 и 16 выполнены с углом наклона, равным углутрения между материалами, из котороговыполнена 1 матрица 3, и материаломзаготовки 18. Заготовка размещена 10концентрично игле 14 во внутреннейполости обоймы 7. В нижней части калибрующей зоны 5 матрицы 3 разделительные ребра 12 профильных пазов 11матрицы 3 взаимодействуют с разделительными ребрами 17 профильных пазов16,иглы 14 и образуют профильныекан алы,Устройство работает следующим образом. 20На иглу 14 с зазором устанавливают заготовку 18, закрепляют фланец13 гайкой 15 и вставляют в обойму 7,Подготовленную сборку помещают в контейнер 1 таким образом, чтобы обойма 257 опиралась на торец матрицы 3 и вхо 1 дила шипами 9 в пазы 6 матрицы 3,Затем в контейнер 1 заливают рабочую, жидкость и...
Штамп для объемной штамповки
Номер патента: 1461579
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Байкалов, Гедгафов, Капитонов, Лучинкин, Орловский, Соколова, Утробин, Черных, Яйленко
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, штамп, штамповки
...выполнен плавающим в направле".нии оси штампа. Для этой цели на хвостовике 17 выталкивателя выполненакольцевая проточка, верхний выступкоторой взаимодействует с П-образнойФормула изобре тени1 О Штамп работает следующим образом.Заготовка 24 перед штамповкой уста 1 навливаегся на пуансон 2. При ра 15 бочем ходе головка 18 выталкивателя касается заготовки и закрывает секции 5 и 6 матрицы, образуя рабочую полость. Упоры 10 центрируют секции по оси штампа. 20Одновременно закрытие секций 5 и б матрицы фиксируется наклонными взаимодействующими поверхностями, выполненными на секциях матрицы и соответственно в обойме 4. 25 После деформации при ходе плиты 3 вверх отштампованное изделие 25, оставаясь в матрице, также поднимается.1 олкатсль...
Штамп для объемной штамповки
Номер патента: 1461580
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Бейкин, Подсобляев, Шевелев
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, штамп, штамповки
...зазор между нажимной плитой 1 и верхней плитой 7, что вле" чет за собой передвижение вниз относи, тельно верхней плиты 7 направляющих 16 стоек 2, Траверса 4 также отходит вниз под действием усилия пружин 6 и клиповые поверхности 9 разжимного кольца 8 передвигаются по клиновым поверхностям втулки 13 - разжимное 20 кольцо 8 сжимается под,цействием пру" жины .О Далее нажимная плита 1 и верхняя часть штампа движутся вниз вместе, После касания пуансона 12 заготовки 24 начинается опускание 2 д пуансона 23 под действием усилия пресса. При этом буфер 21 сжимается под действием пальца 22.После касания нижнего торца разжимного кольца 8 с верхним торцом матри цы 18 траверса 4 останавливается., а. вет.хняя лита 7, продолжая цвижения вЕизсжимает...
Пуансон для горячего деформирования
Номер патента: 1461581
Опубликовано: 28.02.1989
МПК: B21J 13/02, B21K 29/00
Метки: горячего, деформирования, пуансон
...стекать вниз через отверстия втулки, задерживаясь ею и отда ч С вая тепло крепежной части корпуса пу ансона. Этим обеспечивается регла". ментированный отвод. тепла от рабочет га участка пуансона, что повышает его стойкость. 1 ил.тобы этот объем по возможности весь гоместился в полости за втулкой при становке пуансона в верхней мертвой очке.5Пуансон работает следующим образом,Перед работой пуансон нагревается го рабочей температуры, В этом состоянии теплопередающая среда (натрий, температура плавления которого составяет +97 С), будучи .в расплавленном остоянии, имеет возможность переме 11 аться внутри пуансона.В начальный период движения пуансоназаготовке от верхней мертвой точки к 15ижней мертвой точке теппопередающая реда...
Способ получения деталей с отверстиями типа звеньев гусеничной цепи
Номер патента: 1461582
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Авилов, Григоров, Ляшенко, Макшанов, Шестериков
МПК: B21K 23/02
Метки: гусеничной, звеньев, отверстиями, типа, цепи
...на нижний инструмент 8 третьей позиции для окончательногогорячего объемного деформирования заготовки 6 верхним инструментом 9, Б этот же момент на первую позицию осадки поступает для обработки вто 5 рая заготовка, Шамповкой перераспределяют металл по объему ручья и образуют тонкий облой 10 по контуру сформованной заготовки 11 и формуют наметки 12 под прошивку отверстий 13, После завершения хода пресса заготовки 11 перекладывают на нижнюю матрицу 14 инструмента. Установленным в прижимном устройстве 15 прижимом 16 заготовку 17 прижимают к ручью нижней 15 матрицы 14 инструмента, а затем прошивпиком 18 инструмента прошивают заготовку 17, удаляют наметки 12, обрезают части облоя 19, расположенные параллельно оси перемещения...
Защитное покрытие для металлических форм
Номер патента: 1461583
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Львов, Тищенко, Шпаков
МПК: B22C 3/00
Метки: защитное, металлических, покрытие, форм
...3жш июМи крот алькМолотый мелМолотая слюдаКаолинЖидкое стеклоТриполифосфатнатрия 14 1 б 18 3 4 5 28 27 25 12 14 15 42,5 38,5 36 0,5 0,5 1,0 Т.аблица 2 оист т 1,18-1,1,18-1,20 20-25,7510 75 1 Каолин обеспечивает пластические и адгезионные свойства покрытия. В качестве связующего используется жид" кое стекло по ГОСТ 13078-81.Введение в состав покрытия молотой слюды, обладающей слоистостью и упругостью, способствует повышению эластичности, сопротивляемости по, крытия термическим напряжениям, соз данию оптимальной его шероховатости, которая обеспечивает высокое качество и чистоту поверхности отливок.Величина частиц молотой слюды ЗО мкм. 15Триполифосфат натрия обладает высокой склонностью к полимеризации при повышенных температурах,...
Состав для поверхностного легирования отливок
Номер патента: 1461584
Опубликовано: 28.02.1989
Автор: Гурин
МПК: B22C 3/00
Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав
...слоем,в котором сочетаются высокие термостойкость и износостойкость.Применение изобретения при изготовлении кокилей для литья поддоновобеспечивает повышение их стойкостипримерно и 2 раза. Получаемый приэтом положительный эффект обусловлен 10 снижением удельного расхода кокиля до16,8 кг на 1 т годного литья. Введение марганца в состав легиру ЗО ющего иаполнителл, содержащего железо, углерод и ванадий позволяет поТ а б л и ц а Количественное содержание, в мас.7, в со ст.авах Ингредиенты с, 5 г 47 4 7 47 47 3Связующее 5Флюс 47Легирующийнаполнитель 90,3 90,3 903 90,3 89,3 92 Т аблиц а 2 Ингредиенты легирующего нанол- нителя СосПар аме тры тав потабл,1 Износо"стой" Термостой 1марга-ванажелезо углерод дий нец кость, коликость,% 1 2 79,7...
Импульсная головка
Номер патента: 1461585
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Беляков, Железняк, Трещалин
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная
...отверстия ресивера.На чертеже представлена импульсная 10головка, разрез.Импульсная головка содержит корпус1 с вдувным отверстием 2, перекрытымперемещающимся в гильзе 3 двухступенчатым поршнем 4, нижняя ступень 5 15которого заходит внутрь вдувного отверстия 2, перекрывая его торцовойповерхностью 6 верхней ступени 7. Надпоршнем 4 расположена полость 8, соединяющаяся через золотник 9 либо с 20атмосферой, либо с источником сжатоговоздуха,На вдувном отверстии 2 расположендополнительный клапан соосно основному, состоящий иэ цилиндра 10, в котором, находится поршень 11 с полымштоком 12, имеющим в верхней частифланец 13. В цилиндре 10 поршневогопривода имеются 2 полости: верхняя14 и нижняя 15. Корпус 1 головки со". 30единен с источником...
Устройство для резки труб
Номер патента: 1461586
Опубликовано: 28.02.1989
МПК: B23D 21/00
...части 4 и 5, шарнирные рычаги 6, расположенные в ползуне 7,и упоры, выполненные в виде двух копиров 8 со ступейчатой рабочей поверхностью 9 и двух толкателей 10, смоктированных в полэуне 7 с возможностьюперемещения и .взаимодействия с соответствующими копиром 8 и частью 4 или5 ножа.Устройство для резки труб работает ЗОследующим образом.Р азреэ аемая труба 1 1 э ажимаетсяподвижными полуматрицами 2 в направлении стрелок А, Нож 3 для предварительного надрезания трубы перемещаютв направлении стрелки Б (механизмперемещения не показан) для образования в разрезаемом профиле щели. Приперемещении ползуна 7 вниз клиновойнож в сомкнутом положении входит в 40образованную в разрезаемом профилещель. При этом режущие поверхности12 частей...
Устройство для резки труб
Номер патента: 1461587
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Гордеев, Кондаков, Минайлов, Мотянин, Пономарев, Скрынский, Титоров
МПК: B23D 21/04
...в машиностроении для резки трубных заготовок, 5Цель изобретения - повышение каче стна реза.На фиг,1 изображено устройство для обрезки труб, общий вид; на Фиг,2 - разрез А-А на Фиг.110Устройство для резки труб содержит планшайбу 1 с центральным отверстием, установленную в подшипниковом узле 2 корпуса 3 и соединенную с приводом (не показан) клиновым ремнем 4. На 15 планшайбе 1 размещены подвижно установленные опорные ролики 5 и режущий узел, содержащий режущий дисковый элемент 6, установленный на валу 7 эксцентрично относительно оси вала. 20 Режущему дисковому элементу 6 придана Форма усеченного конуса, большее осно ванне которого обращено в сторону Формируемой поверхности обрабатынаемой трубы. Заточка на дисковом режу, 25 щем...
Летучие ножницы
Номер патента: 1461588
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Коновалов, Корнев, Летяев, Попов, Сумский, Шагас, Шаповалов
МПК: B23D 25/02
...перпендикулярный рез проката.5 ил. той передачей 21 (1 =. 1) с валом 10ведущего кривошипа б верхнего механизма резания 2 таким образом, что онивращаются в разные стороны с одинако"вой скоростью, Вспомогательный кривошип 14 приводится но вращение отприводного вала 17 через зубчатуюпередачу 22, На спарнике 5 закрепленнож 23,Муфты 4 состоят из кривошипа 24,жестко устанавливаемого на валу 25Двигателя 5, кривошипа 26, закрепленного на приводном валу 17 и 18 редук-тора 19 и поводка 27, связывающегокривошипы 24 и 26 имеющего шарнирныеопоры 28, выполненные в виде сферических подшипников. Подшипники установлены на осях 29 и закрыты крышками30 с уплотнениями 31, на одной изкрышек закреплено бронзовое кольцо 32таким образом, чтобы обеспечить...
Летучие ножницы
Номер патента: 1461589
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Ахизаров, Летяев, Поздняков, Саенко, Сумский, Чернова
МПК: B23D 25/10
...редуктора 34. На валу 32 кривошипа 31 установлены бесконтактныепутевые выключатели 39, предназначенные для ограничения угла поворотарычага.Для согласования скорости роликовсо скоростью летучих нижниц и ско ростью движения разрезаемого прокатана двигателе 23 установлен датчик им"пульсов 40, соединенный с двигателем 23 муфтой 41. Сельсин-датчик связан с сельсином-приемником 42, сошкалой-указателем, установленной на.пульте управления. Перед осью резания на расстоянии 2,8-3 мм установлен фотодатчик 43. 40 Летучие ножницы работают следую-. щим образом, 14615895 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Перед процессом резки проката производится регулировка механизма 6 тянущих роликов на нужный по высоте размер, т.е. установка расстояния мвкду верхним...
Кусачки для разрезания гаек
Номер патента: 1461590
Опубликовано: 28.02.1989
Автор: Горшков
МПК: B23D 29/00
Метки: гаек, кусачки, разрезания
...полость 1 б и штоковую полость 17, нижняя камера - поршневую полость 18, 30 В корпусе гидроцилиндра О выполнены каналы 19 для подвода рабочей жидкости из гидросистемы в поршневую йолость 1 б и каналь 20, 21 и 22 соединяющие штоковую полость 17 с поршневой полостью 18. Для устранения наружных и внутренних перетечек рабочей жидкости по подвижным и неподвижным разъемам, укаэанные разъемы снабжены уплотнениями 23, 24 и 25,Кусачки работают следующим образом. Они устанавливаются на гайку болтового соединения, При нагнетании рабочей жидкости под давлением по каналу 19 в поршневую полость 1 б поршень 13 вытесняет рабочую жидкость из штоковой полости 17 в поршневую полость 18, Происходит одновременный ход штоков 8 и 9, которые передают усилие...
Устройство для обрезки проволочных выводов
Номер патента: 1461591
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Елисеева, Сапрыкин, Смирнов
МПК: B23D 29/00
Метки: выводов, обрезки, проволочных
...1;на фиг. 3 - коллектор электродвигателя с проволочными выводами; на 15фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.Устройство для обрезки проволочных выводов содержит рычаги 1 и 2,соединенные между собой посредствомступенчатой оси 3: с пазом. На рычагах 1 и 2 установлены копиры 4 и 5соответственно. Ножи 6 и 7 установлены в пазах рычагов 1 и 2. В пазахручек 8 установлены рычаги 1 и 2.Пружина 9, "установленная между руч" 25ками 8, разводит концы рычагови 2.В пазу оси 3 с помощью гайки 10 закреплен упор 11, рабочая часть которога расположена под копирами, касаясьих, причем при сведенных рычагах расстояние упора от торцов ножей не более 1 =1 ФЭ, где 1 - расстояниеат торца паза выступа 12 коллектора 13 да поверхности наибольшего ди"аметра коллектора В Э -...
Способ электрохимической обработки
Номер патента: 1461592
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Бородин, Левашов, Николаев, Никольский
МПК: B23H 3/00
Метки: электрохимической
...электродоминструментомТрубчатый электродинструмент имел наружный диаметр23 мм, внутренний диаметр - 20 мм.Наружная поверхность инструмента была заизолирована слоем керамическойэмали. Глубина прошивки составляла 20 мм.Параметры обработки: Технологическое напряжение 1 б В; частота вра щения электрода-инструмента 10 сдавление электролита 3,5 МПа; плотность тока 270 А/см , В качествеэлектролита использовался 14%-ныйраствор ИаС 1 в воде. Обработка осу-. ществлялась при постоянной величине рабочей подачи 7 мм/мин.Электролит предварительно нагревался в полости насоса ЦНС 13-38 сопомощью электроспирали до бО С. За 45 с за счет подачи холодноо электролита в полость насоса температура электролита, которая контролирова" лась электронным...
Устройство для удаления излишков припоя из отверстий и с поверхности печатных плат
Номер патента: 1461593
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Волощук, Кутаков, Оборок, Сокровищук
МПК: B23K 3/00
Метки: излишков, отверстий, печатных, плат, поверхности, припоя, удаления
...эластичная, загнутая во"внутрь камеры пластина 7. Задняя 25стенка 5 выполнена профилированной иобразует с обрабатываемой платой.8сужающийся сквозной канал постоянно 1го сечения вдоль задней стенки 5.Обрабатываемая плата 8, в которой ЗОвыполнены сквозные отверстия 9, при-"водится в движение в плоскости, параллельной плоскостям среза сопл механизмом перемещения плат 3.Устройство работает следующим обЗэразом,Горячий теплоноситель подается под давлением через штуцер в камеру" коллектор, в которой происходит вы-., равнивание давления вдоль сопла. Механизм перемещения плат 3 подает обрабатываемую плату 8 в промежуток между соплами, загибая пластину 7 вовнутрь и частично перекрывая сквоз ную щель между торцами задних стенок 5....
Способ лужения и пайки волной припоя
Номер патента: 1461594
Опубликовано: 28.02.1989
Автор: Разумовский
МПК: B23K 3/06
Метки: волной, лужения, пайки, припоя
...Изобретение относится к пайке, а точнее к способам пайки волной припоя, и может быть использовано в об,ласти технологии изготовления печатных плат.Цель изобретения - обеспечение защиты от окисления всей поверхности волны при одновременном упрощении технологии реализации способа.На чертеже представлено устройство для пайки волной, реализующее предлагаемый способ.устройство для пайки волной припоя содержит ванну 1 с расплавленным припоем 2. Внутри ванны 1 установлено щелевидное нагнетающее сопло 3, выходное отверстие которого находится внутри слоя защитной жидкости 4, покрывающей припой 2, формируемая нагнетающим соплом волна 5 включает участок 6, расположенный внутри сопла 3 и участок 7, расположенный в слое защитной жидкости...
Способ односторонней сварки
Номер патента: 1461595
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Гришанов, Панков, Пинтов, Рыбченков, Савич
МПК: B23K 37/06, B23K 9/00
Метки: односторонней, сварки
...разделки на них устанавливают электромагниты 6, при включении которых образуется электромагнитное поле, силовые магнитные линии 7 которого замыкаются через цепь магнит - детальмагнитный порошок - деталь - магнит.Под действием силовых магнитныхлиний магнитная масса, перемещаясь,образует под зазором подкладку, обес.печивающую гарантированное проплавление всего сечения трубы и удержание металла в зазоре, что позволяеткачественно формировать обратный валик. Если сварку производить автома"том, то магниты могут быть сняты.Экранирующая масса в этом случае будет удерживаться в том положении, вкотором ее сформировало магнитноеполе. В отличие от жестких прокладокэластичная прокладка может быть убрана с внутренней поверхности деталиперед...
Устройство для дуговой сварки
Номер патента: 1461596
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Вассин, Павлов, Соцков, Сычев
МПК: B23K 9/10
...4 может быть приложено напряжение, ограниченное до величины, непревышающей 12 В. Величина напряжения, действующего на электроде 4 врежиме холостого хода, контролирует"ся блоком 13 контроля состояния сварочной цепи.Дистанционное регулирование сварочного тока производится в режимехолостого хода.Регулирование осуществляется следующим образом. Фазоэадающая прис"танка 1 О, содержащая диод, включает"ся между электродом 3 и "землей".В зависимости от включения диода фазозадающей приставки 10 фазочувстнительная схема 11 формирует управляющие импульсы по соотнетствующему фазоному каналу, обеспечивая включение 5 10 15 20 25 30 35 40 реверсивного электропривода 12 и его работу с заданным направлением вращения, Электропривод 12 ноздейстнует...
Мундштук к горелке для электродуговой сварки
Номер патента: 1461597
Опубликовано: 28.02.1989
Автор: Монастырев
Метки: горелке, мундштук, сварки, электродуговой
...и плавящимся электродом, что экономит расход электроэнергии при сварке. Вращение -" 0 внутренней втулки 1 относительно наружной нтулки 3 обеспечивает взакго" действие вьггянутой спирали плавящего. ся электрода в разные интервалы времени по всей внутренней поверхности корпуса мундштука, что ведет к равномерному износу контактной поверхности корпуса,- Вращение втулки с ництовыг 1(и каца(нками по наружной повЕрхностиобеспечивается за счет сил, вознякагогпих прц взаимодействии проходящего плавящегося электрода с боковыми стенками винтовой канавки г,фиг. 3).При приктгадывации к плавящемуся ялектроду усилия Р он направляется н кацап, образованный винтовой кагганкой ца наружной поверхности внут." реццей втулки и внутренней понерхпостыл...
Способ заварки кратера при ручной дуговой сварке
Номер патента: 1461598
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Белкин, Ворновицкий, Зислин, Ротштейн, Семенов
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, заварки, кратера, ручной, сварке
...заварки кратера оченьпрост, надежен, легко осваивается сварщиком самой низкой квалификации, не требуя каких-либо дополнительныхФормула и э о б р е т е н и я Составитель Г.ТютченковаТехред 1,Моргентал Корректор А.Обручар Редактор М,Товтин Заказ 631/12 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 3 146 устройств и технических средств для его осуществления и контроля.П р и м е р. В лабораторных условиях была проверена эффективность предлагаемого способа. На пластину иэ стали 08 Х 18110 Т размером 300 х 200 х х 6 мм электродами ЦТ 28 диаметром 4 мм были выполнены 4 наплавки...
Горелка для дуговой сварки в защитных газах
Номер патента: 1461599
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Головченко, Легостаев, Малахов, Романенко, Сабодаш
МПК: B23K 9/16
Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки
...указанных пределах, например при К = 2 г, количество лопаток будет 40 равно2 Г 2 Г 2 Г Зг2= - (К+т) = (2 г+г) = --- 10К 2 г 2 т 599 20. Для обеспечения надежной защитысварочной ванны скорость отсоса вточке сварки не должна превьппать0,5 м/с.Практически, если принять такуюскорость отсоса (0,5 м/с) в точкесварки, срыва защиты не происходит,но струя защитного газа теряет стабильность от неучтенных факторов(сквозняки, экраны), поэтому в конструкции горелки допустимая скоростьотсоса (не более 0,5 м/с) принята насрезе сопла для подачи защитного газа, т.е. созданы более благоприятные условия для сохранения струи защитного газа,50 Поскольку лопатки перекрывают одна другую наполовину, то длина лопатки (1) будет равна удвоенной длине...
Электрододержатель для безогарковой сварки
Номер патента: 1461600
Опубликовано: 28.02.1989
Автор: Курасов
МПК: B23K 9/28
Метки: безогарковой, сварки, электрододержатель
...6кольцевой формы и медно-графитовуювставку 7, Полость 8 и каналы 9 служат дугогаснтельной камерой, а центральное отверстие 10 и пружины 1130для установки и закрепления электрода 2.Электродоцержатель и приставкаработает следующим образом,В головку держателя вставляют 35стержень 4, закрепляют цанговым зажи.мом и выдвигают направляющий узел 2н рабочее положение, как показано нафиг.2. Приставку устанавливают назаземленную деталь (стол, сваринае- фмая конструкция и т.д.), при этоммагнитное кольцо б приставки прочноудерживает ее на поверхности и создает надежный контакт между заземле"нием и медно-графитовой вставкой 7, 45Электрод 2 вставляют в приставку,цосоприкосновения с вставкой 7. В этомположении, независимо от наклонаприставки электрод...
Способ контактной стыковой сварки оплавлением
Номер патента: 1461601
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Гафт, Ильевский, Пасечник, Сергеев
МПК: B23K 11/02, B23K 11/04
Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой
...котором недопустимы короткие замыкания больше определенного времени, которое для каждого изделия устанавливают опытным путем, при этом отношение (., /, ) 11 С,г- повторы. интервала временивызванные соответственно следующим: сог - к моменту окончания программы оплавления, т.е. суммы вре" мени о + То, подвижный корпус не вошел в диапазон максимальной и минимальной осадок, определяемый положением датчиков Д и Д , или напряжения с датчика перемещения Б и Т, г, - вновь осуществляют повтор движения подвижного корпуса .для ввода его в диапазон Д Дг (П,1 - Б), но к моменту окончания времени , гг осадку не производят, поскольку возникло короткое замыкание - превыше ние тока сварки над контрольным током 1 , следовательно, по алгоритму этот...
Устройство для сварки цепей давлением
Номер патента: 1461602
Опубликовано: 28.02.1989
Автор: Гафт
МПК: B23K 11/04
Метки: давлением, сварки, цепей
...сварки звено 7, сквозь которое проходит упор 1. Граты 8, 9 удаляются резцами 1 О, 11, которые перемещаются по стрелкам С (резцы 10 и 11 перемешаются перпендикулярно плоскости чертежа).Сварка осуществляется контактным способом, сопротивлением или оплавлением. Могут быть использованы гаэокислородные кольцевые разъемные горелки, одиночные или группа плазмотронов с возможностью перемещения столба дуги в зазоре путем механического колебания самих плазмотронов; или колебания дуги с помощью магнит61602 30 Корректор А,Обручар,Редактор А.Маковская Техред М.Моргент ираж 892 Заказ 631/1ВНИИПИ Госуд Лодписноепо изобретениям и открытиям-35, Раушская наб., д. 4/5 ри ГКНТ СССР ственного комите 113035, Москва оизводственно-издательский комбинат...