Архив за 1989 год

Номер патента: 1465071

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Баймухаметов, Гилязов, Голубев, Рыгалов

МПК: B01D 17/04

Метки: отстойник, разделения, эмульсий

...распределитель 4 Д с раздаточными гребенками 5, т. е. осуцеств-ляется раздельный вход в емкость 1 разносортных нефтей. При этом за счет того, что распределитель 2 для железосодержащей эмульсии установлен ниже раздела фаз нефть - вода (в водном слое), а распределитель 4 для сероводородсодержащей эмуль- ф сии - выше раздела фаз нефть - вода (в нефтяном слое), не происходит взаимодействие ионов железа в пластовой воде девонской нефти с сероводородом в угленосной нефти с образованием сульфида железа (капли пластовой воды движутся вниз под действием силы тяжести, а пузырьки сероводорода всплывают вверх, т. е. пути их дви 1465073жения в отстойнике не пересекаются). За счет устранения образования сульфида железа в отстойнике улучшаются условия...

Номер патента: 1465072

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Коломиец, Лайба, Ляшенко, Мовсесов

МПК: B01D 21/02, C02F 1/52

Метки: отстойник, полочный

...патрубок 4 в нижнюю часть лотка 2 и, проходя через зазоры разделительной перегородки 3, очищается от грубодисперсных и всплывающих примесей. Одновременно происходит предварительное гашение напора и частичное распределение потока по ширине отстойной зоны. Из лотка 2 поток переливается через его внутренний борт в емкость корпуса 1. При переливе потока от соударения о вибрирующие наклонные пластинки 11 экрана 10 происходит разделение его на отдельные элементы струи и равномерное распределение по ширине емкости. Вибрация пластинок 11 вместе с экраном 10 и пакетами осадительных пластин 5 одновременно предотвращает образование пены как на входе потока, так и в зоне расположения пакетов 5.Экран 10 перекрывает горизонтальное движение входящего...

Номер патента: 1465073

Опубликовано: 15.03.1989

Автор: Назаренко

МПК: B01D 27/00

Метки: масла, фильтр

...и диска 8, Защитная прокладка 9 размещена между дном цилиндра 6 и крышкой 2. Шплинт 1 О фиксирует крышку 2 и корпус 1 от проворота. Корпус 1 имеет впускное отверстие 11, выпускное отверстие 12 с внутренней резьбой для соединения фильтра с двигателем внутреннего сгорания и внутренний объем 13. На внутренней. поверхности корпуса выполнена выточка 14, на наружной поверхности цилиндра 6 - кольцевой бурт 15, а на внутренней - кольцевая канавка 16 и выступ 17. Кольцевой бурт 15 размещен в выточке 14 корпуса, диск 8 - в кольцевой канавке 16, а выступ 17 контактирует с концами разрезного упругого перфорированного кольца 7. Цилиндр 6 выполнен из упругого материала, например резины или полиэтилена.Фильтр работает следующим образом.Масло...

Номер патента: 1465074

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Пятлин, Шепельский

МПК: B01D 27/12

Метки: суспензии, фильтрования

...на фиг. 1 детали, однако в качестве демпфирующего устройства использованы сильфон 12 с дроссельным отверстием 3 на подвижном торце 16.Устройство работает следующим образом.Суспензия поступает на очистку в полость 2 корпуса 1, проходит через поровые каналы фильтроэлемента 10 в полость 3. При этом по мере осаждения в поровых каналах фильтроэлемента 10 взвешенных частиц возрастает перепад давления между полостями 2 и 3. Благодаря этому возрастает усилие со стороны полости 2 на подвижный элемент 8, который перемещается вниз, сжимая упругий элемент 9. Одновременно подвижный элемент 8, находясь в жесткой связи, с помощью трубы 15 воздействует на поршень 14 демпфирующего устройства. Поршень 14, перемещаясь вниз в корпусе 12, вытесняет...

Номер патента: 1465075

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Иванова, Лапшев, Романенко, Савкин

МПК: B01D 27/12, B01D 29/38

Метки: напорный, сетчатый, фильтр

...направлении вдоль фильтрующего элемента 2, при этом часть жидкости фильтруется через сетчатое полотно. За счет взаимодействия сходящихся потоков жидкости их скорость и, соответственно, взвесенесущая способность снижается и крупные примеси выпадают в осадок, скапливаясь в шламосборнике 5.Периодически по мере заиления фильтрующего элемента 2, определяемого по пере 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 паду давлений с помощью дифманометра (не показан), в цилиндр 9 через сопло 10 от компрессора или пневмомагистрали подается сжатый воздух под давлением 0,6 - 0,8 МПа. Сжатый воздух вытекает из сопла 10 со скоростью, превышающей скорость звука в воздухе. Попадая в расположенный соосно с соплом 10 патрубок 12, струя тормозится и между соплом и...

Номер патента: 1465076

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Белов, Беляев, Девисилов, Жданов

МПК: B01D 29/28

Метки: суспензий, фильтр

...закреплен на ступице 9. Фильтровальный элемент 4 снабжен основанием 11 из сплошного материала, расположенным под углом к оси вращения элемента 4 навстречу потоку фильтруемой среды. Зазор 6 между фильтровальной перегородкой 5 и стенкой корпуса 1 сообщен с входом 12 турбины 8. Фильтровальная перегородка 5 выполнена конической с диаметром, увеличивающимся в сторону турбины 8. Последняя закреплена на выходном патрубке 3 посредством подшипников 13, Турбина 8 имеет на задней стороне импеллерные лопатки 14 для гидродинамического уплотнения зазора между корпусом 1 и турбиной 8. Выход 15 турбины 8 сообщен магистралью 16 с регулирующим вентилем 17 со сливом,Фильтр работает следующим образом.После прохождения суспензии через пульсаторсоздается...

Номер патента: 1465077

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Белов, Большаков, Карпов, Колесников, Новиков

МПК: B01D 39/12

Метки: металлических, сеток, тканых, фильтрующего

...степени диаметра проволоки сетки и, как видно из таблицы, в обоих вариантах возрастает, Материал проволоки сеток - сталь 12 Х 18 Н 10 Т. Температура прокатки 1420 в 14 С, вакуум в конверте 1 Па.Пример. Металлическую сетку размечают и разрезают ножницами на карточки необходимых размеров. Нарезанные карточки промывают во фреоне или в моющих водных растворах типа Триалон, Деталин. Затем сетку нагревают в печи при 280 - 300 С в течение 5 - 10 мин. После очистки сетки собирают в пакет, при этом взаимное расположение сеток выбирают из условия получения требуемых свойств материала. Пакет сеток помещают в конверт, представляющий собой металлическую оболочк из низкоуглеродистой стали толщиной 0,5 - 1,0 мм, сваренную по контуру шовной сваркой....

Номер патента: 1465078

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Авдеев, Бровко, Бызов, Губин, Иванов, Серебряник, Стольберг, Хватов, Шебеко, Шевченко

МПК: B01D 33/26

Метки: железорудных, концентратов, обезвоживания, тонкоизмельченных

...потока, образованием объемной эллипсовидной каверны в придонном слое и созданием обширного течения суспензии в ее окрестностях, нарушающего целостность слоя суспензии в ванне 1, что приводит к размыканию вихревого шнура и выбросам газа в промежутках между дисками 2, При этом происходит активное перемещение донного осадка в верхнюю часть ванны 1 и интенсивное налипание его на диски 2 у внутреннего края возле сопряжения с валом 3. Неравномерный набор осадка на рабочие поверхности дисков 2 ухудшает процесс обезвоживания кека. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Уменьшение диаметра трубчатого элемента 6 менее 0,005 частей диаметра диска 2 и ширины щелевого отверстия сопла 8 менее 0,001 частей диаметра диска 2 также приводит к повышению...

Номер патента: 1465079

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Бескровный, Бузакова, Голубенко, Калашников, Коткин, Надеин, Хилько

МПК: B01D 33/38

Метки: вакуум-фильтра, загрузочное

...до 45дополнительного переливного порога 15 находится с другими размерными параметрами в следующем соотношении для обеспечения эффективной работы устройства в и в, - коэффициенты местных потерь вотверстиях верхнего и нижнего рядов.Загрузочное устройство работает следующим образом.Исходная суспензия поступает в камеру 2, из которой через отверстия 4 и 5 в стенке 3 истекает в камеру 1 в виде струй. В камере 2 под действием гравитации твердые частицы перемещаются в направлении днища, увеличивая в придонной зоне концентрацию твердых частиц и уменьшая ее в верхней части камеры 2. Из верхних отверстий 4 суспензия вытекает менее концентрированная, чем из нижних 5. Раствор флокулянта через сливные щели 8 распределителя 9 истекает также отдельными...

Номер патента: 1465080

Опубликовано: 15.03.1989

Автор: Михайлов

МПК: B01D 35/00

Метки: жидкостей

...в химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение эффективности очистки.На чертеже изображено устройство дляочистки жидкостей, продольный разрез, общий вид. 10Устройство для очистки жидкостей включает корпус 1 с питающим патрубком 2,сборник 3 очищенной жидкости, сборник 4негабаритных примесей, очистной орган 5.Приемная часть 6 очистного органа 5 выполнена выпуклой в виде сферы с радиусом,равным 0,3 - 0,4 диаметра питающего патрубка 2. Очистной орган 5 снабжен фильтрующим элементом 7, выполненным в видетела вращения, образующая которого плавная вогнутая линия. Перфорированное днип 1 е 8 очистного органа 5 выполнено выпуклым и закреплено на перфорированном основании 9 посредством...

Номер патента: 1465081

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Мазуренко, Семенюк, Топилин, Фофанов

МПК: B01D 35/02

Метки: топлива, фильтр

...например два вертикально расположенных конуса ОО с общим основанием. К нижнему конусу ьы крепится уплотнение 12.Фильтр работает следующим образом.Топливо с имеющимися в нем механи.ческими примесями из бака попадает в кор пус 1, а затем в кольцевой зазор, образованный стенками корпуса 1 и наружной поверхностью обтекателя 3. Огибая об- а, текатель 3, топливо меняет направление движения на противоположное, а механические примеси из-за сравнительно большой плотности продолжают двигаться дальше и попадают в накопитель 6. В дальнейшем топливо проходит через фильтрующий эле1465081 4 Формула изобретения 10 Составитель И. ДыбовскаяРедактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор М. СамборскаяЗаказ 851/9 Тираж 600 ПодписноеВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1465082

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Марченко, Полторацкий

МПК: B01D 23/14, B01D 35/14

Метки: бытовой, фильтр

...- увеличение срока службы сорбента.На чертеже представлен фильтр, разрез.Фильтр состоит из корпуса 1, размещенного в нем фильтрующего патрона 2 с сорбентом, подводящего патрубка 3, присоединенного к корпусу 1, отводящего патрубка 4 и трубки 5 с клапаном 6, присоединенной к патрубку 4 и корпусу 1.:.Клапан 6 выполнен в виде корпуса 7 и затвора 8 в виде диафрагмы выпуклой формы, имеющей отверстие 9 на периферии, Диафрагма выполнена из термочувствительного сплава, например из сплава с термомеханической памятью формы. Патрубок 3 присоединен к корпусу клапана 6.Фил ьтр работает следующим образом.При поступлении воды с рабочей температурой диафрагма 8 занимает положение, показанное на чертеже и перекрывает отверстие в трубке 5. Вода проходит...

Номер патента: 1465083

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Желиба, Захарчук, Карабцов, Кобинек, Павловский

МПК: B01D 37/04, G01N 15/08

Метки: качества, фильтрующих, элементов

...по: диаметру и высоте мерному цилиндру. Для измерения объемов рабочей жидкости в меринках 12 используются мерные трубки 13 с ценой деления 0,1 см,Устройство работает следующим образом.Через заправочную горловину 2 заливают, например, 30 л рабочей жидкости (керосин ТС - 1) в расходный бак 1. При этом кран 5 закрыт. Камеры 6 и 7 устанавливают горизонтально, соответственно контролируемый 8 и эталонный 9 фильтрующие элементы, При этом краны 14 и 15 открыты, Камеры 6 и 7 с фильтрующими элементами 8 и 9 герметично закрывают, при этом краны 18 и 19 открыты. Открывают перекрывной кран 5, Рабочая жидкость проходит через камеры 6 и 7, поступает в рабочие полости 11 и 12 фильтрующих элементов 8 и 9, а затем .через краны 14 и 15 по...

Номер патента: 1465084

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Аюпов, Бутаев, Валеев, Сайфуллин, Седлов

МПК: B01D 41/04

Метки: акустической, пористых

...выход газа из изделия при заполнении его жидкостью.При реализации способа очистка порис того изделия осуществляется одновременно как в его частях, погруженных в жидкость, так и переведенных из жидкой в газообразную среду. В части изделия, погруженной в жидкость, процесс промывки осущест вляют при замещании газа жидкостью, т. е, в сопровождении процесса деаэрации. В это же время в части изделия, переведенной из жидкой среды в газообразную, процесс промывки осуществляют при замещении газа жидкостью, т. е. в сопровождении процесса аэрации. Процесс замещения газа (воздуха) жидкостью, дегазация (деаэрация) пористого материала изделия протекает с образованием газожидкостной смеси с наличием большого количества осцилли рующих и двигающихся в...

Номер патента: 1465085

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Лещинер, Рыжков

МПК: B01D 45/08

Метки: газов, сепаратор, сжатых

...из нижней части сепарирующего элемента, движутся в нижнюю часть корпуса под действием силы тяжести и попадают на конденсатоотводчик 4, откуда автоматизированно удаляются. Конденсатоотводчик 4 выполнен капиллярно-пористого типа. Жидкость из корпуса 1 через него удаляется за счет избыточного давления и капиллярных сил. Для избежания вторичного уноса капель потоком из верхней части сепарирующих элементов 5 предусмотрена установка П-образной оболочки 9. Диски с сепарирующим элементом и П-образная оболочка образуют модуль очистки, Скорость газа в сечении между верхней частью дисков и П-.образной оболочкой должна быть 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 меньше скорости газа в верхней части сепарирующего элемента, погруженной в оболочку. Это...

Номер патента: 1465086

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Горелов, Лопатин, Мелиди

МПК: B01D 45/18, B03C 3/15

Метки: аппарат, аэрозольных, улавливания, частиц

...равномерное нагревание и охлаждение стенок канала, в результате того, что водоводы 10 выполнены гофрированными, увеличивается теплоотдача. Поток переувлажненного воздуха с большим содержанием растворенных солей щелочи от промывочно-пропарочных ванн подают во входной газоподводящий патрубок 4, где в поле коронного разряда молекулы воздуха и частицы аэрозолей ионизируются и коагулируют, образуя аэровзвеси, которые под действием электростатического поля смешаются к некороиируюшему электроду 18 и уносятся входным потоком воздуха в ка 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 нал 9, В результате в канал 9 аэрозоли уносят ся укрупненными и смешенными к холодной наружной стенке канала 9, В канале 9 при движении потока между разно- температурными...

Номер патента: 1465087

Опубликовано: 15.03.1989

Автор: Крайнов

МПК: B01D 46/02

Метки: фильтр

...фильтровального элемента и направляется под собственным весом вниз, попадая в желоб, где размещен скребковый конвейер. От привода, расположенного снаружи корпуса, каретка транспортера получает возвратно-поступательное движение с ходом, равным ходу штока привода без свободного хода штока, обусловленного наличием паза в серьге, соединяющей шток привода и каретку.На каретке установлены с определенным шагом скребки, которые имеют возможность поворота на 15 - 30 вокруг своей оси за счет наличия свободного хода штока (в этот момент каретка остается без движения) и шарнирного сочленения скребков в их верхней части либо через жесткую связь (штангу), либо через гибкую связь с пружиной возврата. Связь в любом случае соединена минуя серьгу...

Номер патента: 1465088

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Герасимов, Зубченко, Кожемякин, Лебедева, Митник

МПК: B01D 46/02

Метки: газов, пыли, фильтровальный, элемент

...ЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ (57) Изобретение относится к области очистки газов от пыли, в частности к рукавным фильтрам, и может быть использовано в металлургической, химической и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности элемента. Фильтровальный элемент для очистки газов от пыли содержит тканевый рукав с кольцами жесткости, на внутренней поверхности которых радиально установлены пластины, а по вертикальной оси рукава установлена труба для подачи сжатого воздуха на разных уровнях через сопла, при этом в соседних рядах сопла направлены противоположно. 1 з. п. ф-лы, 4 и Фильтровальный элемент рдуюцим образом.После запыления с внешнфильтровального рукава 1 проинерацию ткани. Для этого порез...

Номер патента: 1465089

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Бородин, Ганжа, Дунаев, Жихарь, Лисаченко, Овсяник, Серебрякова, Яковенко

МПК: B01D 46/30

Метки: газа

...элемент 3 состоит из кольцевых камер 6, разделенных перегородками 7, которые расположены под углом естественного откоса зернистого материала 8. Камеры 6 частично заполнены зернистым материалом 8, объем которого увеличивается равномерно по высоте фильтровальных элементов в сторону узла 9 импульсной регенерации, фильтровального элемента 3 с 2/3 до 3/4 объема камеры 6. В камере 6 очищенного газа над пространством, ограниченном внутренней поверхностью 10 камер 6 и заглушкой 11, установлен инжекционный патрубок 12, в непосредственной близости от которого расположено сопло 13 импульсной трубки 14 сжатого воздуха, оборудованной быстродействующим клапаном 15, Корпус фильтра оснащен входным 16 и выходным 17 патрубками, а также бункером-пыле-...

Номер патента: 1465090

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Блинов, Глебова, Зинченко, Зун, Мееров

МПК: B01D 46/36

Метки: газов, отходящих, потока, примесей, удаления

...вращения зависит от концентрации примесей в отходящих газах и толщины слоя зернистого материала 6 на поверхности диска 7. Например, при концентрации смолистых веществ в отходящих газах 200 мг/м и толщине слоя Изобретение относится к устройствам очистки отходящих газов, содержащих пыль и аэрозоли компонентов с повышенной вязкостью, в частности смолистые вещества, и может быть применено в химической, металлургической, коксохимической и других отраслях народного хозяйства. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 126 мм скорость вращения составляет0;5 - 1 об/ч.Скорость вращения диска для смолистых веществ рассчитывается таким образом, чтобы вес уловленных смолистыхвеществ не превышал 4 - 8 О от веса сорбент а.При вращении диска 7...

Номер патента: 1465091

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Алотина, Богуславский, Журавлев

МПК: B01D 47/04, B01D 47/10

Метки: мокрый, пылеуловитель

...в нейПылегазовый поток вводится во входной патрубок 4 и оттуда в закручивающий воздухораспределитель 2. Так поток закручивается в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и часть пыли под действием центробежных сил сепарируется на его наружной боковой стенке, Отсепарированная пыль попадает в пылеулавливающие карманы 11, там увлажняется и оседает в корпусе 1.Закручиваемый газопылевой поток благодаря переменному сечению улитки в раз-, ных долях распределяется между конфузорами 5, оси которых размещены тангенциально диффузору 7, при этом повышается скорость движения пылевоздушного потока в конфузорах.Припрохождении через горловины 6 запыленный воздух ведет себя по разному, в зависимости от расположения закручи вающих прорезей. Одновременно...

Номер патента: 1465092

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Кравец, Шелгунов

МПК: B01D 47/06

Метки: аппаратов, газоочистки, мокрой, ороситель

...содержит гильзу 1 с установленным внутри нее соплом 2, к противоположным концам которого прочно прикреплены фиксирующие шайбы 3, причем шайбы 3 с соплом 2 имеют свободу вращения относительно гильзы 1, а отверстия в шайбах 3, через которые проходит сопло 2, выполнены с взаимно противоположным эксцентриситетом. Сопло ориентировано к поверхности 4 аппарата мокрой газоочистки и закреплено в отверстиях 5 шайб 3,Ороситель работает следующим образом.Орошающая жидкость через сопло 2, установленное внутри гильзы 1 в отверстиях 5 шайб 3, вытекает на поверхность аппарата мокрой газоочистки. Если ороситель смонтирован без отклонений (фиг, 1), то никакой регулировки не требуется, Если после монтажа оказалось, что сопло 2 направлено внутрь...

Номер патента: 1465093

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Артемьев, Богатых, Дроздов, Мнушкин, Резяпов, Рукавишников

МПК: B01D 53/18

Метки: жидкости, распределительное

...полых стержней 5, под которыми (соосно с отверстиями в днище напорного патрубка) размещен )тол. ковый отражатель 6, жестко закреплеиыс корпусом напорного патрубка 1.Нижние кромки полусферической тра. жательной пластины 3 отогнуты во внутрь и вверх, образуя боковые накопители жидкости 7, которые играют роль при с;.м ны.1465093 Формула изобретения 3равнивании положения отражательной пластины при нарушении соосности распределения жидкостных струй. В днище боковых накопителей 7 имеются отверстия для истечения жидкости.Распределительное устройство для жидкости работает следующим образом. Жидкость в насадочной колонне движется сверху вниз и на каждой ступени контактирует в перекрестном токе с потоком пара, Перед орошением, жидкостная фаза...

Номер патента: 1465094

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Белоконев, Болоцкий, Радионцева

МПК: B01D 53/26, G05D 7/00

Метки: воздуха, осушки, сжатого, установкой

...воздуха на управление распределительными клапанами 5 и 16. Клапан 5 открыт, обеспечивая прохождение сжатого воздуха от компрессора 3 через адсорбер 2, а клапан 16 закрыт, перекрывая выход осушаемого воздуха в атмосферу.При снижении давления воздуха в питательной магистрали 22, нижнего предела установки срабатывания реле 11 давления оно подает команду пусковому устройству 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 12 на включение компрессора 3 или перевод его в режим нагнетания.Сжатый воздух от компрессора 3, проходя через обратный клапан 21, подается в питательную магистраль 22, к которой подключаются потребители сжатого воздуха.В это время часть осушенного сжатого воздуха после адсорбера 2, работающего в режиме сушки, через подогреватели 17...

Номер патента: 1465095

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Конеев, Кудрявцев, Петрухин, Тарабара

МПК: B01D 53/02, B01D 53/56

Метки: азота, газов, оксидов

...и восста- сстанов- очищенпературе при темх отсут1465095 Составитель Г. Винокурова Редактор М, Недолуженко Техред И. Верее Корректор А. Обручар Заказ 840/1 О Тираж 600 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101При объеме реактора 100 л восстановление десорбируемых оксидов азота займет 3,12 ч и потребует 3,9 кг угля. При температуре восстановления оксидов азота 770 К в отходящем газе получают 63,1 Я Хг, 33,2 Я СОг и 3,7 Я СО. Процесс восстановления протекает в автотермическом режиме.Пример 2. В условиях примера 1, но при 780 К в отходящем газе получают 62,0 Я Иг, 326 о СОг...

Номер патента: 1465096

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Курапцев, Соловский, Шваков

МПК: B01F 1/00

Метки: вещества, порошкообразного, растворения

...визуального наблюдения за течением процесса растворения .контроль прозрачнос- З 5 ти, наличия нерастворенных частичек, цвета и т. п.) в боковой стенке резервуара выполнено окно 11 из прозрачного материала. Для удобства санитарной обработки внутренних поверхностей резервуара 1 ок но 11 может быть открыто. систему и сопла крупных комков не- растворившегося порошка. Выполнение отверстий только на периферии диска 6 и коническая форма днища 2 позволяют получить более устойчивый режим течения жидкости и ликвидировать застойные зоны в устройстве. Для визуального наблюдения за течением процесса растворения в боковой стенке резервуара выполнено окно 11, которое для удобства санитарной обработки может быть открыто. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Устройство...

Номер патента: 1465097

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Рудаков, Семенов

МПК: B01F 5/04

Метки: жидкостей, резервуарах, смешивания

...1, установленных в надлежащую для смешивания жидкость, трубопроводы 2, резервуара 3, вентилей 4 подачи подмешиваемой жидкости 4 и сливного вентиля 5. Эжекторы-смесители 1 расположены на трубопроводе 3 на равных расстояниях друг от друга н направлены под углом к продольной и горизонтальной осям резервуара 3. На диффузоре эжектора-смесителя 1 выполнены продольные вырезы 6 увеличивающиеся по ходу потока.Устройство работает следующим образом В резервуар 3 заливается определенное количество жидкости, которое контролируется уровнемером (не показан). 1 одмешиваемая жидкость после открытия вентиля 4 поступает в трубопровод 2, где равномерно распределяется по всей длине. Далее эта жидкость, проходя через эжекторы-смесители, за счет...

Номер патента: 1465098

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Голубев, Ершов, Марков, Турунцев, Шибутович

МПК: B01F 5/16

Метки: всасывающая, мешалка, турбинная

...оканчиваются, не доходя до края радиальных лопастей 3. ф Вариантом выполнения пластин 12 является различная крутизна ветвей 13 и 14 с атакующей 18 и тыльной 19 поверхностями, выражающаяся неравенством коэффициентов пропорциональности а, и а, которые при выполнении пластин. в видеТурбинная мешалка работает следующим образом.Приводится во вращение погруженная в культуральную жидкость мешалка. Жидкость всасывается в кольцевой зазор между валом 1 и коническими тарелками 9 и 10 и выбрасывается наружу. В межлопастном пространстве, ограниченном коническими тарелками, организуется движение жидкости в радиальном направлении, Скоростные потоки жидкости попадают в сужающиеся в виде сопел каналы 15, образованные отклоняющими пластинами 12. На...

Номер патента: 1465099

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Брехов, Галактионов, Гатаулин, Сафиуллин, Шустер

МПК: B01F 7/08

Метки: шнековая

...центр эксцентричныхзубчатых колес 8 и 9 связан посредствомшатунов 15 с осями вращения паразитных зубчатых колес 11 и 12, соединенными посредством шатунов 16 с осямивращения шнеков. Эксцентричные колеса Мснабжены эксцентриками 17, цапфы которых закреплены на опорах, связанных свалами 6 и 7, или же непосредственно на колесах 4 и 5 с помощью пружин 18. Фиксация эксцентриков в выб 1465099=о определяетосевого перемещенмежвитковом простором сохраняетсялагаемого устройст стве выраженвеличину маия витков однтранстве друработоспосо раином положении осуществляется с помощью поводков 19 с пальцами, входящими в отверстия 20 в корпусах эксцентричных колес. Отверстия в корпусах колес 8 и 9 для эксцентриков и крепежных винтов 10 выполнены в форме...

Номер патента: 1465100

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Бадиков, Докучаев, Курочкин

МПК: B01F 7/28

Метки: аппарат, воздействия, гидроакустического, роторный

...состоит из водоохлаждаемого корпуса 1, ротора 2 с зубцами 3, статоров 4 и 5, имеющих зубцы 6 и 7 соответственно.Корпус имеет крышку 8 с патрубком для подвода 9 и отвода 10 рабочей среды, кольцевую рабочую камеру 11, образованную полукруглыми выемками в корпусе 1, Статор 5 имеет форму обтекателя. В корпусе смонтирована подвижная перегородка 12, 20 соединенная тягами 13 с регулирующей гайкой 14. Рабочая камера выполнена изменяемого объема за счет перемещения перегородки 12. Каналы рециркуляции 15 сообщают периферийную часть рабочей ка.- меры с осевой, т.е. со входом в ротор. Каналы ориентированы тангенциально ротору и за счет перемещения перегородки 12 имеют регулируемое проходное сечение,Ротор 2 закреплен на валу 16. ЗО Рабочая...