Архив за 1989 год
Держатель для крепления съемного режущего элемента
Номер патента: 1463398
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Богородский, Рябин
МПК: B23B 27/16
Метки: держатель, крепления, режущего, съемного, элемента
...Ж, 5 Под пис ноеобретениям и открыти Раушская наб., д. 4/ роизводственно"издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 14633Изобретение ртносится к области обработки материалов резанием, в ;:частности к обработке металловЦелью изобретения является повышение стойкости режущего элемента за счет увеличения жесткости его крепления.На фиг, 1 показан держатель, вид спереди; на фиг. 2 - то же,вид сбоку. 10 Держатель содержит корпус 1 сбазовым отверстием диаметром Й, в котором размещен съемный режущий эле 1 мент 2, прижим 3 и крепежный винт 4. ,На корпусе 1 выполнена головка 5 свнутренней поверхностью 6, наклонной к основной плоскости держателя,Ось крепежного винта 4 расположена параллельно основной плоскости держателя и...
Расточная оправка
Номер патента: 1463399
Опубликовано: 07.03.1989
МПК: B23B 29/03
...торцовую поверх" ность 14. Лри этом поясок 13 размещен в отверстии 10 с зазором, а его длина Ь выбирается из соотношения ЬО,И, где В - диаметр пояска 13. Указанные условия обеспечивают свободный выход пояска 13 из отверстия 10 при повороте штуцера 12 вокруг точки Г. В пазах фланца 15 штуцера 12 размещены рабочие концы замков 16, которые выполнены в виде плоских пружини установлены на,осях 17 с 50 возможностью поворота На штуцере 12 выполнены.заходные скосы 18 для рабочих концовзамков 16. Штуцер 12 и поворотные замки 16 составляют предохранительное устройство. Штуцер 12 55 соединен с пневмосистемой подготовки сжатого воздуха, в состав которой включен датчик давления. Расточная оправка работает следующим образом.После ее закрепления...
Патрон для крепления концевого инструмента
Номер патента: 1463400
Опубликовано: 07.03.1989
МПК: B23B 31/04
Метки: инструмента, концевого, крепления, патрон
...повышению точности центрирования закрепляемого инструмента. Формула и 3 о б р е т е н и я Составитель В.ЗолотовТехред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар Редактор В.Данко Тираж 831 Заказ 771/13 Подписное,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к станкостроению, а именно к патронам для 1 репления концевого инструмента.Цель изобретения - расширение тех 5 Нологических возможностей патрона . Путем использования большей гаммы типоразмеров закрепляемых инструменТов и повышение точности их центрирования. 10На чертеже представлен патрон, общий вид,Патрон .состоит из корпуса 1 с...
Патрон с компенсатором центробежных сил
Номер патента: 1463401
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Волынцев, Ефимов, Петров
МПК: B23B 31/14
Метки: компенсатором, патрон, сил, центробежных
...угол скосапрофиля нарезки с со стороны зацепления с кулачками меньше, чем уголскоса профиля нарезки с, со стороны зацепления с противовесами. Дискустановлен с возможностью перемеще ния по соединительному валу - штоку5 в осевом направлении На противовесах 4 и кулачках 3 нарезаны рейки8 и 9 со скошенным профилем.Патрон работает следующим образом.Вращение от привода (например,электромеханического) через соединительный вал - шток 5 передаетсяспиральному диску 2, который радиально перемещает кулачки 3 и противовесы 4, при этом величина и направление перемещения кулачков 3 ипротивовесов 4 одинаковы, и сохра 40няются постоянным относительное положение их центров тяжести.При вращении патрона центробежныесилы Р, величина которых зависитот...
Устройство для установки деталей
Номер патента: 1463402
Опубликовано: 07.03.1989
Автор: Федоров
МПК: B23B 31/16
Метки: установки
...кольца 3.В отверстиях корпуса 1 установрены торцовые прихваты 5. В радиальных отверстиях базирующего кольца 2 установлены торцовые упоры 6, выполненные в виде винтов с головками 7.Вращение поворотного кольца 3 отйосительно базирующего кольца 2 производится рычагами 8, установленными на осях 9. Крайние положения поворотного кольца 3 определяются упором 10, В исходном положении поворотное кольцо 3 повернуто по часовой стрелке до упора 10. Плунжеры 4 в этом положении устанавливаются против отверстий базирующего кольца 2 и под действием упругих шайб 11 перемещаются до контакта с торцовым упором 6, создавая необходимый зазор, облегчающий установку детали 12, Плунжер 4 имеет конусный наконечник 13, предназначенный для взаимодействия...
Способ обработки отверстий
Номер патента: 1463403
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Бурмистров, Гомон, Гусев, Дубовик, Феник
МПК: B23B 35/00, B24B 5/06
Метки: отверстий
...разворота ино 5 струмента менее 5 происходит уменьшение момеита резания до таких значений, при котором он уравновешивается моментом сопротивления, При этом прекращается самовращение и инстру О мент работает как обычное стержневое сверло.Аналогичное влияние оказывает уменьшение диаметра инструмента ниже 0,7 диаметра обрабатываемого отверс тия. При увеличении угла разворота ино струмента выше 15 происходит уменьшение момента сопротивления, и раз:ность моментов резания и сопротив,ления увеличивается до таких преде-. ,лов, что самовращение инструмента становится неустойчивым, появляются вибрации, условия работы инструмента ухудшаются. 25С увеличением диаметра инструмен,та выше 0,9 диаметра обрабатываемого отверстия возникает необходимость...
Устройство для обработки замкнутых контуров
Номер патента: 1463404
Опубликовано: 07.03.1989
Автор: Панкевич
МПК: B23C 1/16
...описаны относительно центров, расположенных на пересечении дуги большего радиуса со стороны угла, и сопряжены с дугой меньшего радиуса.В случае контакта большего кулачка со своей парой губок в точках дуг окружности большего и меньшего радиусов, меньший кулачок контактирует вточках боковых дуг окружности. В результате чего происходит движение подвижного стола 2 по меньшей стороне прямоугольной траектории, которая равна разнице величин большего именьшего радиусов малого кулачка,Движение подвижного стола 2 по большей. стороне прямоугольной траектории происходит, когда меньший кулачок контактирует со своей парой губок в точках дуг окружности большегои меньшего радиусов. Через каждые 90 поворота кулачков происходит смена движений по...
Устройство для обработки цилиндрических внутренних поверхностей
Номер патента: 1463405
Опубликовано: 07.03.1989
МПК: B23C 3/12
Метки: внутренних, поверхностей, цилиндрических
...подсветки, обеспечивающие точную установку фрезерных головок относительно обрабатываемого шва.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемое изделие 4 закрепляется в кулачковых патронах 5 и 7.Фрезерные головки 15 и 16 через отверстие а вводятся вовнутрь обрабатываемого изделия 4 перемещениемтраверсы 13 вдоль станины 1 и ориентируются относительно обрабатываемого сварного шва с с помощью зеркал,47 и 48. Затем последовательно включаются электродвигатели 19 и 20,обеспечивая вращение фрезам 17 и 18Привод 23 через тягу 22 включает вработу центральный клин 21, которыйвоздействует на подпружиненные штоки44 и 45, при этом обеспечивается радиальное перемещение фрезерных головок 15 и 16 и врезание фрез 17 и 18 в поверхность зачищаемого шва...
Устройство к пилозаточному станку для настройки инструмента
Номер патента: 1463406
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Каринский, Левитский, Рожков, Харитонович
МПК: B23D 63/12
Метки: инструмента, настройки, пилозаточному, станку
...6. Кинематическое замыкание винта 7 с рычагом 1 осуществляется под действием собственной массы шлифовальной головки.В зависимости от профиля заточки при перемещении шлифовальной головки вниз конец винта 5 упирается в жесткий упор 4. Шпифовальная головка зависает на упоре 4, происходит кинематическое размыкание винта 7 с рычагом 1Настройка на профиль зуба осуществляется винтом 7, При его вывинчивании шлифовальная головка опускается, конец винта 5 приближается к упору 4, а при ввинчивании винта 7 - удаляется. Таким образом осуществляется изменение величины зазора между упором 4 и концом винта 5.Настройка на глубину резания и компенсация износа шлифовального круга осуществляются с помощью винта 5. При его вывинчивании из гайки б...
Ползун зубошлифовального станка
Номер патента: 1463407
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Николаева, Попов, Трифонов, Финаев
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовального, ползун, станка
...При расстопоренном состоянии перегородки рабочая жидкостьимеет выход из полости 2 б через канал 30 в полость гидроцилиндра, которая в этот период сообщается сосливом в бак. Такое условие достигается путем перемещения золотника28 вдоль его оси от нажима торцомпоршневого элемента.Изменение величин эффективнойрабочей площади на поршневом узле.обеспечивает развитие значительнойтяговой штоковой силы на 1/2 частихода ползуна и на оставшейся частидвижения в одном направлении с умень 63407 4 шенной силой на штокеИзменение величин сил на штоке при движении в одном направлении обуславливает ускоренный разгон от исходного нижнего положения ползуна с наименьшими параметрическими характеристиками в напорной гидролинии гидропривода с последующим...
Способ ориентации зубчатого колеса относительно витков червячного абразивного круга
Номер патента: 1463408
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Авраамов, Васильев, Ермолаев, Игнатов, Петров, Рык
МПК: B23F 5/04
Метки: абразивного, витков, зубчатого, колеса, круга, ориентации, относительно, червячного
..., сообщается йеремещение Дв найравлении вдоль образующих червячного абразивного круга 2. При этом колесо 1 занимает положение с центром 0 в плоскосги 11-11. 15При перемещении колеса 1 на величину Лне кратную шагу витов червячного абразивного круга 2, происходит рассогласование положения колеса 1 и круга 2. В этом случае шпифование последующих колес в автоматическом режиме без предварительной подналадки невозможно. На 1 рактике такое перемещение осущест-. Вляется после обработки 1;3 колес, 25 ри этом величина перемещения дзя обычно составляет некоторую долю Модуля.Для осуществления Обработки. последующих заготовок в автоматическом режиме после перемещения колеса 1 на величину Дзя ориентирующий чер" вяк 3 вводится в зацепление с колесом 1,...
Абразивный зубчатый хон
Номер патента: 1463409
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Добринский, Сухоруков, Сухорукова, Уминский
МПК: B23F 21/28, B24D 9/10
Метки: абразивный, зубчатый, хон
...1. Приэтом в стержнях 5 и кассетах 7 выполнены конические отверстия. Для перемещения и фиксации стержней 5 предусмотрены винты 13. Для фиксации,лен 40ты, в кассете предусмотрены винты 14.Абразивный зубчатый хон работаетследующим образом.При подготовке к работе в цилиндрическое отверстие 6 зубчатого основания 1 вводят кассету 7 с закреп 45ленными в ней концами абразивных лент3 и обтягивают лентой несколько зубьев и впадин, пропуская ленту поднесколькими стержнями 5 (например,четырьмя). Затем совмещают конические сверления в стержнях 5 и кассетах 7 с установочными винтами 10 и13 и фиксируют крьппку винтами 12.Натягивают винтами 10 и 13 ленту,которая покрыта абразивным слоем собеих сторон и выполнена с высокойточностью, Затем...
Материал для электроискрового нанесения покрытия
Номер патента: 1463410
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Верхотуров, Виноградов, Гордиенко, Столярова
МПК: B23H 1/06, C22C 38/00, C23C 30/00 ...
Метки: материал, нанесения, покрытия, электроискрового
...покрытия. Целью данного изобретения является повьппение износостойкости покрытия и эффективности массопереноса. Для достижения поставленной цели предложен материал следующего состава, мас.7: диборид титана 5,0-8,0; борид железа 6,0-9,0;карбид железа 8,0-12,0; железо - остальное, Легированный слой из предложенного материала обладает износо стойкостью, в 1,5-2 раза большей, чем из известного, эффективность массопереноса предложенного материала в аф 4-6 раз выше, чем у прототипа, 1 табл. с титаном. Э осФФ ЭИЛ ;"оценив фор1 уК 1 х- порог хрупкого разрушениялегированного слоя, мин/см ф- коэффициент переноса материала, равный отношению4/ Л за одну минуту ЭИЛи усредненный за время1463410 носа повышается сплошность и толщинапокрытия. Формула н...
Способ изготовления сложнофасонного электрода-инструмента
Номер патента: 1463411
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Гардаш, Денисов, Евсеев, Золотых, Любимов, Сальников
МПК: B23H 7/22
Метки: сложнофасонного, электрода-инструмента
...операции иэготовления секционного электрода-инструмента в соответствии с предлагаемым способом. печивает уменьшение размеров поверхности тела электрода-инструмента на величину, равную сумме величин коррекции электрода-инструмента и толщины наносимого токопроводящего слоя. При этом не требуется дополнительная механическая обработка полученного35 тела электрода-инструмента.Поскольку жесткость электрода-инструмента обеспечивается лишь жесткостью электроизоляционного материала, толщина осажденного слоя металла мойет выбираться только из соображеСначала в рабочую модель 1, профиль которой соответствует профилюдетали, подлежащей изготовлению, устанавливают токоподводы 2, расположив их соответственно местоположению секций...
Устройство для стыковки сменного инструмента с кистью промышленного робота
Номер патента: 1463412
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Березников, Беспалова, Богданова, Лобиков, Ращинский
МПК: B25J 15/04, B65G 47/90
Метки: инструмента, кистью, промышленного, робота, сменного, стыковки
...22 РДля замыкания конических хвостовиков 11 с адаптором 2 выполнены отверстия 24 расположенные на выходеспиральных пазов 23.Устройство работает следующим об-разом.При движении руки ротора с эажимным патроном 1 вдоль центральной оси 1-1 навстречу адаптору 2 центрирующая поверхность 22 скользит по выступу 5, пальцы 9, выступающие за выступ 5, свободно беэ касания входят .вспиральные пазы 23 корпуса 20 адаптора до упора базового торца 21 адаптора 2 в корпус 4 патрона. Далее рука робота поворачивает эажимной патрон вокруг центральной оси 1-1 назаданный угол, при этом пальцы 9,скользя по спиралевидной поверхности пазов 23 сферическими торцами 12,утапливаются в отверстиях 7 выступа5, в конце поворота конические хвостовики 11 пальцев 9...
Способ обработки магнитоуправляемой дугой
Номер патента: 1463413
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Андаран, Дрыгин, Мариновский, Пахомов, Поддубняк, Чекин, Чирков
Метки: дугой, магнитоуправляемой
...показывают, что сварочная проволока соленоида 2 плавится равномерно совместно с покрытым электродом 1. Дуга горит устойчиво, а ток управления не прерывается. 55Устойчивость процесса горения дуги и.плавления электрода зависит от амплитуды импульсов тока, протекающего по спиральной части электрода,Поскольку по мере сгорания электродаамплитуда импульсов возрастает, тодля ее стабилизации необходимо, чтабы источник импульсов обладал соответствующей внешней характеристикой.Стабилизация амплитуды импульсов может быть произведена различными способами.Колебания сварочной дуги, обеспечиваемые магнитным полем соленоида,приводят к рассредоточению сварочнойдуги, снижению глубины проплавленияосновного металла и улучшению качества металла, а...
Способ дуговой сварки торцовых соединений тонких пластин
Номер патента: 1463414
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Гражданов, Мухачев, Шагов
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, пластин, сварки, соединений, тонких, торцовых
...к кромкам свариваемых пластин, При этом по мере удаления от сопла действие газодинамических сил ослабевает, а действие сил электростатического притяжения, наоборот, возрастает, В результате конечный участок сварочной дуги проходит в плоскости соединения и замыкается на кромках пластин нормально к их контуру. Направление конечного участка плазменной дуги определяется электростатическим притяжением, обеспечивающим одинаковый угол между дугой и контуром соединения в любой точке контура автоматически, и менять для этого ориентацию оси горелки в пространстве нетнеобходимости,По экспериментальным данным при смещении оси горелки меньше расстоя" ния 0,5 диаметра столба плазменной дуги возможно замыкание плазменной дуги на одну верхнюю пластину,...
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1463415
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Кабаев, Каракозов, Лямин, Мусин
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
...прокладку из материала более пластичного,чем материал свариваемых деталей,путем снижения напряжений в зоне кон"такта, глухие отверстия выполняютцилиндрическими, наф свариваемой по"верхности детали из алюмаоксиднойкерамики и диаметром й=(0,5-1,0)Ьс коэффициентом перфорации К=И/з==0,4-0,5, где Ь " глубина отверстий;з - расстояние между центрами отверстий,.жения в направлении приложения сн- рочного давления, вследствие чего ,около глухих отверстий, заполненных металлом, возникают зоны объемного сжатия, а поскольку коэффициент пер 5 форации выбран таким, что эти зоны перекрывают одна другую, материал керамики, прилегающий к плоскости соединения, оказывается объемно-сжатым на толщину, равную глубине глухих отверстий.При воздействии на...
Машина для обрезки концов моркови
Номер патента: 1463416
Опубликовано: 07.03.1989
Автор: Курилов
МПК: A23N 15/04
Метки: концов, моркови, обрезки
...в виде подпружиненных зубчатых колес с шагом зубьев, равным шагуносителей ротора 10.Концы зубьев зубчатых колес рабочего органа 14 имеют вогнутую (полу 45круглую или овально-вогнутую) формудля обхвата моркови. Для обрезки концов моркови служат дисковые ножевыеустройства 15 с приводом, установленные с возможностью регулирования толщины среза под определенный типоразмер моркови.Управление упорами 11 осуществляется копирными направляющими 16. Машина содержит также бункерные приемники 17 для отходов и 18 для моркови.Привод ротора 10 осуществляется отэлектродвигателя 19 через червячный редуктор 20, Для подачи отходов и обработанной моркови на последующуюпереработку предусмотрены транспортеры 21, Элементы машины смонтированына раме...
Износостойкий элемент
Номер патента: 1463417
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Гнатюк, Добровольский, Кошеленко, Оверченко
Метки: износостойкий, элемент
...из кого материала 5 (фиг.1 и выполнение особенно зффек как образуется износостой содержащая промежуточный тичной стали. Работоспосо кой вставки повышается бл личению ударной прочностиВыступы с износостойким возвышаются на рабочей по элемента на высоту, равную толщины пластины, что,нап наиболее распространенных174тора или кузова автосамосвала преимущественно сваркойТаким образом, изобретение позволяет повысить долговечность элемента и сократить расход стали из износостойкого материала. 3 14634 толщиной 2010 мм составляет соответственно 615 мм. Благодаря выступам толщину пластины уменьшают на величину, соответствующую высоте выступов. При этом износостойкость плас 5 тин возрастает благодаря образованию слоя из мелких фракций породы...
Устройство для смачивания деталей
Номер патента: 1463418
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Героев, Шабрихин, Шутрович
МПК: B23P 19/00
Метки: смачивания
...емкость 13 для запаса анаэробной жидкости 14. На емкости 13 смонтировано коромысло 15 с закрепленным на нем стаканом 16, снабженным глухим отверстием 17, обращенным в сторону диска 8. Над40 корпусом 1 смонтирована приводная планка 18 е толкателями 19 и 20. Толкатель 19 жестко закреплен на планке 18 и расположен с возможностью ввода в отверстие 21 на корпусе 1. Толкатель 20 подпружинен относительно планки 18 и расположен с возможностью взаимодействия с роликом коромысла 15, В верхней части корпуса 1 закреплен патрубок 22 для подачи деталей 23. Корпус 1 снабжен гнездом 24 50 для установки в нем собираемых элементов 25 и 26. Штоки 2 снабжены буртами 27, ограничивающими перемещение траверсы 3 в рабочем положении.Устройство работает...
Устройство для сборки
Номер патента: 1463419
Опубликовано: 07.03.1989
МПК: B23P 19/12
Метки: сборки
...с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, датчик положениявыполнен в виде упругих лент, размещенных на каждой захватной губке свозможностью синхронного перемещениявдоль них,Состанитель В.Гудков Редактор В.Петраш Вехред М,ДидыкКорректор В.РоманенкоЕ ЕЗаказ 772/14 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении,Целью изобретения является расширение технологических возможностей5и повышений производительности благодаря возможности...
Устройство для завинчивания шпилек
Номер патента: 1463420
Опубликовано: 07.03.1989
МПК: B23P 19/06, B25B 21/00
Метки: завинчивания, шпилек
...образом.Подающие трубки 23 заполняют шпильками так, чтобы шпилька 20 выступалаиз трубки 23. Подается воздух в правую полость пневмоцилиндра 4. Правыйшток двухштокового поршня 5 перемещает влево цилиндр 7, держатель 10гайковертов, который движется попризматической 2 и цилиндрической 3направляющим, увлекая за собой шток8, жестко скрепленный с кондуктором15, который, взаимодействуя штырем21 с криволинейным пазом 22, поворачивается, совмещая оси разжимных втулок 19 с подающими трубками 23.Шпильки 20, выступающие из трубок 23 подаются в раэжимные втулки 19. Приэтом собачки 24 не позволяют шпилькам 20 в трубках 23 перемещатьсявлево, Одновременно второй конецдвухштокового поршня 5 перемещаетвлево диск 29, выдвигая штыри 30 иэподающих трубок...
Автомат для установки упругих колец в наружные канавки базовых деталей
Номер патента: 1463421
Опубликовано: 07.03.1989
Автор: Мелконян
МПК: B23P 19/08
Метки: автомат, базовых, канавки, колец, наружные, упругих, установки
...него пальца 3.Шиберный питатель 11 содержит ползун 14, двухступенчатые подпружиненные губки 15 и заслонку 16, Палец 13 снабжен штифтом 17, размещенным в пазу 18 толкателя 12, и имеет конический конец с кольцевыми канавками 19 и 20.Автомат работает следующим образом.На позициях 1 вупругие кольца 1 из магазинов 10 поступают во впадину губок 15, после чего шиберные питатели 11 совершают движение вперед. При этом вначале заслонки 16 остаются неподвижными, а после касания их ползунами 14 перемещаются вместе с ними. В результате в конце хода шибера упругое кольцо 1 прикрыто 40 заслонкой 16. После этого толкатели 12 совершают движение вверх и кольца 1 попадают в канавки 19 пальцев 13. Далее ползуны 14 совершают движение назад так, чтобы...
Устройство для установки упругих колец малого диаметра
Номер патента: 1463422
Опубликовано: 07.03.1989
Автор: Козлов
МПК: B23P 19/08
Метки: диаметра, колец, малого, упругих, установки
...выполнен в виде емкости 8 под упругие кольца 9, имеющей привод вращения и заполненной сМазкой. Автооператор 5 снабжен двумя рабочими головками 10 и 11, первая из которых выполнена в виде подпружиненной оправки 12 с коническим наконечником и втулки 13 с приводом 14, Привод 14 содержит шатун 15, кривошипный вал 16, Муфту 17, двигатель 18 и пневмоцилиндр 19. Рабочая головка 11 включает оправку 20 с коническим наконечником и толкатель 21 с приводом 22.Устройство работает следующим образом.В исходном положении рабочая головка 10 находится над механизмом 4 загрузки. При срабатывании пневмоцилиндра 19 муфта 17 соединяет привод 14 с втулкой 13, Которая совместно с оправкой 12 получает вертикальное перемещение. Оправка 12 опус 11 ается во...
Многопозиционный сборочный автомат
Номер патента: 1463423
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Житников, Кузьмин, Проньков
МПК: B23P 21/00
Метки: автомат, многопозиционный, сборочный
...устройство 7 с питате лем 8 и конвейер 9 с приспособлением , под базовые детали 10. Поворотный стол 2 снабжен консольно расположенными базируюшими приспособлениями 11, в отверстиях которых размещены цилиндрические ступенчатые пуансоны 12, подпружиненные плоскими пружинами 13. Механизм 5 вырубки снабжен матрицей 14 с силовым приводом. Под механизмом 5 на станине 1 размешен упор 15. Устройство 7 снабжено электромагнитным захватом 16. Автомат работает следующим образом.При включении автомата конвейер 9 и стол 2 начинают синхронные движения, и пустое приспособление 11 из промеку. точной позиции 1 поступает на позицию 11. С помощью механизма 3 лента 4 подается под механизм 5 вырубки, после чего матрица 14 ходом...
Устройство для закрепления деталей
Номер патента: 1463424
Опубликовано: 07.03.1989
Автор: Еремин
МПК: B23Q 3/00
Метки: закрепления
...Ж - 35, Раушскаяательский комбинат Гатент,оКор Под ектор Э. Лончаковаписноеыгиям при ГКНТ СССРд. 4/5род, ул. Гагарина. 10 Редактор В. ПетрашЗаказ 648/15ВНИИПИ Госуда 1 стве1303Гроизводственно-изд откаб.Ужг Изобретение относится к области обраотки материалов резанием, а именно к стройствам для закрепления деталей на . танках, в том числе с ЧПУ.Целью изобретения является упрощение Конструкции.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит корпус 1, в котором на втулках 2 установлен червяк 3,меющий головку 4 под ключ, установленый в шпинделе станка с ЧПУ (не поазаны). Червяк 3 находится в постояном зацеплении с рабочим элементом ольцеобразным червячным сектором 5, тоец 6 которого...
Зажимное устройство
Номер патента: 1463425
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Малеев, Масленников, Миквиман, Фридьев
МПК: B23Q 3/06
Метки: зажимное
...крутящего момента штоком 3 резьбовой втулке 9 на ней имеются шпонки 11, которые подвижно входят в пазы штока 3. Диаметр резьбы втулки 9 выбирается меньше диаметра резьбы корпуса 1, При разных углах подъема этих резьб соответственно различны и моменты их трения, что является необходимым условием работоспособности устройства. В корпусе 1 и в штоке 3 выполнены полости 12 и 13 для размещения соответственно поршня 2 и винта 4.Устройство работает следующим образом, При подаче рабочей среды в подпоршневую полость корпуса 1 (подштоковая полость при этом соединена с атмосферой) поршень 2 со штоком 3 перемещаются вверх и шток 3, поворачиваясь по резьбе винта 4, передает поводком 5 через пружину 7 и направляющую 8 зажимному элементу 6 крутящий...
Зажимное устройство
Номер патента: 1463426
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Перов, Световой, Шевченко
МПК: B23Q 3/06
Метки: зажимное
...установленной в стойке 19 с возможностью перемещения вдоль оси последней. Стойка 19 с помощью оси 20 шарнирно установлена в корпусе 1, Для регулирования вылета прихвата 16 в стойке 19 размещен регулировочный винт 21. Передача движения от втулки 4 к стойке 19 осуществляется посредством шарика 22, подвод рабочей среды к силовому цилиндру 2 осуществляется через отверстие 23, выполненное в корпусе 1.Устройство работает следующим образом.При подаче рабочей среды под давлением в отверстие 23 цилиндра 2, расположенного в корпусе 1, поршень 3 совместно с втулкой 4 перемещается вверх, сжимая пружину 7. Под давлением конического участка 5 втулки 4 шарик 22 перемещается влево и, взаимодействуя с регулировочным винтом 21, поворачивает стойку 19 из...
Металлорежущий станок с автоматической сменой инструментальных головок
Номер патента: 1463427
Опубликовано: 07.03.1989
Автор: Кучерявый
МПК: B23Q 3/157
Метки: автоматической, головок, инструментальных, металлорежущий, сменой, станок
...элементами на ползуне и головках,Каждая инструментальная головка 6имеет конусную оправку 27 для центрирования головки в шпинделе 5 и захватнуючасть 28, которая взаимодействует со встроенным в шпиндель механизмом зажима инструмента.Для закрепления головок 6 или экрана26 на торце ползуна 4 предусмотрены четыре зажима 29, которые выдвигаются,входят срезанными головками в пазы втулок 30, установленных на экране 26 илиголовке 6, поворачиваются на 90, захваты 40 вают втулку 30 за заплечики и осевым перемещением вверх зажимают их на торцеползуна 4.В качестве накопителя инструментальныхголовок может применяться и другой типмагазина, например конвейер, расположенный вдоль станка, при этом силовой цилиндр,сталкивающий тележки с конвейера на...