Архив за 1989 год
Загрузочное устройство
Номер патента: 1465251
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B23Q 7/06
Метки: загрузочное
...они в крайнем нижнем положении шибера 6 посту. пают в зону обработки. 3 ил. сквозной паз 14 приемного лотка 9 при его перемещении вверх.Рабочая часть шибера 6 выполнена в виде установленной на оси 15 с возможностью поворота в направлении вьдачи заготовок 8 планки 16.Планка 16 выполнена со скосом, обращенным в сторону вьдачи заготовок 8, и выступом 17, предназначенным для взаимодействия с регулируемым упором 18, жестко закрепленным на корпусе бункера 2.Устройство работает следующим образом. При включении пневмоцилиндра 3 его шток 4 посредством рычажной системы 5 перемещает шибер 6. При движении шибера вверх вдоль наклонной передней стенки 7 бункера 2 заготовки 8, например корпуса вентилей, размещенные на поворотной планке 16,...
Загрузочно-разгрузочное устройство
Номер патента: 1465252
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Абаимов, Бурков, Зырянов, Ляпунов, Равилов
МПК: B23Q 7/06
Метки: загрузочно-разгрузочное
...подаче рабочей среды в цилиндр11 производится ход питателя к станку. При этом заготовка, находящаясяв захвате 5, подается на линию центров 29 станка. Центры сходятся, зажимая заготовку для обработки. Послеобработки захват 6 забирает обработанную деталь, находящуюся в приемном механизме 30, При ходе питателяк станку заготовка, находящаяся впрорезях 9 направляющих 3 и 4, ворошит заготовки, размещенные в накопителе 1, и откидывает защелки 12. Одновременно упоры 28, взаимодействуя с рычагами 26, поворачивают последние, центрируя обработанную деталь, сброшенную ранее в отводящий14652 лоток 13. В конце хода питателя упор 27 открывает заслонку 25, нажимая на нее и пропуская деталь дальше по лотку .13 до очередного открытого5 окна 14....
Устройство для ориентации деталей
Номер патента: 1465253
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B23Q 7/08
Метки: ориентации
...Таким образом, на приемную площадку 3 поступают детали, сориентированные отверстием И в одну сторону. Детали, не имеющие отверстия В, а также гнутые проходят по транспортному лотку 1. 10 Формула изобретения Устройство для ориентации деталей, содержащее транспортный лоток, преобразователи типа сопло-заслонка с входными дросселями и согатовыми камерами, блок управления, включающий в себя последовательно соединенные первый струйный логический элемент И и усилитель, выход которого связан с сопловойкамерой одного из преобразователей, а также второй струйный логический элемент И, о т - л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей, в блок управления дополнительно введен второй усилитель, вход которого связан с...
Устройство для подачи пружинных колец
Номер патента: 1465254
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Бедрин, Бромберг, Тюрин, Умнягин
МПК: B23Q 7/08
Метки: колец, подачи, пружинных
...8 вибролотка, причем торец ориентато ра 4 совпадает с образующей внутренней поверхности чаши 8.В верхней части оправки 3 закреплена также колодка 11 с направляющим 45 ножом 12 и каналами 13 для подвода воздуха.В основании 1 размещен шибер 14, имеющий возможность перемещения перпендикулярно оси оправки 3. На шибере 5 О выполнена рабочая часть в виде зуба 15, расположенного в плоскости ориентирующего ножа 12 и ребра-кронштейна 2 и имеющего ширину, меньшую величины разъема кольца 10, а высоту, соответствующую его толщине. На основании 1 в непосредственнойблизости к шиберу 14 закреплен наклонный приемный лоток 16 для подачи упорных колец в сборочное приспособление (не показано).Устройство работает следующим образом.Из навала в конической...
Магазин-накопитель деталей
Номер патента: 1465255
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B23Q 7/10
Метки: магазин-накопитель
...стрелке А на фиг.1, на фиг.4 - вид по; стрелке Б на Фиг.1.Магазин-накопитель деталей содержит корпус 1 с рядами наклонных направляющих 2 для размещения деталей,. замедлители движения деталей, выполненные в виде двуплечих рычагов 3,установленных на осях 4 их поворота.Механизмы торможения рычагов 3 выполнены в виде конической втулки 5,закрепленной на оси 4, и подпружиненных колец б, установленных в кронштейнах корпуса 1 с возможностью ре- ЗО;гулировочного перемещения посредст,вом щек 7, винтовых тяг 8 и гаек 9.В выходной. части магазина-накопителя размещен отводящий лоток 10 супором 11 а на верхней направляющей 2 -прйзма 12 на оси 13.Устройство работает следующим образом.При загрузке детали поочередно щукладываются манипулятором на...
Магазин деталей
Номер патента: 1465256
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Анников, Бесшапошников, Евдокимов, Моисеев, Тимахова, Толмасов, Угорова
МПК: B23Q 7/10
Метки: магазин
...мера. Внутри внутренней рамы 3 может быть размещена дополнительная съемная рама 7 с полками б припомощи штырей 30 8 и замка 9. Боковая щека 10 установлена на внешней раме 1 с возможностью регулировочного перемещения относительно рам 1 и 3, Внешняя рама 1 ус- тановлена на основании 2 с возможнос- З 5 тью подъема. Для контроля положения рам 1 и 3 относительно основания 2 в магазине имеются датчики 11 и 12,Работает устройство следующим образом. полшага размещения полок 6, а принакоплении деталей короткой длинывставляют внутрь рамы 3 дополнительную раму 7 с полками 6 посредствомштырей 8 и замка 9. Для выравниваниядеталей на полках 6 обеих рам 1 и 3используют боковую щеку 10, Контрольположения рам 1 и 3 относительно основания 2...
Транспортная тележка
Номер патента: 1465257
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Бейцун, Бойченко, Корбан
МПК: B23Q 7/14
Метки: тележка, транспортная
...установки, изделий предусматриваются стойки 19 с откидными опорными элементами 20 (привод элементов 20 не показан). Работает тележка на одном высотном уровне следующим образом,Тележка, на которой установленотранспортируемое изделие, перемеща-,ется например, по рельсовому путии останавливается у встречных опорных поверхностей 18 загрузочных позиций. При перемещении тележки 1консоли 2 находятся в исходном вертикальном положении. При этом ось захвата (ось поворотной шайбы,10) совпадает с осью 7 поворота консолей 2.Перегрузка транспортируемого изделия(спутника, тары) на тележку производится следующим образом: включается тяговый электромагнит 15 и черезреечную передачу 17 производитсявтягивание пальца 12, после чегоприводом поворота консоли 2...
Устройство для контроля крайних положений подвижного узла
Номер патента: 1465258
Опубликовано: 15.03.1989
Автор: Адамович
МПК: B23Q 15/00
Метки: крайних, подвижного, положений, узла
...не менее рабочего хода, осуществляемого флажком 19 между прямым и обратным срабатыванием конечного переключателя 7. В данном примереОзазор О равен 10 мм.Расстояние между буртиком 11 и втулкой 2 (фиг,1) должно быть, по крайней мере, меньше рабочего хода плиты 4 на величину 8Кулачки 13 и 14 расположены в непосредственной близости к конечным переключателям 6 и 7, и это расположение не зависит от длины перемещения подвижной плиты 4. Изменяется в этом случае лишь длина державки 8.Если в устройстве используется только часть возможного хода подвйжной плиты, то в этом случае между буртиком 11 и втулкой 2 на плите 4 устанавливается компенсирующий упор.При необходимости устройство может быть развернуто на 180 , при этом втулка 1, планка 5 с...
Система управления металлорежущими станками
Номер патента: 1465259
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Зориктуев, Ильин, Исаев, Нафиков, Никин
МПК: B23Q 15/00
Метки: металлорежущими, станками
...случае обработки с равномерной 35 в течение одного оборота шпинделянагрузкой или незначительными ее колебаниями, при которых амплитудаколебаний регулируемого параметра не 40 превышает (1-с) У(где П ,о,амплитудное значение регулируемогопараметра относительно заданного значения), условие (1) всегда выполняется и на выходах .первого компаратора 45,5 9 и логического элемента ИПИ 11 формируются .сигналы логической "1" иключ 3 замкнут. Система при этомфункционирует как обычная системастабилизации, поддерживая среднее за 50 оборот шпинделя значение регулируемого параметра П 8 на заданном уровне.Рассмотрим работу систему управления при значительных колебанияхнагрузки в течение времени одного 55 оборота шпинделя, при этом предполагается, что...
Устройство управления силовым узлом металлорежущего станка
Номер патента: 1465260
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B23Q 15/00
Метки: металлорежущего, силовым, станка, узлом
...на самопитание первое промежуточное релес обмоткой 6, контакт 8 которого подает питание на обмотку 1 электромаг"нита "Вперед" осуществляющего подаю 50чу силового стола. Длительность обработки в течение каждого проходаинструмента контролируется реле времени с обмоткой 3. При освобожденииконечного переключателя 18 промежуточного исходного положения его контакт 19 образует цепь питания обмотки3 реле времени, и через выдержку времени отключается электромагнит с обмоткой 1, подается питание на обмотки 9 и 12 второго и третьего промежуточных реле и обмотку 2 электромагнита "Назад". Снимается питание с обмотки 3 реле времени.При включении электромагнита "Назад" производится промежуточный отвод силового стола до точки срабатывания конечного...
Способ управления скоростью резания при обработке с автоколебаниями
Номер патента: 1465261
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Биндер, Савинов, Эльясберг
МПК: B23Q 15/08
Метки: автоколебаниями, обработке, резания, скоростью
...равна А50Способ осуществляют следующим образом.В зависимости от отношенияс Чвыбирают величину отношения -Чать с запасом 202 так, чтобы уменьшение амплитуды автоколебаний при изменении скорости происходило до величин,близких нулевым (фиг.4). При этом Тсзначение -- рекомендуется выбиратьпрв интервале от 1 до 1,8 за счет изменения. Прн этом динамическаяссистема оказывается в области существования автоколебаний, а величина отЧношения - не превосходит 0,2, ЕслиЧло технологически увеличение глубины резанияневозможно, то динамическую систему вводят в область существования автоколебаний за счет измененияпараметров, например жесткости.При изменении скорости резания в момент времени 1 = 1 происходит уменьшение амплитуды автоколебаний (фиг,1)....
Устройство для обработки отверстий
Номер патента: 1465262
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B23Q 39/00
Метки: отверстий
...включаются электродвигатели 2 и 28. От вала электродвигателя 28 через конические зубчатые колеса 27 и 26 вращение с частотой, обеспечивающей требуемую скорость резания, передается, в данномслучае, шести шпинделям 24 головки23, оснащенным инсруентами 25, аот вала электродвигателя 2 черезчервяк 3 и червячное колесо 4 вращение с частотойобеспечивающей требуемую подачу, передается валу 5 фиустановленному на нем водилу 6, несущему цевки 9 с приспособлениями 10и обрабатываемыми деталями 11. Установленные на цевках 9 ролики 12,поочередно входя в паз Е креста 13,приводят его и жестко связанную сним револьверную шпиндельную головку 23 в согласованное с водилам вращение,Благодаря согласующей кинематический цепи 19-14, имеющей передаточное...
Автоматическая линия
Номер патента: 1465263
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Белага, Бердичевский, Бондарь, Брюзгин, Суровцев
МПК: B23Q 41/02
Метки: автоматическая, линия
...2 загрузки содержит предварительно ориентирующие подпружиненные ложементы 35. Захваты 13 связаны попарно цилиндром 36.Автоматическая линия работает следующим образом.После отработки силовыми узлами на станках 3 очередного цикла от соответствующих органов управления (не показано) поступает команда нэ загрузку,Производится раэжим деталей 21 на станках 3, рычаги 10 поднимаются цилиндрами 9 в крайнее верхнее. положение. Производится поворот транспортного устройства 7 эа счет поворотного стола 8.ЪНа загрузочной позиции 1 устройство загрузки 2 подает детали 21 в зону действия транспортного устройства 7. Рычаг 10, опускаясь, подводит захваты 13 к деталям 21. После этого рычаг 10 с захватами 13 на подвесках 11, установленных и закрепленных...
Роботизированный технологический комплекс
Номер патента: 1465264
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B23Q 41/02
Метки: комплекс, роботизированный, технологический
...станка внаправлении перемещения гнезда навеличину, зависящую от времени выгрузки детали из гнезда и окружнойскорости вращения гнезда многогранника. На корпусе 36 закреплен кронштейн-ловушка 40 с роликом 41, Тран-,спортный накопитель 3 выполнен в виде двухручьевого цепного транспортера, по ручью 42 которого подаютсязаготовки 12 с отсечением одной длязахвата автоматическим манипулятором,по ручью 43 отводятся обработанныедетали 33.Перед работой комплекса по циклуего механизмы находятся в исходныхположениях. Исходное положение автоматического манипулятора 2: каретка17 над транспортным накопителем 3,рука 26 в верхнем Фиксированном по"ложении, захват 31 для заготовки разжат, в захвате 32 зажата обработанная деталь.Исходное положение...
Способ шлифования
Номер патента: 1465265
Опубликовано: 15.03.1989
Автор: Яркович
МПК: B24B 1/00
Метки: шлифования
...з.п с - 12сов с При меньших размерах порошок заби-которой определяют по формуле вает отверстие и пластически не де- З 0 П и формируется, а после обработки может дИ, высыпаться из отверстия, Максимальный где Р - диаметр волокна; диаметр порошка равен диаметру волок- П - удельное содержание волокна на. в композите;для повьппения режущей способности Ы - средний угол скола волОкон35круга необходимо, чтобы диаметр по- при обработке, рошка и толщина фольги не превьппали осуществляют первый проход вькажива/3 зернистости круга. При меньших ния попутно, а начиная с второго проразмерах абразива происходит деформа- хода выхаживания, в зону контакта ция порошка матрицы перед абразивны шлифовального круга с деталью подами зернами и засаливание круга....
Способ изготовления оптической детали с асферической поверхностью
Номер патента: 1465266
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B24B 1/00
Метки: асферической, детали, оптической, поверхностью
...относится к логии изготовления асферичес нии качества.Круглую заготовку оптич тали постоянной толщины ук на шаблон с обратной асфер Постепенно откачивают возд зора между шаблоном и загс деформируя таким образом з В процессе деформирования вляют шлифовку заготовки с инструментом. При этом соб венство между величиной съ ала по толщине, измеряемо заготовки, и величиной про тре заготовки, При полном тики. Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей за счетобеспечения изготовления деталей сповьппенной асферичностью при обеспечении качества. 1)1 пифование деталипроизводят в процессе постепенногодеформирования ее по шаблону обратной асферичности с обеспечением равенства величины сьема материала потолщине, измеряемой по краю...
Способ абразивной обработки и очистки
Номер патента: 1465267
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Зюбина, Ониско, Полякова, Шпырко
МПК: B24B 1/00
Метки: абразивной
...поверхности инструмента. На его рабочей поверхности нанесен абразивный слои для шлифования, полирования или очистки поверхности обрабатываемой детали. Очистку поверхности можно проводить и без абразивного материала. Деталь, прикрепленную к держателю,опускают на рабочую поверхность инструмента. При вращении последнего происходит съем материала со всей обрабатываемой поверхности за счет возвратно-поступательного перемещениялинии касания детали и рабочей поверхности,В конкретном исполнении инструментпредставляет собой тело цилиндрической формы диаметром 100 мм и ширинойрабочей поверхности 25 мм. Расстояние между осью симметрии и осью вращения 20 мм, расстояние от оси поворота держателя детали до оси вращения инструмента 190 мм, а длина...
Способ заточки спиральных сверл
Номер патента: 1465268
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Есаулов, Зайцев, Сердюк
МПК: B24B 3/24
Метки: заточки, сверл, спиральных
...сверло вокруг своей оси до пересечения его режущей кромки или ленточки с кромкой круга, а затем осуществляют вреэанне сверла в торец шлиовального круга. 35 Составитель Т. ПетуховаРедактор А, Огар Техред Л,Сердюкова Корректор М, 01 ароши Заказ 872/19 Тираж 663 Подписно еВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,10 Изобретение относится к станкостроению и касается изготовления металлорежущего инструмента, в частности заточки быстрорежущих и твердо- сплавных спиральных сверл для сверле 5 ния сталей, сплавов, пластмасс и композиционных материалов.Цель изобретения - повышение качества заточки,...
Способ винтовой заточки сверл с подточкой поперечной режущей кромки
Номер патента: 1465269
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Аршанский, Зиндер, Колесников, Лещев, Москалев, Олехнович
Метки: винтовой, заточки, кромки, подточкой, поперечной, режущей, сверл
...яние У в минус, где 45П - диаметр шлидювального круга; Ы -задний угол поперечной режущей кромки,Затем шлифовальный круг 2 переме щают вдоль проекции главной режущей кромки на плоскость, проходящую через оси сверла 1 и шлифовального круга 2 при заточке сверла 1, на расстояние 1 = В - Ь - 1 где В - ширина шли%55 фовального круга; Ь - ширина плоскости подточки; 1, - расстояние от вершины сверла до торца шлифовального круга 1 перед ориентирующими перемещениями последнего, и одновременно в направлении, перпендикулярном указанному, на расстояниеП1, = - (1 - соэ с )2В то же время осуществляют поворот сверла 1 вокруг своей оси О, от исходного положения заточки 1 на уголкоторый определяет угол поперечной режущей кромки. Угол у, определяют по...
Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей
Номер патента: 1465270
Опубликовано: 15.03.1989
Автор: Давыдов
МПК: B24B 7/00, B24D 13/20
Метки: абразивной, плоских, поверхностей
...крепят диафрагму 4 из упругого материала (резины) в центре к валу .1, по периферии - к стаканообразному 2 О корпусу 5. Упругое (пружинное или рез инов о е) кольцо 6 служит для з а- крепления шлифовальной шкурки 7. Упорная пластина 8 предназначена для упора сферической поверхности вала 25 1, На торце корпуса 5 размещен упругий (резиновый) элемент 9, несущий шкурку 7.При работе с устройством диафрагма 4 передает крутящий момент от вала 1 корпусу 5, компенсируя угловые и радиальные перемещения вала 1 относительно корпуса 5. Величину перемещений и усилия компенсации подбирают выбором значений диаметральных размеров и толщины диафрагмы 4, Осевое усилие передается через сферическую поверхность вала 1 и упорную пластину 8, устаовленную в...
Устройство для обработки изделий на торцешлифовальном станке
Номер патента: 1465271
Опубликовано: 15.03.1989
Автор: Ельцов
МПК: B24B 7/16
Метки: станке, торцешлифовальном
...19 и подпружиненный упор 20,Упоры 19 и 20 установлены с возможностью взаимодействия с оправками 2.В устройстве при обработке деталей различной конфигурации могут бытьустановлены дополнительные упоры,ограничители, например при обработке деталивилка" на барабане 1 установлен упор 21.Устройство работает следующим образом,Копир 5 устройства определяет зону загрузки-выгрузки деталей, В начале работы при вращении барабана 1ролик 8 рычага 6, перемещаясь к зонезагрузки-выгрузки, начинает взаимодействовать с копиром 5, поворачиваярычаг 6, закрепленный наоси 1 Ошарнира, по часовой стрелке При этомось 10 и упоры 12, закрепленные наней, также поворачиваются по часовойстрелке. Упорь 1 12 действуют на ограничители 14 рычагов 7 и, преодолевая усилие...
Абразивный инструмент для шлифования фасок отверстий
Номер патента: 1465272
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Горицкий, Зубов, Пустаханов, Сафронова
МПК: B24B 9/00, B24D 17/00
Метки: абразивный, инструмент, отверстий, фасок, шлифования
...длина должна быть такой, чтобы цилиндрическая часть центрирующей иглы 7 входила в цилиндрическую часть обрабатываемого отверстия.Для обработки фясок криволинейной формы обязательным условием является свободное расположение ленты ня упругом элементеВ этом случае цептрирующяя игла обеспечивает точность посадки прямой абразивной шкурки ня упругий элемент и участвует в точной деформации шкурки Вибрации шпинделя на абразивную шкурку не передаются лишь в том случае, когда она не закреплена ня упругом элементе,Смятия шкурки во время работы не происходит, хотя в этом процессе применяются наиболее гибкие шкурки: ня лавсановой основе или основе излегкой саржи.Перед началом работы наколотая на центрирующую иглу шкурка нажатием на нее упругого...
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины
Номер патента: 1465273
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Антонян, Баламцарашвили, Карчава, Тедешвили, Якушев
МПК: B24B 9/18
Метки: древесины, круглого, сечения, шлифования
...с возможностью взаимодействия с парой микропереключателей52 и 53 комдндоаппарата 54, связанного с электроприводом устройства.Устройство работает следующим образом.Транспортеры 1 настраиваются цатипоразмеры обрабатываемых заготовок;,путем перестановки кронштейнов 25ца роторе устанавливается необходимый зазор между шлифовапьцыми цилиндрами 19; в зависимости от размеровсечения заготовки выставляются толкателем 26 на рамках 23.Если шлифованию подлежат деталикруглого сечения, то включаются электромуфты 36 и 37 и фиксатор 11, отключаются элекфтромуфта 17 и фиксатор 9,. После этого включается электродвигатель 39 и вал 18 приходит вовращение Одновременно включаетсятранспортер (не показан),Заготовка подается в транспортер 1, который вводит ее...
Устройство для шлифования сферических торцов конических роликов
Номер патента: 1465274
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Бережинский, Калинин, Леонов
МПК: B24B 11/00
Метки: конических, роликов, сферических, торцов, шлифования
...обрабатываемого ролика получать на его торце сферу практически любого радиуса, Величина радиуса определяется углом конуса наружной поверхности конусной втулки: Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования сферы на торцах конических роликов.5Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения сферы торца родика различного радиуса путем применения переходных конических втулок. 10На чертеже изображена схема устройства для шлифования сферических торцов конических роликов.Устройство содержит приводные диски 1 и 2 и сепаратор 3, в гнездах которого расположены конуснуе втулки 4. Во втулки вставлены обрабатываемые ролики 5. Торцы ролика обрабатьваются шлифовальным кругом 6. Угол конуса...
Станок для изготовления оптических деталей с асферическими поверхностями
Номер патента: 1465275
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Горелик, Иртуганов, Платонов
МПК: B24B 13/00
Метки: асферическими, оптических, поверхностями, станок
...датчика 16радиального положения инструментаотносительно детали программатор 12выдает на входы блоков 13-15 динамической коррекции, электрические сигналы, которые после преобразованияв них представляют программные (требуемые) значения параметров обработки, характеризующие режимы обработки детали по зонам, С выхода двухблоков 13 и 14 динамической коррекции программные значения параметровобработки для данной зоны поступаютна входы управляемых приводов 2 и 5для исполнения, а на вход управляемого привода 8 подается сигнал с выхода устройства адаптации управляемого параметра, состоящего из блока 2240 45 умножения, блока 23 деления и сумматора 24. На вход устройства адаптации управляемого параметра поступаетсигнал с выхода блока 17...
Способ ленточного шлифования
Номер патента: 1465276
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B24B 21/00
Метки: ленточного, шлифования
...создаваемыми второй ветвью. Таким образом, материал сре - заемого слоя детали испытывает знако переменные сдвиговые деформации, разупрочняется и,таким образом, облегчается процесс его резания,На Фиг.показан приния способа при плоскомна фиг. 2 - то же, при кан,перекрещивающиеся ветви 5 и 6 абразивной ленты разворачивают на 180Контактные ролики 3 и 4 устанавлива"ют на заданную глубину шлифования5включают вращение ленты и, задаваяобрабатываемой детали 7 движение подачи 8, вводят ее в контакт с роликами 3 и 4. При резании глубина шлиФования С автоматически распределя Оупругих отжатий в системе СПИД и,таким образом, каждая из ветвей сре,зает свою часть припуска; ветвь 6 -й , ветвь 5 - й. При этом ветвь 6, 15т фснимая стружку с...
Устройство для обработки деревянных изделий
Номер патента: 1465277
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Гривнак, Иваночко, Лосицкий, Нагорняк, Харышак
МПК: B24B 21/00
Метки: деревянных
...муфты50, вершина которой снабжена впадинами 51 для зубцов 22 гильзы 21 иотверстием под крепежный болт 52,удерживающий насадку 53 на муфте О.Для создания соответствуюшей фрикционности между насадкой и обрабатывающим изделием 7 образующие насадок45 и 53 выполнены с насечками, а дляувеличения фрикционности насечки наобразующую может быть насажен абразивный порошок на клею,Работает устройство следующим образом, 20В соответствии с определенным диаметром шлифуемых деталей 7 центрирующие вилки 31 устанавливают на соответствующей высоте Ч-образные, ана каждую ось 13 устанавливают насадку 45, захватив гаечным ключом за ееквадратное сечение, поворачивают насадку по часовой стрелке до отказа,При установке на гильзы 21 насадок53 их поворачивают...
Способ ленточного шлифования и устройство для его осуществления
Номер патента: 1465278
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Агасарян, Каленчьян, Тевосян
МПК: B24B 21/00
Метки: ленточного, шлифования
...шкивы 30, 31 и 32(Аиг. 3) только в зоне обработки изделия 21,Устройство работает следующим образ ом.Обрабатываемые изделия 21, установленные в загрузочном устройстве26, под действием собственного весазанимают исходное положение (фиг, 1),Вращение от двигателя 15 через зубчатую передачу 14 и вал 4 передаетсяна планшайбы 1, 2 и 3. Зажим и разжим изделий осуществляется при вращении планшайб 1, 2 и 3 посредствомрукция сгенда оэвсляет и ет, гкорость вращениячполя от 800 до1600 об/мп, а силу прж: - от 4до 2 кг. При обработке в качестве СОж 5используют 1,57-нь водный растворнатрия углекислого. Чистоту поверхности ,Еа) определяют на профилографпрофилометре мод. 201. Исходная чистота цилиндрической аверхности клапана Ва = 0,63 мю,В таблице...
Контейнер устройства для вибрационной обработки
Номер патента: 1465279
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной, контейнер, устройства
...изготовление Варашителя вВеличина зазора между отверстием пластины 4 и нитью 1 выбирается из условия обеспечения свободного вращения пластины 4 вокруг нити 1 и свобаднога перемещения между перемычками 6 и может быть от 0,5 да 2 мм, так как при величине зазора менее 0,5 мм возможна ухудшение перемещения пла тин перемычками 6 за счет попадания отходов зачистки в зазор и заклинивания пластин. При величине зазора более 2 мм уменьшается величина поверхности элементов 5 зачистки и снижается производительность обработки.Величина Е эксцентриситета отверстий в круглых пластинах может быть ат 2 мм до 30 мм и зависит от требуемой силы соударения пластин и обрабатываемой детали, а также от обрабатываемого материала, величина элементов 5...
Гранула для вибрационной обработки
Номер патента: 1465280
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B24B 31/14
Метки: вибрационной, гранула
...а при значении более 0,6 уменьшается количество режущих элементов 1, что также приводит к снижению производительности обработки, Вес гранулы может быть в пределах 1 - 40 г в зависимости от режимов обработки. При весе гранулы менее 1 г и более 40 г ухудшаются ее вибрационные колебательные свойства, что приводит к снижению производительности обработки. Величина угла разворота концов грао нулыможет быть принята 80 - 120 из условия обеспечения Наибольшего самопроизвольного поворота гранулыо при перемещении в плоскости рабочеи поверхности 2. Например, грянула выполнена из стали 65 Г толщиной 0,3 мм,весом 5 г, отношение площади прорези3 к площади рабочей поверхности 2грапулы - 0,4, режущие элементы 1выполнены нанесением алмазного...