Патенты опубликованные 23.12.1981

Номер патента: 891593

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Зайцев, Казак, Магрилова, Ринберг, Родин

МПК: C05B 11/06

Метки: переработки, сырья, фосфатного

...от введенного с сырьем).В него добавляют 43,8 г нитратанатрия, осадок кремнефторида натрияотфильтровывают и промывают водой,В результате получают 31,3 г кремнефтористого натрия. Выход фтора впродукт составляет 70,2 . от введенного с сырьем.Азотнокислотный раствор послеотделения гексафторсиликата кальциянаправляют на стадию вымораживания.Охлаждение раствора ведут прио10 С, Пульпу фильтруют и получают900 г нитрата кальция, содержащего0,15 фтора ( 4,9% от фтора, введенного с сырьем ) и 1120 г маточногораствора, содержащего 0,42 . фтора(17,2% от общего фтора) . Маточныйраствор направляют на переработкуна удобрения,П р и м е р 2. В реактор загружают 1000 г Фосфорита Каратау, содержащего 2,7 мас.фтора, и 1967 г160 мас,%) азотной кислоты,...

Номер патента: 891594

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Близнюк, Валовень, Копылев, Лаврова, Треущенко, Тюленев, Шувалова, Юрьева

МПК: C05B 11/08

Метки: магнийаммонийфосфорного, удобрения

...извлечения % ратура,С Ис 10 28 1,5 95 40 1 20 1 О:1 2 35 7:1 1,2 90 30 5 89РО /Ис 10 = 1,78; концентрация раствора 0,497. РО и 0,28 МсО. В твердой фазе остается 0,257 РОи,7,фасО. Степень извлечения Р Осоставляет 95%; Ис 10 " 287Подкрученная суспензия направляетсяна разделение на дисковый фильтртвердая фаза в количестве 135 кг свлажностью 25% направляется в отвал.Жидкая фаза в количестве 96,5 кгнаправляется на аммоннзацию куда подается аммиак в количестве 2,4 кг.Процесс аммонизации проводят при85 оС в течение 30 мин. Затем пульпанаправляется на отстой и Фильтрацию.После разделения магнийаммонийфосфатв количестве 17,3 кг с влажностью 40%направляется на сушку. Фильтрат, содержащий сульфат аммония, возвращается в начало процесса.П р и м е...

Номер патента: 891595

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Беремжанов, Джусипбеков, Кияткин

МПК: C05B 11/10

Метки: удобрения, фосфорного

...тем, что согласно способу получения Фосфор ного удобрения путем кислотнотермической обработки природного фосфата фосфорной кислотой в присутствии добавки с последующим плавлением шихты при 1100-150 фС, в качестве добавки используют полигалит или карналлит, взятые в количестве 23-37,5% от веса Фосфата.Если брать добавку в количестве меньшем 237. от веса фосфатного сырьяорасплавы при 1100 С не выпиваются из тиглей; если брать больше 37,5%,боль" шня часть фосфорной кислоты тратится на переработку сульфатного или хлоридного сырья.Количество кислоты и происходящие процессы видны из уравнения реакции Г Ро,), 1 Н,РО =Ю(ЕО,),2 НГ+0 й 4 6гоно;8 НРО 4 ф К д,бОВЦ 5042 СС 8042 НО=+цно;ЪНРО+КС 8 ЩС ОН 0"-КРОМ (РО,)2 ЗНСЕ +9 Н,О П р и м е р.Берут...

Номер патента: 891596

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бобылов, Верба, Махмудов, Торочешников

МПК: C05C 1/02

Метки: аммиачной, гранулированной, селитры, слеживаемости, устранения

...ции С 9 - С 9, содержащихся в экстрак-, те селективной очистки масел при 100-20 С в течение 3-5 ч.Обрабатывающее вещество наносят на поверхность гранул в виде распла. ва при 80-00 С через форсунки, ис пользуя для этого сжатый и подогретый до 130-180 С воздух. Снижение температуры расплава ниже 80 С приводит к увеличению его вязкости более 0,15 Па С, а разогрев свыше 100 С нецелесообразен.о Смесь полиэфиров апкилароматических углеводородов следует вводить в количестве 0,010-0,407 от веса обрабатываемого вещества, Снижение концентрации добавки ниже 0,0103 при водит к недопустимому увеличению слеживаемости, а увеличение свьппе 0,0407. нецелесообразно, так как Слеживаемость, кг/сьР Как видно из таблицы, предлагаемый способ эффективнее...

Номер патента: 891597

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Борода, Воробьев, Гамилов, Махлянкин, Печеник, Поликарпов, Поляков

МПК: C05D 1/02

Метки: высокоглинистых, калийных, переработки, руд

...значительно осложняет процесс.Цель изобретения - упрощение про.цесса и повышение качества смешаннойкалийной соли за счет обогащения фпоследней микроэлементами.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу переработки высокоглинистых калийных руд на смешанную калийную соль, включающемудробление исходной руды, ее измельчение, обесшламливание, флотацию с по.лучением флотационного хлористогокалия, смешением последнего с исходной рудой и образованием смешаннойкалийной соли, перед измельчением, из исходной руды выделяют глинистуюфракцию, которую затем подают на смешение с флотационным хлористым кали-ем,На чертеже схематически показанпроцесс переработки высокоглинистыхкалийных руд.П р и м е р 1. Исходная рудапосле измельчения...

Номер патента: 891598

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Загидуллин, Ненашева, Себалло, Чистяков, Энтентеев

МПК: C05D 1/02

Метки: гранулированного, калия, хлористого

...бы продукт при их использовании.Добавка сильвина в количестве 15-403 приводит к снижению ударных нагрузок при дроблении, сокращению степени переизмельчения гранул, что приводит к повышению выхода товарной Фракции на 10-207 и однородности гранулометрического состава готового продукта на 10-167Добавка сильвина на первую стадию дробления в меньшем количестве, чем на вторую стадию дробления, обусловлена тем, что на первой стадии дробления прессат имеет размеры 60-100 мм и соответственно малую удельную поверхность для шлифования, на второй стадии дробления измельчают гра" нулы 40-60 мм и они имеют большую поверхность для шлифования.При содержании добавки менее 157. резко сокращается эффективность обработки, а введение добавки более...

Номер патента: 891599

Опубликовано: 23.12.1981

Автор: Овсянников

МПК: C06C 7/02

Метки: капсюлей-детонаторов, нумератор

...пуансон 13, привод 14 и имеет.возможность перемешаться вдоль неподвижной части по направляющим 15. Подвижная89часть может занимать два фиксированных положения относительно неподвижной; "Под готовка" и "Работа",Нумератор работает следующим образом.В положении "Подготовка" подвижная часть открывает гнездо 5, куда вставляется капсюль-детонатор 6 до упора в толкатель 8. Штуцером 7 положение дето натора регулируется так, чтобы его дульце находилось на одном уровне с полостью корпуса 1. Такая регулировка выполняется только перед началом работы. Пос ле окончания регулировки подвижная часть перемещается по направляющим до фиксированного положения "Работа", В этом счае стальной пуансон 13 находится со осно детонатору 6 и при движении руко атки...

Номер патента: 891600

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Ефимов, Стрелец, Царев

МПК: C07C 1/06

Метки: углеводородов

...Окись углерода восстанавливают водородом в присутствии катализаторов-карбонипьных комплексов 3-(СО) ипи 05(СО), е, Реакцию проводят в среде органического растворителя (толуопа) при 130-160 С и давлении 2 атм, Основ ным пропуктом реакции является метан, При введении в раствор триренипфоорина, который образует новый комплекс, в продуктах реакции помимо метана найдены этан и пропан 3.Недостатками известного способа яв пяются относительно высокая температу1 а реакции и испопьзование в качествекатапизатора дорогих и труднодоступныхсоединений метаппов платиновой группы,Цель изобретения - упрощение технологии процесса, закпючающееся в смягчении температурного режима и испопьзовании в качестве катализатора более доступных...

Номер патента: 891601

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бахши-Заде, Мирзоян, Письман, Сафаралиева

МПК: C07C 5/25

Метки: 4-метилпентена-2

...4-метидпентенана катадизаторе М на ф=АЕ Ос нулевой протонной2 Ькислотностью при температуре от 10 до 30 С,9160142протонной киспотносгью ,5 Нр= 2,6 кэкв/мРеакцию изомеризации осуществляют аналогично примеру 1. В реактор загружают40 мп н гептена и 13 мл 4-метиппектена, добавпяют 0,320 г катализатора(С), 10 = 8,5 ммопь/п),Состав продуктов реакции, конверсия4 метиппентена 1 и селективность по 4-метилпентенуприведены в табпице. о 15 18 88 779 11 8,2 8,Формула из и я Способ попученпутем изомеризацикатализаторе ЙОчающийсяпичения селективнвед 0 испопьзупротонно 3 киспотндят при температу на аИсточникпринятые во вни ин рмации е при эксперти 73 906,обритани к. 1969 кобритани к. 1965 1. Патент Вели/30 Тираж 446 ВНИИПИ Государственно по депам...

Номер патента: 891602

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Плетнева, Скворцова, Усов

МПК: C07C 6/02

Метки: непредельных, углеводородов

...катализатор в течение 4-5 чдо полного разложения рениевокислого аммония до семиокиси рения,Приготовленный катализатор для диспропорционирования непредельных углеводородов содержит окислы вольфрама ирения на силикагеле и имеет следуюшийсостав, вес,%: %010,0; Ре 0 0,5 и2. 7силикагель остальное.Активность образца изучают в реакциидиспропорционирования пропилена в лабораторной проточной установке с фарфоровым или стеклянным (из молибденовогоили кварцевого стекла) реактором, загрузку катализатора варьируют от 2 до10 см . Катализатор перед опытом акти 3вируют 2-4 ч в токе сухого воздуха прио500 С с последующей продувкой в течение 30 мин и охлаждением до температуры опыта в токе сухого инертного газа(азот, гелий, аргон), После опыта...

Номер патента: 891603

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Ибрагимов, Теляков, Шакирзянов

МПК: C07C 7/06

Метки: выделения, н-пентана

...который направляют на ректификацию с выделением целевого продукта.Сернистые соединения в пентансодержащих фракциях углеводородов представлены в основном этилмеркапганом и диметилсульфидом. Эти сернистые соединения,образуя азеогроп с изопентаном, могут быть выведены иэ системы при отборе азеотропа в количестве 5-10 вес,% наисходное сырье.35 Материальный баланс изопентановой колонны показан в табл. 9.П р и м е р 4. Очистке и разделению Подвергают пента н-гекса новую фракцию, содержащую диметилсульфид в количестве 0,215 вес.% на исходное сырье.Основные параметры технологического режима показаны в табл, 10. 603ог диалкилсульфидов комплексообразующими реагентами.П р и м е р 1, Очистке и разделению подвергают пентановую фракцию,...

Номер патента: 891604

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Волкова, Гайле, Проскуряков, Семенов

МПК: C07C 7/08

Метки: выделения, стирола, углеводородной, фракции

...Дпя выделения стиропа из смесей угуне водородов Св предложены специальныеметоды, в частности экстрактивная ректификация с использованием сепективныхрастворителей, увеличивающих относитепьную летучесть раэдепяемых компонентов,Известны способы выделения стиропаиз смесей углеводородов Св экстрактивной ректификацией с использованием в качестве сепективных растворителей М-метипкапропактама,.М-ацетипморфопина иН-метипморфопин 3 она ( 1 131.Известен способ выдепения сторона иэуглеводородной фракции Св экстрактивнойректификацией в присутствии Й, М диметипацетамида 4.Недостатком известного способа явамется низкая сепективность растворитепя,что приводит ипи к снижению качества выделенного стиропа, ипи к снижению отбора его от...

Номер патента: 891605

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Грушова, Щербина

МПК: C07C 7/10

Метки: ароматических, выделения, неароматическими, смесей, углеводородов

...примеру 1. ДМСО, подвергают углеводородную смесь, составляющую из 35 мас,% толуола и 65 мас.% гептана.0.Процесс ведут при 30 С в аппарате типа смеситель-отстойник при кратности растворителя к сырью, равном 100 мас.% Смесь растворителя с сырьем вначале термостатируют в течение 15-20 мин, а затем мешалкой с электроприводом интенсивно перемешивают в течение 20 мин, ,Палее проводят отстаивание до полной прозрачности рафинатной и эксграктной фаз, после чего их разделяют.Выделение экстракта и рафината из экстрактной и рафинатной фаз, соответст ; венно, осуществляют известными методами Содержание ароматических углеводородов в экстракте и рафинате определяют хроматографическим методом. 100 35 82,0 24,9 0,50 13,7 100 35 78,7 22,3...

Номер патента: 891606

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Башун, Грушова, Щербина

МПК: C07C 7/10

Метки: ароматических, выделения, неароматическими, смесей, углеводородов

...перемешивают в течение 20 мин, Далее проводят отстаивание до полной прозрачности рафпнатной и экстрактной фаз, после чего их разделяют,Выделение экстракта и рафината из экстрактной и рафинатн ой фаз, соответственно, осуществляют известными методами, Содержание ароматического компоненТолуол 100 35гептан 1606 4та в экстракте и рафинате определяютхроматографическим методом.П р и м е р 2. Экстракцию проводятселективным растворителем, состоящим3 из 70 мас.% ДМСС и 30 мас.% ММЭЭ,аналогично примеру 1.П р и м е р 3, Экстракцпю проводятселективным растворителем состоящим из)50 мас,% ДМСО и 50 мас.% ММЭЭ, ана 10 логично примеру 1,П р и м е р 4. Экстракции селективным растворителем, содержащим 70 мас.%ДМСО и 30 мас,% ММЭЭ,...

Номер патента: 891607

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Белов, Вайль, Назаров, Черный

МПК: C07C 7/14

Метки: антрацена, растворитель

...кристаллы антрабцена отделяют от маточника фильтровани 20 ем и высушивают. Получают 21,8 г продукта, содержащего 97,6% антрацена. Выход антрацена составляет 76,3% от егоресурсов в исходном сырье,Предлагаемый смешанный растворитель25 обладает высокой селективностью к компо.нентам сырого антрацена, что позволяетполучать продукт с содержанием антрацена не менее 97% и выходом до 90%,Приготовление растворителя. К нагретому до 60 С диметилсульфоксиду прибав ,ляют заданное количество б -капролактама и ведут перемешивание до полного растворения последнего.П р и м е р 1. Очистку антрацена проводят в две ступени. На первой 45 г сырого антрацейа Макеевского коксохимзавода, содержашего 41,4% антрацена, перемешивают в течение 30 мин прио20 С с 145...

Номер патента: 891608

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бордаков, Долгий, Нефедов, Томилов

МПК: C07C 13/04

Метки: винилциклопропанов

...хо-.я и в меньшей степени, относится и к кетену.Известные алкенилциклопропаны не имеют заместителей при атомах углерода циклопропанового кольца. Это связано с тем, что наличие заместителей уменьшает прочность трех- углеродного цикла. Поэтому получение алкенилциклопропанов из замещенных таким образом циклопропилкарбинолов известными способами увеличивает образование продуктов с раскрытыми циклопропановымн кольцами. С+Ц р ссеН тем, лы 1пена,ют угаютфосфи Наиболее близким к изобретению является способ31 получения винилциклопропанов общей формулы 1 присоединением к соответствующим бутадиенам карбена, генерируемого фотохимическим разложением диазоометана или кетена при 20 С. В слу" чае использования в качестве источника метилена кетена...

Номер патента: 891609

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Абаляева, Киселев, Мажец, Пайорска-Райца, Хидекель

МПК: C07C 13/48

Метки: тетралина

...что взначительной степени зависит от соотношения циклогексан:амид,В табл. 1 приведены соотношенияконцентраций циклогексана амида принормальном и повышенном давления.Способ получения тетралина гидрированием нафталина в указайной двухфазной системе позволяет увеличитьактивность катализатора, его стабильность в работе и, следовательно,выход целевого продукта на единциувеса катализатора в 10-17 раз по сравнению.с известным.Катализатор (РЬ"М-Фенилантраниловая кислота) растворим в амиде, носовершенно не растворим в циклогвксане. Нафталин и продукт реакциитетралин лучше растворимы. в циклогексане, чем в амиде, поэтому их концентрации в амидной Фазе значительно ниже, чем в растворе в целом. Это 09 4позволяет избежать отравления...

Номер патента: 891610

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Зефиров, Кирин, Козьмин

МПК: C07C 13/52

Метки: 9-арилтио-6-окси-4, деканрбоновых-3-кислот, лактонов, метоксикарбонилтетрацикло

...в другом иолярном растворителе - ацетоиитриле с использованием 1,5-2-кратного молярного избытка арнлсульфенхлорида по отношению к исходному эфиру.Процесс протекает по схеме:АГ нейшее увеличение существенно не сказывается на выходе и лишь затрудняет выделение конечного вещества, Контроль эа ходом реакции осуществляютхроматографически. После окончанияреакции смесь выливают в воду, экстрагируют хлороформом. Органический раст 1 вор сушат, растворитель упаривают иостаток перекристаллизовывают. Втех случаях, когда целевой продуктвыпадает в виде осадка сразу послеокончания реакции, его отфильтровывают, промывают на фильтре водой игорячим четыреххлорнстым углеродоми перекристаллизовывают. Выход целевых лактонов составляет 93-953, поданным...

Номер патента: 891611

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Брель, Рахимов, Соловьева

МПК: C07C 13/615

Метки: 2-адамантил-этанола, адамантилпропанола, ацетатов

...процесса и снижению выхода целевого продух та. Проведение реакции при 150 С и выше также нежелательно, так как происходит быстрое разложение инициатора и резко увеличивается концентрация свободных радикалов, что при водит к высокому выходу побочнообразующихся полимеров. Использование избыт" ка адамантана необходимо для увеличения выхода целевого продукта. Винип-, или аллилацетат в виде разбав- и ленного деканом раствора в смеси с инициатором, взятым в отношении1 Й 0,01-0,1 1 мол.Х дозируют в течение, 5-6 ч, в раствор адамантана. Процесс проводят в атмосфере инертного газа. 55 После окончания реакции избыток адамантана отфильтровывают, целевой про" дукт очищают сублимированием остат 1 4ков адамантана и последующей переГонкой в...

Номер патента: 891612

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Миронов, Москвичев, Тимошенко, Титов

МПК: C07C 15/12

Метки: диаценафтилметана

...процесса.Поставленная цель достигается способом получения диаценафтилметана взаимодействием диаценафтилтрихлорэтана с водно-диэтителглиголевым раствором гидроокиси щелочного металла при мольном соотношении диаценафтилтрихлорэтан: гидроокись щелочного металла: диэтиленгликоль: :вода равном 1:(13-26):(25-50): ;(12-24) при 220-280 С в течение6 енафтилметана составлявозможность синтеза диаценафтилметана.П р и м е р 1. В металлическую ампулу загружают 8,75 г (О,02 моль) днаценафтилтрихлорэтана, 14,59 г (0,26 моль) гидроокиси калия, 48 мл (0,5 моль) диэтипенгликоля и 4,5 мп (0,24 моль) воды, нагревают до 220 С и перемешивают 6 ч. После окончания реакции охлаждают и выгружают в 200 мл воды, зкстрагируют хлороформом. Органический...

Номер патента: 891613

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Баев, Баркатин, Гайдым

МПК: C07C 15/12

Метки: дициклопентадиенила

...камеру которую после вакуумирования 1 О мм рт.ст. герметизируют. Массу навески и26 объем мембранной камеры 8,24 смберут из расчета получения в системе давления газообразных продуктов равное 760 мм рт.ст. при температуреоразложения 420 С. Полноту разложения фиксируют по ртутному манометру марки ИЧЙ. По завершению процесса термоспада (0,2-0,3 ч) при 420 С реакционную камеру помещают в сосуд с жидким азотом (-196,5 С). При этой зо температуре окись углерода, получившаяся в процессе пиролиза находится в газовой фазе, а С Н конденснруют при остаточном давленйи его меньше 0,1 мм рт.ст. После полного кон 35 денсирования дициклопентадиенила камеру вскрывают, откачивают окись углерода, а ( Н 1 дистилируют в отдельО 1 оную стеклянйую...

Номер патента: 891614

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Ревенко, Фрадков, Хчеян

МПК: C07C 15/46

Метки: бензола, совместного, стирола, этилбензола

...Объемная скорость 8500 ч , температура в реакционной зоне 700 С. Время контакта с решеткой 0005,с.Конверсия толуола 41,0%. Выход на прореагировавший толуол, вес. ф. бензола 27,99, этилбенэола 26,34, стирола 215. Суммарный выход указанных продуктов 75,83 . Съем в данном реакторе 9,17 г/ч.П р и м е р 5, Смесь толуола, кислорода, природного газа и воды в молярном соотношении 1:3:25:3(содержание кислорода 9,37 об, ),о предварительно нагретую до 600 С пропускают через вышеуказанный реактор, на входе в который помещена решетка из титана с диаметром отверстий 2,0 мм. Объемная скорость 9200 ч , Температура в реакционной зоне 750 С. Время контакта с решет"кой 0005 с.Конверсия толуола 51,9 Х. Вьмод на прореагировавший толуол, вес.%бензола 32,7,...

Номер патента: 891615

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бокарева, Комарова, Костюк, Хчеян, Якович

МПК: C07C 15/46

Метки: бензола, совместного, стирола, фенолов, этилбензола

...1.Смесь толуола, кислорода и метанапропускают с объемной скоростью17430 ч при 700 С.Конверсия толуола равна 43,3%. 1 фСуммарный выход составляет 81,67.Выход продуктов по компонентам напрореагировавший толуол, вес.7.: бензола 167, этилбензола 32,0 стирола 14,7, фенолов 18,2.П р и м е р 5. В реактор помещают катализатор пятиокись ванадия -окислы никеля, приготовленный аналогично примеру 1,Смесь толуола, кислорода и метана рфв молярном сотношении 1:3:12 (содержание кислорода 19 об.7.) пропускают через реактор с объемной скоростью 36000 ч при 740 С. Конверсияотолуола равна 33,37. Суммарный выход Ипродуктов составляет 827 Выход продуктов по компонентам на прореагировавший толуол, вес.%: бензола 16,4,этилбензола 35,7, стирола 167,...

Номер патента: 891616

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Захаркин, Уфимцев

МПК: C07C 17/38

Метки: гексахлорбутадиена

...раствором персульфата калия при 20+2 С, Отношение органической и водной Фаз рав-но 1:1.После разделения Фаз ГХБД промы"4% вают в течение 60 мин натриевой щелочью 4% в присутствии % алюмина та натрия при 20+2 фС и водой (опыт 1)100 мл технический ГХБД (опыт 2), с тем же содержанием основного комЗф понента, промывают раствором персульФата натрия (1% ) в течение 1 О мий при 782 С, после чего натрневой щелочью (, 4% ) в присутствии 1% алюмин та натрия в течение 10 мин при 80 3 8916 риевой соли амфотерного металла брать алюминат натрия.Процесс очистки ГХБД водными растворами можно проводить в непрерывном режиме, например, в. экстракторах типа смеситель-отстойник с воздушным или механическим перемешиванием растворов, причем растворы...

Номер патента: 891617

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бойков, Вьюнов, Гинак, Эпштейн

МПК: C07C 17/357, C07C 21/04

Метки: 3-дихлор-2-хлорметилпропена-1

...выхода 1,3-дихлор-хлорметил-пропена.П р и м е р 1. 106,5 г хлоргидрата 1,3-дихлор-хлорметил-амина о ;-йропана растворяют в 60 мл воды, доводят соляной кислотой раствор до рН 3-4 и переносят раствор в реакцион" ную колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником, термометром и капельной воронкой. К реакцоионной массе медленно прибавляют раствор 35 г нитрита натрия в 100 мл воды так, чтобы температура. реакционной массы не поднималась выше 20-25 С. Затем реакциоиную массу нагревают до 100 С и выдерживают в течение часа при этой.чемпературе, Органический слой отделцют, воцный трижды экстрагируют эфйром, э ирные вытяжки и органический слой объединяют, сушат Иф 0. Растворитель отгоняют.При фракционировании выделено: 35 г 1787 )...

Номер патента: 891618

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Костиков, Красиков, Мандельштам, Харичева

МПК: C07C 17/278, C07C 25/02

Метки: 1-трибром-2-арилэтанов

...в вакууме про дукт перекристаллизовывают из гексана. Получают 22,3 г 1,1,1-трибром-фениоэтана, Выход 65 .Ф.П р и м е р 2. Получение 1,1, 1- трибром-п-метилфенилэтана, 15К смеси 0,1 г-моль и-метилбензилбромида, 160 мл 50 Ф-ного водного раствора едкого натра, 0,5 г триэтилбензиламмонийхлорида и 1 мл этанола добавляют 0,5 г-моль бромофор ма в условиях, указаннцх в примере 1. Выделение продукта осуществляют так. ще, как. в примере 1, Получают 23 г 1, 1,1-трибром-п-метилфенилэтана. Выход 64 Ф. 23П р и м е р 3, Получение1,1,1-трибром-м"метилфенилэтана.Методом, приведенным в примере 1, иэ 0,2 г-моль м-метилбензилбромида получают 17 г 1,1,1-трибром-м- зе метилфенилэтана, Выход 48 Ф. ено Ф 1" Т. пл.,Най Т, кип, (мм рт ВычФормула ри...

Номер патента: 891619

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гусейнов, Мамедова, Салахов, Чалабиев

МПК: C07C 17/156, C07C 25/125

Метки: монобромксилолов

...честве 0,56-1 моль на моль ксилола в течение 30-40 мин при 30-50 О С в водной среде; затем в реакционную массу вводят концентрированную перекись водорода при мольном соотношении 0,5- 1,0 моль на моль ксилола,Применение перекиси водорода позволяет использовать взятый в реакцию бром почти полностью, Бромистый водород в момент образования в присутствии перекиси водорода повторно используется для бромирования.8 результате этого из 0,56 моль брома образуется около 0,82-0,98 моль бромксилола вместо 0,46 моль бромксилола, полученного в известном.Данный способ позволяет осуществить бромирование избирательно, выход монобромксилолов достигает 82- 98,34, а содержание дибромксилолов значительно ниже (около 24), чем в известном (13,74), что...

Номер патента: 891620

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Дельник, Кацнельсон

МПК: C07C 27/22

Метки: гидроформилирования, декобальтизации, непредельных, продуктов, соединений

...99 Ф.Р р и м е р 4. Продукт гьдроформипирования бутилена, содержащий 60 гвалериановых альдегидов, 40 г растворителя и побочных продуктов реакции,.1,5 г нафтеновых кислот, 0,12 г карбонилов кобальта (в пересчете на Со)обрабатывают в автоклаве при перемешивании 0,8 л углекислого газа 16204(6,7 молей СО на 1 моль Со) при70 С в течение 30 мин, Из катали бзата гидроформилирования бутилена, свободного от карбонипов кобальта, дистиллируют целевые апьдегиды и растворитель, Кубовый продукт, содержащий 0,12 г маслорастворимых солей кобальта, направляют на стадию гидроформилирования, а выделенные альдегиды - 59,7 г - на переработку. П р и м е р 5, Катализат гидроформилирования н-децена, содержащий 50 г ундециловых апьдегидов, 45 г,предельных и...

Номер патента: 891621

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Ванин, Гольдман, Кашников, Корнева, Полякова

МПК: C07C 31/125

Метки: 2-этилгексанола, выделения

...20 мм рт,ст.выделяют 298 кг/ч кубового продуктавысших спиртов, выводимого из системыВ дистиллате выделяют 2496 кг/ч2-этилгексанола-сырца, содержащего2337 кг/ч ЭГ, 21,5 кг/ч ЭГА, 1,5 кг/чдибутилацеталя масляного альдегида(ДБА) , 136 кг/ч прочих примесей.Путем ректификаций (флегмовое чисфф ло (к) 10, температур- куба (Т)135 ОС, верха (Тц) 95 С, остаточноедавление (р) 100 мм рт.ст вновь полуцают 324 кг/ч легкой фракции указанного состава и 2172 кг/ч кубового фф остатка, который ректифицируют(й, ТС, ТВСр = 90 мм рт. ст,) . Получает 1747 кг/чЭГ, 1,4 кг/ч ЭГА, 0,9 кг/ч ДБА,16,1 кг/ч прочих примесей, которыйгидрируют и получают 1720 кг/ч целевого продукта, содержащего1713 кг/ч ЭГ, 0,7 кг/ч ДБА, 6,4 кг/ч прочих примесей.Степень конверсии...

Номер патента: 891622

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Верещагина, Высоцкая, Высоцкий, Тиличенко

МПК: C07C 35/37

Метки: 13-диокситрицикло, анти-2, тридекана

...трехгорлую колбу, снабженную ме"аалкой Гераберга и капельной ворон"кой, помещают 50 мл этилендиамина ипри энергичном перемевивании прибавля.ют маленькими порциями литиевуюдробь. После того, как раствор приобретет темно"синюю окраску, из, капельной воронки йачинвют прибавлятьраствор 4 г (0,012 г"моль)анти.73 8 -эпокситрицикло 1,7.31.(Р) тридекан-ола в 25 мл этилендиамина и добавляют его до исчезновения сияей окраски раствора. После этого вновь добавляют литиевую дробь до возникновения синей окраски, затем добавляют раствор эпоксида и т.д., пока весь эпоксид не будет прибавлен. Суммарный расход лития составляет 65 г (0,93 г-моль),По окончании реакции реакционную смесь разлагают добавлением 40 г су,хого хлорида аммония, затем 200...