Способ выделения н-пентана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 891603
Авторы: Ибрагимов, Теляков, Шакирзянов
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцнопнстнческннРеспублик и 891603(51)М. Кл. С 07 С 7/06 С 07 С 9/14 Гооудврственный комнтет но делом нзобретеннй н открытий72) Авторы изобретения Ш. Тепяков, М. Г, Ибрагимов и Р. Г,Заявитель ВЕЛЕНИЯ н-ПЕНТАНА СПОСО й шепо зопента нов регенериру на от сернист нием. Этот спочить нпентанчистоты 1 21.Однако использование данного способа связано с большим расходом дефицитной шепочи и напичием трудноутипизируемых сернистошепочных стоков.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резупьтату является способ выдепения нпентана из фракции, содержащей н- и изопентан и сернистые соединения, включающий азеотропную ректификацию с выделением азеотропа, содержащего изо-пентан и сернистые соединения, и кубового про дукта, который подают на ректификацию с выделение целевого продукта.Согласно известному способу исходное сырье подвергают двухступенчатой азео тропной ректификапии с выдел нием в виде азеотропа первой ступени - апканов С(-С;1 95%; изопентана 5%; ацетиленовых сесоюзный научно-исспедоватепьский углеводородного сырьяИзобретение относится к способам переработки пентансодержаших фракций угпеводородов с целью получения н-пентана иизопентана необходимой чистоты дпя различных нефтехимических процессов и мо жет быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышпен ности.Известен способ переработки пентансо держащих фракций углеводородов путем гидроочисткп от сернистых соединений и поспедуюшего разделения очищенного сырья на целевые продукты. Этот способ позвопяет получить н-пентан и изопентаннеобходимой чистоты 1 1,тэОднако способ связан с применением водорода, высоких температур катапизато ра и специального оборудования и поэто му требует повышенных затрат на прове дение пюцесса, 20Известен способ переработки пентансодержаших фракций угпеводородов путем раздепения ио цепевые продукты с поспее дующей очи гкой н-сп итака от меркапта тх соединений зашепачива соб также позвоц полун изопентан необходимойз 89соединений 0,024%; легких сернистыхсоединений 0,03% и воды 0,50%, послечего очищенный продукт подаюг на вторуюступень, где в виде азеотропа выделяютизопентан 86%; н-пентан 5% и тяжелыесернистые соединения 0,012%, а кубовыйпродукт направляют на ректификацию свыделением целевого продукта. На первойступени используют колонну с 20 теоретическими тарелками, при флегмовом числе 2,5, на второй ступени - колонну с30 теоретическими тарелками при флегмовом числе 2,5.Известный способ позволяет получигьн-пентан иэомеризационной чистоты 13.Однако в связи с тем, что с азеотропом изопенган-:ернистые соединения выводится весь содержащийся в сырье изопентан, способ требует большим затрат наочистку изопентана от сернистых соединеный одним из известных способов.Цель изобретения - упрощение технологии процесса,Поставленная цель достигается способом выделения н-пентана пз фракции, содержащей н- и изопентан и сернистые соединения, путем аэеотропной ректификациис выделением азеотропа, содержащего 510 вес.% на исходное сырье изопентанаи сернистых соединений, и кубового продукта, который направляют на ректификацию с выделением целевого продукта.Сернистые соединения в пентансодержащих фракциях углеводородов представлены в основном этилмеркапганом и диметилсульфидом. Эти сернистые соединения,образуя азеогроп с изопентаном, могут быть выведены иэ системы при отборе азеотропа в количестве 5-10 вес,% наисходное сырье.35 Материальный баланс изопентановой колонны показан в табл. 9.П р и м е р 4. Очистке и разделению Подвергают пента н-гекса новую фракцию, содержащую диметилсульфид в количестве 0,215 вес.% на исходное сырье.Основные параметры технологического режима показаны в табл, 10. 603ог диалкилсульфидов комплексообразующими реагентами.П р и м е р 1, Очистке и разделению подвергают пентановую фракцию, содержащую этилмеркаптан в количестве0,3 вес.% на исходное сырье.В табл. 1 представлены основные параметры технологического режима.Материальный баланс колонны азеотропной ректификации приведен в табл. 2,Материальный баланс изопентановойколонны приведен в табл, 3.П р и м е р 2. Очистке и разделению подвергают пентановую фракцию, содержащую диметилсупьфид в количестве0,2 вес.% на исходное сырье.Основные параметры технологического режима приведены в табл. 4,Материальный баланс колонны азеотропной ректификации показан в табл. 5.Материальный баланс изопентановойколонны представлен в табл. 6.П р и м е р 3, Очистке и разделениюподвергают пентановую фракцию, содержашую этилмеркаптан и диметилсульфид в количестве 0,5 вес,%на исходное сырье.Основные параметры технологическогорежима представлены в табл. 7,Материальный баланс колонны азеотропной рекгификации показан в табл. 8.Выделение азеотропа (изопенгансернистые соединения) в количестве 5-10 вес.% на сырье обусловлено оптимальным энергетическими затратами, на проведение процесса в целом, Уменьшение отбора азе отропа ниже 5 вес.% на сырье требует большой кратности в колонне аэеотропной ректификации, что связано с ростом энер гозатрат на проведение процесса азеотроп ной реггификации, Увеличение отбора ны 50 ше 10 вес,%, на сырье ведет к значительным затратам на очистку его от сернис тых соединений одним из известных способов.Очистку азеотропа от сернистых соеди нений можно проводить гидроочисткой, за щелачиванием ипи раздельной очисткой от меркаптанов регенерируемой щелочью и Материальный баланс колонны аэеогропной ректификации представлен втабл, 11,Материальный баланс изопентановойколонны представлен в табл. 12.Материальный баланс пентановой колонны представлен в табл, 13,Из примеров 1-4 видно, что выделение азеотропа (изопентан-сернистые соединения) в количестве 5 вес.% на исходное сырье позволяет провести очистку исходного сырья от сернистых соединений до требуемой степени очистки и получить из очищенного сырья фракцию н-пентана, не содержащую сернистых соединений, и изопентановую фракцию с содержанием сернистых соединений, огвечающил требованиям ГОСТа.,002 85,0 100,0 того 100,0 б а Колонна азеректификациклапанных Изопентаноколонна 5 Т ила 0,1 142,37 0 0,2105 6,0 Источники информацииринятые во внимание при экспертизе зоб ф ете ни я а из фракпособ выделениясодержащей ные соединения,ент тан и серй азеотропм азеотроизо-пе включаю ректи икацию с выделени нуюпа,и сернисты дукта, кото выдепение изопе ово ка ию о Йоф рощения техн ю ректификаци зеотропа; соисходное сы оединений. ю зеотропну ог роводят с выделениемержашего 5-10 вес.% зопеютана и сернистых ВНИИПИ Заказ 11138/30 Тираж 446 Подписно 4Фипиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,содержашего инения, и ку ют на ректи го продукта тем, что, с и процесса,1, Барашков Р, Я. и др. Переработка 43и использование оренбургского газовогоконденсата. "Нефтепереработка и нефтехимия. 1974,7, с. 18.2. Мазгаров А. М. и др. Очистка легкого углеводородного сырья от меркаптанов. - "Нефтепереработка и нефтехимия,1975,5, с. 28.3. Авторское свидетельство СССР406818, кл, С 07 С 7/06, 1974
СмотретьЗаявка
2897383, 18.01.1980
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ
ТЕЛЯКОВ ЭДУАРД ШАРХЕЕВИЧ, ИБРАГИМОВ МУНАВАР ГУМЕРОВИЧ, ШАКИРЗЯНОВ РАШИД ГАБДУЛЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 7/06
Опубликовано: 23.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-891603-sposob-vydeleniya-n-pentana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выделения н-пентана</a>
Предыдущий патент: Способ получения непредельных углеводородов
Следующий патент: Способ выделения стирола из углеводородной фракции с
Случайный патент: Устройство для горячего лужения деталей