Смесь для обработки расплавлен-ного металла

лвтоь, св".усыо сниот ОП ИСИЗОБРЕТЕНИЯ Сеоэ Сфеетскик Сфеаектическиа Ресвублнк(22) Заявлено 300578 (21) 2621948/22-02 с присоединением заявки Ио -С 21 С 7/00 Госуяарстаеииый комитет СССР яо яелаи изобретеиий и открытий(53) УДК 669.046. .587,088.8) Дата опубликования описания 15,0381,Г.А.Чикаленко, А.Ф.Букина, А.Е.Первышева, Е.Е.Цивадици Г А Пивень(72) Авторы изобретения 7 ) Заявитель Производственное объединение "Ждановтяжмашф(54) СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛАИзобретение относится к металлургии черных металлов и может быть применено при обработке стали в расплавленном состоянии, в особенности для удаления серы и фосфора.Известна шлакообразующая смесь для рафинирования металла, содержащая,ве .Йзвесть5- 70Шлак производствасилумина 30-95 11 .Смесь вводят в ковш перед выпуском в него жидкого металла,Недостатком смеси является низкая степень рафинирования стали от вредных примесей, что обусловлено сравнительно малой скоростью шлакообразования при высоком содержании в ней тугоплавких окислов.Известная смесь, содержащая,весИзвесть 5-25Плавиковый шпат 2-10 Карбонатнатрия 5-20 Тонкоизмельченноестекло 1-8 Бура 1- 10 Доломит 65- 85Углеродсодержащаядобавка 2-15 23. Степень десульфурации при использовании указанной смеси составляетпри содержании серы 0,1 около 70,а при исходном содержании серы 0,02уменьшается до 20. Время формирования шлака около 2 мин.Недостатками известной смеси являются сравнительно длительный 1 О во времени процесс получения однородного по составу шлака, многокомпонентность смеси при сравнительно невысокой степени десульфурации.Целью изобретения является ускорение процесса шлакообразования и по вышение рафинирующей способности смеси.Цель достигается тем, что в смесь,содержащую известь, плавиковый шпат,.карбонат натрия, дополнительно введен 2 О шлак феррохромового производства приследующем соотношении компонентов,весИзвесть 15- 30Плавиковый шлат 10-20Шлак феррохромовогопроизводства 50-70Карбонат натрия 3-10В смеси может быть использованшлак феррохромового производства сле- ЗО дующего состава, вес.:704200 ЭШШВВШ 4 ШШ Е ЕЩЕ Ш ФШ 4 В1Степень снижения содержания неметаллических включений,1 Ою Ъ е А Ц Ъ о Ц Компоненты смес 1 оЬ О хЦ Х дов нхо оофх Шлакферрохромовогопроизводства щ 3 О 3 о ж хе 4 х о О а 63 И А н о е Ф Я о 20 10 31 . бО 32 37 32 34 та + 5 3 35 45 0 34 . 55 2 70 15 2 5 32 5 3 ПРототи Прототи 2 5 0 2 2 Нйююа виковыйшпат, карбонат нат л и ч а ю щ а я с я тем, ч ускорения процессов лакооб и повьааения рафинирующей с мула изобретения я,от- , с целью зованияособности,Смесь дл металла; обработки расплавленно одержащая известь, пла 4Окись кремния 20-27 лее 70 и уменьшение менее 50 ухудОкислы хрома 2-4 шает процесс обессеривания н рафиОкись алюминия 4-8 нировайия стали от неметаллическихОкись магния 7-11 включений.Окись железа 0,2-0,9 Смесь готовят.перемешиванием расОкись кальция , Остальноечетногоколичества компонентов в обычС увеличением содержания извести ном смесителе. Приготовленные смесив смеси более 30 повышается основ- вводят в ковш перед выпуском в негоность шлака, но при этом сйижается жидкого металла.скорость шлакообраэования и соответ- П р и м е р.Смеси 1-4 (см.табл.)ственно скорость десульфурации. в количестве 0,5 от веса обрабатыС уменьшением содержания извести ваемой стали загружали в сталераэлименее 15 уменьшается основность по-., вочный ковш перед выпУском плавки. лучаемого шлака, а следовательно, и Содержание серы в металле перед выдесульфурирующая способность его. пуском составляло 0,020-0,025, пос Увеличение содержания плавиково- ле обработки смесью - 0,014-0,016.го шпата более 20 экономически не В таблице приведены примеры сосцелесообраэно, так как в этом слу- . тавов смеси и результаты, получен" чае влияние последнего как разжижи- . ные при обработке стаАи.теля возрастает незначительно, аснижение его содержания менее 10 ухуд-. Смесь обеспечивает при содержаниишает жидкотекучест шлака,20 серы в стали 0,020-0,025 степеньВведение карбойата натрия в состав десульфурации 30-35, в то времясмеси обусловлено необходимостью как степень десульфурации при испольцовщаения однородности по составу зовании известной смеси составляети рафинирующей способности шлака около 20, Процесс шлакообразованияза счет активного барботажа пузырь р -в смеси ускоряется эа счет вводимого ков СО 1 и модифйцирующей сйособностм "в состав смеси готового компонентаиатрия. При увеличении содержания его шлака феррохромового производства с свыше 10 ухудшаются" санйтарйоги-" высокимсодержанием окиси кальция и иизгиенические условия работы "в-цехе, ким содержаниемокислов алюминия иже а при снижении менее 3 - ухудшаются З 0 леэа.СУльфидные неметаллические вклюуказанные свойства. чення в стали уменьшаются на 32-33,ои увеличение содержания шлака фер- сидные - на 28-32. Соответственнорохромового производства в смеси бо- улучшается качество стали.704200 50 е 70 15 еЗО 10 ю 20 3-10 Составитель В.Бреус Редактор Т.Морозова , Техред М.Гопника Корректордемчик. ееюееееююювювюееюеееееюе Заказ 15 Я/41 Тираж 618 Подписное Вниипй Государственного комитета сссР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Же 35, Раушская наб., д.4/5ейю ювв ю ею ювв юввю. еееюеееее Филиал ППП,"Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4в она дополнительно содержит шлак 4 ер-рохромового производства при следуюцем соотношении компонентов; вес.%7Шлак феррохромовогопроизводстваИзвестьПлавиковый шпатКарбонат натрия Источники информации, . принятые во внимание"нри"-экспертизе1. йвторское свидетельство СССР В 467947, кл. С 21 С 7/00, 1975 в 2. Патент Великобритании В 1462753,кл. С 7 О, 1976.