B28C 1/10 — для обработки материалов, содержащих глину в нетекучем состоянии

Номер патента: 50026

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Вязовский

МПК: B28C 1/10, C04B 35/04

Метки: глине, незамерзаемости, придания

...ликовано 31 а вором хл гают тщ месильнь отова дл во незаме иже - 25 на блюде двух лет. ористого тельном х маши магния и у перемеах, после бления в и при темы глины ора в тея употрерзаемостобразцниям авт Предм Способ пр мости, отлич замешивают магния.изобрете Тип. Печатны к. бб 46 - 4 ОО Настоящее изобретение имеет целью онизить точку замерзаемости глины, то имеет главным образом значение при идротехнических работах, так как при амерзании глина вспучивается и нарушает прочность сооружения, а также ля дорожного дела.Предлагаемый способ состоит в том, то глину замешивают на растворе хлоистого магния; количество последнего ерут в таком соотношении, чтобы на мз глины приходилось до 2 кг хлоритого магния. Для осуществления спосоа жирную...

Номер патента: 75886

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Булавин, Саркисьянц, Шацов

МПК: B01F 7/12, B01F 7/26, B28C 1/10, E21B 21/06 ...

Метки: глинистого, глиномешалка, приготовления, раствора

...Б. Все приводится в движение от одного злектромотора через текстропные и зубчатые передачи.На спиральных дробильных вальцах 1 происходит грубое дробление и отделение каменистых включений. Раздробле 11 ная глина, смоченная водой, попадает в щели между первым и вторым рифлеными вальцами, а затем между вторым и третьим рифленымп вгльцами 2. Пройдя две пары вальцов, глина пр евр ашается в пластичную массу.Глиняная пластичная масса попадает на бегуны о, где подвергается дополнительному растиранию. Затем она через щели подовой тарелки бегунов продавлииается в дисковый диспергатор 4, состоящий из набора неподвижных и подвижных дисков, имеющих веерообразные желобки и ребра, наваренные твердыми сплавами.В дпспергаторе 4 глиняная масса...

Номер патента: 78308

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Каменецкий

МПК: B28C 1/10, C04B 33/02, C04B 33/18 ...

Метки: керамических, производства

...сырья в расплавленной уже связке.Способ производства керамических изделий заключается в следующем.Непластичное сь 1 рье измельчают в порошок и тщательно смешивают с порошком легкоплавкого вещества. Сухую порошкообразную смесь нагревают до температуры плавления легкоглавкой добавки и в таком виде подвергают прессованию,Расплавленные частицы добавки обволакивают частицы непластичного сырья и связывают их. С понижением температуры расплавленная связка затвердевает и этим обеспечивается нужная прочность для сохранения формы изделия.Затвердевшее изделие может быть емедленно направлено на обжиг.Во многих случаях при этом способе производства надобность всожиге также может Отпасть, поскольку застывший расплыв может обеспечить не только...

Номер патента: 136226

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Дарсавилидзе

МПК: B28B 11/16, B28B 3/22, B28C 1/10 ...

Метки: гранулятор, керамических, масс

...нана толщину зуба. еских масс, снаоженньля обдува гранул приустройства, о т л и ч аменьшего размера, вобщий вал с угловьв телем нии в с цел ковые собой Известны грануляторы для керамических масс со шнековым питателем, фрезой и устройством для обдува полученных гранул при их свободном падении в приемник разгрузочного устройства. Зубья установленной в грануляторе цилиндрической фрезы располагаются в шахматном порядке. Недостатком этих грануляторов является трудность получения гранул необходимого наименьшего размера.В предложенном грануляторе этот недостаток устранен и обеспечено получение гранул наименьшего размера за счет применения дисковых фрез, насаженных на общий вал. Фрезы смещены одна относительно другой на толщину их зуба.На...

Номер патента: 1278017

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Лабковский, Саркисов

МПК: B02C 4/32, B28C 1/10

Метки: глины

...шлифустройстве. Качество помолы уцсесгВецно ълу 1 пзется, так кык 1 зыравццвс 1 цие зазора по длине валка производится нецре рывно. Увеличивается долговечность залков, так кзк удаление металла с наименее изношенных частей валка произво;сят не зз счет непроизводительности процесса шлифования, а непосредственно в процессе работы.Устройство 3 определения координаты точки наибольшего зазора может быть выполнено, например, в виде индуктивных датчиков 4, установленных вдоль образующих валков и измеряющих диаметры валков в сечениях по длине валков. Выходы датчиков 4 соединены с входом электронно-логического устройства, (например, микро- ЭВМ), определяющеп по анализу сигналов датчиков 4 координату х точки наибольшего износа (координату того...