Копелянский
Центробежный насос для перекачивания абразивных жидкостей
Номер патента: 1247582
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Золотарь, Караханьян, Карачабан, Копелянский, Кузнецов, Нестеренко, Самойлович, Шмуратов
МПК: F04D 7/04
Метки: абразивных, жидкостей, насос, перекачивания, центробежный
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, содержащий корпус с отводом, имеющим периферийную стенку и сопряженные с ней боковые переднюю и заднюю стенки, перпендикулярные оси рабочего колеса, размещенного в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности путем обеспечения равномерного изнашивания стенок отвода, рабочее колесо выполнено с постоянной шириной меридионального сечения, а периферийная стенка отвода выполнена наклонной внутрь отвода в сторону задней стенки.
Центробежный насос
Номер патента: 1528035
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Золотарь, Караханьян, Карачабан, Клюжин, Копелянский, Кузнецов, Лившиц, Самойлович
МПК: F04D 29/22, F04D 7/04
Метки: насос, центробежный
1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий корпус с передней и задней стенками и установленное в нем рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками и расположенными между ними рабочими лопатками с входными и выходными кромками, при этом на ведомом диске со стороны передней стенки и на ведущем диске со стороны задней стенки выполнены отбойные лопатки, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы насоса на гидроабразивных средах, участки отбойных лопаток ведущего диска в центральной части через одну расположены напротив входных кромок рабочих лопаток, примыкающих к ведущему диску, а периферийные участки соседних с ними отбойных лопаток расположены напротив выходных кромок рабочих лопаток, примыкающих к ведущему диску.2. Насос по п.1,...
Отвод центробежного насоса
Номер патента: 1737161
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Золотарь, Караханьян, Копелянский, Кузнецов, Реброва, Самойлович
МПК: F04D 29/40
Метки: насоса, отвод, центробежного
...количества твердых абразивных частиц по сравнению с отводным каналом круглого сечения,При отношении В/Н максимального поперечного сечения отводного канала 2 большем, чем 1,85, скорость вторичного потока в центральной части сечения настолько уменьшается, что сводит на нет преимущества отводного канала прямоугольного сечения, При отношении В/Н меньшем, чем 1,76, имеют место увеличенные затраты энергии на перемещение твердых абразивных частиц, Таким образом, отводной канал 2, у которого отношение ширины В к высоте Н максимального поперечного сечения лежит в диапазоне значений 1,76-1,85, обеспечивает минимальные затраты энергии на перекачивание единицы объема жидкости с твердыми абразивными частицами.При обтекании потоком...
Рабочее колесо свободновихревого насоса
Номер патента: 1521923
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Герман, Гонсалес, Копелянский, Котенко, Синеколодецкая, Яхненко
МПК: F04D 29/22
Метки: колесо, насоса, рабочее, свободновихревого
...к вспомогательной окружности 256, центр 7 которой лежит на продольной оси колеса 8, а диаметр равен0,2 - 0,3 наружного диаметра рабочего колеса 1. Причем диаметр вспомогательной окружности 6 не превышает минимального диаметра расположе"ния входных кромок лопастей 4Колесо работает следующим образом.Жидкость входит в рабочее колесо1 в области ступицы 3 и под действиемцентробежной силы отбрасывается к периферии. В колесе 1 происходит взаимодействие потока жидкости с наклоненными лопастями 4, В результате взаимодействия жидкость получает приращение энергии и выходит иэ колеса вмеридиональном направлении, образуяпродольный вихрь. Вследствие вращения колеса 1 выходящий иэ него поток закручивает жидкость в свободной камере в плоскости,...
Рабочее колесо
Номер патента: 1513208
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Герман, Гонсалес, Копелянский, Котенко, Синеколодецкая, Яхненко
МПК: F04D 15/00, F04D 7/04
...ка 5 кромок 4 лопастей 3 выполнена с открытой стороны периферийной части рабочего колеса 1, и отношение ширины лопасти 3 на выходе к ее ширине на участке 6 без подрезки не менее 0,2, Рабочее колесо 1 установлено в корпусе 7 свободновихревого насоса.Колесо работает следующим бразом, Поток жидкости, поступая в рабочее колесо 1, перемещается в радиальном направлении на его периферию, где происходит разделение жидкости на поток протекания в зону нагнетания корпуса 7 и циркуляционный поток. Выполнение подрезки 5 кромок 4 лопастей 3 в открытую сторону периферийной части рабочего колеса 1 при 13208водит к уменьшению среднего наружного диаметра лопастей и уменьшению количества энергии, которую лопасти 3 сообщают потоку жидкости,...
Отвод центробежного насоса
Номер патента: 1430608
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Давыдов, Клюжин, Копелянский, Лившиц, Реброва, Самойлович
МПК: F04D 29/44
Метки: насоса, отвод, центробежного
...с увеличивающимся расстоянием между бо О ковыми стенками камеры и увеличивающимся диаметром расположения торцовых стенок; на фиг. 6 - отвод с искривленной стенкой.25одерОтвод центробежного насоса со е - жит диффузор 1 и отводную камеру 2 с языком 3, образованную периферийной 4, боковыми 5 и торцовыми 6 стенками. Отводная камера 2 выполнена с велувеличивающимся расстоянием В межЗО ду боковыми стенками 5 и (или) увеличивающимся диаметром П расположения торцовых стенок 6 в направлении отязыка 3 к диффузору 1.твод работает следующим образом.О Гидросмесь поступает из рабочего колеса в. отводную камеру 2. Пройдя по камере 2 через расчетное сечение 7, часть гидросмеси, определяющая подачу насоса, поступает в диффузор 1 а остальная...
Рабочее колесо свободновихревого насоса
Номер патента: 1288357
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Вертячих, Герман, Евтушенко, Караханьян, Ковалев, Копелянский, Кузнецов, Цай
МПК: F04D 7/04
Метки: колесо, насоса, рабочее, свободновихревого
...потерь на трение в вихревой камере 8 и отводе насоса за счет уменьшения многократности вращения среды в камере 8. 20 1. Рабочее колесо свободновихревого насоса, содержащее диск со ступицей и установленные на них лопатки,каждая из которых ограничена заднейгранью, примыкающей к диску, и передней гранью, имеющей центральный ипериферийный участки, при этом покрайней мере центральный участок передней грани выполнен по касательнойк ступице с наклоном назад относительно направления вращения колеса,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения напора и КПД путемснижения гидравлических потерь эасчет согласования углов наклона лопаток и углов натекания потока на последние, задняя грань каждой лопаткирасположена радиально, а...
Рабочее колесо центробежного насоса
Номер патента: 1174602
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Золотарь, Караханьян, Копелянский, Кузнецов, Малахов, Савин, Самойлович
МПК: F04D 29/22
Метки: колесо, насоса, рабочее, центробежного
...1.Рабочее колесо центробежного насоса 10 содержит ведущий диск 1 с консольной ступицей 2, в центральном отверстии 3 которой закреплена втулка 4 с продольными пазами 5 на наружной поверхности. Каждый паз 5 имеет два участка 6 и 7, ступенчато смещенные относительно друг друга в15 окружном направлении в средней части втулки 4, причем участок 6 паза, расположенный под ведущим диском 1, имеет глубину не менее чем в 1,5 раза превышающую глубину второго участка 7 паза 5. Втулка 4 снабжена упорным элементом 8, расположенным в ведущем диске 1, а в упорном элементе 8 выполнены продольные канавки 9.Прочное соединение ступицы со втулкой осуществляется следующим образом.25 Втулку 4 с продольными пазами 5 устанавливают в опоку и заливают жидким...
Центробежный насос для пенных пульп
Номер патента: 1138547
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Гамилов, Кайзер, Караханьян, Копелянский, Косой, Кузнецов, Несытов
МПК: F04D 31/00, F04D 7/04
Метки: насос, пенных, пульп, центробежный
...и всасывающимотверстием в ее нижней части и рабочее колесо, закрепленное на валу на выходе из 20всасывающего отверстия 2.Недостатком известного насоса являетсянизкая надежность работы, обусловленнаяневысокой эффективностью отделения газовой фазы перед входом в рабочее колесо.Цель изобретения - повышение надежности работы путем более эффективного удаления газовой фазы.Указанная цель достигается тем, что вцентробежном насосе для пенных пульп, содержащем питающую камеру с тангенциаль- ЗОко-направленным входным патрубком и всасывающим отверстием в ее нижней части,рабочее колесо, закрепленное на валу на выходе из всасывающего отверстия, камера снаб.жена экраном, установленным на ребрахперед всасывающим отверстием.Питающая камера в верхней...
Узел крепления рабочего колеса насоса
Номер патента: 1054577
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Золотарь, Караханьян, Копелянский, Кузнецов, Самойлович, Трошин, Цай
МПК: F04D 29/20
Метки: колеса, крепления, насоса, рабочего, узел
...торцовому биению насоса и к,его быстрому разрушению.Цель изобретенияповыаение на дежности узла крепления.Укаэанная цель достигается тем, что в узле крепления рабочего колеса насоса, содержащем навииченную. на вал гайку, .контактирующую со ступи цей ведущего диска колеса, и обтекатель, имеющий фиксирующий выступ, наружная поверхность которого контактирует со стенкой выполненного в ступице углубления, и поджатый при помоО щи винта к диску, выступ и гайка снабжены посадочными контактирующими поясками, расположенными концентрично стенке углубления, йричем на контактирующих поверхностях углубления выступа н гайки выполнены стопорные лыски, а гайка снабжена резьбовым отверстием под винт.На фиг.1 изображен узел крепления рабочего колеса...
Лопастное колесо насоса для перекачки абразивных жидкостей
Номер патента: 1028894
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Золотарь, Караханьян, Копелянский, Кузнецов, Нестеренко, Самойлович
МПК: F04D 7/04
Метки: абразивных, жидкостей, колесо, лопастное, насоса, перекачки
...к рабочей поверхности 3.При работе в недогрузочном режиме, имеет место переток жидкости иэ области высокого давления насоса в межлопаточное пространство вы кода лопастногоколеса со стороны всасывания насоса,При этом жидкость увлекает с собой мел 5 кив абразивные частицы, которые, вступаяв контакт с пвижущимися с высокой скоростью лопатками 2 лопастного колеса,производят их интенсивное разрушение.Утолщение лопаток 2 на участках наибоО лее интенсивного каноса со стороны вса-.сывания насоса обеСпечирает повышениеих иэносостойкости.Выполнение утолщения каждой лопатки в виде выполненного на ее рабочей по.5верхности уступас наклонной поверхностьюрасположенной под углом не менее 60к оси вращения колеса и сопряженной сдугой примыкающей к...
Насосная установка для перекачивания загрязненных жидкостей
Номер патента: 969973
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Зусман, Караханьян, Карачабан, Копелянский, Малахов, Самойлович
МПК: F04D 13/12
Метки: жидкостей, загрязненных, насосная, перекачивания
...8 снабжен патрубком 11 с вентилем 12, подсоединенным к коническому участку 3 корпуса 1, Уста новка снабжена также клапаном 13, установленным в зоне вершины 9 конического участка 3 корпуса 1.Установка работает следующим образом, 15При поступлении перекачиваемой жидкости в корпус 1 тяжелая фаза сосредотачивается в коническом участке 3, а легкая - в цилиндрическом участке 2 корпуса 1. Если скорость пос о тупления перекачиваемой жидкости че рез боковой подвод 4 велика и соотношение легкой и тяжелой фаз доста" точно для эжектирования последней с необходимой энергией, то клапан 13 может быть закрыт полностью или час- тично с целью поддержания нужного уровня жидкости.Бсли скорость поступления перека.,чиваемой жидкости через подвод 4 ма- ЭО...
Лопастное колесо грунтового насоса
Номер патента: 941683
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Балашов, Караханьян, Копелянский, Кузнецов, Малахов, Нахлупин, Сеник
МПК: F04D 7/04
Метки: грунтового, колесо, лопастное, насоса
...А . на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Лопасное колесо грунтового насоса содержит ступицу 1 и установленные на ней лопасти 2 с рабочей и тыльной криволинейными поверхностями 3 и 4. Тыльная по 2верхность 4 каждой лопасти 2 имеет кривизну, обратную кривизне ее рабочей поверхности 3.При работе грунтового насоса абразивная жидкость закручивается лопастями 2 Б колеса и подается далее по тракту насоса,При этом межлопастное пространство полностью заполнено абразивными частицами, в результате чего лопасти 2 йзнашиваются как с рабочей, так и с тыльной поверхностей 3 и 4, а описанная выше форма тыльной поверхности 4 лопасти 2 позволяет уменьшить неблагоприятные воздействия перекачиваемой среды на ее долговечность.Использование колеса с...
Центробежный насос для перекачиваниягидросмеси
Номер патента: 812969
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Еремеева, Копелянский, Малахов, Щеглов
МПК: F04D 7/04
Метки: насос, перекачиваниягидросмеси, центробежный
...перекачистной смеси содержит 30 основной качающий узел 1, выполненный в виде корпуса 2 с входным патрубком 3 для чистой жидкости и установленного в корпусе 2 рабочего колеса 4, и сообщенный с отводом 5, имеющим всасывающий и нагнетательный пат рубки 6 и 7 соответственно, а также дополнительный качающий узел 8, установленный симметрично основному относительно отвода 5. Всасывающий патрубок б установлен с возможностью поворота в плоскости отвода 5 посредством шарнирного соединения 9, в качестве которого может быть использован, например, сменный проставок.Работает насос следующим образом.Чистая жидкость, например вода, поступает через основной и дополнительный качающие узлы 1 и 8 в свободную камеру отвода 5 с соответствующим моментом...
Центробежный насос для перекачивания гидросмеси
Номер патента: 681221
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Дунаев, Збарацкий, Копелянский, Малахов, Самойлович, Щеглов
МПК: F04D 7/04
Метки: гидросмеси, насос, перекачивания, центробежный
...2 с входным патрубков 3 для чистой жидкости ц установленного в корпусе 2 рабочего колеса 4, и сообщенный с отводом 5, имею)цим всасывающий и нагнетдтельный пятрубки 6 и 7 соответственно. Насос снабжен также дополнителы)ым качяк- шим узлом 8, устдновленным симмстрц)- но Осцо 13 цомм кдчяк)ц)сыт 13)м 1 Относит ц )п отвод 5 Всасывяюший и нагцетатсльць)й цдгр) б ки 6 и 7 установлены в плоскости Отводя 5. Доно,)нитсльный узел 8 содержит т ж элементы, что и основной узел .При рд поте ц;)соса чит;151 жи;кост 1 ю дается через вхогцьс пдтрубки 3 цчие колеса 4 в отвод 5. 1 л)г дярц и и р - бсжцому действию рабочих колес 4 ж)л кость с приоо(п тсццй эцсрги и пступали г в цанетят,1 ьц, й и гр Оок 7 отц тя 5,л; же;к,ти, цзцсск). В сз;1 11 1...
Способ замены солевого затворения полуобожженного каустического доломита водным, с целью повышения прочности вяжущего
Номер патента: 78813
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Копелянский, Попов
МПК: C04B 35/06
Метки: водным, вяжущего, доломита, замены, затворения, каустического, повышения, полуобожженного, прочности, солевого, целью
...малом содержании окиси кальция или гидрата окиси кальция, когда вообще наблюдается повышенная прочность вяжущего.Пониженное содержание активной окиси кальция и одновременное повышение прочности может быть достигнуто рядом способов:1) добавлением в процессе обжига доломита веществ, вступающих в химическое взаимодействие с активной окисью кальция, например, глины; 2) добавлением при обжиге доломита в интервале температур 600 в 6 в процессе помола веществ, связывающих активную окись кальция, как например, молотой цемянки, диатомовых горных пород, золы от пылевидного сжигания угля и т. п. Положительный эффект усугубляется при этом гидротермальной обработкой изделий из доломита3) обжигом доломита в течение длительного срока при пониженной...