Способ получения нордстрандита
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОРДСТРАНДИТА, включающий смешивание в водном растворе кислого и щелочного неорганических соединений, одно из которых содержит алюминий, при рН не ниже 11,0 и отделение осадка от маточного раствора, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, в качестве щелочного соединения используют кремнесодержащий раствор алюмината щелочного металла с соотношением Al2O3 SiO2 25 100, а в качестве кислого соединения углекислый газ, при этом смешивание неорганических соединений осуществляют при 60 75oС и отделение осадка ведут при отношении в маточном растворе каустической и карбонатной щелочи 0,001 0,007.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивание неорганических соединений ведут при рН 11,0 11,3.
Описание
Цель изобретения ускорение процесса.
Кремнесодержащий водный раствор алюмината натрия и калия (Na2O:K2O 3:1) состава, г/л: R2Окб 13,0; R2Pку 55,2; Al2O3 59,9; SiO2 1,3 (где R сумма Na+K в пересчете на Na), с соотношением Al2O3:SiO2 46 при температуре 70оС смешивают с газовоздушной смесью, содержащей 19% СО2, при рН 11,0. Соотношение каустической щелочи (R2Oку) и карбонатной щелочи (R2Oкб) равное 0,001, было достигнуто за 4 ч. В этот момент осадок отделяют от маточного раствора фильтрацией, промывают водой и высушивают при температуре 110оС. По данным рентгеновского анализа и инфракрасной спектроскопии он представлен нордстpандитом с незначительными следами примесей других модификаций гидроксида алюминия.
Другие примеры осуществления способа с учетом предельных и запредльных значений параметров сведены в таблицу.
Из таблицы следует, что применение в качестве кислого соединения углекислого газа обусловлено тем, что формирование структуры нордстpандита протекает через стадию гидрокарбоната. Получение алюминината щелочного металла с соотношением Al2O3:SiO2 менее 25 затруднено ввиду ограниченной растворимости SiO2, а при соотношении Al2O3:SiO2 более 100 получить нордстрандит не удается.
При температуре смешения ниже 60оС образуется бейерит, а при температуре выше 75оС габбсит. Величина рН смешения определяется концентрацией раствора алюмината щелочного металла и концентрацией углекислого газа, а также скоростью его подачи. При рН смешения ниже 11 образуется байерит или гидроалюмокарбонат, а при рН выше 11,3 гиббсит.
Отделение осадка при соотношении в маточном растворе каустической и карбонатной щелочей менее 0,001 (содержатся бикарбонаты) приводит к тому, что осадок при температуре процесса 60-75оС представлен гиббситом или гидроалюмокарбонатом.
При соотношении в маточном растворе каустической и карбонатной щелочей более 0,007 осадок (при температуре процесса 60-75оС) представлены гиббситом.
Только сочетание всех параметров позволяет получить нордстрандит. Данный способ позволяет по сравнению с прототипом ускорить процесс в 1-4 раза и сократить материальные потоки в 2-2,5 раза.
Изобретение относится к химической технологии, а именно к получению гидроксида алюминия в форме нордстрандита. Цель изобретения - ускорение процесса. Для этого кремнийсодержащий раствор алюмината щелочного металла с соотношением Al2O3: SiO2 = 25 - 100 смешивают с газовоздушной смесью, содержащей CO2 при pH = 11,0 - 11,3. При отношении в маточном растворе каустической и карбонатной щелочей 0,001 - 0,007 осадок отделяют, промывают и сушат. Данный способ позволяет по сравнению с прототипом ускорить процесс в 3 - 4 раза и сократить материальные потоки в 2 - 2,5 раза. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
Рисунки
Заявка
4206298/02, 06.03.1987
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Липин В. А, Тихонов Н. Н, Райзман В. Л, Андреев Е. И, Ковалева Л. Н, Ульянова Н. И, Синькова Л. В
МПК / Метки
МПК: C01F 7/34
Метки: нордстрандита
Опубликовано: 10.05.1996
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1443329-sposob-polucheniya-nordstrandita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения нордстрандита</a>
Способ извлечения галлия из промышленного раствора алюмината натрия процесса байера
Номер патента: 1813111
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Жан-Мишель
МПК: C22B 58/00
Метки: алюмината, байера, галлия, извлечения, натрия, промышленного, процесса, раствора
...сильной кислотой на смоле, который переходит в кислый раствор 2 для возможной смеси с другими кислыми растворами 3 наружного происхождения для получения конечного раствора 4.Г) Первая очистка и концнетрация посредством:а) возможной предварительной нейтрализации серных растворов 4 и смешивание с рециркулированными, обедненными галлием растворами 7 и 9,б) осаждения Оа(ОН)з с рН = 4.в) растворение осадка посредством НС 1 с получением раствора 5.Д) Вторая очистка и концентрация посредством.а) первой экстракции растовра 5 посредством насыщения галлием органического раствора на базе трибутилфосфата с получением, в известных случаях, первого экстракта и первого рафината 8,б) первого элюирования водой первого экстракта с получением...
Способ измерения температуры поверхности подложки в процессе вакуумного напыления тонких пленок
Номер патента: 477317
Опубликовано: 15.07.1975
Автор: Жаравин
МПК: G01K 17/06
Метки: вакуумного, напыления, пленок, поверхности, подложки, процессе, температуры, тонких
...измерения по предлагаемому способу один конец подложки нагревают до температуры испарения напыляемого вещества, а другой ее конец - до температуры в два раза меньшей, затем производят три последовательных напыления с заданной плотностью парообразного теплового носителя с определением после каждого напыления положения границы пленки и чистой поверхности подложки.Измерение температуры подложки производят следующим образом.На исследуемую подложку напыляют в виде тонкой пленки парообразный теплоноситель, зависимость скорости С осаждения атомов которого от температуры поверхностного слоя подложки имеет вид ется конденсация атомов тепло- поверхности подложки вследстя напыляемого вещества. Поревания одного из концов подпературы Тр, а другого...
Устройство для автоматического управления процессом карбонатного омыления
Номер патента: 565912
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Бакаев, Бесицкий, Бутенев, Ганин, Ефимов, Котова, Назарьян, Сорокин, Томаровский
МПК: C07C 51/52
Метки: карбонатного, омыления, процессом
...глубины омыленияпо концентрации соды в карбонатной массе,вход которого соединен с выходом блокаО определения глубины омыления, а выход -с входом регулятора расхода соды,.На чертеже дана принципиальная схемапредлагаемого устройства, для автоматического управления процессом карбонатно 15 го омыления,Устройство содержит реактор 1, измерительные 2 и регулирующиеЗ приборырасхода оксидата, регулирующий клапан 4,прибор 5, контролирующий расход раство 29 ра кальцинированной соды, анализатор 6для определения кислотного числа оксидата, концентратомер 7 для определения концентрации раствора кальцинированной соды, блок 8 определения глубины омыления,25 блок 9 коррекции глубины омыления по563912 держивать оптимальную глубину омыленияи...
Способ автоматического управления процессом ксантогенирования щелочной целлюлозы
Номер патента: 519689
Опубликовано: 30.06.1976
Авторы: Клоков, Ланин, Митрофанов, Новиков, Суханов, Филимонов
МПК: G05D 27/00
Метки: ксантогенирования, процессом, целлюлозы, щелочной
...щелочной целлюлозы, а также колебаний ее состава, которые всегда имеют место в реальном вискозном производс 1 ве. Все это затрудняет получение на выходе аппарата непрерывного ксантогенирования вискозного раствора заданного состава и высокой степени чистоты (фильтруемости), что, в свою очередь, приводит к увеличению потерь вискозы в процессе фильтрации и ухудшает качество получаемого волокна илн пленки.Цель изобретения - улучшение качества вискозы,по измерепгно фильтруемости вискозы корректируют соотношение между расходом щелочной целлюлозы и расходом сероуглерода.5 Так как реакция ксантогеннровання является экзотермической, а тепловой эффект основной реакции существенно превышает тепловье эффекты побочных реакций, то...
Устройство для измерения температуры полимерных пленок в процессе твч-нагрева
Номер патента: 1464047
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Максимов, Максимова, Никифоров, Пронин, Родионов
МПК: G01K 7/00
Метки: пленок, полимерных, процессе, твч-нагрева, температуры
...камерырабочего конденсатора установки через отверстия в неподвижной плитеи подключаются к вторичному прибору, 40тд пленочный датчик 3 на заземленный электрод 1 устанавливают одиниэ образцов свариваемого материала 4,на пленочный датчик (сверху) - второй образец.К высокопотенциальному электроду (пластине 2) подвоцится высокочастотная энергия и производитсянагрев полимерных пленок так, какэто осуществляется при сварке. Температура, достигаемая в процессе на 50грева, регистрируется вторичным прибором.Для того, чтобы датчик це вносилсущественных искажений в тепловойрежим системы ВЧ-нагрева, необходимо55соблюдать определенные соотношениямежду толщиной датчика и расстоянием.между электродами.Прц одцородцом тецловыделеции профипь...
Предыдущий патент: Устройство для управления подводным аппаратом с нейтральной плавучестью
Следующий патент: Блок цилиндров аксиально-поршневой гидромашины
Случайный патент: Печь кипящего слоя для обжига сульфидных цинковых концентратов