Способ выщелачивания боксита
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1577248
Авторы: Болотов, Копытов, Коротовских, Свиньин, Чернабук
Формула
1. Способ выщелачивания боксита, включающий прокачивание бокситовой пульпы через подогреватели, автоклавную батарею и самоиспарители с нагревом пульпы сепараторным паром в подогревателях и острым паром в автоклавной батарею и промывку подогревателей пульпы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет снижения энергозатрат, острый пар перед подачей в автоклавную батарею пропускают через подогреватель, отключенный на промывку.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сепараторный пар перед подачей в работающие подогреватели пропускают через подогреватели, отключенные на промывку.
Описание
Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет снижения энергозатрат.
На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.
Технологическая схема включает мешалку 1 сырой пульпы, поршневой насос 2, шесть подогревателей (две пары по три подогревателя) 3 и 4, автоклавную батарею 5, самоиспарители (сепараторы) 6 и 7 первой и второй ступеней, приемную мешалку 8, пульпопровод 9, трубопроводы 10 и 11 для сепараторного и острого пара, задвижки 12-21.
Способ осуществляют следующим образом. Сырую пульпу из мешалки 1 поршневым насосом 2 прокачивают вначале через подогреватели 3, где нагревают от 90-95 до 148-153oC сепараторным паром, поступающим в подогреватели 3 из самоиспарителя 6 вареной пульпы. При этом сепараторный пар перед подачей в подогреватели 3 предварительно пропускают через подогреватели 4, если они отключены на чистку греющих труб от осадка. После подогревателей 3 пульпу направляют в автоклавную батарею 5, в первые два автоклава которой подают острый пар по трубопроводу 11. Этот пар перед поступлением в батарею 5 вначале пропускают последовательно через все три подогревателя 4 (через их межтрубную часть) и нагревают греющие трубы до 310-315oC. При этом осадок внутри труб высушивается, теряет эластичность и отслаивается от поверхности. После прохождения батареи 5 выщелоченную пульпу направляют в самоиспаритель 6, где ее давление снижают от 25-28 до 6-8 ати. Образующийся пар при 165-175oC по трубопроводу 10 направляют в межтрубную часть подогревателей 3. Пульпу направляют при этом в самоиспаритель 7, где давление ее снижают до 0,5-0,8 ати. Образующийся пар направляют в подогреватели промводы (не показаны), а пульпу в мешалку 8.
По окончании чистки труб подогревателей 4 их промывают горячей водой для удаления осадка. Затем подогреватели 4 включают в работу, а подогреватели 3 выводят на чистку. Для этого открывают задвижки 14 и 15 на пульпопроводе 9 и задвижку 17 на трубопроводе 10, а также открывают задвижки 20 и 21. В то же время закрывают задвижки 12, 13, 16, 18, 19. Пульпа поступает через подогреватели 4, а острый пар через подогреватели 3. При переключении все операции производят в обратной последовательности.
За счет пропускания острого или сепараторного пара (в зависимости от условий производства) через подогреватели, отключенные на чистку, достигается нагрев в них сырой пульпы и чистка подогревателей. Описываемый способ позволяет сократить расход острого (30 ати) пара или повысить среднюю температуру предварительного нагрева сырой пульпы.
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для выщелачивания боксита при производстве глинозема. Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет снижения энергозатрат. Для этого бокситовую пульпу нагревают сепараторным паром в подогревателях, выщелачивают в автоклавах путем нагрева острым паром. Выщелоченную пульпу подают в сепараторы и отделяют от пульпы сепараторный пар. Подогреватели исходной пульпы периодически промывают, для чего в межтрубную часть подогревателей подают острый или сепараторный пар. Данный способ позволяет осуществить эффективную очистку подогревателей, за счет этого повысить температуру нагрева исходной пульпы в подогревателях или сократить расход пара (энергозатрат) на нагрев. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Рисунки
Заявка
4373745/02, 03.02.1988
Копытов Г. Г, Свинин П. А, Коротовских Г. А, Чернабук Ю. Н, Болотов А. А
МПК / Метки
МПК: C01F 7/06
Метки: боксита, выщелачивания
Опубликовано: 10.10.1997
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1577248-sposob-vyshhelachivaniya-boksita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выщелачивания боксита</a>
Паровозный подогреватель трубчатого типа с циркуляцией в трубках отработавшего пара
Номер патента: 2974
Опубликовано: 31.05.1927
Автор: Громов
МПК: F22D 1/46
Метки: отработавшего, пара, паровозный, подогреватель, типа, трубках, трубчатого, циркуляцией
...характеризтрубе 1 ный ба На фиг. 1 и 2 схематического чертежа изображены виды спереди и сбоку предлагаемого паровозного подогревателя со следующими обозначениями: спереди паровоза расположены два подогревательных барабана 1 и П, отдельные для каждого из паровых цилиндров трубчатого типа; трубки подогревательных барабановов омываются водою, поступающей от насоса, а внутри трубок протекает мятый пар, отводимый из паровых цилиндров, через посредство этих трубок, в конус,Питательная вода от насоса по- 2 поступает в подогреватель- рабан первого цилиндра и, порев по трубе 3 4, перехоревательный барабан втора, где подогревается втое чего по трубе 5 поступитательный кувшин 6 тый пар из каждого парора по трубе 1 поступает вечающего ему...
Подогреватель питательной воды для паровых котлов отработанным паром
Номер патента: 3302
Опубликовано: 31.07.1927
МПК: F22D 1/32
Метки: воды, котлов, отработанным, паровых, паром, питательной, подогреватель
...камеру инжектора, вследствие полученного в ней разрежения, и с этого момента начнется нормальная работа последнего. Дальнейшие выхлопы насоса будут способствовать пульсирующему впрыскиванию воды в камеру смешения, что будет выгодно для процесса дальнейшего подогрева.Вода из инжектора 1; уже отчасти подогретая, поступает по трубе 10, через сетчатую головку 11, в камеру 2, где окончательно подогревается до 100 в 1 С отработанным паром машины, поступающим сюда по трубам б и 12, конденсируя мятый пар, вызывая понижение давления, а следовательно, и дальнейший приток мятого пара из конуса, Для более энергичного смешения воды с паром, камера 2 снабжена внутри кольцевыми ребрами и решетчатой перегородкой.Регулировка подачи воды инжектором...
Система каскадного слива конденсата греющего пара подогревателей теплофикационной паровой турбины при ступенчатом подогреве сетевой воды
Номер патента: 1816872
Опубликовано: 23.05.1993
МПК: F01D 21/00
Метки: воды, греющего, каскадного, конденсата, пара, паровой, подогревателей, подогреве, сетевой, слива, ступенчатом, теплофикационной, турбины
...6 подвода пара к подогревателю 3, линии 7 отвода конденсата из подогревателя 2, линии 8 отвода конденсата из подогревателя 3, расширителя 9 соединенного линией 8 отвода конденсата с подогревателем 3. Трубопроводом 10 отвода конденсата расширитель 9 соединен с линией 7 отвода конденсата из подогревателя 2, трубопроводом 11 отвода выпара - с теплообменником 12, установленным по ходу сетевой воды перед подогревателем 2. Теплообменник 12 соединен трубопроводом 13 отвода конденсата выпара с линией 7 отвода конденсата из подогревателя 2.Система каскадного слива конденсата греющего пара подогревателей работает следующим образом.Пар от турбины 1 по трубопроводам 5 и 6 подводится к подогревателям 2 и 3 и конденсируется на трубных пучках....
Паросиловая установка, в которой за счет конденсации пара в одной ее части происходит образование пара для другой части
Номер патента: 11161
Опубликовано: 30.09.1929
Автор: Абендрот
МПК: F22B 1/16
Метки: конденсации, которой, образование, одной, пара, паросиловая, происходит, счет, части
...парательным трубопроводом от насоса 1 в одной ее части происходит обра- и трубопроводом 5 включен регулязование пара, для другой частитор давления 10, действующий на применен регулятор, воздействую- дроссельный вентиль 11 в целях щий на парообразование в первомпостоянства давления за первым исиспарителе, путем регулирования парителем 3. В случае падения даподачи горючего, в зависимости от вления пара в трубопроводе 5, вендавления во вторичном испарителе. тиль 11 приоткрывается под дейНа чертеже изображена схема ствием регулятора давления 10, предлагаемого устройства паросило-, благодаря чему давление восстанавой установки, вливается, при повышении же давлеПервое рабочее вещество помощью ния процесс регулирования происхонасоса 1...
Автоклавная установка для обескремнивания алюминатных растворов
Номер патента: 1549006
Опубликовано: 30.10.1994
Автор: Тыртышный
МПК: C01F 7/04
Метки: автоклавная, алюминатных, обескремнивания, растворов
АВТОКЛАВНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ, состоящая из автоклавов со сливными трубопроводами и паролифтами, сепараторов, отличающаяся тем, что, с целью снижения зарастания греющих автоклавов и повышения эффективности обескремнивания, она снабжена устройствами для конденсации отработанного пара, выполненными в виде струйных подогревателей и расположенных на первом и втором по ходу раствора автоклавах, и насосом, установленным между первым и вторым автоклавом, при этом верхние части первого и второго автоклавов соединены трубами со сливными трубопроводами, а верхняя часть по крайней мере одного сепаратора соединена трубой с паролифтом первого автоклава.
Предыдущий патент: Вход в полевое сооружение
Следующий патент: Гидродинамический смеситель
Случайный патент: Способ измерения напряжения кислорода в сердце